CN102417417B - 一种工厂化育苗营养液及其制备方法和应用 - Google Patents
一种工厂化育苗营养液及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102417417B CN102417417B CN201110254170.9A CN201110254170A CN102417417B CN 102417417 B CN102417417 B CN 102417417B CN 201110254170 A CN201110254170 A CN 201110254170A CN 102417417 B CN102417417 B CN 102417417B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- nutritive medium
- liquid
- sulfate
- seedling rearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本发明公开了一种工厂化育苗营养液及其制备方法和应用。其有效成分按重量计包含以下组分:硝酸钾380~420份、磷酸二氢钾60~100份、硫酸镁230~270份、硝酸钙880~920份、硼酸0.006~0.01份、硫酸铜0.004~0.008份、EDTA二钠铁0.14~0.20份、硫酸锰0.01~0.03份、硫酸锌0.005~0.015份、钼酸钠0.0001~0.0003份、乙氧基改性聚三硅氧烷300~350份。本育苗营养液配合春季、秋季育苗的使用方法在进口和国产工厂化育苗基质上使用,提供苗期生长所需的全价营养元素,保证苗齐、根系发达,茎叶壮,减轻病虫危害,抗逆性增强。定植后座果率高,产量提高。
Description
技术领域
本发明涉及工厂化育苗产业生产中用于植株生长的专业营养液。具体涉及一种工厂化育苗营养液及其制备方法和应用。
背景技术
工厂化育苗是随着现代农业的快速发展,农业规模化经营、专业化生产、机械化和自动化程度不断提高而出现的一项成熟的农业先进技术,是工厂化农业的重要组成部分。它是在人工创造的最佳环境条件下,采用科学化、机械化、自动化等技术措施和手段,进行批量生产优质秧苗的一种先进生产方式。工厂化育苗技术与传统的育苗方式相比具有用种量少,占地面积小;能够缩短苗龄,节省育苗时间;能够尽可能减少病虫害发生;提高育苗生产效率,降低成本;有利于统一管理,推广新技术等优点,可以做到周年连续生产。现今国内外的工厂化育苗已走上正轨,并能批量生产,我国80年代中期从外国引进了工厂化育苗设施和技术,但由于受现代化水平及条件的限制,育苗过程中还存在一些问题和需要掌握的技术。我国工厂化育苗产业化具有巨大的发展潜力,其发展程度将成为我国农业现代化的重要标志之一。
目前我国蔬菜育苗产业的发展还不是很成熟,蔬菜种苗质量参差不齐,而蔬菜种苗的的质量不仅影响中后期蔬菜植株的栽培管理,而且会影响到蔬菜的上市期和整个蔬菜产业的品质,使蔬菜的“产供销”在很大程度上受到了影响,严重制约蔬菜产业向规模化、集约化发展。而通过工厂化设施育苗可以很好的安排茬口和轮作,省时省工,可以根据市场和消费者的需求有计划的选择种植不同种类和品种的蔬菜,从而使得种苗质量得到提高,病虫害减轻,缓苗快,降低生产成本。由于工厂化育苗解决了种苗质量问题得到市场的普遍认可,优质种苗覆盖率逐年大幅提高,逐步提升了我国蔬菜产业市场竞争力。如何提供优质种苗,充分掌握工厂化育苗技术是关键,其中工厂化育苗营养液的使用能够更好的促成优质种苗的产生,只有充分掌握了这些技术才能使得工厂化育苗真正发挥它的优势,这是我国农业产业发展迫切需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工厂化育苗营养液。
本发明的另一目的在于提供一种工厂化育苗营养液的制备方法。
本发明的又一目的在于提供一种工厂化育苗营养液的在工厂化育苗中的应用。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种工厂化育苗营养液,其特征在于其有效成分按重量计包含以下组分:硝酸钾380~420份、磷酸二氢钾60~100份、硫酸镁230~270份、硝酸钙880~920份、硼酸0.006~0.01份、硫酸铜0.004~0.008份、EDTA二钠铁0.14~0.20份、硫酸锰0.01~0.03份、硫酸锌0.005~0.015份、钼酸钠0.0001~0.0003份、乙氧基改性聚三硅氧烷300~350份。
优选为:硝酸钾390~410份、磷酸二氢钾70~90份、硫酸镁240~260份、硝酸钙890~910份、硼酸0.007~0.009份、硫酸铜0.005~0.007份、EDTA二钠铁0.16~0.18份、硫酸锰0.02~0.025份、硫酸锌0.01~0.013份、钼酸钠0.00015~0.00025份、乙氧基改性聚三硅氧烷320~340份。
更进一步优选为:硝酸钾400份、磷酸二氢钾80份、硫酸镁250份、硝酸钙900份、硼酸0.0081份、硫酸铜0.0061份、EDTA二钠铁0.1712份、硫酸锰0.0234份、硫酸锌0.0117份、钼酸钠0.0002份、乙氧基改性聚三硅氧烷330份。
上述的工厂化育苗营养液,其所述的营养液中含有以下有效成分的组分:硝酸钾380~420mg/L、磷酸二氢钾60~100mg/L、硫酸镁230~270mg/L、硝酸钙880~920mg/L、硼酸0.006~0.01mg/L、硫酸铜0.004~0.008mg/L、EDTA二钠铁0.14~0.20mg/L、硫酸锰0.01~0.03mg/L、硫酸锌0.005~0.015mg/L、钼酸钠0.0001~0.0003mg/L、乙氧基改性聚三硅氧烷300~350mg/L。
优选为:硝酸钾390~410mg/L、磷酸二氢钾70~90mg/L、硫酸镁240~260mg/L、硝酸钙890~910mg/L、硼酸0.007~0.009mg/L、硫酸铜0.005~0.007mg/L、EDTA二钠铁0.16~0.18mg/L、硫酸锰0.02~0.025mg/L、硫酸锌0.01~0.013mg/L、钼酸钠0.00015~0.00025mg/L、乙氧基改性聚三硅氧烷320~340mg/L。
更进一步优选为:硝酸钾400mg/L、磷酸二氢钾80mg/L、硫酸镁250mg/L、硝酸钙900mg/L、硼酸0.0081mg/L、硫酸铜0.0061mg/L、EDTA二钠铁0.1712mg/L、硫酸锰0.0234mg/L、硫酸锌0.0117mg/L、钼酸钠0.0002mg/L、乙氧基改性聚三硅氧烷330mg/L。
上述的工厂化育苗营养液的制备方法,包括以下步骤:
(1)配制A液:用80~85℃的水按比例溶解硼酸、硫酸铜、EDTA二钠铁、硫酸锰、硫酸锌和钼酸钠,再用15~25℃的水按比例溶解硝酸钾、硫酸镁和磷酸二氢钾,将两种溶液混合制得A液;
(2)配制B液:用15~25℃的水按比例完全溶解硝酸钙制得B液;
(3)配置C液:用15~25℃的水按比例完全溶解乙氧基改性聚三硅氧烷制得C液;
(4)使用时,将A液、B液和C液混合后调节混合液的浓度和PH,PH为6.5~7,充分搅拌均匀制得所述的工厂化育苗营养液。
上述的工厂化育苗营养液在工厂化育苗中的应用。
本发明的工厂化育苗营养液中各组分所起的作用:
1)硝酸钾主要提供钾元素,是植物营养N、P、K之一。K对碳水化合物合成、转移、以及氮素代谢等有密切关系。K增加时,蛋白质合成增加,维管束、纤维组织发达,对胚的分化有促进作用。
2)硫酸镁Mg、S和Ca元素是叶绿素的组成部分,又是激酶的活化剂;S是含S蛋白质的组成部分。镁元素是叶绿素的必须部分,是多种酶的活化剂;Mg参入碳水化合物的合成,参入脂肪和类脂的合成,参入蛋白质和核酸的合成。
植株中镁是交易移动的元素,缺镁时,植株矮小,生长缓慢,先在叶脉间失绿,而叶片仍保持绿色,以后失绿部分逐步由绿色转变为黄色或白色,还会出现大小不一的褐色、紫红色斑点、条纹,症状在老叶,特别是老叶叶尖先出现。
3)磷酸二氢钾提供磷,是磷脂的主要成分。而磷脂又是原生质、细胞核的重要组成部分。磷也是ATP、ADP等的组成成分。在植物培养过程中,向培养基内添加磷,不仅增加养分、提供能量,而且也促进对N的吸收,增加蛋白质在植物体中积累。
4)硝酸钙提供植株所需的钙元素,植物绝大部分钙作为构成细胞壁果胶质的结构成分。可以增强细胞之间的粘结作用,把细胞联结起来,钙是细胞分裂所必须的重要组成部分,钙能稳定生物的膜结构,可防止细胞内糖分、氨基酸等养分外渗,同时也抑制阳离子如H+、NH4+、Al3+、Mn2+、Fe2+等离子被动进入细胞内,增强对它们的抵抗作用。同时钙也能结合在钙调蛋白(CAM)上形成复合物,该复合物能活化动植物中许多酶,对细胞代谢调节起重要作用。
硝酸钾、硝酸钙中的硝态氮可被植株直接吸收,可对植株进行快速补氮,对植株的生长有较大的促进作用。
5)微量元素微量元素中主要的含有锰元素、铁元素、锌元素、硼元素和钼元素。
锰元素能够增强植株的光合作用,在光合电子传递中,锰参与水的光解作用。锰与呼吸作用和硝酸还原作用等有关,它是硝酸还原酶和羟胺还原酶的成分。锰是RNA聚合酶和二肽酶的活化剂,与氮的同化关系密切,可促进氮元素的代谢。它参与多种酶系统,影响植物中生长素水平,有利于植株的生长发育。
铁元素是过渡元素,作为辅酶或活化剂参与许多酶反应,形成酶-底物-金属络合物,或者在金属-蛋白(酶)中作为活性基团,催化多种生化反应。在植株体内为有机分子和铁之间运动的电子提供了酶促转化的势能。细胞中约75%的铁与叶绿体结合,叶片中高达90%的铁与叶绿体和线粒体膜的脂蛋白结合。叶子中植物铁蛋白储存作为形成质体用,是进行光合作用所必需的。
锌元素在植株体内是一些酶的重要组成部分,这些酶在缺锌的情况下,活性大大的降低。绿色植物的光合作用,必须要含有锌的碳酸酐酶参与,它主要存在于植物的叶绿体内,催化二氧化碳的水合作用,提高光合强度,促进谈碳水化合物的转化。锌能偶促进氮元素的代谢,缺锌的植物体内的氮元素代谢紊乱,造成氨的大量累积,抑制蛋白质的合成。施用锌肥有利于植株生长素的合成锌与植株生长素的合成息息相关,并可增强植物抗病、抗寒能力。
硼元素在植物体内的碳、氨代谢中有着十分重要的作用,硼元素不足常常导致蔗糖氧化和碳水化合物代谢产物的氨基化速度降低,蛋白质合成受到阻碍,植物缺硼将直接影响叶绿素的形成,从而使得光合作用强度减弱,同时硼元素对植物体内碳水化合物的转化和输送也具有促进作用。硼肥的使用有利于植株根系的生长发育,还会促进植株营养器官和生殖器官的生长。
钼元素在植物体内是固氮酶的必要组分。是各种固氮菌正常生命活动所必须的成份,钼能促进根瘤的生长,提高根瘤菌的固氮能力,钼又是硝酸还原酶的组成部分,参与硝态氮的还原过程。是植株体内不可缺的微量元素。
6)乙氧基改性聚三硅氧烷本成分在营养液中主要担当表面活性剂的角色,其具备独特的T型伞状结构,在界面方面表现优异,能够极大的降低营养液水表面的张力,促进营养液中有效成分的扩展、渗透和吸收,并可水解,无残留。
本发明的有益效果:
本发明内容主要解决的技术问题是为工厂化育苗植株提供一种营养成分较全的,保证育苗植株的生长所需营养,又可促进植物生长,提高植株抗逆性的植物营养液。本育苗营养液配合春育苗基质使用,提供苗期生长所需的全价营养元素,保证苗齐、根系发达,茎叶壮,减轻病虫危害,抗逆性增强。定植后座果率高,产量提高。
具体实施方式
实施例1
1L营养液中含有以下有效成分的组分:硝酸钾400mg/L、磷酸二氢钾80mg/L、硫酸镁250mg/L、硝酸钙900mg/L、硼酸0.0081mg/L、硫酸铜0.0061mg/L、EDTA二钠铁0.1712mg/L、硫酸锰0.0234mg/L、硫酸锌0.0117mg/L、钼酸钠0.0002mg/L、乙氧基改性聚三硅氧烷330mg/L。
上述工厂化育苗营养液的采用以下方法得到:
(1)制备A液:将硼酸0.81mg、硫酸铜0.61mg、EDTA二钠铁17.12mg、硫酸锰2.34mg、硫酸锌1.17mg、钼酸钠0.02mg用80~85℃的水溶解后定容至0.2L;再将硝酸钾40g、硫酸镁25g、磷酸二氢钾8g用15~25℃的水溶解后定容至0.8L,两种溶液溶解完全后再混合制得A液;
(2)制备B液:将90g的硝酸钙用15~25℃的水溶解完全后定容至1L中;
(3)制备C液:将33g的乙氧基改性聚三硅氧烷用15~25℃的水溶解完全后定容至1L中;
(4)使用时,将A液、B液和C液混合后,用水将混合液稀释并定容至100L,调节混合液PH至6.7,充分搅拌均匀制得本营养液。A液、B液和C液均需要放置在阴凉避光处;A液、B液和C液混合后,加水稀释并定容至100L时,会存在1%左右的偏差,不影响实际使用效果,可忽略不计。
实施例2
1L营养液中含有以下有效成分的组分:硝酸钾390mg/L、磷酸二氢钾70mg/L、硫酸镁240mg/L、硝酸钙890mg/L、硼酸0.007mg/L、硫酸铜0.005mg/L、EDTA二钠铁0.16mg/L、硫酸锰0.02mg/L、硫酸锌0.01mg/L、钼酸钠0.00015mg/L、乙氧基改性聚三硅氧烷320mg/L。
上述工厂化育苗营养液的采用以下方法得到:
(1)制备A液:将硼酸0.7mg、硫酸铜0.5mg、EDTA二钠铁16mg、硫酸锰2mg、硫酸锌1mg、钼酸钠0.015mg用80~85℃的水溶解后定容至0.2L;再将硝酸钾39g、硫酸镁24g、磷酸二氢钾7g用15~25℃的水溶解后定容至0.8L,两种溶液溶解完全后再混合制得A液;
(2)制备B液:将89g的硝酸钙用15~25℃的水溶解完全后定容至1L中;
(3)制备C液:将32g的乙氧基改性聚三硅氧烷用15~25℃的水溶解完全后定容至1L中;
(4)使用时,将A液、B液和C液混合后,用水将混合液稀释并定容至100L,调节混合液PH至6.6,充分搅拌均匀制得本营养液。A液、B液和C液均需要放置在阴凉避光处;A液、B液和C液混合后,加水稀释并定容至100L时,会存在1%左右的偏差,不影响实际使用效果,可忽略不计。
实施例3
1L营养液中含有以下有效成分的组分:硝酸钾410mg/L、磷酸二氢钾90mg/L、硫酸镁260mg/L、硝酸钙910mg/L、硼酸0.009mg/L、硫酸铜0.007mg/L、EDTA二钠铁0.18mg/L、硫酸锰0.025mg/L、硫酸锌0.013mg/L、钼酸钠0.00025mg/L、乙氧基改性聚三硅氧烷340mg/L。
上述工厂化育苗营养液的采用以下方法得到:
(1)制备A液:将硼酸0.9mg、硫酸铜0.7mg、EDTA二钠铁18mg、硫酸锰2.5mg、硫酸锌1.3mg、钼酸钠0.025mg用80~85℃的水溶解后定容至0.2L;再将硝酸钾41g、硫酸镁26g、磷酸二氢钾9g用15~25℃的水溶解后定容至0.8L,两种溶液溶解完全后再混合制得A液;
(2)制备B液:将91g的硝酸钙用15~25℃的水溶解完全后定容至1L中;
(3)制备C液:将34g的乙氧基改性聚三硅氧烷用15~25℃的水溶解完全后定容至1L中;
(4)使用时,将A液、B液和C液混合后,用水将混合液稀释并定容至100L,调节混合液PH至7,充分搅拌均匀制得本营养液。A液、B液和C液均需要放置在阴凉避光处;A液、B液和C液混合后,加水稀释并定容至100L时,会存在1%左右的偏差,不影响实际使用效果,可忽略不计。
实施例4实施例1制备的工厂化育苗营养液在春季育苗中的使用:
(1)采用进口工厂化育苗基质按照常规方法播种育苗;
(2)初始肥料施用时间为:蔬菜种苗的子叶平展期。育苗营养液浓度为1∶3000(使用时,将实施例1制备的营养液稀释,稀释后营养液的浓度与稀释前营养液的浓度比为1∶3000)。
(3)每5~7天施用一次实施例1育苗营养液。第二次施用育苗营养液浓度为1∶2000,往后施用育苗营养液浓度为1∶1000。定植前3~5天施最后一次苗肥。
(4)工厂化育苗采用的是53.5cm×28cm×5cm的育苗穴盘,50穴的穴盘每株每穴每次施用10ml,72穴的穴盘每株每穴每次施用7.5ml,128穴的穴盘每株每穴每次施用5ml。
(5)每次施用育苗营养液方法,采取叶面喷肥形式追肥。当天施肥合理时间为9:30-11:30am或者13:30-15:00pm。施用时保证基质水分达到80%-85%。
实施例5实施例1制备的工厂化育苗营养液在秋季育苗中的使用:
(1)采用进口工厂化育苗基质按照常规方法播种育苗;
(2)初始肥料施用时间为:蔬菜种苗的子叶平展期。育苗营养液浓度为1∶5000(使用时,将实施例1制备的营养液稀释,稀释后营养液的浓度与稀释前营养液的浓度比为1∶5000)。
(3)每5~7天施用一次实施例1育苗营养液。第二次施用育苗营养液浓度为1∶3000,第三次施用育苗营养液浓度为1∶2000,往后施用育苗营养液浓度为1∶1000。出苗前3-5天施最后一次苗肥。
(4)工厂化育苗采用的是53.5cm×28cm×5cm的育苗穴盘,50穴的穴盘每株每穴每次施用10ml,72穴的穴盘每株每穴每次施用7.5ml,128穴的穴盘每株每穴每次施用5ml。
(5)每次施用育苗营养液方法,采取叶面喷肥形式追肥。当天施肥合理时间为7:30-9:00am。基质保证水分达到85%-90%。
实施例6实施例1制备的工厂化育苗营养液在春季育苗中的使用:
(1)采用国产工厂化育苗基质按照常规方法播种育苗;
(2)初始肥料施用时间为:蔬菜种苗的第一片真叶平展期。育苗营养液浓度为1∶5000(使用时,将实施例1制备的营养液稀释,稀释后营养液的浓度与稀释前营养液的浓度比为1∶5000)。
(3)每5~7天施用一次实施例1育苗营养液。第二次施用育苗营养液浓度为1∶3000,第三次施用育苗营养液浓度为1∶2000,往后施用育苗营养液浓度为1∶1000。出苗前3-5天施最后一次苗肥。
(4)工厂化育苗采用的是53.5cm×28cm×5cm的育苗穴盘,50穴的穴盘每株每穴每次施用10ml,72穴的穴盘每株每穴每次施用7.5ml,128穴的穴盘每株每穴每次施用5ml。
(5)每次施用育苗营养液方法,采取叶面喷肥形式追肥。当天施肥合理时间为9:30-11:30am或者13:30-15:00pm。施用时保证基质水分达到80%-85%。
实施例7实施例1制备的工厂化育苗营养液在秋季育苗中的使用:
(1)采用国产工厂化育苗基质按照常规方法播种育苗;
(2)初始肥料施用时间为:蔬菜种苗的第一片真叶平展期。育苗营养液浓度为1∶5000(使用时,将实施例1制备的营养液稀释,稀释后营养液的浓度与稀释前营养液的浓度比为1∶5000)。
(3)每5~7天施用一次实施例1育苗营养液。第二次施用育苗营养液浓度为1∶3000,第三次施用育苗营养液浓度为1∶2000,往后施用育苗营养液浓度为1∶1000。出苗前3-5天施最后一次苗肥。
(4)工厂化育苗采用的是53.5cm×28cm×5cm的育苗穴盘,50穴的穴盘每株每穴每次施用10ml,72穴的穴盘每株每穴每次施用7.5ml,128穴的穴盘每株每穴每次施用5ml。
(5)每次施用育苗营养液方法,采取叶面喷肥形式追肥。当天施肥合理时间为7:30-9:00am。基质保证水分达到85%-90%。
实施例4和5中所使用的进口工厂化育苗基质为进口泥炭,其理性性状为:PH值6.0,EC值0.1毫西/厘米,容重0.1g/ml,总孔隙度80%~85%,通气孔隙度20%~25%,持水孔隙度62%~68%,含全氮20-50mg/l、含有效磷20-50mg/l、含速效钾30-60mg/l。进口工厂化育苗基质由德国KLASMANN-DEILMAINN公司生产的KLASMANN泥炭,国内由上海大汉园景科技有限公司代理提供。
实施例6和7中所使用的国产工厂化育苗基质的理性性状为:PH值6~6.9,EC值1.0~1.5毫西/厘米,容重0.25g/ml,总孔隙度75%~80%,通气孔隙度16%~19%,持水孔隙度56%~59%,含全氮500-520mg/l、含有效磷10-11mg/l、含速效钾63-65mg/l。国产工厂化育苗基质由南京市蔬菜科学研究所研制生产。
番茄、茄子、辣椒、黄瓜、甘蓝等蔬菜类工厂化育苗,使用实施例1的育苗营养液可使得植株壮苗率达到95%以上,苗齐、苗壮、根系发达,病虫害少,茎叶壮,缓苗期短,后期座果率高,产量提高,抗逆性增强,可增产10%左右。采用国产工厂化育苗基质,实施例1制备的育苗营养液用于不同蔬菜品种育苗对比不用营养液(CK)的对照如表1。
表1国产工厂化育苗基质春季育苗使用实施例1营养液与不使用营养液(CK)的试验对照
(注;小兰、8424为西瓜;世纪红冠为番茄;苏椒5号为辣椒。)
由表1可以看出施用本营养液的植株与不施用营养液的植株平均叶面积、开展度、真叶数都要高,株高、下胚轴长、最大节间距都要短一点,更加符合壮苗的标准。
国产工厂化育苗基质秋季育苗使用实施例1的育苗营养液与使用N∶P∶K比例20∶20∶20的营养液对比试验的对照如表2,表2中的CK特指N∶P∶K比例为20∶20∶20的营养液使用植株,两种配方营养液使用量相同。
表2国产工厂化育苗基质秋季育苗使用实施例1营养液与使用对照营养液的试验结果
由表2可以看出使用本项营养液的植株平均茎粗、根长、侧根数都要比对照高,叶绿素含量测定也比对照高,对照营养液使用后植株有不同程度的徒长,所以株高较高。
采用进口工厂化育苗基质进口泥炭,秋季育苗使用实施例1的营养液与使用N∶P∶K比例20∶20∶20的营养液对比试验的对照如表3,表3中的CK特指N∶P∶K比例为20∶20∶20的营养液使用植株,两种配方营养液使用量相同。
表3进口工厂化育苗基质秋季育苗使用实施例1营养液与使用对照营养液的试验结果
由表3可以看出使用本项营养液的植株平均茎粗、根长、侧根数都要比对照高,叶绿素含量测定也比对照高,对照营养液使用后植株有不同程度的徒长,所以株高较高。
根据表1、表2、表3的比较可以得出在春季和秋季,在使用国产工厂化育苗基质或者进口工厂化育苗基质:进口泥炭,培育蔬菜种苗时,使用本营养液均可以使得植株的生理指标、壮苗系数提高,是比较适合工厂化育苗的营养液。
Claims (8)
1.一种工厂化育苗营养液,其特征在于其有效成分按重量计由以下组分组成:硝酸钾380~420份、磷酸二氢钾60~100份、硫酸镁230~270份、硝酸钙880~920份、硼酸0.006~0.01份、硫酸铜0.004~0.008份、EDTA二钠铁0.14~0.20份、硫酸锰0.01~0.03份、硫酸锌0.005~0.015份、钼酸钠0.0001~0.0003份、乙氧基改性聚三硅氧烷300~350份。
2.根据权利要求1所述的工厂化育苗营养液,其特征在于其有效成分按重量计由以下组分组成:硝酸钾390~410份、磷酸二氢钾70~90份、硫酸镁240~260份、硝酸钙890~910份、硼酸0.007~0.009份、硫酸铜0.005~0.007份、EDTA二钠铁0.16~0.18份、硫酸锰0.02~0.025份、硫酸锌0.01~0.013份、钼酸钠0.00015~0.00025份、乙氧基改性聚三硅氧烷320~340份。
3.根据权利要求2所述的工厂化育苗营养液,其特征在于其有效成分按重量计由以下组分组成:硝酸钾400份、磷酸二氢钾80份、硫酸镁250份、硝酸钙900份、硼酸0.0081份、硫酸铜0.0061份、EDTA二钠铁0.1712份、硫酸锰0.0234份、硫酸锌0.0117份、钼酸钠0.0002份、乙氧基改性聚三硅氧烷330份。
4.根据权利要求1所述的工厂化育苗营养液,其特征在于所述的营养液由以下有效成分的组分组成:硝酸钾380~420mg/L、磷酸二氢钾60~100 mg/L、硫酸镁230~270 mg/L、硝酸钙880~920 mg/L、硼酸0.006~0.01 mg/L、硫酸铜0.004~0.008 mg/L、EDTA二钠铁0.14~0.20 mg/L、硫酸锰0.01~0.03 mg/L、硫酸锌0.005~0.015 mg/L、钼酸钠0.0001~0.0003 mg/L、乙氧基改性聚三硅氧烷300~350mg/L。
5.根据权利要求4所述的工厂化育苗营养液,其特征在于所述的营养液由以下有效成分的组分组成:硝酸钾390~410 mg/L、磷酸二氢钾70~90 mg/L、硫酸镁240~260 mg/L、硝酸钙890~910 mg/L、硼酸0.007~0.009 mg/L、硫酸铜0.005~0.007 mg/L、EDTA二钠铁0.16~0.18mg/L、硫酸锰0.02~0.025 mg/L、硫酸锌0.01~0.013 mg/L、钼酸钠0.00015~0.00025 mg/L、乙氧基改性聚三硅氧烷320~340 mg/L。
6.根据权利要求5所述的工厂化育苗营养液,其特征在于所述的营养液由以下有效成分的组分组成:硝酸钾400 mg/L、磷酸二氢钾80 mg/L、硫酸镁250 mg/L、硝酸钙900 mg/L、硼酸0.0081 mg/L、硫酸铜0.0061 mg/L、EDTA二钠铁0.1712mg/L、硫酸锰0.0234 mg/L、硫酸锌0.0117 mg/L、钼酸钠0.0002 mg/L、乙氧基改性聚三硅氧烷330 mg/L。
7.权利要求1所述的工厂化育苗营养液的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)配制A液:用80~85℃的水按比例溶解硼酸、硫酸铜、EDTA二钠铁、硫酸锰、硫酸锌和钼酸钠,再用15~25℃的水按比例溶解硝酸钾、硫酸镁和磷酸二氢钾,将两种溶液混合制得A液;
(2)配制B液:用 15~25℃的水按比例完全溶解硝酸钙制得B液;
(3)配制C液:用15~25℃的水按比例完全溶解乙氧基改性聚三硅氧烷制得C液;
(4)使用时,将A液、B液和C液混合后调节混合液的浓度和 pH, pH为6.5~7,充分搅拌均匀制得所述的工厂化育苗营养液。
8.权利要求1所述的工厂化育苗营养液在工厂化育苗中的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110254170.9A CN102417417B (zh) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | 一种工厂化育苗营养液及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110254170.9A CN102417417B (zh) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | 一种工厂化育苗营养液及其制备方法和应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102417417A CN102417417A (zh) | 2012-04-18 |
CN102417417B true CN102417417B (zh) | 2014-01-15 |
Family
ID=45942088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110254170.9A Expired - Fee Related CN102417417B (zh) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | 一种工厂化育苗营养液及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102417417B (zh) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103460968B (zh) * | 2013-09-27 | 2015-02-25 | 中国科学院新疆生态与地理研究所 | 荒漠植物育苗基质的配制方法 |
CN103588572A (zh) * | 2013-11-11 | 2014-02-19 | 湖州艺萌城市农业发展有限公司 | 一种微农业育苗营养液 |
CN104211468A (zh) * | 2014-08-18 | 2014-12-17 | 桐城市景艺苗木有限公司 | 一种苗木用组合营养液及其制备方法 |
CN104987173A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-10-21 | 柳州市绿州种植专业合作社 | 一种黄瓜育苗营养液 |
CN104987175A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-10-21 | 柳州市绿州种植专业合作社 | 一种番茄育苗营养液的制备方法 |
CN104987177A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-10-21 | 柳州市绿州种植专业合作社 | 一种黄瓜育苗营养液的制备方法 |
CN104973941A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-10-14 | 柳州市绿州种植专业合作社 | 一种辣椒育苗营养液的制备方法 |
CN104987176A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-10-21 | 柳州市绿州种植专业合作社 | 一种辣椒育苗营养液 |
CN104987147A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-10-21 | 柳州市绿州种植专业合作社 | 一种豆角育苗营养液的制备方法 |
CN104987174A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-10-21 | 柳州市绿州种植专业合作社 | 一种番茄育苗营养液 |
CN104987149A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-10-21 | 柳州市绿州种植专业合作社 | 一种豆角育苗营养液 |
CN104987148A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-10-21 | 柳州市绿州种植专业合作社 | 一种蔬菜育苗营养液 |
CN104987150A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-10-21 | 柳州市绿州种植专业合作社 | 一种蔬菜育苗营养液的制备方法 |
CN105646044B (zh) * | 2016-01-13 | 2019-04-12 | 河南农业大学 | 适用于北方硬水条件下的番茄无土育苗营养液及制备方法 |
CN105900804B (zh) * | 2016-04-18 | 2018-09-14 | 甘肃赫博陇药科技有限责任公司 | 一种黄芪无土绿色育苗方法 |
CN106342506A (zh) * | 2016-08-20 | 2017-01-25 | 余敏敏 | 一种降低茄子猝倒病的育苗方法 |
CN107232058A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-10 | 李欣瞳 | 一种玫瑰育苗方法 |
CN109265251A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-01-25 | 昆明农家乐复合肥有限责任公司 | 一种中微量元素液体肥 |
CN110278861B (zh) * | 2019-06-24 | 2022-04-26 | 张家港丰裕德农业科技有限公司 | 一种羽衣甘蓝的培育方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101723757A (zh) * | 2009-12-11 | 2010-06-09 | 唐荣敏 | 一种生物活性高的植物营养液 |
CN101781148A (zh) * | 2010-02-05 | 2010-07-21 | 庞淑敏 | 马铃薯喷雾栽培营养液及其制备方法 |
CN101811909A (zh) * | 2010-04-12 | 2010-08-25 | 天津绿动植物营养技术开发有限公司 | 一种植物输注营养液及其制备方法 |
CN101973821A (zh) * | 2010-10-11 | 2011-02-16 | 河北科技大学 | 一种用于防治植物病害的粉状叶面肥及其制备方法 |
CN102153397A (zh) * | 2010-11-23 | 2011-08-17 | 云南省农业科学院花卉研究所 | 香石竹采穗母株无土栽培营养液及其制法和使用方法 |
CN102153401A (zh) * | 2010-12-14 | 2011-08-17 | 绵阳台沃农业科技有限责任公司 | 水稻水田育苗多效营养剂 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001192304A (ja) * | 2000-01-12 | 2001-07-17 | Chisso Corp | 苗床及びそれを用いた作物の育苗・栽培方法 |
-
2011
- 2011-08-31 CN CN201110254170.9A patent/CN102417417B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101723757A (zh) * | 2009-12-11 | 2010-06-09 | 唐荣敏 | 一种生物活性高的植物营养液 |
CN101781148A (zh) * | 2010-02-05 | 2010-07-21 | 庞淑敏 | 马铃薯喷雾栽培营养液及其制备方法 |
CN101811909A (zh) * | 2010-04-12 | 2010-08-25 | 天津绿动植物营养技术开发有限公司 | 一种植物输注营养液及其制备方法 |
CN101973821A (zh) * | 2010-10-11 | 2011-02-16 | 河北科技大学 | 一种用于防治植物病害的粉状叶面肥及其制备方法 |
CN102153397A (zh) * | 2010-11-23 | 2011-08-17 | 云南省农业科学院花卉研究所 | 香石竹采穗母株无土栽培营养液及其制法和使用方法 |
CN102153401A (zh) * | 2010-12-14 | 2011-08-17 | 绵阳台沃农业科技有限责任公司 | 水稻水田育苗多效营养剂 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JP特开2001-192304A 2001.07.17 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102417417A (zh) | 2012-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102417417B (zh) | 一种工厂化育苗营养液及其制备方法和应用 | |
CN100493338C (zh) | 苹果精准施肥方法 | |
CN102017839B (zh) | 一种小麦、玉米轮作周年简化施肥方法 | |
CN103804097B (zh) | 一种含抗植物病毒肥料添加剂的肥料 | |
CN101953249B (zh) | 一种设施番茄越冬长季节栽培的施肥方法 | |
CN102246648B (zh) | 沼液在高产冬小麦栽培中的施用方法 | |
CN103804047A (zh) | 一种红阳猕猴桃专用肥及施肥方法 | |
CN107056500A (zh) | 一种促进光合作用液体肥料 | |
CN103254022A (zh) | 人参连作土壤生物活化剂 | |
CN105819962A (zh) | 叶菜类蔬菜营养肥及其制备方法 | |
CN114600711A (zh) | 一种盐碱农田作物的种植方法 | |
CN108947631A (zh) | 一种促根提苗功能型固体水溶肥料及其制备方法与应用 | |
CN101481617A (zh) | 营养型参地土壤保水剂 | |
CN1216834C (zh) | 一种螯合型多元复合植物营养液及其制备方法 | |
CN115024147B (zh) | 一种提高红香酥梨优质果率的施肥方法 | |
CN103408356A (zh) | 一种含纳米碳活性水腐植酸水溶肥料及其制备方法 | |
CN106316645A (zh) | 一种根菜类蔬菜营养肥及其制备方法 | |
CN101481618B (zh) | 营养型参地土壤增温剂 | |
CN106905080A (zh) | 一种改良营养配方肥料 | |
CN106866206A (zh) | 适于黄瓜的无土栽培养料及椰糠基质培黄瓜的培养方法 | |
CN107056514B (zh) | 一种草莓专用螯合肥 | |
CN105210529A (zh) | 一种设施茄子越冬长季节栽培的施肥方法 | |
CN105272753A (zh) | 小麦专用复合肥及其制备方法 | |
CN102992912A (zh) | 一种掺混肥料 | |
CN108046953A (zh) | 一种改善酸化土壤的复合肥料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140115 Termination date: 20170831 |