CN102414367B - 纤维幅材机的维护平台装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纤维幅材机的维护平台装置(10)，至少包括布置成彼此相连的走道(14)和护栏(12)。在维护平台装置中，护栏(12)是所谓的支撑结构，走道(14)支撑到护栏。

Description

纤维幅材机的维护平台装置

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序部分所述的纤维幅材机的维护平台装置。

背景技术

例如工业中使用的许多机器和加工设备都很庞大，而且还必须设置接近其部件附近的通道以便维护和操作。通常，这是通过为机器设置位于适当位置的维护平台来实现的。维护平台必须实施成能够在其上安全地移动，同时安全地操作和维护机器。因此，平台装备有护栏。

在纤维幅材机中，具有与幅材成形及幅材处理相关联的多个局部工艺，考虑到工艺过程，纤维幅材机的执行这些工艺的部件以最佳方式相对于彼此进行安置。纤维幅材机的部件还包括附加设备，例如织物整新机(fabricreconditioning equipment)和测量仪等。为了操作和维护纤维幅材机，有必要设置接近各种部件的通道。进一步，纤维幅材机包括维护平台。然而，一般情况是为各个局部工艺单独地设计和建造平台，因此，对工作人员而言，在多个局部工艺之间移动会很麻烦。

现有技术中，纤维幅材机的维护平台通常是走道，该走道设置成由纤维幅材机的本体上的托架支撑。除了别的因素以外，由于单独的部件数量庞大，所以建造这种装置常常很慢。

在护栏中使用玻璃其本身是公知的。公开文献US4054268、US4841697和US6964410公开了用玻璃作为护栏材料的各种护栏方案。这些文献公开了在玻璃的边缘处用各种不同的压接头将玻璃固定到细长紧固构件，护栏利用细长紧固构件紧固到支撑结构。公开文献WO 2007144460公开了纤维幅材机的采用热玻璃元件的壳体。

纤维幅材机的维护平台的护栏通常是具有管柱的管结构，该管柱间隔一定距离以支撑基本水平的扶手。扶手也可以位于例如与楼梯相连的稍微倾斜的位置。这种管结构以这样公知的方式固定到维护平台，该方式为在维护平台的护栏柱上有孔和/或套管，护栏柱被引导至孔和/或套管中，然后例如通过螺栓紧固在其中。

虽然这种结构在操作中结实且可靠，但是建造这样的维护平台在一定程度上效率不高。而且，为了使护栏精确地对应到在护栏上的分支柱，该结构预先假定的是设置在维护平台中的套管的位置非常准确。

发明内容

本发明的目的是提供一种纤维幅材机的维护平台装置，除别的因素以外，其允许在纤维幅材机的各部件之间更有效地移动，并有利于工作人员在主护栏柱的日常工作。

本发明的目的主要依靠权利要求1所述的方式来实现。

本发明附加的其它特有特征在所附权利要求和附图实施例的以下描述中公开。

根据本发明的实施例的纤维幅材机的维护平台装置至少包括设置成彼此相连的护栏和走道。维护平台装置的护栏是所谓的支撑结构，维护平台装置的走道支撑到护栏。

优选地，护栏包括位于其第一侧处的、设有紧固元件的支撑梁，护栏借助于紧固元件紧固到走道和纤维幅材机。紧固元件包括与支撑梁平行的凹口，凹口的开口宽度小于凹口的最大宽度。凹口的横截面优选地沿其整个长度不变。紧固元件允许容易地变换紧固点。

护栏包括位于其第一侧处的支撑梁，位于另一侧(即，相对于第一侧的相反侧)处的扶手，和连接支撑梁及扶手并紧固到支撑梁及扶手的至少一个中间构件。根据实施例，护栏基本上由所述支撑梁、扶手和至少一个中间构件构成。

走道固定到所述紧固元件，维护平台装置经由所述紧固元件支撑到纤维幅材机上。

维护平台装置设置成以大致相同的水平高度延伸到至少两个不同的机器部分的区域。

根据优选实施例的维护平台装置包括位于至少两个不同水平高度的维护平台装置，它们布置成沿至少两个不同的机器部分延伸。

优选地，位于不同水平高度的至少两个维护平台的护栏布置在大致相同的竖向平面。

附图说明

下面参照示意性附图来说明本发明及其操作，其中

图1示意性示出根据本发明的纤维幅材机的实施例；

图2示意性示出沿方向II观察的图1的纤维幅材机；

图3示意性根据本发明的实施例的纤维幅材机的维护平台装置；

图4示出根据本发明的实施例的方案；以及

图5示出图4的一组壁的壁元件。

具体实施方式

图1示意性示出根据本发明的纤维幅材机1和与其连接的维护平台装置10的实施例。图2示意性示出沿方向II观察的图1的纤维幅材机。为了清楚起见以及作为示例，这里仅描述所谓的成形部1.1和压榨部1.2。纤维幅材机设有至少包括护栏12和走道14的维护平台装置10。维护平台装置与纤维幅材机相连地布置成沿机器方向以大致相同的水平高度延伸到纤维幅材机的至少两个不同的机器部分1.1、1.2的区域。这样，维护平台装置在至少两个不同的机器部分之间能够大致没有中断且以大致相同的水平高度延续。因此，当在这些机器部分之间移动时，对楼梯的使用减到最少，因此对纤维幅材机的操作是有利的，并且比以前更高效、更安全。在图1所示的实施例中，纤维幅材机1包括处于不同竖向高度的两个叠置的维护平台装置10。到达维护平台装置以及在上、下维护平台装置之间移动被设置成要经由楼梯16。这两个维护平台装置都基本上沿直线延伸到至少两个机器部分的区域。维护平台装置是大致水平的。在一些应用中，也可使用梯段高度(raise)非常小(或倾斜)的维护平台装置。而且，梯段高度(或倾斜)优选最多1∶8。

如图2所示，叠置的维护平台装置的护栏优选地设置在大致相同的竖向平面，换言之，基本上处于距机器纵向中心线一定的横向距离处，而且所述横向距离相同。优选地，壳体的竖向壁2(即，沿机器方向在维护平台装置之后的纤维幅材机烘干部3的机罩，换言之机罩的外壁)也处于该平面。于是，机罩的竖向壁以及压榨部和烘干部的维护平台装置的护栏共有相同的竖向平面，因此纤维幅材机的侧线基本上是直的。这种装置有利于对纤维幅材机的机房的使用并使其更为有效。

在维护平台装置中，护栏12优选是所谓的支撑结构，由此维护平台装置的支撑主要借助护栏来实施。维护平台装置的走道14支撑到护栏。维护平台装置10借助横向于纤维幅材机的托架20支撑在纤维幅材机的本体或其它结构18上，托架的一端紧固到纤维幅材机的本体或其它结构，另一端紧固到护栏12。护栏包括位于其第一侧122处的支撑梁128，和位于其另一侧124处的扶手1210。第一侧表示当维护平台已经组装在其位置时护栏的下边缘，而另一侧是护栏的上边缘，因此它们是护栏的相反侧。

支撑梁在护栏12的纵向上沿护栏的整个长度延伸，但是其可由相互连接的不止一个部件组成。图3更详细地示出根据本发明的纤维幅材机的维护平台装置的实施例。优选地，支撑梁在护栏的竖向H(装配时的使用方向)基本上比横向于竖向的方向W长。

支撑梁128和扶手1210优选是内部中空并通过挤压轻型金属而制成的所谓异型条(profile bar)。支撑梁在其第一侧1212处设有紧固元件，该紧固元件包括沿支撑梁的方向的凹口1214，该凹口的开口宽度S1小于其最大宽度S2。这里，宽度表示平均宽度。借助于凹口，走道14和托架20都可以用管连接件紧固到支撑梁。沿支撑梁的方向的凹口(也可称为凹槽)能够接纳螺母或用于紧固的相应元件。凹口的颈部(collars)进而阻挡螺母或相应元件。走道可以较密的间隔紧固到支撑梁，由此托架20也紧固到仅与某些管连接件相连的支撑梁。托架20的另一端紧固到本体18。

在支撑梁的与第一侧1212相反的一侧设有凹槽1216，凹槽1216沿支撑梁的整个长度延伸。与此相同，扶手包括凹槽1218。护栏还包括紧固在支撑梁的凹槽和扶手的凹槽中的中间构件1220。在图3的实施例中，中间构件为透明面板，例如玻璃面板，其优选用粘合剂紧固到所述凹槽。面板优选如同固体件(solid piece)那样沿扶手的整个长度延伸。除自支撑之外，这种护栏还用作阻隔纤维幅材机与机房的有效的噪声、湿气和热屏障。

中间构件也可以其他方式1120’实施。板式结构也可由例如铝或其它轻型金属等其它材料制造。该结构还可以分层，由此其噪声和热隔离能力以及其刚度得以改善。根据一种实施例，中间构件还可以由多个独立元件(也可被称为护栏柱)组成。进一步，该结构可以不同于平板，其可以是包括从表面延伸的凸起的成形结构。该结构也可以是板式的并包括不同材料的组合，例如玻璃和铝面板的各种组合。在任何情况下，该结构都是经由沿护栏的纵向的凹槽而紧固到扶手和支撑梁。

图4示出根据本发明的实施例的方案，其中，纤维幅材机借助于维护平台装置与纤维幅材机的相邻步行区可打开地局部分离。这种步行区域通常是例如纤维幅材机的操作侧的所谓机器位(machine level)。纤维幅材机的机器位是用于维护和监控机器和工艺的最重要的工作区的区域。在图4中，从机器位沿竖向向上的下一个维护平台装置10在机器位与该维护平台装置之间设有一组壁40。该组壁40布置成与维护平台装置的支撑梁相连。该组壁40设置成基本上覆盖从纤维幅材机到纤维幅材机附近的机器位的工作区的直接连接部。该组壁由若干个单独的壁42组成，这些壁42优选地以可活动的方式紧固到机器位上方的第一维护平台装置。

图5示意性示出图4的一组壁中单独的壁42和该组壁的紧固装置。壁优选包括透明面板结构44，例如构成壁的大部分区域的玻璃面板。壁优选经由悬挂装置48悬挂在设置于维护平台装置中的导轨46上。该组壁的紧固装置允许各个壁在导轨46中移动，而且悬挂装置还包括能够使壁绕竖向的转动轴线转动的装置。这样，通过使多个壁沿纤维幅材机的方向相对于彼此移动并同时使各个壁转动，以使得它们彼此叠置，能够改变壁所覆盖的区域。在极端情况下，甚至可以将多个壁转动到完全横向的位置并使一者堆叠在另一者之后；于是，接近纤维幅材机的通道得以尽可能地开放。

在机器位与壁42之间有例如导轨等控制元件49或相应的构件，从而以可控制的方式来支撑壁的下部。这种结构在本地阻止纤维幅材机的噪声、可能溅起的液体、热量等到达机器位，由此使效果精确地作用在例如操作人员移动最多的区域。当壁是透明的时，对机器运行进行监控的可能性会维持得格外好。

根据另一实施例，壁可设置成单独支撑在例如机器位上。于是壁可在本地安置于例如产生噪声的部件与监控及维护的工作人员的步行路线之间，由此使工作人员减少暴露。基本透明的噪声控制元件(即，壁)改善了纤维幅材机的噪声控制，但基本上不会增大削弱可视度的表面或使维护/监控更麻烦。

必须注意，以上提及的仅是本发明的一些最优选的实施例。根据所采用的基体，组成结构的制造细节可以发生变化。因此，应当清楚，本发明不限于以上提出的实施例，而是可以在所附的专利权利要求书限定的范围内以许多方式进行更改。如果需要并且如果技术上可行，可以采用结合不同实施例所描述的特征与其它实施例结合，和/或在本发明的基本理念的框架内对所描述的特征进行各种组合。

Claims (7)

1.一种纤维幅材机的维护平台装置(10)，至少包括设置成彼此相连的护栏(12)和走道(14)，其特征在于，在所述维护平台装置中，所述护栏(12)是支撑结构，所述维护平台装置的走道(14)支撑到所述护栏，所述护栏包括位于其第一侧处的支撑梁、位于与所述第一侧相反的另一侧处的扶手、和连接所述扶手及所述支撑梁并紧固到所述扶手及所述支撑梁的至少一个中间构件，所述第一侧是当所述维护平台装置已经组装在其位置时所述护栏的下边缘，所述另一侧是所述护栏的上边缘，所述维护平台装置借助横向于所述纤维幅材机的托架(20)支撑在所述纤维幅材机的本体(18)上，所述托架(20)的一端紧固到所述纤维幅材机的本体(18)，另一端紧固到所述护栏(12)。

2.根据权利要求1所述的纤维幅材机的维护平台装置，其特征在于，所述护栏包括位于其第一侧(122)处的、设有紧固元件的支撑梁(128)，所述紧固元件包括沿所述支撑梁的纵向的凹口，所述凹口的开口宽度小于所述凹口的最大宽度。

3.根据权利要求1所述的纤维幅材机的维护平台装置，其特征在于，所述护栏由所述支撑梁、所述扶手和所述至少一个中间构件构成。

4.根据权利要求2所述的纤维幅材机的维护平台装置，其特征在于，所述走道固定到所述紧固元件。

5.根据权利要求2所述的纤维幅材机的维护平台装置，其特征在于，所述维护平台装置借助于所述紧固元件支撑到所述纤维幅材机。

6.根据权利要求2所述的纤维幅材机的维护平台装置，其特征在于，所述紧固元件中的凹口的横截面沿其整个长度不变。

7.根据权利要求1所述的纤维幅材机的维护平台装置，其特征在于，所述维护平台装置设置成以相同的水平高度延伸到至少两个不同的机器部分。