CN102410726A - 硬质合金生产用可移动卧式排胶炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硬质合金生产用可移动卧式排胶炉，在炉架(9)的一端固定设有卧式炉管(2)，所述的卧式炉管(2)上设有炉门(1)、进氢管(13)和氢气排出管(3)，所述的炉架(9)上设有导轨(10)，炉体(4)设有卧式炉膛(8)和保温材料(5)，所述的卧式炉膛(8)设有电热元件，所述的炉体(4)的底部设有滚轮(7)，所述的炉体(4)通过所述的滚轮(7)安装在所述的导轨(10)上来回移动，所述的炉体(4)在所述的导轨(10)上来回移动能使所述的卧式炉管(2)进入所述的卧式炉膛(8)或使所述的卧式炉管(2)与所述的卧式炉膛(8)分离。本发明是一种脱除成型剂的压坯内外、上下氧含量和碳含量均匀，使用寿命长的硬质合金生产用可移动卧式排胶炉。
Description
技术领域
本发明涉及一种排胶炉，特别是涉及一种硬质合金生产中脱除成型剂的硬质合金生产用可移动卧式排胶炉。
背景技术
硬质合金烧结前排胶效果的优劣，很大程度地影响着硬质合金质量的好坏。目前脱除成型剂的设备有两种，一种是立式排胶炉，另一种是卧式排胶炉。立式排胶炉由于加热带长，热量又自下而上散发，使得炉内温差较大，加之氢气从底部通入，由于温差作用，底部氢气流速较快，导致上下层压块碳含量变化大，使得合金性能偏差很大，合格率不高。而卧式排胶炉冷却采用鼓风机鼓风，电阻丝在较短时间内急速冷却，容易变形和脆断，使用寿命短。因此，硬质合金脱除成型剂的设备结构亟待进一步更新改造。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种脱除成型剂的压坯内外、上下氧含量和碳含量均匀，使用寿命长的硬质合金生产用可移动卧式排胶炉。
为了解决上述技术问题，本发明提供的硬质合金生产用可移动卧式排胶炉，在炉架的一端固定设有卧式炉管，所述的卧式炉管上设有炉门、进氢管和氢气排出管，所述的炉架上设有导轨，炉体设有卧式炉膛和保温材料，所述的卧式炉膛设有电热元件，所述的炉体的底部设有滚轮，所述的炉体通过所述的滚轮安装在所述的导轨上来回移动，所述的炉体在所述的导轨上来回移动能使所述的卧式炉管进入所述的卧式炉膛或使所述的卧式炉管与所述的卧式炉膛分离。
所述的电热元件采用上下六带控温电热元件。
在所述的卧式炉管的内下部设有滤板，所述的进氢管与所述的滤板对接。
进氢管采用小孔管道。
采用上述技术方案的硬质合金生产用可移动卧式排胶炉，采用是六带控温，使得各组压坯的上、下温差小，氢气通入炉内时采用小孔管道和滤板分流，使氢气能均匀通过各压坯表面，对碳偏高和偏低的压坯进行精确控制，保证了压坯中的橡胶排出完全，从而使排胶后的压坯碳含量均匀，氧含量较低。采用上下六带控温电热元件，减少了电阻丝接线装置，增加了炉膛保温效果。排除后将炉体移动到另一位置，使得压坯脱离电热元件和保温材料，使得压坯在卧式炉管内自然冷却。排胶后加热元件可容易移动到外部，以延长使用寿命。
综上所述，本发明是一种脱除成型剂的压坯内外、上下氧含量和碳含量均匀，使用寿命长的硬质合金生产用可移动卧式排胶炉。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
参见图1，在炉架9的一端固定设有卧式炉管2，卧式炉管2上设有炉门1、过滤网12、进氢管13和氢气排出管3，进氢管13采用小孔管道，在卧式炉管2的内下部设有滤板11，进氢管13与滤板11对接，炉架9上设有导轨10，炉体4设有卧式炉膛8和保温材料5，卧式炉膛8的尺寸为610mm×490mm×1500mm，卧式炉膛8设有上下六带控温电热元件6，上下六带控温电热元件6的加热功率为36KW，每炉压块装容量为300公斤，炉体4的底部设有滚轮7，炉体7通过滚轮7安装在导轨10上来回移动，移动炉体4在导轨10上来回移动能使卧式炉管2进入卧式炉膛8或使卧式炉管2与卧式炉膛8分离。
参见图1，采用上下六带控温电热元件6六带控温，使得各组压坯的上、下温差小，氢气通入炉内时采用小孔管道和滤板11分流，使氢气能均匀通过各压坯表面，保证了压坯中的橡胶排出完全，从而使排胶后的压坯碳含量均匀，氧含量较低。采用上下六带控温电热元件6，减少了电阻丝接线装置，增加了炉膛保温效果。排除后将炉体4移动到另一位置，使得压坯脱离上下六带控温电热元件6加热和保温材料5保温，使得压坯在卧式炉管2内自然冷却。
实施例1：排胶后压坯的碳、氧含量
表1和表2分别为经风冷卧式排胶炉和可移动卧式排胶炉排胶后YJG8C牌号压坯的碳、氧分析结果。
由表1和表2可知，经可移动卧式排胶炉排胶后各舟压坯含碳量的极差较小，且氧含量偏低，主要原于可移动卧式排胶炉采用的是六带控温，使得各组压坯的上、下温差小，加之氢气通入炉内时采用小孔管道和滤板11分流，使氢气能均匀通过各压坯表面，保证了压坯中的橡胶排出完全，从而使排胶后的压坯碳含量均匀，氧含量较低。而风冷卧式排胶炉采用的是三带控温，控温点又在炉膛的中间，由于热量可自下向上散发，导致了压坯的上端温度高于所控制的温度，所以在相同排胶时间和相同氢气流量条件下，上端压坯中碳的排除要多于下端，而导致碳含量上、下的不均匀。
表1YG8C牌号压坏经风冷卧式排胶炉排胶后的分析结果
表2YT2.1牌号压坯经可移动卧式排胶炉排胶后的分析结果
实施例2真空烧结后合金的物理机械性能
表3和表4分别为风冷卧式排胶炉、可移动卧式排胶炉排胶后的压坯，经过真空烧结后合金的物理机械性能。
由于可移动卧式排胶炉排胶时将压坯总碳含量和氧含量控制较好，所以烧结出的合金性能更佳。
表3YG8C合金经风冷炉排胶、真空烧结后的物理机械性能
表4YG8C合金经可移动炉排胶、真空烧结后的物理机械性能
实施例3炉子结构特点对比
由上述设备结构介绍可知，新炉型通过将电阻丝接线装置封密、增加炉子保温效果和采用移动加热装置方式，使装入压坯的炉膛自然冷却。同时又省去风冷时鼓风机的鼓风，故冷却时所需的电能下降。因此在排胶压坯量相同时，新炉型的设计功率由原来的50kW下降为36kW，可节能20％左右。此外，风冷排胶炉冷却采用鼓风机鼓风时，电阻丝在较短时间内急速冷却，电阻丝容易变形和脆断，使用寿命短；而新炉型将安装有电阻丝的加热装置移至另处，并采用缓慢冷却，从而保证了电阻丝的使用寿命延长。
Claims (4)
1.一种硬质合金生产用可移动卧式排胶炉，其特征是：在炉架(9)的一端固定设有卧式炉管(2)，所述的卧式炉管(2)上设有炉门(1)、进氢管(13)和氢气排出管(3)，所述的炉架(9)上设有导轨(10)，炉体(4)设有卧式炉膛(8)和保温材料(5)，所述的卧式炉膛(8)设有电热元件，所述的炉体(4)的底部设有滚轮(7)，所述的炉体(4)通过所述的滚轮(7)安装在所述的导轨(10)上来回移动，所述的炉体(4)在所述的导轨(10)上来回移动能使所述的卧式炉管(2)进入所述的卧式炉膛(8)或使所述的卧式炉管(2)与所述的卧式炉膛(8)分离。
2.根据权利要求1所述的硬质合金生产用可移动卧式排胶炉，其特征是：所述的电热元件采用上下六带控温电热元件(6)。
3.根据权利要求1或2所述的硬质合金生产用可移动卧式排胶炉，其特征是：在所述的卧式炉管(2)的内下部设有滤板(11)，所述的进氢管(13)与所述的滤板(11)对接。
4.根据权利要求1或2所述的硬质合金生产用可移动卧式排胶炉，其特征是：所述的进氢管(13)采用小孔管道。
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