CN102410430A - 一种防泄漏振动器的润滑机构 - Google Patents
一种防泄漏振动器的润滑机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102410430A CN102410430A CN2011103545228A CN201110354522A CN102410430A CN 102410430 A CN102410430 A CN 102410430A CN 2011103545228 A CN2011103545228 A CN 2011103545228A CN 201110354522 A CN201110354522 A CN 201110354522A CN 102410430 A CN102410430 A CN 102410430A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- communicated
- oil duct
- bearing
- oil
- vibrator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防泄漏振动器的润滑机构，实现本发明目的的技术方案要点是，包括振动器壳体，在振动器壳体内设有循环油道，此循环油道由上油道和下油道组成，上述上油道的一端与柔性进油管连通，其另一端与轴承腔连通，上述下油道的一端与轴承腔连通，其另一端与柔性出油管连通，上述柔性进、出油管分别与设在筛箱上的油箱连通，柔性进油管上设有油泵，在轴承的左、右端盖外各设有一盖板，上述盖板与轴承左右端盖之间形成一环形空腔，此环形空腔通过轴承左、右端盖下端的轴向孔与振动器壳体下部的下油道连通。本发明与现有技术比较具有润滑充分和使用寿命长的显著优点。
Description
技术领域：
本发明涉及一种振动器，特别是一种防泄漏振动器的润滑机构。
背景技术：
单轴镶嵌式振动器的润滑均采用脂润滑方式，其优点是结构简单，但其缺点是轴承润滑不充分，轴承转速受到限制，影响振动筛频率的提高，严重影响筛分效率，此外，这种脂润滑的加油量难以控制，多油和缺油时有发生，导致轴承发热、缩短轴承使用寿命。
发明内容：
本发明的目的是提供一种润滑效果好、寿命长的一种防泄漏振动器的润滑机构。实现本发明目的的技术方案是，包括振动器壳体，其特征在于：在振动器壳体内设有循环油道，此循环油道由上油道和下油道组成，上述上油道的一端与柔性进油管连通，其另一端与轴承腔连通，上述下油道的一端与轴承腔连通，其另一端与柔性出油管连通，上述柔性进、出油管分别与设在筛箱上的油箱连通，柔性进油管上设有油泵，在轴承的左、右端盖外各设有一盖板，上述盖板与轴承左右端盖之间形成一环形空腔，此环形空腔通过轴承左、右端盖下端的轴向孔与振动器壳体下部的下油道连通。本发明与现有技术比较具有润滑充分和使用寿命长的显著优点。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图，图2是图1的左视图。
具体实施方式：
结合上述附图对本发明作详细描述，在振动器壳体内1设有循环油道，此循环油道由上油道2和下油道6组成，其中上油道的左端设有进油口与壳体外的柔性进油管3连接，此上油道的右端的出油口与轴承8腔连通，下油道的左端设有出油口与壳体外的柔性出油管7连接，此下油道的右端与轴承腔连通，上述柔性进油管与设在箱体上的油箱连通，油泵设在此进油管路上，上述柔性出油管与所述壳体上的油箱连通。为了回收轴承两端盖4的密封处漏出来的油，在轴承的左右端盖外设有盖板5，在此左右盖板与轴承左右端盖之间形成一环形空腔，此空腔通过轴承左右端盖4下端设的轴向孔与振动器壳体下部的下油道连通。
本发明的工作原理是，振动器高速旋转时，润滑油箱启动油泵向轴承内供油，经过轴承后从下油道回入油箱中，这种稀润油和油泵增压循环的润滑条件使轴承得到充分的润滑，同时润滑油将轴承高速旋转产生的热量带出来，轴承不会发热，因而寿命长，为提高振动器的振动频率提供了条件。如果从轴承密封处有露油时此油通过回油道回到油箱中而不会造成浪费。
Claims (1)
1.一种防泄漏振动器的润滑机构，包括振动器壳体，其特征在于：在振动器壳体内设有循环油道，此循环油道由上油道和下油道组成，上述上油道的一端与柔性进油管连通，其另一端与轴承腔连通，上述下油道的一端与轴承腔连通，其另一端与柔性出油管连通，上述柔性进、出油管分别与设在筛箱上的油箱连通，柔性进油管上设有油泵，在轴承的左、右端盖外各设有一盖板，上述盖板与轴承左右端盖之间形成一环形空腔，此环形空腔通过轴承左、右端盖下端的轴向孔与振动器壳体下部的下油道连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103545228A CN102410430A (zh) | 2011-11-03 | 2011-11-03 | 一种防泄漏振动器的润滑机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103545228A CN102410430A (zh) | 2011-11-03 | 2011-11-03 | 一种防泄漏振动器的润滑机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102410430A true CN102410430A (zh) | 2012-04-11 |
Family
ID=45912662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011103545228A Pending CN102410430A (zh) | 2011-11-03 | 2011-11-03 | 一种防泄漏振动器的润滑机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102410430A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103438344A (zh) * | 2013-09-03 | 2013-12-11 | 湖南中宏重型机器有限公司 | 立式环磨机润滑系统分油盘 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5104202A (en) * | 1990-07-05 | 1992-04-14 | Branch Frederick H | Wheel bearing lubrication apparatus and method of lubricating a wheel bearing |
| CN201206625Y (zh) * | 2008-05-30 | 2009-03-11 | 河南太行振动机械股份有限公司 | 非谐振四轴振动器润滑系统 |
| CN201337981Y (zh) * | 2009-01-07 | 2009-11-04 | 新乡市诚信振动设备有限公司 | 恒温节能稀油激振器 |
| CN202327592U (zh) * | 2011-11-03 | 2012-07-11 | 河南万泰机械有限公司 | 一种防泄漏振动器的润滑机构 |
-
2011
- 2011-11-03 CN CN2011103545228A patent/CN102410430A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5104202A (en) * | 1990-07-05 | 1992-04-14 | Branch Frederick H | Wheel bearing lubrication apparatus and method of lubricating a wheel bearing |
| CN201206625Y (zh) * | 2008-05-30 | 2009-03-11 | 河南太行振动机械股份有限公司 | 非谐振四轴振动器润滑系统 |
| CN201337981Y (zh) * | 2009-01-07 | 2009-11-04 | 新乡市诚信振动设备有限公司 | 恒温节能稀油激振器 |
| CN202327592U (zh) * | 2011-11-03 | 2012-07-11 | 河南万泰机械有限公司 | 一种防泄漏振动器的润滑机构 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103438344A (zh) * | 2013-09-03 | 2013-12-11 | 湖南中宏重型机器有限公司 | 立式环磨机润滑系统分油盘 |
| CN103438344B (zh) * | 2013-09-03 | 2016-01-27 | 湖南中宏重型机器有限公司 | 立式环磨机润滑系统分油盘 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101846172B (zh) | 上端盖、润滑系统及立式减速机 | |
| CN204402869U (zh) | 用于湿式离合器的冷却油泵 | |
| JP2014214740A (ja) | 油冷式スクリュ圧縮機 | |
| CN102317596A (zh) | 用于驱动装置的涡轮复合系统 | |
| CN202327592U (zh) | 一种防泄漏振动器的润滑机构 | |
| CN102410430A (zh) | 一种防泄漏振动器的润滑机构 | |
| CN102777316B (zh) | 液压马达、液压马达装置以及搭载了液压马达装置的建设机械 | |
| CN205402202U (zh) | 一种圆振动压路机振动轮润滑系统 | |
| CN204358404U (zh) | 一种内置式抽油泵 | |
| CN202578937U (zh) | 内燃机曲轴箱盖 | |
| WO2013181906A1 (zh) | 分动箱和工程机械 | |
| CN104728416A (zh) | 一种改进油泵布置结构的双离合变速器 | |
| CN202836964U (zh) | 风力发电机组齿轮箱试验台的旋转支撑结构 | |
| CN205370787U (zh) | 一种带液压动力输出接口的发动机齿轮室 | |
| CN201982631U (zh) | 拖拉机传动箱主动压力润滑装置 | |
| CN201933498U (zh) | 振动锤的强制润滑装置 | |
| CN201705904U (zh) | 上端盖、润滑系统及立式减速机 | |
| CN201599230U (zh) | 一种新型的具有密封功能轴承压盖 | |
| CN202971801U (zh) | 可多角度安装的车辆液力变矩器总成 | |
| CN201803088U (zh) | 一种振动器的润滑结构 | |
| CN205592099U (zh) | 一种轴塞及压缩机活塞轴组件 | |
| CN204693006U (zh) | 机油泵 | |
| CN207945281U (zh) | 一种挡油盘结构 | |
| CN209618172U (zh) | 四轴稀油自润滑非谐振振动器 | |
| CN102853059A (zh) | 一种风力发电机组齿轮箱试验台的旋转支撑组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120411 |