CN102410152A - 风力涡轮机的转子叶片或者转子叶片段 - Google Patents

Abstract

用于风力涡轮机的转子叶片或转子叶片段，其具有至少一根缆索，用于将所述转子叶片或转子叶片段固定在转子轮毂或另一个转子叶片段上，其特征在于，所述至少一根缆索在所述转子叶片或转子叶片段内以U形的形式改变方向。

Description

风力涡轮机的转子叶片或者转子叶片段

技术领域

本发明涉及一种用于风力涡轮机的转子叶片或者转子叶片段，其固定在转子轮毂上或者在具有缆索的另一个转子叶片段上。

背景技术

传统地，转子叶片和转子轮毂的连接是通过将转子叶片与转子轮毂的凸缘用有螺纹的固定件结合而成的。为此，转子叶片可以也具有凸缘，螺栓穿过其中并被引导，或者螺栓可以被锚定在转子叶片的壁中，例如可以通过螺纹结合在具有螺孔的金属圆柱体中，该螺孔容纳在转子叶片的壁的孔中，其与螺栓的纵向垂直。

已经知道，转子叶片可以被分为多个转子叶片段。在转子叶片段之间的连接可以通过螺栓来实现。EP2199604A2公开文献中具体披露了成形插入件，它固定连接至转子叶片段，并接受螺栓。

在US7393184B2中，已经知道用于风力涡轮机的不同的模块式构成的转子叶片。所已知的转子叶片是由多个转子叶片段一件接一件地构成的，其中引导钢缆穿过每个转子叶片的整个长度，并在轮毂端部处在一个端部片段后固定，在转子叶片顶端处在一个端部片段后固定。在每个转子叶片段中，设置在转子叶片内部的特定的增强元件与钢缆平行。

发明内容

在以上的基础上，本发明的一个目的是提供一种风力涡轮机的转子叶片或者转子叶片段，它构成特别简单，可以用至少一根缆索简单和稳定地固定至转子轮毂或者另一个转子叶片段，本发明还提供一种方法，用于在转子轮毂或者另一个转子叶片段上固定这种转子叶片或者转子叶片段。

该目的是通过具有如权利要求1所述特征的风力涡轮机的转子叶片或者转子叶片段来实现的。在后面的从属权利要求中列出了优选的实施方案。

转子叶片或者转子叶片段具有至少一个用于在转子轮毂或者另一个转子叶片段上固定转子叶片或者转子叶片段的缆索，其中该至少一根缆索以U形的形式在转子叶片或者转子叶片段中改变方向。

该至少一根缆索特别是可以由钢制成，但是也可以由塑料制成。它由多个元件构成，特别是由多股缆索构成，它们沿着缆索的纵向延伸。这样形成了缆索的高拉伸强度，它尤其可以高于具有同样截面的大螺栓的拉伸强度。

转子叶片或者转子叶片段可以具有一个连接区域，当在转子轮毂或者另一个转子叶片段上固定转子叶片或者转子叶片段时，该连接区域分别面朝转子叶片或者转子叶片段。连接区域可以直接与所述另一个转子叶片段的连接区域相邻，或者与转子轮毂的一个连接区域特别是凸缘相邻。缆索的两端可以从连接区域突出，从而通过向缆索的两端施加拉力，可以朝着转子轮毂或者另一个转子叶片段拉转子叶片或者转子叶片段。

在本发明中，该至少一根缆索按照U形的方式在转子叶片或者转子叶片段中改变方向。按照U形的方式改变方向意味着缆索的邻接U形的两个纵向部分基本沿着平行方向延伸，从而通过向缆索的这些部分施加拉力，可以在转子轮毂或者另一个转子叶片段上拉伸保持转子叶片或者转子叶片段。U形可以具有两侧部分，它们基本彼此平行，并在将两个侧部互连的中部弯曲基部连接。侧部可以具有任何想要的长度，尤其是它们可以非常短。缆索连接至U形和/或U形的侧部的部分可以基本沿着转子叶片或者转子叶片段的纵向延伸。中部可以是半圆形的，但是也可以具有由其衍生的几何形状，它基本移动经过一个具有大致180°的弧线，例如一个直线部分，具有两个与其连接的90°的弧线，或者一个抛物线或者椭圆部分。U形也可以基本被减小至这种中部、弧形部分，并且例如可以只由半圆形制成。具有大约180°的弧线对于优化向转子叶片或者转子叶片段中传递力来说是理想的。但是只要具有相应的结构，与该角度有更大的偏离也是可以的。

至少一根缆索的以U形的形式改变方向的部分可以设置在一个连接区域中，该连接区域仅仅在与该连接区域相邻的转子叶片或者转子叶片段的纵向部分上延伸。纵向部分可以仅仅在转子叶片或者转子叶片段总长度的一部分上延伸，由此转子叶片或者转子叶片段的相邻纵向部分不包含缆索的任何部分。该至少一根缆索可以在以U形的形式改变方向的部分中固定连接至转子叶片或者转子叶片段，或者锚定在其中，或者在其中可移动地设置或者被引导。可以理解，转子叶片或者转子叶片段可以包括几个U形改变方向的缆索，尤其是，设置成沿着转子叶片或者转子叶片段的周边或多或少均匀分布。

缆索以U形的形式改变方向的结果是，施加在缆索上的拉伸应力可以被大范围地传递至转子叶片或者转子叶片段，而不需要在改变方向之外再进行锚定。另外，在U形改变方向部分和/或在相邻的纵向部分中，也就是在相对较大纵向区域中，该缆索可以被引导自由移动经过转子叶片或者转子叶片段。因此实现了相对较高的弹性，它有利于在加载情况下的预拉伸。另一个优点是，相比直缆索索连接的情况，所需要的拉伸动作的数量可以减少一半，因为该至少一根缆索中的每一个可以固定锚固至第一端，仅有在固定另外一段时才必须进行预拉伸。

在一个实施方案中，该至少一根缆索的U形改变方向的部分与转子叶片或者转子叶片段的外表面具有基本均匀的距离。外表面可以尤其是转子叶片或者转子叶片段的空气动力学表面，例如，压力侧或者吸气侧。尤其是对于固定在转子轮毂上来说，以U形的形式改变方向的部分可以设置在基本圆筒状叶片根部区域，外表面可以是靠近叶片根部的圆柱套形状表面。以U形的形式改变方向的部分或者整个缆索与外表面具有均匀距离的结构从强度的角度来说是有利的。

在一个实施方案中，转子叶片或转子叶片段具有将至少一根缆索引导从中穿过的U形缆索管道。原则上，至少一根缆索的U形方向改变也可以脱离缆索管道完成，例如通过将所述至少一根缆索直接嵌入在转子叶片或转子叶片段的壁中或者将至少一根缆索布置在设在壁中的U形通道或任意其它自由空间中来实现。还可以想到，将另一个锚固元件布置在转子叶片或转子叶片段中，至少一根缆索以U形的形式围绕着它引导。这种锚固元件例如可以为圆筒状金属部件，例如具有半圆形印迹，该金属部件与转子叶片或转子叶片段的纵向方向垂直地布置或嵌入在转子叶片或转子叶片段中。在采用U形缆索管道时，它可以例如通过粘接剂粘接固定连接在转子叶片或转子叶片段上。它是用于所述至少一根缆索的引导件。缆索管道例如可以由钢制成，但是也可以由另一种金属或塑料制成。缆索管道的两个端部可以与转子叶片或转子叶片段的连接表面齐平。缆索管道的使用有利于尤其在后者由纤维加强塑料制成时将均匀的力传递到转子叶片或转子叶片段中。另外，它确保了至少一根缆索具有所期望的U形阶段，并且简化了缆索的安装。由此，可以在转子叶片或转子叶片段的所有其它部件完成之后将缆索插入到缆索管道中。

在一个实施方案中，将U形缆索管道嵌入在转子叶片或转子叶片段的壁中。尤其通过朝着转子叶片或转子叶片段的内侧加厚可以在缆索管道的区域中加强该壁。但是这种加强是不必的。通过嵌入缆索管道，实现了尤其大规模并且均匀的力传递到转子叶片或转子叶片段中。

在一个实施方案中，转子叶片或转子叶片段包括具有一定屈服点的塑性材料，并且所述至少一根缆索构成为在所述转子叶片或转子叶片段的已安装状态中在转子轮毂或另一个转子叶片段上施加预定的预拉伸，由此所述转子叶片或转子叶片段的塑性材料的接触表面在其中所述至少一根缆索以U形的形式改变方向的区域中其尺寸如此设定，从而根据所述设计预拉伸的所述至少一根缆索施加的表面压力不会超过所述塑性材料的屈服点。施加到影响塑性材料的塑性变形的每单位面积上的作用力被称之为屈服点。尤其是，塑性材料可以是纤维增强的塑料。接触表面可以是塑性材料表面，它可以直接与缆索接触，或者通过作为锚固器的物体与至少一根缆索接触。尤其是，接触表面可以与缆索管道的外表面相邻。由缆索施加在接触表面上的压力取决于接触表面的几何形状，尤其是取决于缆索U形部分的形状和宽度，或者取决于围绕缆索的缆索导管以及所希望的预拉伸。按照不会超过屈服点的方式匹配这些参数，能够具有一个重要的优势，也就是即使经过了长时间，也能可靠地保证所限定的预拉伸。由此，不再需要传统螺栓连接中所需要的为检查预拉伸而进行的维护工作。当匹配所引用的参数时，必须考虑会导致拉紧超过预拉伸的动态载荷。

在一个实施方案中，所述缆索的至少一个端部具有缆索端部套筒。缆索端部套筒能将缆索端部固定在转子轮毂或者另一个转子叶片片段上。原则上，缆索端部可以按照任何所需的方式被固定，例如可以通过索环、绕匝索环(Flemish eye)或者另外的接头连接、或者通过缆索锁连接。固定缆索端部套管可以是结构上紧凑的。缆索端部套管可以是夹紧型的缆索金属箍，或者模制的缆索端部套管。可以在缆索端部套管上形成螺纹，从而缆索端部套管可以例如被引导穿过在锚固元件中或者在转子轮毂凸缘中的通孔，并通过螺母被固定在其后侧，如果适当的，可以被预拉伸。按照这种方式，实现了各缆索端部的特别简单的固定。

在一个实施方案中，所述的转子叶片或转子叶片段是一个包括转子轮毂的系统的部件，所述至少一根缆索(22)的两个端部锚固在所述转子轮毂中或其上。按照这种方式，转子叶片或者转子叶片片段以及转子轮毂彼此通过至少一根缆索连接。可以理解，可以使用几个线缆，每一个都在转子叶片或者转子叶片片段中按照U型方式改变方向，具体来说，处于一种基本均匀分布在转子叶片或者转子叶片片段的周边上的结构。

在一个实施方案中，所述的转子叶片或转子叶片段是一个包括转子轮毂的系统的部件，所述至少一根缆索在所述转子轮毂中或其上也以U形的形式改变方向，并且所述至少一根缆索的第一端部锚固在所述转子叶片或转子叶片段中，并且所述至少一根缆索的第二端部锚固在所述转子轮毂中或其上。具体来说，可以按照上述在转子叶片或者转子叶片片段中U型方式改变方向的详细描述，来完成在所述转子轮毂中或其上改变方向。所述至少一根缆索的两个U型部分按照偏离的方式在两个连接元件中彼此相对设置，具体来说，按照使得第一个U型部分的一个侧部穿进第二个U型部分的第二个侧部的方式，尤其是处于一条直线上。换句话说，两个U型部分被设置成基本为S型。因为所述至少一根缆索的这种双U型改变方向，可以进一步减少所需的拉紧过程的次数，因为该至少一根缆索可以同时将两个元件在三个分开的位置处拉住，并且在同时施加所限定的预拉伸。另外，所施加的预拉伸的一致性可以被优化，只要在所述至少一根缆索和相邻的接触表面也就是缆索管道的接触表面之间所发生的摩擦力能保持足够小就可以了。

在一个实施方案中，所述的转子叶片或转子叶片段是一个包括转子轮毂的系统的部件，所述至少一根缆索在所述转子轮毂中或其上也以U形的形式改变方向，并在所述转子叶片或转子叶片段中或者在所述转子轮毂中或其上按照U形的方式改变方向两次，所述至少一根缆索的两个端部锚固在所述转子叶片或转子叶片段中或者在所述转子轮毂中或其上。在该实施方案中，所述至少一根缆索按照蛇形方式，由此整体提供三个U形部分。沿着缆索的第一和第三U形部分被设置在两个互联元件中的一个内，第二个中间的U形部分设置在另一个内。第二个中间的U形部分的两个侧部可以分别穿进第一个和第三个U形部分的侧部内，具体来说，在一条直线上。U形部分被设置成彼此相对而又偏离。缆索的两端固定在一个元件中，在该元件中也形成缆索的第二个中部U形改变方向。通过缆索的这种蛇形布局，进一步减少了所需要的预拉伸过程的次数。

在一个实施方案中，上述转子叶片段是一个还包括另外的转子叶片段的系统的一个部件，其中缆索的两个端部锚固在所述另一个转子叶片段中。按照这种方式，该系统的两个转子叶片片段互联固定。

在一个实施方案中，上述转子叶片段是一个还包括另外的转子叶片段的系统的一个部件，其中所述至少一根缆索在所述另一个转子叶片段中也以U形的形式改变方向，并且所述至少一根缆索的第一端部锚固在所述转子叶片段中，所述至少一根绳索的第二端部锚固在所述另一个转子叶片段中。具体来说，在另一个转子叶片片段中的改变方向可以按照上述关于在转子叶片片段中U形改变方向的详细描述来进行。

在一个实施方案中，上述转子叶片段是一个还包括另外的转子叶片段的系统的一个部件，其中所述至少一根缆索在所述另一个转子叶片段中也以U形的形式改变方向，所述至少一根缆索在所述转子叶片或转子叶片段中或者在所述另一个转子叶片段中按照U形的方式改变方向两次，所述至少一根缆索的两个端部锚固在所述转子叶片段或所述另一个转子叶片段中。在该实施方案中，至少一根缆索再次采取蛇形结构。可以参考上述所作出的解释。

一种具有如权利要求13所述的用于将转子叶片或转子叶片段固定在转子轮毂或另一个转子叶片段上的方法，也可以实现上述目的。在随后的从属权利要求中给出了优选的实施方案。

本发明的方法包括以下步骤：

提供具有如签署任何一种结构特征的转子叶片或转子叶片段；

提供其上将要固定所述转子叶片或转子叶片段的转子轮毂或另一个转子叶片段；

将所述转子叶片或转子叶片段和转子轮毂或另一个转子叶片段布置在预定的安装位置中；

将所述至少一根缆索的第一端部锚固在所述转子叶片或转子叶片段中或者所述转子轮毂或所述另一个转子叶片段中或其上；

将所述至少一根缆索的第二端部锚固在所述转子叶片或转子叶片段中或者所述转子轮毂或所述另一个转子叶片段中或其上。

所述特征的替换方式包括以下步骤：

在转子轮毂上固定转子叶片；

在转子轮毂上固定转子叶片片段；或者

在另一个转子叶片片段上固定转子叶片片段。

对于这些方法的替换方式中的每一种，可以按照有用的方式采用本发明的固定过程以及转子叶片或者转子叶片片段。该方法的结果是形成一种通过至少一根缆索互联固定的两个元件的系统。关于方法特征以及方法的优点，可以参考上述关于转子叶片或者转子叶片片段部分的描述。

在一个实施方案中，当在第一个步骤中锚固所述至少一根缆索的第二端部的时候产生所限定的预拉伸，在第二个步骤中进行所述至少一根缆索的第二端部的固定。所限定的预拉伸可以通过拉伸工具来产生，具体的说可以是液压拉伸工具。第二端的固定可以通过例如将螺母旋紧在有螺纹的线缆端部套管上来实现。在该过程中特别有利的是，对于桥接两个元件之间的连接点的两个缆索部分的预拉伸，只需要一个拉伸过程。

在一个实施方案中，所述至少一根缆索在所述转子轮毂或所述另一个转子叶片段中或其上以U形的形式改变方向。例如，为此，该至少一根缆索可以被引导穿过U形缆索管道或者在转子轮毂处或者在另一个转子叶片片段中形成的任何其他的引导件中。按照这种方式，该至少一根缆索可以跨越两个元件之间的连接点三次，由此当适当的时候，仍然只需要在所有三个连接点上施加预拉伸的单独一个预拉伸过程。可以理解，可以实施在本实施方案中以及上述实施方案中的本发明方法，具体来说，可以结合上述转子叶片或者转子叶片片段以及另一个元件的系统中的一种。

附图说明

下面将参照在下面的附图中所示的实施方案对本发明进行详细说明，其中：

图1显示出根据本发明具有由两个转子叶片段构成的转子叶片和转子轮毂的系统；

图2为根据本发明的转子叶片的叶根区域的局部切除透视图；

图3显示出从图2切出的部分；

图4显示出根据本发明具有示例性缆索紧固件的转子叶片的叶根区域；

图5为两个互连的转子叶片的连接区域的示意图；

图6为两个转子叶片段的不同连接区域的示意图；并且

图7为两个转子叶片段的另一个连接区域的示意图。

具体实施方式

相同或相应的部分在所有附图中用相同的附图标记表示。

在图1中所示的转子叶片10具有叶根12和叶尖14，并且由两个转子叶片段16、18构成。转子叶片段16从叶根12延伸了转子叶片10的大约三分之一长度。转子叶片段18延伸了转子叶片长度的剩下三分之二至叶尖14。

叶根12固定在转子轮毂20上。为此，设有用虚线表示的多根钢缆22。每根钢缆在靠近叶根12布置的转子叶片段16的截面中按照U形的方式改变方向，从而每根缆索的两个端部沿着转子轮毂20的凸缘24(只是大致显示出)的方向定向。每根缆索22的每个端部延伸穿过在转子轮毂20的凸缘24中的钻孔(未示出)，并且通过固定元件26锚固在其后面。每根缆索22施加预定的预拉伸。转子叶片10的两个转子叶片段16、18也通过几根缆索相互连接，但是这在图1中未示出。

图2显示出根据本发明在转子叶片的叶根侧上的端部的透视图。转子叶片具有多根缆索22，其中在该图中除了在上方显示出的缆索22之外，基本上可以看到从转子叶片伸出的端部22。在每种情况中，这些端部28中的两个属于一根缆索22，该缆索在转子叶片的壁30的内部中按照U形的方式改变方向。

为了例举说明，在顶部处所示的缆索22附近，显示出壁30的材料被部分切掉，从而可以看到缆索22的U形横截面。

在图2中所示的转子叶片的叶根具有环状连接区域34，该区域在安装的状态中连接着转子轮毂20的凸缘24。另外，所示的转子叶片的叶根区域基本上为圆筒状，并且具有圆筒状套筒状外表面36。缆索22尤其是以U形的形式改变方向的部分32与该外表面36间隔一定距离地延伸。从连接区域34伸出的这些缆索22的所有端部28相互间隔均匀的距离。以U形的形式改变方向的这些部分32的宽度因此与在以U形的形式改变方向的两根缆索的两个相邻端部之间形成的距离对应。

在图3中可以清楚看到以U形的形式改变方向的缆索22的其它细节，该图还部分显示出隐藏线。能够清楚看到缆索22的U形段，其侧面部分40基本上平行布置并且沿着转子叶片的纵向方向延伸。侧面部分40转变成以U形的形式改变方向的这些部分32的中间弧形部分42。弧形部分42在180°的角度上延伸。

将缆索22引导穿过嵌入在壁30中的U形缆索管道38。通过将在该实施例中由钢制成的缆索管道38层压到壁30的纤维加强塑性材料中来完成嵌入。U形缆索管道38的两个端部与转子叶片的连接区域34齐平。

图4用透视图显示出另一个实施方案，其中靠近所示转子叶片的叶根的区域的壁30也是显示出部分切掉，以便显示出其中一根缆索22的U形阶段。与图2和3的实施方案相比，壁30的薄壁厚度明显。例如，壁厚稍大于比所用缆索22的直径，例如超过小于该直径的一半。图4尤其用来显示出不同的缆索连接器。在顶部处所示的缆索22例如通过铸造与在该图中未示出的缆索端部套筒连接，由此缆索和套筒具有其上用来设置螺母44的螺纹部。

在右边所示的缆索22的另一个端部还具有缆索端部套筒46，该套筒转变成具有彼此相对布置的固定孔54的叉形开口固定部分48。

在图4中右边所示的缆索端部连接的另一个可能性为具有套圈52的索环50。

在两个转子叶片段16、18的连接方面，图5至7显示出本发明的不同实施方案。在图5的实施例中，三条缆索22按照U形的方式改变方向，其以U形的形式改变方向的部分32每个都位于叶尖段转子叶片段18内。每根缆索22的两个端部每个都用紧固元件26锚固在叶根端转子叶片段16中。

图6显示出按照S形方式布置的缆索22。每根缆索22一会儿在转子叶片段16中并且一会儿在转子叶片段18中改变方向。彼此面对的侧面部分40线性过渡到彼此中。两根缆索22中的每一根的第一端部用紧固元件26锚固在转子叶片段16中；每根缆索22的第二端部也用紧固元件26锚固在转子叶片段18中。

图7显示出蛇形结构的缆索22，该缆索具有在转子叶片段16中以U形的形式改变方向的中央设置部分32和以U形的形式改变方向并且布置在转子叶片段18中的两个相邻部分32。缆索22的两个端部每个都通过紧固元件26锚固在转子叶片段16中。

Claims (15)

1.一种用于风力涡轮机的转子叶片(10)或转子叶片段(16)，其具有至少一根缆索(22)，用于将所述转子叶片(10)或转子叶片段(16)固定在转子轮毂(20)或另一个转子叶片段(18)上，其特征在于，所述至少一根缆索(22)在所述转子叶片(10)或转子叶片段(16)内以U形的形式改变方向。

2.如权利要求1所述的转子叶片(10)或转子叶片段(16)，其特征在于，至少一根缆索(22)的以U形的形式改变方向的部分(32)与所述转子叶片(10)或转子叶片段(16)的外表面(36)相距基本上不变的距离延伸。

3.如权利要求1所述的转子叶片(10)或转子叶片段(16)，其特征在于，所述转子叶片(10)或转子叶片段(16)具有引导所述至少一根缆索(22)穿过其中的U形缆索管道(38)。

4.如权利要求3所述的转子叶片(10)或转子叶片段(16)，其特征在于，所述U形缆索管道(38)嵌入在所述转子叶片(10)或转子叶片段(16)的壁(30)中。

5.如权利要求1所述的转子叶片(10)或转子叶片段(16)，其特征在于，所述转子叶片(10)或转子叶片段(16)包括具有一屈服点的塑性材料，并且所述至少一根缆索(22)构成为在所述转子叶片(10)或转子叶片段(16)的已安装状态下在转子轮毂(20)或另一个转子叶片段(18)上施加预定的预拉伸，所述转子叶片(10)或转子叶片段(16)的塑性材料的接触表面的尺寸在其中所述至少一根缆索(22)以U形的形式改变方向的区域中被设计成根据所述设计预拉伸的所述至少一根缆索(22)施加的表面压力不会超过所述塑性材料的屈服点。

6.如权利要求1所述的转子叶片(10)或转子叶片段(16)，其特征在于，所述缆索(22)的至少一个端部具有缆索端部套筒(46)。

7.一种具有转子轮毂(20)和如权利要求1所述的转子叶片(10)或转子叶片段(16)的系统，其特征在于，所述至少一根缆索(22)的两个端部(28)锚固在所述转子轮毂(20)中或上。

8.一种具有转子轮毂(20)和如权利要求1所述的转子叶片(10)或转子叶片段(16)的系统，其特征在于，所述至少一根缆索(22)在所述转子轮毂(20)中或上也以U形的形式改变方向，并且所述至少一根缆索(22)的第一端部(28)锚固在所述转子叶片(10)或转子叶片段(16)中，并且所述至少一根缆索(22)的第二端部锚固在所述转子轮毂(20)中或上。

9.一种转子轮毂(20)和具有如权利要求1所述的转子叶片(10)或转子叶片段(16)的系统，其特征在于，所述至少一根缆索(22)在所述转子轮毂(20)中或上也以U形的形式改变方向，其中所述至少一根缆索(22)在所述转子叶片(10)或转子叶片段(16)中或者在所述转子轮毂(20)中或上以U形的形式改变方向两次，并且所述至少一根缆索(22)的两个端部(28)锚固在所述转子叶片(10)或转子叶片段(16)中或者在所述转子轮毂(20)中或上。

10.一种具有另一个转子叶片段(18)和如权利要求1所述的转子叶片段(16)的系统，其特征在于，所述缆索的两个端部(28)锚固在所述另一个转子叶片段(18)中。

11.一种具有另一个转子叶片段(18)和如权利要求1所述的转子叶片段(16)的系统，其特征在于，所述至少一根缆索在所述另一个转子叶片段(18)中也以U形的形式改变方向，并且所述至少一根缆索(22)的第一端部(28)锚固在所述转子叶片段(16)中，并且所述至少一根缆索(22)的第二端部(28)锚固在所述另一个转子叶片段(18)中。

12.一种具有另一个转子叶片段(18)和如权利要求1所述的转子叶片段(16)的系统，其特征在于，所述至少一根缆索(22)在所述另一个转子叶片段(18)中也以U形的形式改变方向，其中所述至少一根缆索(22)在所述转子叶片段(16)中或者在所述另一个转子叶片段(18)中以U形的形式改变方向两次，并且所述至少一根缆索(22)的两个端部(28)锚固在所述转子叶片段(16)或所述另一个转子叶片段(18)中。

13.一种用于将转子叶片(10)或转子叶片段(16)固定在转子轮毂(20)或另一个转子叶片段(18)上的方法，包括以下步骤：

提供具有如权利要求1至6中任一项所述特征的转子叶片(10)或转子叶片段(16)；

提供其上将要固定所述转子叶片(10)或转子叶片段(18)的转子轮毂(20)或另一个转子叶片段(18)；

将所述转子叶片(10)或转子叶片段(16)和转子轮毂(20)或另一个转子叶片段(18)布置在预定的安装位置中；

将所述至少一根缆索(22)的第一端部(28)锚固在所述转子叶片(10)或转子叶片段(16)中或者在所述转子轮毂(20)或所述另一个转子叶片段(18)中或上；

将所述至少一根缆索(22)的第二端部(28)锚固在所述转子叶片(10)或转子叶片段(16)中或者所述转子轮毂(20)或所述另一个转子叶片段(18)中或上。

14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，在所述至少一根缆索(22)的所述第二端部(28)的锚固期间，在第一步骤中进行规定的预拉伸，并且在第二步骤中进行所述至少一根缆索(22)的所述第二端部(28)的固定。

15.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述至少一根缆索(22)在所述转子轮毂(20)或所述另一个转子叶片段(18)中或上以U形的形式改变方向。

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