CN102410056A - 一种废气涡轮机 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种废气涡轮机,结构包括:壳体、压气机转子、一级压气机叶片、二级压气机叶片、压气机静叶片、压气机轴、涡轮转子、第一级涡轮叶片、第二级涡轮叶片、涡轮静叶片、涡轮轴、喷水器、蒸发室内喷水口、高温废气进气道、高温废气进气口、蒸发室、蒸发室内环、蒸发室内环固定杆、混合蒸汽排气道、混合蒸汽排气口、导流板、发电机等。而本发明的废气涡轮机是通过将高温废气直接输送给废气涡轮机,使之在废气涡轮机的蒸发室内与水混合,并直接给水加热,使水迅速地蒸发膨胀,高温废气和水蒸气形成的混和气我们简称混合蒸汽,混合蒸汽在排出废气涡轮机的过程中,推动动力涡轮转动,输出能量。
Description
本发明属于机械领域。
由于以前的高温废气再利用是通过高温废气加热锅炉的同时将锅炉内的水加热,水吸热蒸发,体积膨胀形成水蒸汽,水蒸汽输送给涡轮蒸汽机产生动力,这样热效率低,而本发明的废气涡轮机是通过将高温废气直接输送给废气涡轮机,通过压气机叶片增压使之进入蒸发室与蒸发室内喷水口喷出的水混合,直接给水加热,使水迅速地蒸发膨胀,与燃气轮机不同的是蒸发室里有蒸发室内喷水口,没有燃料喷口,不用燃料燃烧产生的热量给水加热,高温废气和水蒸气形成的混和气我们简称混合蒸汽,混合蒸汽在排出废气涡轮机的过程中,推动动力涡轮转动,由涡轮轴输出能量,这里所说的高温废气是指比水的沸点温度高的其它设备利用过的废气,例如:汽车尾气、飞机发动机喷出的尾气,火力发电设备排出的利用过的高温废气、及民用和工业用锅炉设备所排出的利用过的高温废气。
本发明的目的是为了解决以前高温废气的利用,是通过先加热锅炉再将热量传给水,这样间接加热水的方法效率相对很低的问题。通过高温废气与水的直接混合,能够实现最高效率的热量传导,在水进入废气涡轮机的蒸发室之前事先将水预热到水温接近水的沸点,更能加快水汽化转变成水蒸汽的速度。
该废气涡轮机的结构包括:壳体、压气机转子、一级压气机叶片、二级压气机叶片、压气机静叶片、压气机轴、涡轮转子、第一级涡轮叶片、第二级涡轮叶片、涡轮静叶片、涡轮轴、喷水器、蒸发室内喷水口、高温废气进气道、高温废气进气口、蒸发室、蒸发室内环、蒸发室内环固定杆、混合蒸汽排气道、混合蒸汽排气口、导流板、发电机等。压气机静叶片和涡轮静叶片都固定在壳体上,压气机是轴流式压气机,压气机转子和涡轮转子是一体,涡轮轴带动发电机工作,蒸发室内环固定杆将蒸发室内环固定在壳体上,蒸发室内有蒸发室内喷水口,一级压气机叶片和二级压气机叶片固定在压气机转子上,第一级涡轮叶片和第二级涡轮叶片固定在涡轮转子上。该废气涡轮机特例一:压气机静叶片和涡轮静叶片都固定在壳体上,压气机是轴流式压气机,压气机转子和涡轮转子是一体,涡轮轴齿轮与输出轴齿轮配合由输出轴输出该废气涡轮机产生的动力,蒸发室内环固定杆将蒸发室内环固定在壳体上,蒸发室内有蒸发室内喷水口,一级压气机叶片和二级压气机叶片固定在压气机转子上,第一级涡轮叶片和第二级涡轮叶片固定在涡轮转子上。该废气涡轮机特例二:作为车用该废气涡轮机的结构,压气机轴与发动机进气增压压气机转子固定连接,离心压气机叶片与压气机转子固定连接,压气机转子与第一级涡轮叶片固定连接,第二级涡轮叶片和第三级涡轮叶片都固定在同一个涡轮转子,并且涡轮转子与压气机转子不相连,压气机是离心式压气机,带动发动机进气增压压气机转子一起转动,涡轮轴带动发电机工作。蒸发室中有可调角度的蒸发室静叶片,蒸发室静叶片上有蒸发室静叶片轴和蒸发室静叶片轴齿轮,以及与之配合的大齿圈,蒸发室静叶片轴齿轮固定在蒸发室静叶片轴上,蒸发室内有蒸发室内喷水口。该废气涡轮机特例三:作为车用该废气涡轮机的结构,压气机轴与发动机进气增压压气机转子固定连接,离心压气机叶片与压气机转子固定连接,压气机转子与第一级涡轮叶片固定连接,第二级涡轮叶片和第三级涡轮叶片都固定在同一个涡轮转子,并且涡轮转子与压气机转子不相连,压气机是离心式压气机,带动发动机进气增压压气机转子一起转动,该废气涡轮机第二级涡轮叶片和第三级涡轮叶片产生的动力通过互相配合的涡轮轴齿轮和输出轴齿轮由输出轴输出。蒸发室中有可调角度的蒸发室静叶片,蒸发室静叶片上有蒸发室静叶片轴和蒸发室静叶片轴齿轮,以及与之配合的大齿圈,蒸发室静叶片轴齿轮固定在蒸发室静叶片轴上,蒸发室内有蒸发室内喷水口。该废气涡轮机特例四:压气机是离心式压气机,离心压气机叶片与压气机转子固定连接,压气机转子和涡轮转子是一体,涡轮转子与第一级涡轮叶片、第二级涡轮叶片和第三级涡轮叶片固定相连,压气机轴齿轮和输出轴齿轮配合,由输出轴输出该废气涡轮机产生的动力。蒸发室中有可调角度的蒸发室静叶片,蒸发室静叶片上有蒸发室静叶片轴和蒸发室静叶片轴齿轮,以及与之配合的大齿圈,蒸发室静叶片轴齿轮固定在蒸发室静叶片轴上,蒸发室内有蒸发室内喷水口。该废气涡轮机特例五:压气机是离心式压气机,离心压气机叶片与压气机转子固定连接,压气机转子和涡轮转子是一体,涡轮转子与第一级涡轮叶片、第二级涡轮叶片和第三级涡轮叶片固定相连,压气机轴带动发电机工作,混合蒸汽排气口接上车用涡轮增压器,混合蒸汽排进车用涡轮增压器推动车用涡轮增压器的涡轮工作。蒸发室中有可调角度的蒸发室静叶片,蒸发室静叶片上有蒸发室静叶片轴和蒸发室静叶片轴齿轮,以及与之配合的大齿圈,蒸发室静叶片轴齿轮固定在蒸发室静叶片轴上,蒸发室内有蒸发室内喷水口。
该废气涡轮机的工作原理:高温废气从高温废气进气口进入高温废气进气道,一级压气机叶片和二级压气机叶片转动将高温废气加后压推进蒸发室,并与从蒸发室内喷水口喷出的水混合,高温废气加热水份使其蒸发,体积膨胀形成混合蒸汽,并排出蒸发室,经过涡轮静叶片调整混合蒸汽流动的方向,混合蒸汽通过第一级涡轮叶片和第二级涡轮叶片时推动第一级涡轮叶片和第二级涡轮叶片带动涡轮转子转动,通过涡轮轴带动发电机工作,然后经过导流板进入混合蒸汽排气道,再经过混合蒸汽排气口排出废气涡轮机。在该废气涡轮机特例一中,高温废气从高温废气进气口进入高温废气进气道,一级压气机叶片和二级压气机叶片转动将高温废气加压后推进蒸发室,并与从蒸发室内喷水口喷出的水混合,高温废气加热水份使其蒸发,体积膨胀形成混合蒸汽,并排出蒸发室,经过涡轮静叶片调整混合蒸汽流动的方向后,通过第一级涡轮叶片和第二级涡轮叶片时推动第一级涡轮叶片和第二级涡轮叶片带动涡轮转子转动产生动力,产生的动力通过互相配合的涡轮轴齿轮和输出轴齿轮由输出轴输出,混合蒸汽经过导流板后进入混合蒸汽排气道,再经过混合蒸汽排气口排出废气涡轮机。在该废气涡轮机特例二中,高温废气从高温废气进气口进入高温废气进气道,离心式压气机叶片转动将高温废气加压后推进蒸发室,并与从蒸发室内喷水口喷出的水混合,高温废气加热水份使其蒸发,体积膨胀形成混合蒸汽,混合蒸汽经过可调角度的蒸发室静叶片,然后排出蒸发室,经过第一级涡轮叶片,并推动第一级涡轮叶片带动压气机转子和发动机进气增压压气机转子一起转动,气体从发动机进气增压压气机进气口进入,经过发动机进气增压压气机叶片的增压进入发动机进气增压压气机的气道,并通过发动机进气增压压气机出气口送往发动机,混合蒸汽再经过涡轮静叶片调整混合蒸汽流动的方向后,通过第一级涡轮叶片和第二级涡轮叶片并推动第一级涡轮叶片和第二级涡轮叶片带动涡轮转子转动,涡轮转子通过涡轮轴带动发电机工作,然后混合蒸汽经过导流板进入混合蒸汽排气道,再经过混合蒸汽排气口排出废气涡轮机。在该废气涡轮机特例三中,高温废气从高温废气进气口进入高温废气进气道,离心式压气机叶片转动将高温废气加压后推进蒸发室,并与从蒸发室内喷水口喷出的水混合,高温废气加热水份使其蒸发,体积膨胀形成混合蒸汽,混合蒸汽经过可调角度的蒸发室静叶片,然后排出蒸发室,经过第一级涡轮叶片,并推动第一级涡轮叶片带动压气机转子和发动机进气增压压气机涡轮一起转动,气体从发动机进气增压压气机进气口进入,经过发动机进气增压压气机叶片后进入发动机进气增压压气机的气道,并通过发动机进气增压压气机出气口送往发动机,混合蒸汽再经过涡轮静叶片调整混合蒸汽流动的方向后,通过第二级涡轮叶片和第三级涡轮叶片并推动第二级涡轮叶片和第三级涡轮叶片带动涡轮转子转动产生动力,产生的动力通过互相配合的涡轮轴齿轮和输出轴齿轮由输出轴输出,然后混合蒸汽经过导流板进入混合蒸汽排气道,再经过混合蒸汽排气口排出废气涡轮机。在该废气涡轮机特例四中,高温废气从高温废气进气口进入高温废气进气道,离心式压气机叶片转动将高温废气加压后推进蒸发室,并与从蒸发室内喷水口喷出的水混合,高温废气加热水份使其蒸发,体积膨胀形成混合蒸汽,混合蒸汽经过可调角度的蒸发室静叶片,然后排出蒸发室,经过第一级涡轮叶片、第二级涡轮叶片和第三级涡轮叶片,并推动第一级涡轮叶片、第二级涡轮叶片和第三级涡轮叶片带动压气机转子和涡轮转子转动产生动力,产生的动力通过互相配合的压气机轴齿轮和输出轴齿轮由输出轴输出,然后混合蒸汽经过导流板进入混合蒸汽排气道,再经过混合蒸汽排气口排出废气涡轮机。在该废气涡轮机特例五中,高温废气从高温废气进气口进入高温废气进气道,离心式压气机叶片转动将高温废气加压后推进蒸发室,并与从蒸发室内喷水口喷出的水混合,高温废气加热水分使其蒸发,体积膨胀形成混合蒸汽,混合蒸汽经过可调角度的蒸发室静叶片,然后排出蒸发室,经过第一级涡轮叶片、第二级涡轮叶片和第三级涡轮叶片,并推动第一级涡轮叶片、第二级涡轮叶片和第三级涡轮叶片带动压气机转子和涡轮转子转动产生动力,产生的动力通过压气机轴带动发电机工作,然后混合蒸汽经过导流板进入混合蒸汽排气道,再经过混合蒸汽排气口进入车用涡轮增压器,推动车用涡轮增压器工作。蒸发室静叶片的角度调节过程:转动大齿圈,大齿圈带动与之配合的蒸发室静叶片轴齿轮转动,蒸发室静叶片轴齿轮带动蒸发室静叶片一起转动。
由于采用了本发明结构,该废气涡轮机具有以下有益效果是:不用燃烧燃料来产生动力。
下面对附图进行说明:
图1是该废气涡轮机的结构图;
图2是该废气涡轮机特例一的结构图;
图3是该废气涡轮机特例二的结构图;
图4是该废气涡轮机特例三的结构图;
图5是该废气涡轮机特例四的结构图;
图6是该废气涡轮机特例五的结构图;
图7是图3的A-A剖视图;
在各图中:1-离心压气机叶片;2-压气机转子;3-高温废气进气道;4-第一级涡轮叶片;5-涡轮静叶片;6-环形水槽;7-环形水槽盖;8-水槽盖进水管;9-标示水的箭头;10-蒸发室静叶片轴;11-蒸发室;12-蒸发室静叶片;13-涡轮轴齿轮;14-大齿圈;15-蒸发室静叶片轴齿轮;16-混合蒸汽排气道;17-第二级涡轮叶片;18-输出轴;19-输出轴齿轮;20-发动机进气增压压气机转子;21-压气机静叶片;22-蒸发室内环固定杆;23-涡轮轴;24-导流板;25-发电机;26-喷水器;27-壳体;28-混合蒸汽排气口;29-一级压气机叶片;30-车用涡轮增压器,31-涡轮转子;32-轴承座;33-发动机进气增压压气机的气道;34-轴承套;35-蒸发室内环;36-高温废气进气口;37-蒸发室内喷水口;38-压气机轴;39-发动机进气增压压气机进气口;40-发动机进气增压压气机出气口;41-第三级涡轮叶片;42-二级压气机叶片;43-压气机轴齿轮;44-发动机进气增压压气机叶片。
在图1中可见,压气机静叶片21和涡轮静叶片5都固定在壳体27上,压气机是轴流式压气机,压气机转子2和涡轮转子31是一体,涡轮轴23带动发电机25工作,蒸发室内环固定杆22将蒸发室内环35固定在壳体27上,蒸发室11内有蒸发室内喷水口37,一级压气机叶片29和二级压气机叶片42固定在压气机转子2上,第一级涡轮叶片4和第二级涡轮叶片17固定在涡轮转子31上。
在图2的废气涡轮机特例一中可见,压气机静叶片21和涡轮静叶片5都固定在壳体27上,压气机是轴流式压气机,压气机转子2和涡轮转子31是一体,涡轮轴齿轮13和输出轴齿轮19配合由输出轴18输出该废气涡轮机产生的动力,蒸发室内环固定杆22将蒸发室内环35固定在壳体27上,蒸发室11内有蒸发室内喷水口37,一级压气机叶片29和二级压气机叶片42固定在压气机转子2上,第一级涡轮叶片4和第二级涡轮叶片17固定在涡轮转子31上。
在图3的该废气涡轮机特例二中可见,作为车用该废气涡轮机的结构,压气机轴38与发动机进气增压压气机转子20固定连接,离心压气机叶片1与压气机转子2固定连接,压气机转子2与第一级涡轮叶片4固定连接,第二级涡轮叶片17和第三级涡轮叶片41都固定在同一个涡轮转子31,并且涡轮转子31与压气机转子2不相连,压气机是离心式压气机,带动发动机进气增压压气机转子20一起转动,涡轮轴23带动发电机25工作。蒸发室11中有可调角度的蒸发室静叶片12,蒸发室静叶片12上有蒸发室静叶片轴10和蒸发室静叶片轴齿轮15,以及与之配合的大齿圈14,蒸发室静叶片轴齿轮15固定在蒸发室静叶片轴10上,蒸发室11内有蒸发室内喷水口37。
在图4的该废气涡轮机特例三中可见,作为车用该废气涡轮机的结构,压气机轴38与发动机进气增压压气机转子20固定连接,离心压气机叶片1与压气机转子2固定连接,压气机转子2和涡轮转子31是一体,压气机转子2与第一级涡轮叶片4固定连接,第二级涡轮叶片17和第三级涡轮叶片41都固定在同一个涡轮转子31,并且涡轮转子31与压气机转子2不相连,压气机是离心式压气机,带动发动机进气增压压气机转子20一起转动,该废气涡轮机第二级涡轮叶片17和第三级涡轮叶片41产生的动力通过互相配合涡轮轴齿轮13和输出轴齿轮19由输出轴18输出。蒸发室11中有可调角度的蒸发室静叶片12,蒸发室静叶片12上有蒸发室静叶片轴10和蒸发室静叶片轴齿轮15,以及与之配合的大齿圈14,蒸发室静叶片轴齿轮15固定在蒸发室静叶片轴10上,蒸发室11内有蒸发室内喷水口37。
在图5的该废气涡轮机特例四中可见,压气机是离心式压气机,离心压气机叶片1与压气机转子2固定连接,压气机转子2和涡轮转子31是一体,涡轮转子31与第一级涡轮叶片4、第二级涡轮叶片17和第三级涡轮叶片41固定相连,压气机轴齿轮43和输出轴齿轮19配合,由输出轴18输出该废气涡轮机产生的动力。蒸发室11中有可调角度的蒸发室静叶片12,蒸发室静叶片12上有蒸发室静叶片轴10和蒸发室静叶片轴齿轮15,以及与之配合的大齿圈14,蒸发室静叶片轴齿轮15固定在蒸发室静叶片轴10上,蒸发室11内有蒸发室内喷水口37。
在图6的该废气涡轮机特例五中可见,压气机是离心式压气机,离心压气机叶片1与压气机转子2固定连接,压气机转子2和涡轮转子31是一体,涡轮转子与第一级涡轮叶片4、第二级涡轮叶片17和第三级涡轮叶片41固定相连,压气机轴38带动发电机25工作,混合蒸汽排气口28接上车用涡轮增压器30,混合蒸汽排进车用涡轮增压器30推动车用涡轮增压器30的涡轮工作。蒸发室11中有可调角度的蒸发室静叶片12,蒸发室静叶片12上有蒸发室静叶片轴10和蒸发室静叶片轴齿轮15,以及与之配合的大齿圈14,蒸发室静叶片轴齿轮15固定在蒸发室静叶片轴10上,蒸发室11内有蒸发室内喷水口37。
在图7中可见,转动大齿圈14,大齿圈14与蒸发室静叶片轴齿轮15配合,蒸发室静叶片轴齿轮15与蒸发室静叶片12固定连接。
在各图中可见,该废气涡轮机的工作原理:高温废气从高温废气进气口36进入高温废气进气道3,一级压气机叶片29和二级压气机叶片42转动将高温废气加压后推进蒸发室11,并与从蒸发室内喷水口37喷出的水混合,高温废气加热水份使其蒸发,体积膨胀形成混合蒸汽,并排出蒸发室11,经过涡轮静叶片5调整混合蒸汽流动的方向,混合蒸汽通过第一级涡轮叶片4和第二级涡轮叶片17时推动第一级涡轮叶片4和第二级涡轮叶片17带动涡轮转子31转动,通过涡轮轴23带动发电机25工作,然后经过导流板24进入混合蒸汽排气道16,再经过混合蒸汽排气口28排出废气涡轮机。在该废气涡轮机特例一中,高温废气从高温废气进气口36进入高温废气进气道3,一级压气机叶片29和二级压气机叶片42转动将高温废气加压后推进蒸发室11,并与从蒸发室内喷水口37喷出的水混合,高温废气加热水份使其蒸发,体积膨胀形成混合蒸汽,并排出蒸发室11,经过涡轮静叶片5调整混合蒸汽流动的方向后,通过第一级涡轮叶片4和第二级涡轮叶片17时推动第一级涡轮叶片4和第二级涡轮叶片17带动涡轮转子31转动产生动力,产生的动力通过互相配合的涡轮轴齿轮13和输出轴齿轮19由输出轴18输出,混合蒸汽经过导流板24后进入混合蒸汽排气道16,再经过混合蒸汽排气口28排出废气涡轮机。在该废气涡轮机特例二中,高温废气从高温废气进气口36进入高温废气进气道3,离心式压气机叶片1转动将高温废气加压后推进蒸发室11,并与从蒸发室内喷水口37喷出的水混合,高温废气加热水份使其蒸发,体积膨胀形成混合蒸汽,混合蒸汽经过可调角度的蒸发室静叶片12,然后排出蒸发室11,经过第一级涡轮叶片4,并推动第一级涡轮叶片4带动压气机转子2和发动机进气增压压气机转子20一起转动,气体从发动机进气增压压气机进气口39进入,经过发动机进气增压压气机叶片44的增压进入发动机进气增压压气机的气道33,并通过发动机进气增压压气机出气口40送往发动机,混合蒸汽再经过涡轮静叶片5调整混合蒸汽流动的方向后,通过第二级涡轮叶片17和第三级涡轮叶片41并推动第二级涡轮叶片17和第三级涡轮叶片41带动涡轮转子31转动,涡轮转子31通过涡轮轴23带动发电机25工作,然后混合蒸汽经过导流板24进入混合蒸汽排气道16,再经过混合蒸汽排气口28排出废气涡轮机。在该废气涡轮机特例三中,高温废气从高温废气进气口36进入高温废气进气道3,离心式压气机叶片1转动将高温废气加压后推进蒸发室11,并与从蒸发室内喷水口37喷出的水混合,高温废气加热水份使其蒸发,体积膨胀形成混合蒸汽,混合蒸汽经过可调角度的蒸发室静叶片12,然后排出蒸发室11,经过第一级涡轮叶片4,并推动第一级涡轮叶片4带动压气机转子2和发动机进气增压压气机转子20一起转动,气体从发动机进气增压压气机进气口39进入,经过发动机进气增压压气机叶片44的增压后进入发动机进气增压压气机的气道33,并通过发动机进气增压压气机出气口40送往发动机,混合蒸汽再经过涡轮静叶片5调整混合蒸汽流动的方向后,通过第二级涡轮叶片17和第三级涡轮叶片41并推动第二级涡轮叶片17和第三级涡轮叶片41带动涡轮转子31转动产生动力,产生的动力通过互相配合的涡轮轴齿轮13和输出轴齿轮19由输出轴18输出,然后混合蒸汽经过导流板24进入混合蒸汽排气道16,再经过混合蒸汽排气口28排出废气涡轮机。在该废气涡轮机特例四中,高温废气从高温废气进气口36进入高温废气进气道3,离心式压气机叶片1转动将高温废气加压后推进蒸发室11,并与从蒸发室内喷水口37喷出的水混合,高温废气加热水份使其蒸发,体积膨胀形成混合蒸汽,混合蒸汽经过可调角度的蒸发室静叶片12,然后排出蒸发室11,经过第一级涡轮叶片4、第二级涡轮叶片17和第三级涡轮叶片41,并推动第一级涡轮叶片4、第二级涡轮叶片17和第三级涡轮叶片41带动压气机转子2和涡轮转子31转动产生动力,产生的动力通过互相配合的压气机轴齿轮43和输出轴齿轮19由输出轴18输出,然后混合蒸汽经过导流板24进入混合蒸汽排气道16,再经过混合蒸汽排气口28排出废气涡轮机。在该废气涡轮机特例五中,高温废气从高温废气进气口36进入高温废气进气道3,离心式压气机叶片1转动将高温废气加压后推进蒸发室11,并与从蒸发室内喷水口37喷出的水混合,高温废气加热水份使其蒸发,体积膨胀形成混合蒸汽,混合蒸汽经过可调角度的蒸发室静叶片12,然后排出蒸发室11,经过第一级涡轮叶片4、第二级涡轮叶片17和第三级涡轮叶片41,并推动第一级涡轮叶片4、第二级涡轮叶片17和第三级涡轮叶片41带动压气机转子2和涡轮转子31转动产生动力,产生的动力通过压气机轴38带动发电机25工作,然后混合蒸汽经过导流板24进入混合蒸汽排气道16,再经过混合蒸汽排气口28进入车用涡轮增压器30,推动车用涡轮增压器30工作。蒸发室静叶片12的角度调节过程:转动大齿圈14,大齿圈14带动与之配合的蒸发室静叶片轴齿轮15转动,蒸发室静叶片轴齿轮15带动蒸发室静叶片12一起转动。
Claims (1)
1.本发明提供了一种废气涡轮机,它包括:壳体、压气机转子、一级压气机叶片、二级压气机叶片、压气机静叶片、压气机轴、涡轮转子、第一级涡轮叶片、第二级涡轮叶片、涡轮静叶片、涡轮轴、高温废气进气道、高温废气进气口、蒸发室内环、蒸发室内环固定杆、混合蒸汽排气道、混合蒸汽排气口、导流板等,其特征在于:有蒸发室,蒸发室里有蒸发室内喷水口,没有燃料喷口。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104234835A (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-24 | 胡晋青 | 一种燃气轮机转子 |
CN104806310A (zh) * | 2015-04-15 | 2015-07-29 | 武汉理工大学 | 用于小型航空器的蒸汽动力发动机 |
CN105863747A (zh) * | 2016-04-23 | 2016-08-17 | 李宏生 | 新型涡轮发动机 |
CN106948926A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-07-14 | 大连依勒斯涡轮增压技术有限公司 | 一种紧凑型两级涡轮机 |
US10955130B1 (en) | 2019-05-21 | 2021-03-23 | Marine Turbine Technologies, LLC | Exhaust powered liquid evaporator apparatus and method |
-
2010
- 2010-09-20 CN CN2010102875512A patent/CN102410056A/zh active Pending
Cited By (5)
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---|---|---|---|---|
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120411 |