CN102408690A - 一种热塑性淀粉改性聚乳酸材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热塑性淀粉改性聚乳酸材料，其特征在于，按重量份配比计该材料由以下原料制得：热塑性淀粉10-30份，聚乳酸100份。本发明制备工艺较简单，成本低，使聚乳酸与淀粉具有很好的相容性，通过简单的直接共混便得到具有良好物理性能的热塑性淀粉改性聚乳酸材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种医用聚乳酸改性材料，具体涉及一种热塑性淀粉改性聚乳酸材料。
背景技术
目前，全球每年用于制备一次性使用医疗器械（如药液和血液注射、储备、医用导管、引流容器以及多种医用卫生材料等）的高分子材料达数百万吨，用于制作一次性使用医疗器械的材料约有20余种。其中，聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、聚对苯二甲酸二甲酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、以及聚碳酸酯等高分子材料被大量、广泛地用于制备多种一次性使用器械产品，这些材料均来自于不可再生资源石油，废弃后不能自行降解，污染环境，危害人体健康。随着不可再生资源石油的日益枯竭和使用石油基难降解型高分子材料带来的环境污染问题的日益凸显，更彰显了寻求环境友好的非石油路线的高分子产品的重要性。
聚乳酸( PLA) 是目前研究应用较多的降解材料, 它无毒、无刺激性, 降解产物为CO2 和H2O，不污染环境,同时具有良好的生物相容性、热塑性、可加工性和优良的物理机械性能，已广泛用于手术缝合线、骨科固定材料、药物缓释载体和组织工程等医学领域。由于聚乳酸价格昂贵，在民用方面的应用受到一定的限制。淀粉是一种天然高分子材料， 具有来源广泛，价格便宜，可生物降解等优点，在可降解材料领域一直被人们所关注。 将淀粉填充到聚乳酸材料中，可大大降低其生产成本， 改变由于聚乳酸现行制备工艺较复杂，成本高，只是在医药领域内使用的现状。但聚乳酸与淀粉相容性差，难以通过简单的直接共混得到具有良好物理性能的材料。
发明内容
鉴于上述不足之处，本发明的目的在于提供一种制备工艺较简单，成本低，使聚乳酸与淀粉通过简单的直接共混便得到具有良好物理性能的热塑性淀粉改性聚乳酸材料。
为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种热塑性淀粉改性聚乳酸材料，按重量份配比计该材料由以下原料制得：
热塑性淀粉 10-30份
聚乳酸 100份。
上述的热塑性淀粉改性聚乳酸材料，按重量份配比计所述热塑性淀粉由以下原料制得：
淀粉 100份
甘油 20-40份
苹果酸3-20份。
一种热塑性淀粉改性聚乳酸材料的制备方法包括有以下步骤：
（1）热塑性淀粉的制备：按照配方量称取淀粉、甘油以及苹果酸置于高速混合机里混合8-15分钟，转速为200-500r/min，得到热塑性淀粉；
（2）共混造粒：按上述配方量称取热塑性淀粉与聚乳酸进行共混造粒，包装。
本发明中，聚乳酸选择熔融指数在6-20g/min，用甘油改性淀粉后得到热塑性淀（TPS），再用苹果酸改性TPS，以降低TPS黏度。苹果酸能促进淀粉酸解，使TPS分散相尺寸减小，在PLA基体中的分布更加均匀；苹果酸能提高PLA/TPS共混物的拉伸性能。
对本发明产品制备成标准测试样条，对其各项性能做了如下检测：
将本发明聚乳酸改性材料和聚丙烯材料制备成标准测试样条，对其各项性能进行检测，见表1。
表1 本发明产品性能检测数据表。
| 测试项目 | 本发明聚乳酸改性材料 | 常用聚丙烯材料 |
| 悬臂梁冲击强度(J/m) | 60以上 | 102 |
| 熔体流动速率(g/10min) | 10以上 | 12 |
| 断裂伸长率(%) | 210以上 | 270 |
| 拉伸强度（Mpa） | 35以上 | 34 |
| 降解速率（2个月） | 完全降解 | 无降解 |
本发明聚乳酸改性材料放在湿润的土壤里， 2个月左右基本降解完全。
本发明的有益效果在于：本发明制备工艺较简单，成本低，使聚乳酸与淀粉具有很好的相容性，通过简单的直接共混便得到具有良好物理性能的热塑性淀粉改性聚乳酸材料。
具体实施例
下面我们将通过具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
（1）热塑性淀粉的制备：称取100kg淀粉、20kg甘油以及3kg苹果酸置于高速混合机里混合8-15分钟，转速为200-500r/min，得到热塑性淀粉；
（2）共混造粒：称取步骤（1）制得的热塑性淀粉10kg与100kg熔融指数为6-20g/min的聚乳酸进行共混造粒，包装。
实施例2
（1）热塑性淀粉的制备：称取100kg淀粉、20kg甘油以及3kg苹果酸置于高速混合机里混合8-15分钟，转速为200-500r/min，得到热塑性淀粉；
（2）共混造粒：称取步骤（1）制得的热塑性淀粉20kg与100kg熔融指数为6-20g/min的聚乳酸进行共混造粒，包装。
实施例3
（1）热塑性淀粉的制备：称取100kg淀粉、20kg甘油以及3kg苹果酸置于高速混合机里混合8-15分钟，转速为200-500r/min，得到热塑性淀粉；
（2）共混造粒：称取步骤（1）制得的热塑性淀粉30kg与100kg熔融指数为6-20g/min的聚乳酸进行共混造粒，包装。
实施例4
（1）热塑性淀粉的制备：称取100kg淀粉、30kg甘油以及10kg苹果酸置于高速混合机里混合8-15分钟，转速为200-500r/min，得到热塑性淀粉；
（2）共混造粒：称取步骤（1）制得的热塑性淀粉30kg与100kg熔融指数为6-20g/min的聚乳酸进行共混造粒，包装。
实施例5
（1）热塑性淀粉的制备：称取100kg淀粉、40kg甘油以及20kg苹果酸置于高速混合机里混合8-15分钟，转速为200-500r/min，得到热塑性淀粉；
（2）共混造粒：称取步骤（1）制得的热塑性淀粉30kg与100kg熔融指数为6-20g/min的聚乳酸进行共混造粒，包装。
实施例6
（1）热塑性淀粉的制备：称取100kg淀粉、30kg甘油以及10kg苹果酸置于高速混合机里混合8-15分钟，转速为200-500r/min，得到热塑性淀粉；
（2）共混造粒：称取步骤（1）制得的热塑性淀粉20kg与100kg熔融指数为6-20g/min的聚乳酸进行共混造粒，包装。
Claims (4)
1.一种热塑性淀粉改性聚乳酸材料，其特征在于，按重量份配比计该材料由以下原料制得：
热塑性淀粉 10-30份
聚乳酸 100份。
2.根据权利要求1所述的热塑性淀粉改性聚乳酸材料，其特征在于，所述聚乳酸选自熔融指数为6-20g/min的聚乳酸。
3.根据权利要求1所述的热塑性淀粉改性聚乳酸材料，其特征在于，按重量份配比计所述热塑性淀粉由以下原料制得：
淀粉 100份
甘油 20-40份
苹果酸3-20份。
4.一种如权利要求1所述的热塑性淀粉改性聚乳酸材料的制备方法，其特征在于，该方法包括有以下步骤：
（1）热塑性淀粉的制备：按照配方量称取淀粉、甘油以及苹果酸置于高速混合机里混合8-15分钟，转速为200-500r/min，得到热塑性淀粉；
（2）共混造粒：按上述配方量称取热塑性淀粉与聚乳酸进行共混造粒，包装。
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