CN102408655A - 一种密封垫片及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种密封垫片及其制备方法，所述密封垫片按重量比包含有以下组分：HT-ACM：80～120份；碳黑：30～70份；己二胺氨基甲酸盐：0.4～0.8份；活性胺促进剂：1～3份；对，对′-二异苯基二苯胺：1-3份；混合醚脂增塑剂：3～7份；硬脂酸：1～3份。通过合成橡胶的制备、橡胶的成型及硫化以及后处理等工序，制得一种具有良好的耐高温，耐发动机油，压变低，耐低温以及使用寿命长的密封垫片。

Description

一种密封垫片及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种密封技术领域，尤其涉及一种密封垫片及其制备方法。
背景技术
气缸盖罩密封垫片是汽车发动机气门室罩盖与发动机缸体连接处的一个重要部件，是保证发动机内部润滑油不泄露的关键部件之一，其密封性能的好坏直接影响到发动机的使用寿命。近年来随着汽车排放标准的不断提高，发动机燃烧室的温度越来越来高，并导致为其提供润滑的润滑油的温度越来越高。气缸盖罩密封垫片作为密封发动机内润滑油的关键部件，同样对材料的耐温、使用寿命要求也越来越高。当前，市场上常见的气缸盖罩密封垫片的耐热性能不够，在应用过程中易导致其密封失效，从而引起发动机漏油现象。
发明内容
针对以上缺陷，本发明的第一个目的是提出了一种性能优良、使用寿命长的密封垫片。本发明的另一个目的是提出了一种密封垫片的制备方法。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种密封垫片，按重量比包含有以下组分：
HT-ACM：80～120份，
碳黑：30～70份，
己二胺氨基甲酸盐：0.4～0.8份，
活性胺促进剂：1～3份，
对，对′-二异苯基二苯胺：1-3份，
混合醚脂增塑剂：3～7份，
硬脂酸：1～3份。
一种制备上述密封垫片的方法，包括如下步骤：
A合成橡胶的制备：按照权利要求1所述的配方备料，将所有原料送入密炼机中，得到合成橡胶；
B橡胶的成型及硫化：将合成橡胶通过开炼机进行开炼成型，再将成型后的橡胶放入硫化设备的成型模具中，对橡胶进行硫化处理。
优选的，
步骤A中，得到合成橡胶后对其硬度、强度以及伸长率进行检测，过滤出硬度为55±5度，强度≥8MPa，伸长率≥180％的合成橡胶进入步骤B中。
优选的，
步骤B中，在压力为170～190Kgf/cm2，温度为175～185℃的条件下，对橡胶进行硫化处理，硫化时间为240～360秒。
优选的，在步骤B之后还包括步骤C：
C后处理及检验：对步骤B中得到的产品进行修边，得到合格的密封垫片成品。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
按照本发明提出的配方和制备方法制成的密封垫片，具有良好的耐高温，耐发动机油，压变低，耐低温以及使用寿命长等性能。
具体实施方式
本发明提出了一种密封垫片，按重量比包含有以下组分：
HT-ACM：80～120份，
碳黑：30～70份，
己二胺氨基甲酸盐：0.4～0.8份，
活性胺促进剂：1～3份，
对，对′-二异苯基二苯胺：1-3份，
混合醚脂增塑剂：3～7份，
硬脂酸：1～3份。
下面，通过具体的实施例对本发明提出的密封垫片进行详细说明。
实施例1：
一种密封垫片，按重量比包含有以下组分：
HT-ACM：80份，
碳黑：30份，
己二胺氨基甲酸盐：0.4份，
活性胺促进剂：1份，
对，对′-二异苯基二苯胺：1份，
混合醚脂增塑剂：3份，
硬脂酸：1份。
一种密封垫片的制备方法包括以下步骤：
A合成橡胶的制备：将上述原料送入密炼机，通过密炼机得到合成橡胶，然后对合成橡胶硬度、强度以及伸长率进行检测，检测后过滤出硬度为52度，强度为8.3MPa，伸长率为255％的合成橡胶进入下一步骤中。
B橡胶的成型及硫化：将检测合格的合成橡胶通过开炼机在60℃下进行开炼成型，再将成型后的橡胶放入硫化设备的模具内，在压力为190Kgf/cm2、温度为175℃的条件下，对橡胶进行硫化处理，硫化时间为360秒。
C后处理：对硫化后的产品进行修边，并对尺寸、外观进行检验，得到合格的密封垫片成品。
实施例2：
一种密封垫片，按重量比包含有以下组分：
HT-ACM：100份，
碳黑：50份，
己二胺氨基甲酸盐：0.6份，
活性胺促进剂：2份，
对，对′-二异苯基二苯胺：2份，
混合醚脂增塑剂：5份，
硬脂酸：2份。
一种密封垫片的制备方法包括以下步骤：
A合成橡胶的制备：将上述原料送入密炼机，通过密炼机得到合成橡胶，然后对合成橡胶得硬度、强度以及伸长率进行检测，检测后过滤出硬度为54度，强度为8.5MPa，伸长率为216％的合成橡胶进入下一步骤中。
B橡胶的成型及硫化：将检测合格的合成橡胶通过开炼机在65℃进行开炼成型，再将成型后的橡胶放入硫化设备的模具内，在压力为180Kgf/cm2、温度为180℃的条件下，对橡胶进行硫化处理，硫化时间为300秒。
C后处理：对硫化后的产品进行修边，并对尺寸、外观进行检验，得到合格的密封垫片成品。
实施例3：
一种密封垫片，按重量比包含有以下组分：
HT-ACM：120份，
碳黑：70份，
己二胺氨基甲酸盐：0.8份，
活性胺促进剂：3份，
对，对′-二异苯基二苯胺：3份，
混合醚脂增塑剂：7份，
硬脂酸：3份。
一种密封垫片的制备方法包括以下步骤：
A合成橡胶的制备：将上述原料送入密炼机，通过密炼机得到合成橡胶，然后对合成橡胶硬度、强度以及伸长率进行检测，检测后过滤出硬度为55度，强度为9.4MPa，伸长率为189％的合成橡胶进入下一步骤中。
B橡胶的成型及硫化：将检测合格的合成橡胶通过开炼机在70℃下进行开炼成型，再将成型后的橡胶放入硫化设备的模具内，在压力为170Kgf/cm2、温度为185℃的条件下，对橡胶进行硫化处理，硫化时间为240秒。
C后处理：对硫化后的产品进行修边，并对尺寸、外观进行检验，得到合格的密封垫片成品。
本发明的密封垫片具有良好的耐发动机油、优秀的耐高温、耐低温、压缩永久变形低，使用寿命长，密封可靠且长久。

Claims (5)

1.一种密封垫片，其特征在于，按重量比包含有以下组分：
HT-ACM：80～120份，
碳黑：30～70份，
己二胺氨基甲酸盐：0.4～0.8份，
活性胺促进剂：1～3份，
对，对′-二异苯基二苯胺：1-3份，
混合醚脂增塑剂：3～7份，
硬脂酸：1～3份。
2.一种制备权利要求1所述的密封垫片的方法，其特征在于，包括如下步骤：
A合成橡胶的制备：按照权利要求1所述的配方备料，将所有原料送入密炼机中，得到合成橡胶；
B橡胶的成型及硫化：将合成橡胶通过开炼机进行开炼成型，再将成型后的橡胶放入硫化设备的成型模具中，对橡胶进行硫化处理。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，
步骤A中，得到合成橡胶后对其硬度、强度以及伸长率进行检测，过滤出硬度为55±5度，强度≥8MPa，伸长率≥180％的合成橡胶进入步骤B中。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，
步骤B中，在压力为170～190Kgf/cm2，温度为175～185℃的条件下，对橡胶进行硫化处理，硫化时间为240～360秒。
5.如权利要求2所述的方法，其特征在于，在步骤B之后还包括步骤C：
C后处理：对步骤B中得到的产品进行修边，得到合格的密封垫片成品。
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