CN102400952A - 带有挡风圈的离心风机叶轮 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种带有挡风圈的离心风机叶轮。叶轮的进风口处含有挡风圈。挡风圈材料采用WELDOX700E钢或者不锈钢。挡风圈为圆台面状，挡风圈的下底面固定在轮盘上，挡风圈的圆台面与进风口处的叶片相连，挡风圈的上底面朝向叶轮的进风口，与叶轮的轮盖之间留有进风间隙。本发明的叶轮进风顺畅，风流动方向好，出风速度快，风压比大，效率高，可用于制造通风能力强的离心风机。

Description

带有挡风圈的离心风机叶轮

技术领域

本发明涉及离心风机的叶轮，是一种在进风口出含有挡风圈的离心风机叶轮。

背景技术

叶轮是离心风机的关键的转动部件，叶轮由轮盘、叶片、轮盖等组成，叶片焊在轮盘上，轮盖焊在叶片上。通常叶轮的进风口处的叶片直接与进风面相迎，叶片之间不相连，无导流装置，风流进后，在叶片根部流动的方向不确定，不能有效地朝径向的出风口流动，导致风压下降，送风效率降低。

发明内容

发明目的：克服以往离心风机叶轮进风导向不够，送风效率降低的缺陷，提供一种出风块、效率高的带有挡风圈的离心风机叶轮。

技术方案：本发明是通过下述方案实现的：

本发明的离心风机的叶轮包含叶片、轮盘、轮盖，叶轮的进风口处含有挡风圈；挡风圈为圆台面状，挡风圈的下底面固定在轮盘上，与进风口处的叶片根部靠拢或者相连，挡风圈的上底面朝向叶轮的进风口，与叶轮的轮盖之间留有进风间隙。

所述的挡风圈材料采用WELDOX700E钢或者不锈钢，厚度为3-30mm。

所述的进风口处的叶片与挡风圈的圆台面的圆弧吻合，叶片根部全部或者部分与挡风圈的圆台面焊接在一起。可以完全焊接，两者之间没有间隙。

所述的挡风圈的圆台面与下底面的夹角为15～75°。

有益效果：本发明的叶轮进风顺畅，风流动方向好，出风速度快，风压比大，效率高，可用于制造通风能力强的离心风机，并且能够减少单位体积的能耗。

下面结合附图及实施例对本发明做进一步的说明。

附图说明

图1是本发明的一个侧视剖面结构示意图；

图2是本发明的一个正视局部剖面结构示意图。

图中：1、叶片；2、轮盖；3、叶片根部；4、挡风圈的圆台面；5、挡风圈的上底面；6、进风间隙；7、安装孔；8、挡风圈的下底面；9、轮盘；10、圆台面与下底面的夹角。

具体实施方式

选取常规的钢材分别制作数片叶片1、轮盘9、轮盖2；轮盘9上留有安装孔7；再选用厚度为10mm的不锈钢材料制作圆台面状的挡风圈，含有挡风圈的下底面8；挡风圈的圆台面4；挡风圈的上底面5，圆台面与下底面的夹角10为60°。叶片根部3局部留有与圆台面与下底面的夹角10吻合的圆弧。挡风圈的台面高度适中，保证挡风圈的上底面5与轮盖2之间留有合适的进风间隙6。

按图1、图2中所示，将叶片1依次焊接在轮盘9上面，再焊接轮盖2，如图2中的局部剖开云线上侧所示。最后，将挡风圈的下底面8焊在轮盘9上，挡风圈的圆台面4与叶片根部3焊接相连，即可制成一带有挡风圈的离心风机叶轮。

当风从进风口的进风间隙6流进时，在挡风圈的引导下，能够顺利快速的进入叶轮内部，在叶片1的间隙中朝叶轮径向流动到出风口。出风速度快，风压比大，通风效率高。

Claims (4)

1.一种带有挡风圈的离心风机叶轮，包含叶片(1)、轮盘(9)、轮盖(2)，其特征在于：叶轮的进风口处含有挡风圈；挡风圈为圆台面状，挡风圈的下底面(8)固定在轮盘(9)上，与进风口处的叶片根部(3)靠拢或者相连，挡风圈的上底面(5)朝向叶轮的进风口，与叶轮的轮盖(2)之间留有进风间隙(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带有挡风圈的离心风机叶轮，其特征在于：挡风圈材料采用WELDOX700E钢或者不锈钢，厚度为3-30mm。

3.根据权利要求1所述的一种带有挡风圈的离心风机叶轮，其特征在于：进风口处的叶片根部(3)与挡风圈的圆台面(4)的圆弧吻合，叶片根部(3)全部或者部分与挡风圈的圆台面(4)焊接在一起。

4.根据权利要求1或3所述的一种带有挡风圈的离心风机叶轮，其特征在于：挡风圈的圆台面与下底面的夹角(10)为15～75°。

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