CN102399946A - 一种用于钢水vd真空脱氢的方法 - Google Patents

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臧绍双
王宁
杨辉
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Angang Steel Co Ltd
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Abstract

本发明涉及炼钢工艺技术领域，尤其涉及一种用于钢水VD真空脱氢的方法，其特征在于，通过调整、控制钢水入VD前的顶渣粘稠度和温度，增加顶渣溢出阻力，抑制顶渣溢出，其操作步骤如下：1)首先保证真空系统的干燥；2)入VD前控制氧活度≤30ppm；3)控制入VD前钢水顶渣中CaO/SiO2为2.5～6.0，CaO/CaF2为7～12，提高顶渣粘稠度；4)控制钢水入VD温度；5)VD真空处理。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)通过调整、控制钢水入VD前的顶渣粘稠度和入炉温度，可有效控制VD溢渣和溢钢现象；2)VD真空处理效果改善，钢液中的氢含量可脱除到0.5ppm以下，脱氢率可达到85～91％。

Description

一种用于钢水VD真空脱氢的方法
技术领域
本发明涉及炼钢工艺技术领域，尤其涉及一种用于钢水VD真空脱氢的方法。
背景技术
目前VD在炼钢精炼用途较多，被广泛用于生产重轨等重要钢种，同时也被用于去除钢中有害杂质和气体，其中脱氢是VD的重要用途之一，在VD去除气体过程中随真空度降低存在钢水上溢的情况，造成钢渣溢出，一方面影响真空脱氢效果，严重时造成生产中断，另一方面，溢出钢渣的清理增加劳动成本，在生产中一般解决的方法有：1)通过让顶渣部分溢出，保证脱氢效果，然后对积渣进行清理；2)可以使用压渣剂的钢种，在VD中加入压渣剂，抑制顶渣溢出；3)在入VD后先将顶渣扒出，再进行真空处理，其共同的缺点是：生产工序繁杂，成本高，脱氢效果不好。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于钢水VD真空脱氢的方法，从调节生产工艺参数入手，减少VD溢渣和溢钢现象。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种用于钢水VD真空脱氢的方法，其特征在于，通过调整、控制钢水入VD前的顶渣粘稠度和温度，增加顶渣溢出阻力，抑制顶渣溢出，其操作步骤如下：
1)首先保证真空系统的干燥，VD生产首罐要求进行2次以上的空运行；
2)钢水入VD前控制氧活度≤30ppm；
3)调整钢水入VD前钢水顶渣碱度，其中CaO/SiO2为2.5～6.0，控制加入渣料中的CaO/CaF2为7～12，提高顶渣粘稠度；
4)控制钢水入VD前温度，进VD前钢水温度按1.5～2.0℃/minVD温降计算；
5)VD真空处理，相应工艺参数为：真空度≤67Pa，真空处理时间15～25min，底吹氩气或氮气流量要求预抽阶段控制在1.5～3.5Nl/min·t，进入深真空后控制在3.5～6.5Nl/min·t。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)通过调整、控制钢水入VD前的顶渣粘稠度和入炉温度，可有效控制VD溢渣和溢钢现象；2)VD真空处理效果改善，钢液中的氢含量可脱除到0.5ppm以下，脱氢率可达到85～91％，雨季也能保证氢含量满足要求，环境因素影响降低；3)降低VD过程温降、减少清渣和扒渣环节，节约生产成本。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明：
一种用于钢水VD真空脱氢的方法，通过调整控制钢水入VD炉前的顶渣粘稠度和温度，增加顶渣溢出阻力，抑制顶渣溢出，从而保证脱氢效果，其操作步骤如下：
1)首先保证真空系统的干燥，VD生产首罐要求进行2次以上的空运行；
2)钢水入VD前控制氧活度≤30ppm，防止钢中氧含量高，VD真空处理时，产生翻腾；
3)调整钢水入VD前钢水顶渣碱度，其中CaO/SiO2为2.5～6.0，控制加入渣料中的CaO/CaF2为7～12，提高顶渣粘稠度；
4)控制钢水入VD前温度，进VD前钢水温度按1.5～2.0℃/minVD温降计算，在保证出VD温度情况下，尽量降低钢水入VD温度，以保证顶渣粘稠度；
5)VD真空处理，相应工艺参数为：真空度≤67Pa，真空处理时间15～25min，底吹氩气或氮气流量要求预抽阶段控制在1.5～3.5Nl/(min·t)，进入深真空后控制在3.5～6.5Nl/(min·t)。
本发明实施后，针对不同钢种脱氢效果明显，重轨钢见表1，低碳高合金钢见表2，普通碳素钢见表3。
表1：重轨钢脱氢情况
  对比  VD终点平均[H]含量   [H]＜2.0×10-6合格率
  实施前  1.95×10-6   93.2％
  实施后  1.26×10-6   100％
表2：低碳高合金钢脱氢情况
  对比  VD终点平均[H]含量 [H]＜3.0×10-6合格率
  实施前  2.62×10-6 82.6％
  实施后  1.48×10-6 99.7％
表3：普通碳素钢脱氢情况
  对比  VD终点平均[H]含量   [H]＜2.5×10-6合格率
  实施前  2.15×10-6   91.7％
  实施后  1.44×10-6   100％

Claims (1)

1.一种用于钢水VD真空脱氢的方法，其特征在于，通过调整、控制钢水入VD前的顶渣粘稠度和温度，增加顶渣溢出阻力，抑制顶渣溢出，其操作步骤如下：
1)首先保证真空系统的干燥，VD生产首罐要求进行2次以上的空运行；
2)钢水入VD前控制氧活度≤30ppm；
3)调整钢水入VD前钢水顶渣碱度，其中CaO/SiO2为2.5～6.0，控制加入渣料中的CaO/CaF2为7～12，提高顶渣粘稠度；
4)控制钢水入VD前温度，进VD前钢水温度按1.5～2.0℃/minVD温降计算；
5)VD真空处理，相应工艺参数为：真空度≤67Pa，真空处理时间15～25min，底吹氩气或氮气流量要求预抽阶段控制在1.5～3.5Nl/min·t，进入深真空后控制在3.5～6.5Nl/min·t。
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