CN102399482A - 一种工厂用外墙耐温变抗氧化彩色涂料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工厂用外墙耐温变抗氧化彩色涂料的制备方法,所述制备方法获得的涂料由以下重量组分构成:苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液40-50%,PbMoO4颜料5-8%,相变石蜡微胶囊10-15%,钴蓝6-8%,分散剂1-2%,片状铝粉10-20%,增稠剂0.5-1%,抗紫外线添加剂1-2%,余量为水;其应用广泛,可做防腐、耐蚀、能承受一定温度下使用,成本低廉,适合不同地域应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料制备方法,特别是涉及工厂用外墙耐温变抗氧化彩色涂料的制备方法。
背景技术
随着国民经济与高科技的发展,对涂料的要求除通用型外,对特种涂料的需求日益迫切。防腐涂料中,过氧乙烯涂料、环氧树脂涂料、氧磺化聚乙烯涂料等都兼或存在着,但各有不足。过氧乙烯涂料在70年代初问世,这种涂料具有一定防腐作用,但由于较大的分子量,流平性不理想,固含量低,一般只有14~18%,漆膜密度差,粘度也很低,只有20~50秒,其附着力也不好,漆膜易脱落。
在众多功能涂料中,保温涂料是一种重要的热功能涂料,其作用是对各种因素造成的物体温度改变加以控制,对物体具有过热、过冷保护作用,具有节能降耗的功效。目前保温涂料主要采用调节涂层的吸收/辐射比、增大涂层的热阻和红外辐射致冷等机理和模式,但在实际使用中存在涂层过厚、温控效果受大气和灰尘的影响、对不同波段的温控效果不同等缺点。针对上述问题,人们积极寻求基于其他机理和模式的保温涂料。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种耐腐蚀涂料的制备方法,所述方法制备的涂料能够防护工厂中一般结构件的耐化学腐蚀性;
本发明的另一目的在于提供一种保温涂料,有效地解决工厂在夏天升温过快,冬天降温过快的问题,节约能源,提高工厂舒适度,有利于生产;
本发明的目的之三在于提高涂料体系的综合性能,通过研究发现,部分颜料为反应性颜料,在与乳液成膜的过程中,可以发生部分表面亲和,链接反应,有利于提高涂膜的整体性能,尤其发现的是钴蓝(CoAl2O3)能够与苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液发生有效链接,进一步提高了成膜性能;
本发明更加的是提供上述涂料的制备方法,尤其的是对于包括步骤将钴蓝、分散剂加入到聚合物乳液中,在红外辐射加热到37.5-42.5℃时,开启超声波超声,使得钴蓝能够与乳液发生微观链接,超声波功率为830-920W,频率为350Hz-650Hz,超声17-32min;在这样的温度下及超声波下,二者的物理化学链接达到了最佳的效果,这在涂层最后的性能中也充分体现。
一种工厂用外墙耐温变抗氧化彩色涂料的制备方法,由以下重量百分比的组分组成:
苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液40-50%,
片状铝粉10-20%,
PbMoO4颜料5-8%,
相变石蜡微胶囊10-15%
钴蓝6-8%,
分散剂1-2%,
增稠剂0.5-1%,
抗紫外线添加剂1-2%
余量为水
所述的苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液,其固含量为60%;
所述的片状铝粉,其粒径为100-24Onm,在该粒径范围内更加均匀,密集,层状结构明显,有利于阻止腐蚀介质的直接渗透。
其制备方法包括以下步骤:
1)将钴蓝、分散剂加入到聚合物乳液中,在红外辐射加热到37.5-42.5℃时,开启超声波超声,使得钴蓝能够与乳液发生微观链接,超声波功率为830-920W,频率为350Hz-650Hz,超声17-32min;
2)加入片状铝粉,PbMoO4颜料,相变石蜡微胶囊,在机械搅拌下搅拌20-35min,搅拌速度100-150r/min;
3)加入增稠剂,抗紫外线添加剂,机械搅拌5min;转速150-200r/min;
4)加入余量水,机械搅拌5min,转速150-200r/min;
5)在超声搅拌下120min,超声波功率为810-900W,频率为450Hz-550Hz;
6)在红外辐射下,使其温度恒温在35摄氏度下2小时即可。
具体实施方式
实施例1:
涂料组分如下:
苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液50%,
片状铝粉10%,
PbMoO4颜料5%,
相变石蜡微胶囊15%
钴蓝6%,
分散剂2%,
增稠剂0.5%,
抗紫外线添加剂2%
余量为水。
其制备方法包括以下步骤:
1)将钴蓝、分散剂加入到聚合物乳液中,在红外辐射加热到42.5℃时,开启超声波超声,使得钴蓝能够与乳液发生微观链接,超声波功率为920W,频率为650Hz,超声32min;
2)加入片状铝粉,PbMoO4颜料,相变石蜡微胶囊,在机械搅拌下搅拌35min,搅拌速度150r/min;
3)加入增稠剂,抗紫外线添加剂,机械搅拌5min;转速200r/min;
4)加入余量水,机械搅拌5min,转速200r/min;
5)在超声搅拌下120min,超声波功率为900W,频率为550Hz;
6)在红外辐射下,使其温度恒温在35摄氏度下2小时即可。
实施例2:
涂料组分如下:
苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液45%,
片状铝粉15%,
PbMoO4颜料7%,
相变石蜡微胶囊13%
钴蓝8%,
分散剂1%,
增稠剂1%,
抗紫外线添加剂1%
余量为水。
其制备方法包括以下步骤:
1)将钴蓝、分散剂加入到聚合物乳液中,在红外辐射加热到37.5℃时,开启超声波超声,使得钴蓝能够与乳液发生微观链接,超声波功率为830-920W,频率为650Hz,超声32min;
2)加入片状铝粉,PbMoO4颜料,相变石蜡微胶囊,在机械搅拌下搅拌20-35min,搅拌速度100r/min;
3)加入增稠剂,抗紫外线添加剂,机械搅拌5min;转速150r/min;
4)加入余量水,机械搅拌5min,转速150r/min;
5)在超声搅拌下120min,超声波功率为810W,频率为450HzHz;
6)在红外辐射下,使其温度恒温在35摄氏度下2小时即可。
将上述涂料涂覆与工厂厂房上,与一般普通厂房涂料相比,厂内温度降低3-5摄氏度,厂房钢制构件未见腐蚀,涂层完整性好。
本发明方法制备的涂料,具有突出的防腐性能,同时还具有温控性能,尤其是钴蓝与乳液的配合更加提升了以上性能,比单独任何一种功能更高,有着广泛的应用前景。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程,但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程,即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (3)
1.一种工厂用外墙耐温变抗氧化彩色涂料的制备方法,涂料由以下重量百分比的组分组成:
苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液40-50%,
片状铝粉10-20%,
PbMoO4颜料5-8%,
相变石蜡微胶囊10-15%
钴蓝6-8%,
分散剂1-2%,
增稠剂0.5-1%,
抗紫外线添加剂1-2%
余量为水,
其制备方法包括以下步骤:
1)将钴蓝、分散剂加入到聚合物乳液中,在红外辐射加热到37.5-42.5℃时,开启超声波超声,使得钴蓝能够与乳液发生微观链接,超声波功率为830-920W,频率为350Hz-650Hz,超声17-32min;
2)加入片状铝粉,PbMoO4颜料,相变石蜡微胶囊,在机械搅拌下搅拌20-35min,搅拌速度100-150r/min;
3)加入增稠剂,抗紫外线添加剂,机械搅拌5min;转速150-200r/min;
4)加入余量水,机械搅拌5min,转速150-200r/min;
5)在超声搅拌下120min,超声波功率为810-900W,频率为450Hz-550Hz;
6)在红外辐射下,使其温度恒温在35摄氏度下2小时即可。
2.根据权利要求1所述的方法,苯乙烯-丙烯酸共聚物的聚合物乳液,其固含量为60%。
3.根据权利要求2所述的方法,其中片状铝粉,其粒径为100-240nm。
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