CN102399068B - 聚羧酸高性能减水剂及其制备方法 - Google Patents

聚羧酸高性能减水剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种聚羧酸高性能减水剂及其制备方法,它是由重量百分比为30.3%~35.4%的单体A、重量百分比为2.83%~5.02%的单体B、重量百分比为0.47%~1.32%的单体C、重量百分比为0.86%~1.87%的单体D在水溶剂体系内,引发剂与链转移剂存在条件下进行共聚反应后,并由溶液调节PH值而得,单体A为甲基烯基聚氧乙烯醚,单体B为甲基丙烯酸,单体C为甲基丙烯酸甲酯,单体D为甲基丙烯磺酸钠,本发明的优点是:对含泥量超标、颗粒细度不均的砂石在掺量较低的情况下仍能使混凝土保持良好性能,敏感度大幅下降,在掺量较高时缓凝性却不明显;能保证混凝土的流动性能好,泵送性能佳,大大改善混凝土施工性能;提升早期强度效果非常明显;实用性强,应用广泛,较之普通产品可显著加快施工进度,节省资金成本。

Description

聚羧酸高性能减水剂及其制备方法
技术领域
本发明属于混凝土减水剂制备领域,尤其涉及一种聚羧酸高性能减水剂及其制备方法。
背景技术
混凝土是基本的建筑材料,随着我国建设标准的提高,高强高耐久混凝土愈发普及而重要,作为混凝土组分之一的混凝土外加剂,特别是混凝土高效减水剂得到了广泛的应用。目前的减水剂主要有:萘系、三聚氰胺系,以及氨基磺酸盐系等,缺点主要包括:其配制的混凝土粘度大,泵送困难,不利施工。聚羧酸减水剂由于其具有掺量低、减水率大、不离析、不泌水、混凝土坍落度性能保持好、与水泥相容性好等优越性能得到了广泛的应用,然而,由于地理位置、自然环境、经济成本等系列因素,混凝土部分原材料如砂石往往存在含泥量超标、颗粒细度不均等弊端,严重影响混凝土性能,现有技术的普通聚羧酸减水剂面对这种情况往往只能加大掺量,即便如此,混凝土的性能仍不能保证,既提高了工程造价又影响了施工进度。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种聚羧酸高性能减水剂及其制备方法,其不仅具有流动性能好和泵送性能佳的优点,而且可以大大改善混凝土的施工性能,节省资金成本。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:一种聚羧酸高性能减水剂,其特征在于,它是由A、B、C、D四种单体在水溶剂体系内,引发剂与链转移剂存在条件下进行共聚反应后,并由溶液调节PH值而得,其中,单体A的重量百分比为30.3%~35.4%,单体B的重量百分比为2.83%~5.02%,单体C的重量百分比为0.47%~1.32%,单体D的的重量百分比为0.86%~1.87%,单体A为甲基烯基聚氧乙烯醚,结构如下式所示,单体B为甲基丙烯酸,单体C为甲基丙烯酸甲酯,单体D为甲基丙烯磺酸钠,
Figure BSA00000266588600021
式中,n为46~53的整数。
所述的引发剂为过硫酸铵,其重量百分比为0.19%~0.96%。
所述的链转移剂为巯基乙酸,其重量百分比为0.02%~0.25%。
所述的水溶剂为去离子水,其重量百分比为54%~60%。
所述的溶液为氢氧化钠或氢氧化钾,其重量百分比为1.1%~1.8%。
一种聚羧酸高性能减水剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
第一步,将水溶剂的30%~40%部分倒入反应釜中,然后加入甲基烯基聚氧乙烯醚,温度控制在60±5℃范围内;
第二步,加入引发剂,搅拌5~15分钟,然后用剩余部分的水溶剂溶解甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯磺酸钠、链转移剂;
第三步,向甲基烯基聚氧乙烯醚中滴加第二步获得的溶液,以发生聚合反应,控制滴速,使之在3±0.5小时内滴加完,控制反应温度为60±5℃范围内,反应2±0.5小时;
第四步,待反应完毕后,降温至40±5℃条件下,加入氢氧化钠或氢氧化钾溶液将PH调至7.0~8.5。
所述的引发剂为过硫酸铵,其重量百分比为0.19%~0.96%。
所述的链转移剂为巯基乙酸,其重量百分比为0.02%~0.25%。
所述的水溶剂为去离子水,其重量百分比为54%~60%。
所述的氢氧化钠或氢氧化钾的重量百分比为1.1%~1.8%。
本发明相对于现有技术具有以下突出的实质性特点和显著的进步:
1、对含泥量超标、颗粒细度不均的砂石在掺量较低的情况下仍能使混凝土保持良好性能,敏感度大幅下降,在掺量较高时缓凝性却不明显。
2、能保证混凝土的流动性能好,泵送性能佳,大大改善混凝土施工性能。
3、本发明的聚羧酸高性能减水剂与早强剂复配,提升早期强度效果非常明显,尤其在低温工况时仍能保持其良好的工作性能,不像单独靠加入早强剂提高早强性的产品,遇到低温早强性能丧失较快。
4、实用性强,可广泛用于普通混凝土、泵送混凝土、超流态自密实混凝土中,较之普通产品可显著加快施工进度,节省资金成本。
具体实施方式
实施例1
一种聚羧酸高性能减水剂,各组分的重量百分比组成为:
甲基烯基聚氧乙烯醚:  34.67%;
甲基丙烯酸:          3.44%;
甲基丙烯酸甲酯:      0.71%;
甲基丙烯磺酸钠:      0.95%;
过硫酸铵:            0.42%;
巯基乙酸:            0.18%;
去离子水:            58.08%;
氢氧化钠(氢氧化钾):  1.55%。
实施例2
一种聚羧酸高性能减水剂的制备方法:以过硫酸铵为引发剂,巯基乙酸为链转移剂,去离子水为溶剂,使甲基烯基聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯磺酸钠发生聚合反应。该反应的反应式如下:
Figure BSA00000266588600041
具体工艺如下:第一步,将重量百分比为58.08%的去离子水的30%~40%部分倒入反应釜中,然后加入重量百分比为34.67%的甲基烯基聚氧乙烯醚,温度控制在60±5℃范围内;
第二步,加入重量百分比为0.42%的引发剂,搅拌5~15分钟,然后用剩余部分的去离子水溶解重量百分比为3.44%的甲基丙烯酸、重量百分比为0.71%的甲基丙烯酸甲酯、重量百分比为0.95%的甲基丙烯磺酸钠、重量百分比为0.18%为的巯基乙酸;
第三步,向甲基烯基聚氧乙烯醚中滴加第二步获得的溶液,以发生聚合反应,控制滴速,使之在3±0.5小时内滴加完,控制反应温度为60±5℃范围内,反应2±0.5小时;
第四步,待反应完毕后,降温至40±5℃条件下,加入重量百分比为1.55%的氢氧化钠或氢氧化钾溶液将PH调至7.0~8.5。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种聚羧酸高性能减水剂,其特征在于,它是由A、B、C、D四种单体在水溶剂体系内,引发剂与链转移剂存在条件下进行共聚反应后,并由溶液调节pH值而得,其中,单体A的重量百分比为30.3%~35.4%,单体B的重量百分比为2.83%~5.02%,单体C的重量百分比为0.47%~1.32%,单体D的的重量百分比为0.86%~1.87%,单体A为甲基烯基聚氧乙烯醚,结构如下式所示,单体B为甲基丙烯酸,单体C为甲基丙烯酸甲酯,单体D为甲基丙烯磺酸钠,
Figure FSB00001015977200011
式中,n为46~53的整数。
2.如权利要求1所述的聚羧酸高性能减水剂,其特征在于,所述的引发剂为过硫酸铵,其重量百分比为0.19%~0.96%。
3.如权利要求2所述的聚羧酸高性能减水剂,其特征在于,所述的链转移剂为巯基乙酸,其重量百分比为0.02%~0.25%。
4.如权利要求3所述的聚羧酸高性能减水剂,其特征在于,所述的水溶剂为去离子水,其重量百分比为54%~60%。
5.如权利要求1所述的聚羧酸高性能减水剂,其特征在于,所述的溶液为氢氧化钠或氢氧化钾,其重量百分比为1.1%~1.8%。
6.一种如权利要求1所述的聚羧酸高性能减水剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
第一步,将水溶剂的30%~40%部分倒入反应釜中,然后加入甲基烯基聚氧乙烯醚,温度控制在60±5℃范围内;
第二步,加入引发剂,搅拌5~15分钟,然后用剩余部分的水溶剂溶解甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯磺酸钠、链转移剂;
第三步,向甲基烯基聚氧乙烯醚中滴加第二步获得的溶液,以发生聚合反应,控制滴速,使之在3±0.5小时内滴加完,控制反应温度为60±5℃范围内, 反应2±0.5小时;
第四步,待反应完毕后,降温至40±5℃条件下,加入氢氧化钠或氢氧化钾溶液将pH调至7.0~8.5。
7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述的引发剂为过硫酸铵,其重量百分比为0.19%~0.96%。
8.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述的链转移剂为巯基乙酸,其重量百分比为0.02%~0.25%。
9.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述的水溶剂为去离子水,其重量百分比为54%~60%。
10.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述的氢氧化钠或氢氧化钾的重量百分比为1.1%~1.8%。 
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