CN102398108A - 条缝筛网分行嵌槽定位焊接装置 - Google Patents

条缝筛网分行嵌槽定位焊接装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102398108A
CN102398108A CN2011103636091A CN201110363609A CN102398108A CN 102398108 A CN102398108 A CN 102398108A CN 2011103636091 A CN2011103636091 A CN 2011103636091A CN 201110363609 A CN201110363609 A CN 201110363609A CN 102398108 A CN102398108 A CN 102398108A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sieve
caulking groove
broach
screen
sieve silk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011103636091A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102398108B (zh
Inventor
章新安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 201110363609 priority Critical patent/CN102398108B/zh
Publication of CN102398108A publication Critical patent/CN102398108A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102398108B publication Critical patent/CN102398108B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Abstract

本发明涉及条缝筛网焊接成形时的分行嵌槽定位焊接装置。条缝筛网分行嵌槽定位焊接装置，其特征在于它包括焊轮、嵌槽齿轮、梳齿环座、工字连接块、筛丝床；筛丝床的外圆周上均匀排列着100～10000根筛丝；在筛丝床外套有筒状的梳齿环座；梳齿环座的左端面圆周上均布有10-500块梳齿块，每块梳齿块的内弧面上设有5-300枚片状梳齿，片状梳齿的端部穿过筛丝之间筛缝隙后插入筛丝床上设置的沟槽中；梳齿环座的左侧、筛丝床的上方，安装有嵌槽齿轮和焊轮，嵌槽齿轮沿外圆周上设有齿槽，嵌槽齿轮底部的齿槽将位于栅状筛丝筒正上方的筛丝嵌入其齿槽中；电焊机的正极电刷与焊轮相接触，电焊机的负极电刷与梳齿环座接触。该装置可实现分行嵌槽定位焊接。

Description

条缝筛网分行嵌槽定位焊接装置
技术领域
本发明涉及条缝筛网焊接成形时的分行嵌槽定位焊接装置。
背景技术
条缝筛网是由筛丝与连接条垂直叠加用电阻焊接法连续旋转焊接而成，但因焊接时的高温和施压焊成形后的筛网条缝隙精度和筛面平整度很难达到使用要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种条缝筛网分行嵌槽定位焊接装置，该装置可实现分行嵌槽定位焊接。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：条缝筛网分行嵌槽定位焊接装置，其特征在于它包括焊轮、嵌槽齿轮、梳齿环座、工字连接块、筛丝床；筛丝床的外圆周上均匀排列着100～10000根筛丝，所有筛丝构成栅状筛丝筒；
在筛丝床外套有筒状的梳齿环座，梳齿环座与筛丝床之间形成筒状缝隙，筛丝穿过所述筒状缝隙；筛丝床的右端面与梳齿环座的右端面由3～100个工字连接块固定连接，栅状筛丝筒从工字连接块的中间穿过；
梳齿环座的左端面圆周上均布有10-500块梳齿块，每块梳齿块的内弧面上设有5-300枚片状梳齿，每块梳齿块由螺钉与梳齿环座固定连接；片状梳齿的厚度等于筛丝之间筛缝隙的宽度，片状梳齿的端部穿过筛丝之间筛缝隙后插入筛丝床上设置的沟槽中；
梳齿环座的左侧、筛丝床的上方，安装有嵌槽齿轮和焊轮，嵌槽齿轮位于梳齿环座与焊轮之间，焊轮与嵌槽齿轮同向旋转，嵌槽齿轮沿外圆周上设有齿槽，嵌槽齿轮底部的齿槽将位于栅状筛丝筒正上方的筛丝嵌入其齿槽中；电焊机的正极电刷与焊轮相接触，电焊机的负极电刷与梳齿环座接触。
本发明的有益效果是：由于是条缝网结构，所以采用了梳齿分行齿轮嵌槽的组合结构，实现了分行嵌槽定位焊接。
本发明适用于筛丝截面为楔形、三角形、圆形、方形、长方形等条缝筛网的定位焊接。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1沿A-A线的剖视图。
图3是图1沿B-B线的剖视图。
图中：1-左圆盘，2-连接条，3-焊轮，4-嵌槽齿轮，5-梳齿环座，6-正极电刷，7-负极电刷，8-工字连接块，9-筛丝，10-筛丝床，11-轴，14-嵌槽齿轮的齿，15-焊点，16-螺钉，17-梳齿块，18-片状梳齿，19-片状梳齿之间的筛丝槽。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，条缝筛网分行嵌槽定位焊接装置，它包括焊轮3、嵌槽齿轮4、梳齿环座5、正极电刷6、负极电刷7、工字连接块8、筛丝床10；筛丝床10内为通孔(筛丝床10为筒状结构)，筛丝床10的外圆周上均匀排列着100～10000根筛丝9(具体数量根据所需条缝筛网的大小确定)，筛丝9的左端与左圆盘1固定，筛丝9的右端与右圆盘固定，轴11的左端与左圆盘1固定，轴11的右端穿过筛丝床10的通孔后与右圆盘固定(左圆盘1或右圆盘与既旋转又直线移动的机构相连，即所有筛丝9形成的栅状筛丝筒即旋转又直线移动，而筛丝床10和梳齿环座5与之同步旋转，但不作直线移动，连接条2成螺旋状地焊绕在筛丝的栅状筒上)，所有筛丝构成栅状筛丝筒；
在筛丝床10外套有筒状的梳齿环座5，梳齿环座5与筛丝床10之间形成筒状缝隙(环形空间)，筛丝9穿过所述筒状缝隙(使筛丝能自由通过筒状缝隙)；筛丝床10的右端面与梳齿环座5的右端面(或称后端)由3～100个工字连接块8固定连接(用螺钉均布连接，具体数量根据筛丝床的大小确定)，栅状筛丝筒从工字连接块8的中间穿过(栅状筛丝筒的筛丝从工字连接块与工字连接块之间穿过)；
梳齿环座5的左端面圆周上均布有10-500块梳齿块17，所有梳齿块17围成筒状，每块梳齿块17的内弧面上设有5-300枚片状梳齿18(所有片状梳齿的数量与筛丝之间筛缝隙数量相等，梳齿分行)，每块梳齿块由螺钉16与梳齿环座5固定连接；片状梳齿18的厚度等于筛丝之间筛缝隙的宽度，片状梳齿18的端部穿过筛丝之间筛缝隙后插入筛丝床10上设置的沟槽中，实现分行嵌槽定位；
梳齿环座5的左侧、筛丝床10的上方，安装有嵌槽齿轮4和焊轮3，嵌槽齿轮4位于梳齿环座5与焊轮3之间，焊轮3与嵌槽齿轮4同向旋转，嵌槽齿轮4沿外圆周上设有齿槽，嵌槽齿轮4底部的齿槽将位于栅状筛丝筒正上方的筛丝嵌入(卡入)其齿槽中(即位于底部的嵌槽齿轮的齿14嵌入位于栅状筛丝筒上端部的筛丝之间的筛缝隙中)；电焊机的正极电刷6与焊轮3相接触，电焊机的负极电刷7与梳齿环座5接触，梳齿环座5将电流通过连接块8传给筛丝床10，再传给筛丝9。筛丝的齿距受到嵌槽齿轮齿距的控制，因此该装置实现了分行嵌槽定位焊接。
在筛丝9与焊轮3之间垂直于筛丝9布置着连接条2，由于连接条2的上方被焊轮3压着通电，筛丝9由筛丝床10通电，由于压力和电流的作用使连接条2与筛丝相交点上产生电阻发热而焊接成焊点15，嵌槽齿轮的齿14嵌入了筛丝之间的筛缝隙(或称为缝隙)中，同时筛丝也嵌入嵌槽齿轮的齿槽中，嵌槽齿轮与筛丝吻合，筛丝床和筛丝旋转时，嵌槽齿轮作反向旋转，嵌槽齿轮的齿距与筛丝的筛齿距相等，因此，筛丝的齿距等于嵌槽齿轮的齿距，筛丝组成的栅状筛丝筒与嵌槽齿轮成为一对吻合齿轮机构，实现了嵌槽定位。另由于齿轮对连接条和嵌槽齿轮对筛丝的焊接施压使筛丝的筛面紧贴筛丝床的床面，使筛面平整。实现了梳齿分行齿轮嵌槽定位焊接筛网的成形。
电焊机包括电源变压器、电刷、焊轮、导线；焊轮和嵌槽齿轮由焊轮座设置在升降式压力调节机构上，焊机采用现有公知技术。

Claims (1)

1.条缝筛网分行嵌槽定位焊接装置，其特征在于它包括焊轮(3)、嵌槽齿轮(4)、梳齿环座(5)、工字连接块(8)、筛丝床(10)；筛丝床(10)的外圆周上均匀排列着100～10000根筛丝(9)，所有筛丝构成栅状筛丝筒；
在筛丝床(10)外套有筒状的梳齿环座(5)，梳齿环座(5)与筛丝床(10)之间形成筒状缝隙，筛丝(9)穿过所述筒状缝隙；筛丝床(10)的右端面与梳齿环座(5)的右端面由3～100个工字连接块(8)固定连接，栅状筛丝筒从工字连接块(8)的中间穿过；
梳齿环座(5)的左端面圆周上均布有10-500块梳齿块(17)，每块梳齿块(17)的内弧面上设有5-300枚片状梳齿(18)，每块梳齿块由螺钉(16)与梳齿环座(5)固定连接；片状梳齿(18)的厚度等于筛丝之间筛缝隙的宽度，片状梳齿(18)的端部穿过筛丝之间筛缝隙后插入筛丝床(10)上设置的沟槽中；
梳齿环座(5)的左侧、筛丝床(10)的上方，安装有嵌槽齿轮(4)和焊轮(3)，嵌槽齿轮(4)位于梳齿环座(5)与焊轮(3)之间，焊轮(3)与嵌槽齿轮(4)同向旋转，嵌槽齿轮(4)沿外圆周上设有齿槽，嵌槽齿轮(4)底部的齿槽将位于栅状筛丝筒正上方的筛丝嵌入其齿槽中；电焊机的正极电刷(6)与焊轮(3)相接触，电焊机的负极电刷(7)与梳齿环座(5)接触。
CN 201110363609 2011-11-16 2011-11-16 条缝筛网分行嵌槽定位焊接装置 Expired - Fee Related CN102398108B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110363609 CN102398108B (zh) 2011-11-16 2011-11-16 条缝筛网分行嵌槽定位焊接装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110363609 CN102398108B (zh) 2011-11-16 2011-11-16 条缝筛网分行嵌槽定位焊接装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102398108A true CN102398108A (zh) 2012-04-04
CN102398108B CN102398108B (zh) 2013-07-17

Family

ID=45880983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110363609 Expired - Fee Related CN102398108B (zh) 2011-11-16 2011-11-16 条缝筛网分行嵌槽定位焊接装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102398108B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106181034A (zh) * 2016-08-24 2016-12-07 江苏中科大港激光科技有限公司 约翰逊网焊接装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2312458A (en) * 1938-08-01 1943-03-02 Edward E Johnson Inc Method of making deep well screens
SU1518101A1 (ru) * 1987-01-12 1989-10-30 Днепропетровский Домостроительный Комбинат N1 Автоматическое устройство дл изготовлени пространственных каркасов
US20080022625A1 (en) * 2004-05-12 2008-01-31 Jerry Miller Method of forming joints of non-cylindrical tubing
CN101396760A (zh) * 2008-11-04 2009-04-01 章新安 金属筛网焊接成型设备
CN201592310U (zh) * 2010-02-23 2010-09-29 章新安 不锈钢筛网焊接设备
CN201906948U (zh) * 2010-11-18 2011-07-27 章新安 金属焊接精细筛网的坎槽定位装置
CN202317414U (zh) * 2011-11-16 2012-07-11 章新安 条缝筛网分行嵌槽定位焊接装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2312458A (en) * 1938-08-01 1943-03-02 Edward E Johnson Inc Method of making deep well screens
SU1518101A1 (ru) * 1987-01-12 1989-10-30 Днепропетровский Домостроительный Комбинат N1 Автоматическое устройство дл изготовлени пространственных каркасов
US20080022625A1 (en) * 2004-05-12 2008-01-31 Jerry Miller Method of forming joints of non-cylindrical tubing
CN101396760A (zh) * 2008-11-04 2009-04-01 章新安 金属筛网焊接成型设备
CN201592310U (zh) * 2010-02-23 2010-09-29 章新安 不锈钢筛网焊接设备
CN201906948U (zh) * 2010-11-18 2011-07-27 章新安 金属焊接精细筛网的坎槽定位装置
CN202317414U (zh) * 2011-11-16 2012-07-11 章新安 条缝筛网分行嵌槽定位焊接装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
唐山煤炭研究所焊接筛网课题组: "不锈钢焊接筛网及工艺技术", 《选煤技术》, no. 05, 25 October 1979 (1979-10-25) *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106181034A (zh) * 2016-08-24 2016-12-07 江苏中科大港激光科技有限公司 约翰逊网焊接装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102398108B (zh) 2013-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109746619A (zh) 一种焊管机管材固定装置
CN202317414U (zh) 条缝筛网分行嵌槽定位焊接装置
CN105195928B (zh) 一种工字轮自动焊接机
CN101716639A (zh) 全自动条型筛网焊机
CN102398108B (zh) 条缝筛网分行嵌槽定位焊接装置
CN205074695U (zh) 前纵梁总成焊接工作站的结构
CN214236720U (zh) 一种滚焊机
CN202930159U (zh) 一种立体叠片式变压器铁心
CN201120522Y (zh) 一种在金属容器上焊接支耳的自动点耳机
CN202716005U (zh) 海洋钻井平台桩腿主旋管整体加热自动焊接用专用工装
CN104416315B (zh) 一种主舷管焊接装置及其焊接方法
CN108176958A (zh) 内置式双管板换热器筒体的快捷套装方法
CN202367312U (zh) 焊接机
CN102990205B (zh) 滤芯网套端部自动焊接用惰性气体钨极保护填丝焊机
CN110640285B (zh) 一种圆筒直缝连续缝焊电阻焊机及焊接方法
CN204558205U (zh) 一种带缺口的变压器线圈出线结构
CN210969975U (zh) 一种双手柄便捷式水管热熔器
WO2010052562A3 (en) Machine and method for forming a metal mesh
CN207171370U (zh) 一种圆筒直缝焊机自动合缝装置
CN100493805C (zh) 防砂管的焊接设备
CN204441668U (zh) 一种焊接电极接线导电装置
CN203155901U (zh) 一种金属丝焊接装置
CN205183789U (zh) 一种焊丝的挤压装置
CN209223489U (zh) 一种铂电阻激光焊接夹具
CN204339200U (zh) 液压机主缸缸体活塞杆坯件工艺装备及其焊件旋转装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130717

Termination date: 20171116

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee