CN102397863B - 一种容器清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明适用于容器清洗设备技术领域，公开了一种容器清洗机，包括至少一箱体，箱体内设置有放料盘，放料盘上固设有用于承托容器的托盘，放料盘呈网格状，托盘矩阵排列设置于放料盘上且位于网格的交点处；托盘中心穿设有可冲洗容器的喷水嘴，喷水嘴上固定连接有进水管和高压脉冲泵，喷水嘴高出于托盘的底部；箱体的上端设有盖板，盖板与托盘上的容器之间设置有间隙；箱体上还设置有出水管及卸料装置；箱体上开设有出料口；放料盘下方固定设置有网格导料板，网格导料板倾斜设置于放料盘的下方且朝向出料口。本发明提供的一种容器清洗机，其结构简单可靠，冲洗干净、冲洗效果佳、节约了人力物力、冲洗效率高，冲洗成本低。

Description

一种容器清洗机

技术领域

本发明属于容器清洗设备技术领域，尤其涉及一种容器清洗机。 

背景技术

目前，容器的清洗，如结构复杂的酒瓶盖等容器，一般都是流水线上一个一个进行冲洗的。这样不仅浪费人力物力，冲洗效率低，而且不易冲洗干净，所以流水线上冲洗的方式只能适用于结构十分简单且脏污度很轻的容器。由于目前很多容器内设置有防盗结构及隔层，对于结构复杂的容器或比较脏的容器，脏物在隔层内，通过在流水线上用水直接冲洗的方式很难将容器冲洗干净，冲洗的效果很差；由于冲洗效率低，对容器冲洗的时间不足，如果延长每个容器的冲洗时间，需花费数倍甚至数十倍的时间，导致冲洗成本大幅上升。 

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种容器清洗机，其结构简单可靠，冲洗干净、冲洗效果佳，可用于清洗结构复杂及脏污度高的容器，保证了容器的冲洗时间，节约了人力物力、冲洗效率大幅提高，大大降低了冲洗成本。 

本发明的技术方案是：一种容器清洗机，包括至少一箱体，所述箱体内设置有可升降的放料盘，所述放料盘上固设有用于承托容器的托盘，所述放料盘呈网格状，所述托盘矩阵排列设置于所述放料盘上且位于网格的交点处；所述托盘中心穿设有可冲洗所述容器的喷水嘴，所述喷水嘴上固定连接有进水管，所述进水管上连接有高压脉冲泵，所述喷水嘴高出于所述托盘的底部；所述箱体的上端设有盖板，所述盖板与托盘上的容器之间设置有间隙，所述间隙高度小于所述托盘底部与喷水嘴之间的高度差；所述箱体上还设置有可使所述箱体内的水排出的出水管及可使容器从托盘上落下的卸料装置；所述箱体上开设有可供容器滑出的出料口；所述放料盘下方固定设置有网格导料板，所述网格导料板倾斜设置于所述放料盘的下方且朝向所述出料口；所述网格导料板上开设有通孔或通槽，所述卸料装置包括可驱动所述放料盘升降的顶料构件、可驱动所述顶料构件的连杆构件以及可驱动所述连杆构件的驱动构件，所述连杆构件一端连接于所述顶料构件，另一端连接于所述驱动构件；所述顶料构件穿设于所述箱体，所述顶料构件一端连接于所述放料盘，另一端连接所述连杆构件，所述连杆构件和驱动构件设置于所述箱体外侧。 

具体地，所述托盘包括底部的承托部及凸设于所述承托部且与容器的外形相匹配的定位矮壁，所述喷水嘴固定穿设于所述承托部且高出于所述承托部。 

具体地，所述喷水嘴上开设有至少一第一喷水孔及至少二设于所述第一喷水孔周围的第二喷水孔，所述第二喷水孔的直径小于所述第一喷水孔的直径。 

进一步地，所述高压脉冲泵上电连接有可被所述盖板压紧或松开的连动开关构件，所述连动开关构件固定设置于所述盖板下方处，所述盖板铰接于所述箱体上。 

进一步地，所述高压脉冲泵上连接有输送泵，所述容器清洗机还包括过滤装置，所述过滤装置一端连接于所述出水管，另一端连接于所述输送泵。 

具体地，所述过滤装置包括依次连接的贮水箱、循环沉淀补水池、循环水提升泵、砂滤器、碳滤器、精密过滤器及中水回用箱。 

更具体地，所述贮水箱内设有可过滤杂质的分隔网，所述分隔网将所述贮水箱分割为第一水箱和第二水箱，所述第一水箱连接于所述出水管，所述第二水箱连接于所述循环沉淀补水池。 

优选地，所述箱体设置有三个，且所述三个箱体并排设置。 

本发明提供的一种容器清洗机，其通过在箱体内设置可承托容器的托盘以及可喷水冲洗容器的喷水嘴，并采用高压脉冲式的水流冲洗容器，可对容器进行自动冲洗，且对于结构复杂的容器及脏污度高的容器也可以很容易地冲洗干净，冲洗效果佳且冲洗效率高；通过将托盘矩阵密集排列，可一次冲洗多个容器，这种集团式的冲洗方式大幅提高了冲洗效率，保证了每个容器的冲洗时间；喷水嘴可伸入容器内部，使冲洗更为彻底；通过放料盘的升降，可使完成冲洗的容器脱离喷水嘴而于托盘上翻落；通过设置二个或多个箱体，可使至少一箱体进行上料、下料工序，同时至少另一箱体在进行冲洗工序，且每个箱体内均可同时冲洗多个容器，进一步提高了冲洗效率及机器利用率，在规定的时间内及规定的容器的数量内，由于效率的提高，保证了每个容器冲洗的时间，使容器冲洗得更干净，同时节省了人力物力，大大降低了冲洗成本，且由于总有至少一个箱体在进行冲洗，可使水流可以一直均匀地流经过滤装置，使过滤水可以保持设定的流量，避免水流时断时续，从而可避免流经过滤装置的水流突然增加而导致过滤装置无法将水充分过滤，最大限度地保证了冲洗时的水质；通过设置过滤装置，使出水管排出的水经过过滤装置的过滤、净化后可循环利用于冲洗容器，节约了水资源且降低了成本，使本发明所提供的一种容器清洗机符合低碳的发展趋势，具有巨大的使用推广价值，应用潜力巨大。 

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种容器清洗机的立体结构示意图； 

图2是图1中A处局部放大示意图； 

图3是本发明实施例提供的一种容器清洗机中的喷水嘴与容器配合的剖面示意图。 

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 

如图1和图3所示，本发明实施例提供的一种容器清洗机，可用于清洗瓶盖、瓶体等容器。上述容器清洗机包括至少一箱体1。优选地，本实施例中，所述箱体1设置有三个，且所述三个箱体1并排设置。三个箱体1交替循环工作，使上料、下料和清洗可以同步进行，大大提高了清洗的效率；这样，可以保证至少其中一个箱体1一直处于清洗的工作状态，冲洗效率高。具体应用中，可根据实际情况设置箱体1的数量，可以设置一个或二个或多个箱体1，均属于本发明的保护范围。 

如图1～图3所示，所述箱体1内设置有可升降的放料盘31，放料盘31上固设有用于承托容器2的托盘30，托盘30用于对等待冲洗的容器2进行定位，防止容器2在清洗过程中随意移动，有利于将容器2冲洗干净；托盘30可一体成型于放料盘31上。所述托盘30中心穿设有可冲洗所述容器2的喷水嘴8，喷水嘴8上固定连接有进水管7，进水管7上连接有高压脉冲泵6。通过设置高压脉冲泵6，使水流可以通过进水管7间歇式地从喷水嘴8射出形成高压水流，高压水流可以冲击容器2，高压脉冲泵6可以控制水流并使水流以一较高的压强间歇式冲击容器2；脉冲信号的间隔时间周期可根据实际情况调整，例如可使高压水流喷射冲洗容器2的时间为一秒，然后停止2秒再冲洗1秒并不断循环，通过间歇地形成高压水流冲洗容器2，喷水嘴8在停止喷水的周期内，容器2内的污水可以及时排出，避免了容器2内部充满水而导致冲洗力减弱，有利于提高容器2的洗净效果，即使是结构复杂且按常规方式无法洗净的容器2也可以轻易地冲洗干净。所述箱体1上还设置有可使所述箱体1内的水排出的出水管10，出水管10设置于箱体1的底部，以将冲洗后的积水及时排出箱体1，以连续对容器2进行冲洗；所述箱体1上还设有可使容器2从托盘30上落下的卸料装置4，以使清洗干净后的容器2从托盘30上脱落，便于收集完成清洗的容器2，自动化程度高、生产效率高；所述箱体1上开设有可供容 器2滑出的出料口101，以使从托盘30上脱落上的容器2可及时从出料口101滑出箱体1，有利于提高生产的效率。箱体1外侧于出料口101下放置有一收料箱19，容器2从出料口101滑出后即可落入收料箱19内，收集清洗后的容器2简便快捷，有利于降低工人的劳动强度。出料口101开设于箱体1侧壁，使水可以从箱体1底部排出，容器2可从箱体1侧壁排出。上述的容器清洗机，其通过在箱体1内设置可卡持定位容器2的托盘30以及可喷水并冲洗容器2的喷水嘴8，可对容器2进行自动冲洗，结构简单、操作方便、造价低，冲洗效果佳且冲洗效率高；通过设置二个或多个箱体1，可使至少一箱体1进行上料、下料工序，至少另一箱体1在进行冲洗工序，且每个箱体1内均可同时冲洗多个容器2，冲洗的效率可大大提高，在规定的时间内及规定的容器2的数量内，由于效率的提高，保证了每个容器2冲洗的时间，使容器2冲洗得更干净，同时节省了人力物力，冲洗成本大幅降低。 

具体地，所述箱体1的上端设有盖板11，盖板11可防止水溅出箱体1且可对容器2进行限位，防止容器2被水流冲出托盘30。本实施例中，盖板11通过合页构件111铰接于箱体1，所述盖板11与托盘30上的容器2之间设置有间隙，所述间隙高度小于所述托盘30底部与喷水嘴8之间的高度差，通过这样的设计，在冲洗的过程中，容器2可在间隙范围内上下跳动及变换角度摆动而不会从托盘30中或喷水嘴8上脱落，可对容器2进行全方位的冲洗，避免容器2跳出而脱离实际位置，使容器2的冲洗更干净。 

进一步地，如图1和图3所示，所述放料盘31下方固定设有可将容器2引导至所述出料口101处的网格导料板9，网格导料板9上开设有通孔或通槽，通孔或通槽的尺寸小于容器2的外形尺寸，以分离容器2和水，所述网格导料板9倾斜设置于所述箱体1内且朝向所述出料口101，通过这样的设计，当容器2完成冲洗后，在卸料装置4的作用下，容器2从托盘30上落至网格导料板9上，水可以穿过网格导料板9流至箱体1底部并由出水管10排出，容器2可沿倾斜设置的网格导料板9滑动至出料口101，并从出料口101掉出落入设置 于箱体1外的收料箱19中。 

具体地，如图1～图3所示，所述放料盘31呈网格状，以供完成冲洗后的容器2穿过此网格落至网格导料板9上，所述托盘30矩阵排列设置于所述放料盘31上且位于网格的交点处，相邻托盘30之间形成空格，以供完成冲洗容器2穿过空格落入网格导料板9。所述喷水嘴8穿设于所述托盘30中央处且正对于所述容器2的中心，每个托盘30的中央处均穿设有喷水嘴8，喷水嘴8设置的数量与托盘30的数量相匹配。托盘30矩阵密集排列于放料盘31上，可使容器2矩阵密集排列于托盘30上并形成了集团式的冲洗方式，一次可以同时冲洗多达数十个以上的容器2，彻底改变了现有技术中流水线式的冲洗方式，极大程度地提高了冲洗效率，有利于保证了每个容器2的冲洗时间，使冲洗更为干净；放料盘31的大小和托盘30的数量可根据实际情况而定，可在同一箱体1内同时设置数十个以上的托盘30，从而一次性可以冲洗数十个以上的容器2，冲洗效率十分高，有利于降低冲洗成本。网格的大小及各托盘30之间的间距均略大于容器2的尺寸，以使容器2可顺利地掉落至网格导料板9上。 

具体地，如图1～图3所示，所述卸料装置4包括可驱动所述放料盘31升降的顶料构件43、可驱动所述顶料构件43的连杆构件41以及可驱动所述连杆构件41的驱动构件42，所述顶料构件43设置于所述箱体1内位于放料盘31下方，所述顶料构件43穿设于所述箱体1，所述顶料构件43一端连接于所述放料盘31，另一端连接所述连杆构件41，所述驱动构件42和连杆构件41设置于箱体1的外侧，所述连杆构件41一端连接于所述顶料构件43，另一端连接于所述驱动构件42。驱动构件42可为脚踏或摇杆等。本实施例中，驱动构件42为脚踏。待清洗停止后，员工只需上下踩踏驱动构件42，通过连杆构件41的作用，可使顶料构件43上下震动放料盘31，使托盘30托起容器2，以使容器2从喷水嘴8中脱出，同时在放料盘31的震动下，容器2将侧翻并从托盘30上掉落，即可使容器2从托盘30中移出，容器2穿过放料盘31上的网格后便可落至网格导料板9上。卸料操作十分简单，有利于降低工人的劳动强度、 提高了生产效率。 

具体地，如图1～图3所示，所述托盘30包括底部的承托部302及凸设于所述承托部302且与容器2的外形相匹配的定位矮壁301，定位矮壁301的形状与容器2的外形相匹配或略大于容器2的外形，以定位容器2且便于快速将容器2放入托盘30中。所述喷水嘴8固定穿设于所述承托部302且高出于所述承托部302，这样，可以使喷水嘴8插入至容器2内部，使水流可以直接喷射于容器2的内腔，进一步提高了冲洗的效果且可防止容器2倾倒。定位矮壁301略高出于承托部302，本实施例中，定位矮壁301高出于承托部302约2至3毫米，当托盘30升起，容器2脱出喷水嘴8后，便可很容易地从托盘30上侧翻并掉落下来，设计十分巧妙。 

更具体地，如图1～图3所示，所述喷水嘴8上开设有至少一第一喷水孔81及至少二设于所述第一喷水孔81周围的第二喷水孔82，第二喷水孔82环绕设于第一喷水孔81周围，第一喷水孔81可直接将高压水流喷射于容器2内腔，第二喷水孔82可将高压水流喷射于容器2的外侧壁，以提高冲洗效果，冲洗更彻底。所述第二喷水孔82的直径小于所述第一喷水孔81的直径，第二喷水孔82可以获得更高的喷射水压，更易于将容器2上的污物冲洗干净，进一步提高了冲洗效果。 

具体地，如图1～图3所示，所述高压脉冲泵6上电连接有可被所述盖板11压紧或松开的连动开关构件(图中未示出)，连动开关构件固定设置于盖板11下方处；当盖板11打开时，盖板11松开连动开关构件，喷水嘴8即可及时停止喷水；当盖板11闭合于箱体1时，盖板11压紧连动开关构件，喷水嘴8即可在高压脉冲泵6的控制下喷水，装置可靠性佳。进一步地，如图1～图3所示，所述高压脉冲泵6上连接有输送泵5，以将水输入进水管7并得到较高的水压，所述容器清洗机还包括过滤装置，所述过滤装置一端连接于所述出水管10，另一端连接于所述输送泵5。通过将出水管10中流出的水经过过滤装置进行过滤、净化后再重新流入进水管7进行循环利用，可以大大地节约了宝贵 的水资源，同时降低了企业的冲洗成本。 

具体地，如图1所示，所述过滤装置包括依次连接的贮水箱12、循环沉淀补水池13、循环水提升泵14、砂滤器15、碳滤器16、精密过滤器17及中水回用箱18。贮水箱12连接于出水管10，中水回用箱18连接于输送泵5，循环沉淀补水池13、循环水提升泵14、砂滤器15、碳滤器16、精密过滤器17连接于贮水箱12和中水回用箱18之间，通过设置多重过滤净化系统，使水在进入进水管7前均已净化达标，可以可靠地对出水管10流出的水进行循环利用。 

进一步地，如图1所示，所述贮水箱12内设有可过滤杂质的分隔网120，所述分隔网120将所述贮水箱12分割为第一水箱121和第二水箱122，所述第一水箱121连接于所述出水管10，所述第二水箱122连接于所述循环沉淀补水池13。以过滤从出水管10流出的水中所含的杂质，使杂质无法进入第二水箱122。 

本发明实施例所提供的一种容器清洗机，其工作过程如下：如图1～图3所示，首先打开其中一箱体1的盖板11，将待冲洗的容器2放置于托盘30中，容器2的开口端向下使喷水嘴8插入容器2内，完成上料工序；然后将盖板11合紧于箱体1，盖板11将压紧连动开关构件，使高压脉冲泵6开始工作，高压脉冲水流可从喷水嘴8上的第一喷水孔81喷入容器2内部，同时，第二喷水孔82也将高压脉冲水流喷向容器2的外侧壁，冲洗效果佳，冲洗后的水从出水管10流入过滤装置，经过滤装置过滤、净化后流入输送泵5并循环利用；在此箱体1对容器2进行冲洗的同时，员工可对另一箱体1进行上料工序，待上料工序完成后并开始冲洗时，上一箱体1的冲洗工序已完成，员工打开盖板11，盖板11松开连动开关构件，确保喷水嘴8不再喷水，员工通过上下踩踏驱动构件42，使顶料构件43将托盘30升起，以使完成清洗的容器2从喷水嘴8上脱出并从托盘30上移出落至网格导料板9上，由于网格导料板9倾斜设置，从而使容器2沿网格导料板9滑至出料口101处并落入收料箱19内完成下料工序，完成了此箱体1内容器2的清洗过程；然后再对此箱体1进行上料工序，待此箱 体1完成上料工序并开始清洗时，另一箱体1的清洗工序已完成。通过这样的设计，总能保证有至少一个箱体1在进行冲洗工序，其余箱体1则在交替进行上料及下料的工序，冲洗效率高、机器利用率高，且由于总有至少一个箱体1在进行冲洗，可使水流一直可以均匀地流经过滤装置，使过滤水可以保持设定的流量，避免水流时断时续，从而可避免流经过滤装置的水流突然增加而导致过滤装置无法将水充分过滤，最大限度地保证了冲洗时的水质，且延长了过滤装置的寿命。 

综上所述，本发明实施例所提供的一种容器清洗机，其通过在箱体1内设置可承托定位容器2的托盘30以及可喷水冲洗容器2的喷水嘴8，并采用高压脉冲式的水流冲洗容器2，可对容器2进行自动冲洗，机器结构简单、操作方便、造价低，且对于结构复杂的容器2及脏污度高的容器2也可以很容易地冲洗干净，冲洗效果佳且冲洗效率高，保证了每个容器2的冲洗时间，工人劳动强度低；喷水嘴8可伸入容器2的内部，使冲洗更为彻底；通过放料盘31的升降，可使完成冲洗的容器2脱离喷水嘴8而于托盘30上翻落；通过设置二个或多个箱体1，可使至少一箱体1进行上料、下料工序，至少另一箱体1在进行冲洗工序，使输送泵5的水压保持稳定，有利于延长使用寿命，且每个箱体1内均可同时冲洗多个容器2，冲洗的效率可大大提高，在规定的时间内及规定的容器2的数量内，由于效率的提高，保证了每个容器2冲洗的时间，使容器2冲洗得更干净，同时节省了人力物力，生产成本低；且由于总有至少一个箱体1在进行冲洗，可使水流可以一直均匀地流经过滤装置，使过滤水可以保持设定的流量，避免水流时断时续，从而可避免流经过滤装置的水流突然增加而导致过滤装置无法将水充分过滤，最大限度地保证了冲洗时的水质；通过设置过滤装置，使出水管10排出的水经过过滤装置的过滤、净化后可循环利用于冲洗容器2，节约了水资源且降低了成本，使本发明实施例所提供的一种容器清洗机符合低碳的发展趋势，具有巨大的使用推广价值，应用潜力巨大。 

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (8)

1.一种容器清洗机，其特征在于：包括至少一箱体，所述箱体内设置有可升降的放料盘，所述放料盘上固设有用于承托容器的托盘，所述放料盘呈网格状，所述托盘矩阵排列设置于所述放料盘上且位于网格的交点处；所述托盘中心穿设有可冲洗所述容器的喷水嘴，所述喷水嘴上固定连接有进水管，所述进水管上连接有高压脉冲泵，所述喷水嘴高出于所述托盘的底部；所述箱体的上端设有盖板，所述盖板与托盘上的容器之间设置有间隙，所述间隙高度小于所述托盘底部与喷水嘴之间的高度差；所述箱体上还设置有可使所述箱体内的水排出的出水管及可使容器从托盘上落下的卸料装置；所述箱体上开设有可供容器滑出的出料口；所述放料盘下方固定设置有网格导料板，所述网格导料板倾斜设置于所述放料盘的下方且朝向所述出料口；所述网格导料板上开设有通孔或通槽，所述卸料装置包括可驱动所述放料盘升降的顶料构件、可驱动所述顶料构件的连杆构件以及可驱动所述连杆构件的驱动构件，所述连杆构件一端连接于所述顶料构件，另一端连接于所述驱动构件；所述顶料构件穿设于所述箱体，所述顶料构件一端连接于所述放料盘，另一端连接所述连杆构件，所述连杆构件和驱动构件设置于所述箱体外侧。 

2.如权利要求1所述的一种容器清洗机，其特征在于：所述托盘包括底部的承托部及凸设于所述承托部且与容器的外形相匹配的定位矮壁，所述喷水嘴固定穿设于所述承托部且高出于所述承托部。 

3.如权利要求1所述的一种容器清洗机，其特征在于：所述喷水嘴上开设有至少一第一喷水孔及至少二设于所述第一喷水孔周围的第二喷水孔，所述第二喷水孔的直径小于所述第一喷水孔的直径。 

4.如权利要求1至3中任一项所述的一种容器清洗机，其特征在于：所述高压脉冲泵上电连接有可被所述盖板压紧或松开的连动开关构件，所述连动开关构件固定设置于所述盖板下方处，所述盖板铰接于所述箱体上。 

5.如权利要求1至3中任一项所述的一种容器清洗机，其特征在于：所述高压脉冲泵上连接有输送泵，所述容器清洗机还包括过滤装置，所述过滤装置一端连接于所述出水管，另一端连接于所述输送泵。 

6.如权利要求5所述的一种容器清洗机，其特征在于：所述过滤装置包括依次连接的贮水箱、循环沉淀补水池、循环水提升泵、砂滤器、碳滤器、精密过滤器及中水回用箱。 

7.如权利要求6所述的一种容器清洗机，其特征在于：所述贮水箱内设有可过滤杂质的分隔网，所述分隔网将所述贮水箱分割为第一水箱和第二水箱，所述第一水箱连接于所述出水管，所述第二水箱连接于所述循环沉淀补水池。 

8.如权利要求至1至3中任一项所述的一种容器清洗机，其特征在于：所述箱体设置有三个，且所述三个箱体并排设置。 

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