CN102395517A - 绝热储罐 - Google Patents

Abstract

一种包括模块化板的绝热储罐具有一刚性结构，用于储存大量热液体和冷液体。所述的绝热储罐包括多个绝热板以圆周状形态设置在一绝热底层上，每块绝热板与另外两块绝热板近贴接触形成圆筒壁。所述的绝热板是刚性结构，提供一结构化支撑于内衬，所述内衬设置在圆筒壁上，用于装满热液体或冷液体。所述绝热板形成的圆筒壁进一步被一薄型外部支撑罩所支撑着。绝热储罐有一盖子，所述的盖子设置在绝热板上，因此可以密封绝热储罐所容纳的东西。

Description

绝热储罐

相关申请的交叉引用

本申请要求2009年2月20日提交的美国临时申请第61/208，275号的优先权益，上述申请案的全部公开内容引入本文作为参考。

技术领域

本发明涉及绝热储罐领域，具体来说，本发明是一种用于储藏热液体或冷液体的模块化绝热储罐装置。

背景技术

此段所声明的内容仅为涉及本发明提供背景资料，而不构成现有技术。

每一天，太阳所提供的能源是人类所利用总量的10000倍。就一天而言，太阳所提供的能源比全世界人口使用27年的还要多。仅在北美，在能源方面，据信每年约花费2万亿美元，其中许多是指非再生的碳类资源，例如，石油，煤炭和其他化石燃料。在美国平均每户家庭的能源消费中，热能大约占65～80%，电能大约占20～35%，因此，通过利用再生能源来同时满足这两者的需求就显得十分有意义。

在过去几十年间，在俘获可再生能源方面有许多发展，例如，水利涡轮机（通过水流的动能转化为电能），风力发电机（通过风能转化为电能），地热供暖（利用稳定的地下温度来提供热能）和太阳能电池（俘获太阳能并转化为电能）。

另一类利用再生能源方式是太阳能热交换器，它是利用太阳光来加热液体，因此提供热能用于加热或冷却。在这类能源利用中，通常是将一个平板的正面涂成黑色，以此提高太阳的辐射吸收，将涂成黑色的表面设置对准太阳，并倾斜适当的角度，以此优化能源收集。一连串的管子固定在平板上，需加热的水循环地流经这些管子，从而提取出由平板收集的热量。该创新的热俘获系统需要储存循环加热的水用于更进一步的能量提取。由太阳热交换器而生成的温水通常情况下会循环通过一个隔绝储罐，因而该系统中的温度可能会产生一个最大值，作为热输入和热损失之间的平衡点。通过使用罐体内的热交换器，该水可以作为补给水用于加热，供家庭使用。

加热用的再循环水量是根据安装在住宅或商业建筑内的太阳能热交换器的大小而变化的，一个有足够尺寸用于储存所有系统液体的储罐需在现场维护。为了最大化俘获太阳能，这些液体储罐通常是位于家庭和企业的地下室，特别是在北方气候地区，尤其是在冬季月份，储罐放置在建筑结构的外部，可能会造成罐体故障和俘获太阳能的损失。相似但相反，在暖气候地区，用于储存冷液体的，例如制冷剂及其类似物，特别是在较热的月份，这些罐体最合适的存放位置通常也是在家庭或企业的较低层。

通常情况下，大型的预制储罐比较难移位，放置在家庭和企业的较低层和地下室，事实上会遇到障碍是因为，门宽的平均尺寸是87~92cm(34^1/4英寸～36 ^1/4 英寸)远小于储罐的尺寸。而且，考虑到其体积和重量，能够存几百至几千加仑的预制储罐一旦它们先前已建构完成，之后是很难再改变其位置了。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一个绝热储罐，可以提供一温度，以调节液体循环至一外面的罐体或者其他热俘获设备。

本发明的另一个目的是提供一个绝热储罐，具有热学高效性设计，通过模块化，在难到达的地方可以简单地加以组装。

本发明的另一个目的是提供一个可控制的绝热组罐，其可以连接一企业或住宅的热俘获板系统。储存在绝热储罐内的液体能加热或冷却第二来源的循环水，可供家庭或商业使用。当储存的液体是热的，它可以被再次循环回至热俘获系统，用于再次加热。

最后，本发明的目的是提供一个绝热储罐，其制造具经济效益并且简便，同时也容易安装。

由本发明包含的一个绝热储罐被设计成具有一种既储存热液体又储存冷液体（包括水、防冻剂和压缩液化气体）的手段，可以清楚表明上述及其他目的。所述的绝热储罐包括由多块垂直绝热板支撑着的一内衬。绝热板以圆周状设置，形成一圆筒状，每块绝热板的前缘与另一块绝热板的后缘互相接触。绝热板是独立的，并被外部支撑罩进一步支撑着。液体储存在所述内衬的内部，并对绝热板产生冲击力。在液体中的热能被一绝热盖子进一步隔离，所述的盖子设置在绝热板上部圆周内，与内衬形成绝热密封。可选地，绝热板设置在绝热地板上，所述的绝热地板的尺寸和形状可配合于绝热板下部圆周所提供的空间内。

其他可选零件包括：一管道板，在管道板上有液体的进口和出口，用于引入和排放绝热储罐舱内的液体；微处理器及泵；温度传感器；液位传感器和其他监视系统，用于控制绝热储罐内的液体量和液体温度。同样值得考虑的另一个可选特征是包含一热交换器，可用于循环液体，例如，储存在绝热储罐内的液体可用于加热家庭饮用水。所述的饮用水可用于家庭用途，例如用以装满家庭热水罐，在洗衣房内使用，或用以对家中其他所知的加热或制冷用品进行加热。

鉴于此文中所提供的描述，本发明进一步的适用性将变得十分明显。可以被理解，上述的说明和具体的例子只是用于说明发明的用途，而不是为了限制本发明所公开的范围。

附图说明

此文中所描述的附图仅仅是为了说明发明目的，而不是以任何方式去限制本发明的公开的范围。

图1是本发明较佳实施例绝热储罐的立体图；

图2是在适当位置有一盖子的绝热储罐的俯视图；

图3是本发明较佳实施例绝热板的立体图；

图4是图3绝热板包括本发明较佳实施例绝热储罐的侧视图；

图5是由本发明绝热板上方俯视的平面图；

图6是由本发明绝热板下方仰视的平面图；

图7是本发明包含较佳实施例绝热储罐的绝热储罐底部的平面图；

图8是本发明包含较佳实施例绝热储罐的绝热储罐横截面视图；

图9是本发明绝热储罐的组装步骤的示意图；以及

图10是在进行外部支撑罩绕着绝热板的圆周施加之前使绝热板以圆筒状方式排列设置的照片。

相关参考图号通过附图的几个视角来代表其相关部分。

具体实施方式

下列描述仅仅是实例说明，不是为了限制本发明的公开、申请或使用。通过附图，相应的参考图号表示其相应的部分和特征，这样可以较好地理解本发明。

提供实施例是为了充分公开，并且将所述范围完全传达给本行业的技术人员。众多的规范细则所描述，例如规范零件、设备和方法，用于给本发明实施例一个充分理解。对于那些行业的技术人员而言，显然规范细则并不需要使用，具体实施例能以不同形式来实施，也不应被解释来限制本发明范围。在一些具体实施例中，已知的处理过程、已知的设备结构和已知的技术是不需要详细描述的。

此文中所使用的术语其目的仅为了描述特别具体实施例，而不是将其限制。在本文中所使用的，单数形式“一(a)”,“一(an)”和“所述(the)”可用于包括同样的复数形式，除非内容有其他明确表示。术语“包括(comprises)”“包括(comprising)”“包括(including)”“具有(having)”都具有包含性，因此虽明确指定状态特征、整体、步骤、操作、组件(element)和/或零件(component)的存在，但是不排除一或多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、零件和(或)其群组的存在或附加。在文中所述的方法步骤、处理过程和操作的实施并未被建构成必需按照被讨论或图示的特定次序来进行，除非被特定的认作为实施的次序。可以理解的是也可使用附加或替换步骤。

当指出一组件或一层是“在…上面(on)“、“啮合(engaged to)”、“连接(connected to)”、“耦合(coupled to)”于另一组件或另一层时，可能是直接在…上面、啮合、连接、耦合于另一组件或另一层，或者也能存在有介于其中的组件或层。相反的，当指出一组件或一层是“直接在…上面”、“直接啮合”、“ 直接连接”、“ 直接耦合”于另一组件或另一层，就不会存在有介于其中的组件或层。其他用于描述组件彼此之间的关系的用词应该翻译成类似的形式（例如，“在…之间(between)”和“直接在…之间”，“相邻(adjacent)”和“直接相邻”，等等）。文中所使用的术语“和/或”包括了一个或多个上述相关列出术语的任何和所有组合。

尽管在文中使用的术语“第一、第二、第三等”词用于描述各种的组件、零件、区域、层和/或段，但这些组件、零件、区域、层和/或段不应该被这些术语所限制。这些术语只是用于将一组件、一零件、一区域、一层或一段区别于另一区域、层或段。在文中使用的术语例如“第一”，“第二”或其他数字术语，不是表示一个顺序或次序，除非文中有清楚地表明。因此，以下讨论的第一个组件、零件、区域、层或段也可以被定义为第二个元素、零件、区域层或段，其并不会违背具体实施例的教示。

空间的相关术语，例如“内部”、“外部”、“在…之下”、“在…下面”、“较低的”、“在…上面”、“较高的”及其相似词，可在文中使用，以便更容易地描述一组件或特征与另一组件（多个）或特征（多个）在图中所示的关系。除了图中所示的定向之外，空间的相关术语也用于包括在使用中或操作中的设备的不同定向。举例来说，如果在图中的设备是颠倒的，某组件被描述为在其他组件或特征的“下面”或“在…之下”，那么某组件应定向为在其他组件或特征的上面。因此，例子中的术语“在…下面”可以包括朝上及朝下定向的两种情况。设备可能有其他的定向（旋转90度或其他定向），并且以在文中使用的空间相关描述词做相应地解释。

现参考图示，特别是图1和图2所示，揭示本发明较佳实施例包括一个绝热储罐10。绝热储罐10包括：一外部支撑罩(jacket)30；多块绝热板(insulating panel)100，与外部支撑罩近贴接触；一内衬400，形成一绝热储罐10的内部腔；和一呈圆形开口的绝热盖子20，覆盖在绝热储罐10上。绝热储罐10通常是呈圆筒状。如图2所示，薄型外部支撑罩30绕在绝热板的外部弧形表面上。外部支撑罩30提供刚性结构，有助于绝热板100避免垮塌或被迫分离。外部支撑罩30具有的长度通常比绝热储罐10的圆周长一点。外部支撑罩30具有的高度通常和绝热储罐110的高度相同。外部支撑罩30可由任何结构的弹性聚合物、塑料、金属或木材制成，包括例如，可商业购得的热塑性聚烯烃（Thermoplastic polyolefin, TPO）材料，像苏威工程聚合物公司（Solvay Engineered Polymers Inc.）（美国密西根奥本山）所销售的工程聚烯烃（SEQUEL E3000）。

在一些具体实施例中，外部支撑罩30具有的宽度范围可以从大约0.1毫米(mm)至大约10毫米，或从大约1毫米至大约10毫米，或从大约2毫米至大约10毫米，或从大约0.1毫米至大约9毫米，或从大约0.1毫米至大约7毫米，或从大约0.1毫米至5毫米。如图1所示，外部支撑罩30的尾端35可以互相重叠(overlaid)，绕着绝热板100相互胶合在一起。

在一些具体实施例中，绝热储罐10包括一绝热盖子20。绝热盖子可以由已知的绝热材料做成，包括发泡聚丙烯、热固性泡沫塑料、热塑性聚烯烃、玻璃纤维、发泡珍珠岩、木头、金属及任何能够保留热液体或冷液体在绝热储罐10内的材料。优选使用发泡材料，因为发泡材料提供极好的导热性，它是相对容易制造而且重量轻。如图1和图2所示的，绝热盖子20可以沿着中线80分成两部分，允许打开和移走一半的盖子，而另一半保持不变。

绝热盖子20可以选择性装配(house)、支持和整合各种机械和电子零件,以对绝热储罐10提供诊断和操作功能。例如，绝热盖子20可以装配一管道板，提供所有罐体的液压操作性需求，例如，液体输入、输出和取样。控制单元60也可以包括各种机械和电子零件（例如逻辑板、继电器、微处理器及可在各种机械和电子零件之间来回发送和接收电子信号的类似物），例如，泵和传感器。绝热盖子20可以包括各种传感器，传感器装载在绝热盖子上，例如，液位传感器75在一密封件70的协助下装载在盖子上。液位传感器75是独立的，或与控制单元60和一泵（图中未显示）整合在一起，用于判断绝热储罐10的液位情况。基于绝热储罐内流失的液体量，液位传感器75可以探测液体是否不足，并发送一信号至控制单元60，以激活一泵用更多的液体来装满罐体。温度传感器65也能与控制单元60整合，用于测量绝热储罐10的液体温度。

如果在绝热储罐10内的液体低于一预设定的门限值，温度传感器65可发送一信号至一阀（图中未示），用于减少在住宅顶部上循环的液体量，免于使其进入绝热储罐10。或者，如果在绝热储罐10内的液体超过一预设定的门限值，温度传感器65可以发出告警。在这种情况下，所述温度传感器65可发送一信号至一泵（图中未示），用于增加设置在绝热储罐10中的热交换器（图中未示）中的第二液体循环流动，用于提取在绝热储罐10内液体的热量。此外，液体进口50和液体出口55可以用于增加进入绝热储罐10的材料，或用于去掉材料，包括在绝热储罐10内的液体。通常情况下，绝热盖子20具有的直径比如图8所示的内部直径500稍许大一点。绝热盖子20的厚度可以变化，但这不是关键性的。然而，出于美学要求，绝热盖子20的外表面通常可以与绝热板100的水平边框(rim)表面110平齐，如图3具体所示。

参考图3～图6和图8～图10，绝热储罐10也包括多块垂直绝热板100。在一些具体实施例中，绝热板100为绝热储罐10的圆筒状侧壁，用于支撑绝热盖子。在使用中，绝热盖子20设置在盖子支撑架160上。参考图3，其绘示绝热板100的立体图，绝热板100有一边框(rim)和水平边框表面110，所述边框也包括一框侧壁170和盖子支撑架160。绝热板100有一前缘接触表面140和后缘接触表面150。绝热地板25被开槽，以便插入由一地板接触壁180和一地板支撑架185形成的凹口内。如图9和图10所示，通过校准所有的绝热板和绝热地板25的位置以形成完整的圆筒，内衬400可以设置在如图9所示由绝热板100和绝热地板25的布置而产生的空间内。内衬400抵靠于绝热板100的内部弧形表面130并受其支撑。

绝热板100有一前缘接触表面140形成一前缘顶142和一后缘壁阶210。一绝热板100的前缘接触表面140的设置是与下一连续的（以顺时针方式）绝热板100的后缘接触表面150直接接触，可惊奇地发现这种设置方式可持续抵抗由液体产生的静水力造成对绝热板的径向运动。通过在外部弧形表面120上使用一个紧抱机制，所有绝热板100可以彼此连接。或者，绝热板100的前缘接触表面140和后缘接触表面150可以彼此有公母相扣(interlocking)结构，因而使两接触表面140和150相接近并锁定它们的位置。优选地，如图1和图9所示，通过设置一绕在外弧形表面120外围的外部支撑罩30，绝热板100都能被紧抱或在结构上固定其位置。

可判定的是，对于一个外直径60英寸/350加仑的绝热储罐10来说，在完全组装好绝热储罐10之后，绝热储罐10带有一绝热板厚为4.4英寸、一内衬400储存330加仑的水、1米高的水柱、内部罐体半径25.6英寸，故施加在1毫米厚的热塑性聚烯烃(TPO)外部支撑罩30上的压力大约是每平方英寸1084磅(psi)，其适当位于其拉伸屈服强度(tensile yield) 3100 psi内。对于一个2000加仑的罐体和2毫米厚的热塑性聚烯烃(TPO)外部支撑罩来说，使用相同水柱高，但是内部半径为61.1英寸，则在外部支撑罩30上的压力大约为1184.5 psi，其同样适当位于其拉伸屈服强度是3100 psi内。

如同上述的绝热盖子20，绝热板100也可以由任何适合的模块化材料制成。这些材料包括发泡聚丙烯、热固性泡沫塑料、热塑性聚烯烃、玻璃纤维、发泡珍珠岩、木头、金属及能够保留热液体或冷液体在绝热储罐10内的任何材料。优选使用发泡材料，因为发泡材料提供极好的导热性，它是相对容易制造而且是重量轻。绝热板100的尺寸可以根据绝热储罐10需要的尺寸大小而变化。例如，对于一个330加仑的绝热储罐来说，5块绝热板100可以形成一完整的圆筒。对于一个330加仑的绝热储罐10来说，每一块绝热板100测得高度大约是47英寸，弧形长度是34.5英寸，及宽度是大约4英寸。在一些具体实施例中，组成绝热储罐10的绝热板100的数量是可以变化的，优选地，每一个绝热储罐10由5块绝热板100组成。

在本发明的具体实施例中，绝热储罐10也可以选择性有一块绝热地板25。虽然对本发明的做法来说是非必要的，但是一块绝热地板25可和在绝热板100内的底部开口一起使用，以提供统一的结构，此配置是为了抵抗施加在绝热储罐100壁上的静水压力。如图7和图8所示，绝热地板25可以由上述绝热板100所提及的任何绝热材料做成。绝热地板25可以是单个绝热物，或也可以由如图7所示线82分成的两部分所做成。

如图8最佳显示的，内衬400可以由任何合成材料或天然材料构成，该材料能经得起从大约0℃至大约250℃的液体温度范围，优选是从大约4℃至大约190℃。在一些具体实施例中，内衬400可以由一合成塑料材料、聚合物材料或能经得起从大约0℃至大约250℃的液体温度范围的热塑性材料构成。在一些具体实施例中，内衬400是由一聚氯乙烯材料制成。

参考图9和图10，绝热储罐10可以预装在一圆球(pellet)内，以节约运输成本和运费。包含模块化绝热储罐的运送包有较小的足迹 (footprint)，对于安装的可操作性和安装场所，给予了巨大的改善。如图9所示，绝热储罐10的模块化部件可以通过预先准备的绝热地板25而容易地组装起来。如先前注释的，对于本发明来说，所述的绝热地板是非必要的。然而，它是其他形式的绝热地板的首选。如果绝热板能与地板接触壁180和地板支撑架185相组配，那么绝热板100在与绝热地板25的相邻处和在绝热地板的顶部处开槽。接着，将所有绝热板100设置在绝热地板上，确保绝热板100的前缘接触表面140和后缘接触表面150彼此紧邻。一旦绝热板100已绕着绝热地板25完成了定位，下一步骤即是将内衬400设置在绝热储罐10的腔内，并留下一内衬400的悬垂部分延伸至绝热板100的水平边框表面110。最后一步骤是包括设置一外部支撑罩30绕着所有绝热板100的外部弧形表面，并将外部支撑罩30的尾端联合在一起，以留下联合处35(如图1所示)。

本发明给予一种简单方法，用于在现场准备一绝热储罐液体，其液体容量范围从50加仑至5000加仑。绝热储罐既用于储存热液体又用于储存冷液体。

在一个较佳实施例中，储存在绝热储罐中的热液体可以包括液体（例如，水），循环通过一太阳热俘获设备，例如，于2008年3月10日交件的国际申请第PCT/US2008/078822号中所公开的能源板太阳/热俘获设备，所公开的内容全部引入本文。储存的热液体（例如，水）循环通过所述的能源板太阳/热俘获设备，达到的液体温度范围从75℃至120℃。本发明绝热储罐10中储存的热液体可以通过使用设置在绝热储罐上的热交换器，用于加热第二可饮用水源（例如家庭中的水源）。类似的，热交换器设置在储存压缩液体（例如二氧化碳）的绝热储罐内，用于冷却第二个水源，其水源用于家庭或商业中的制冷。通过太阳/热能俘获设备并进入绝热储罐的（液体）循环速度可以被自动调控，以使绝热储罐10维持在一设定的温度内。

在此文中所述的具体实施例和举例是可做模范的，不是为了限制描述本发明的组成和方法的全部范围。 具体实施例的等同的改变、修改和变化、材料、组件和方法可以在本发明的范围且有大致相同结果的情况下进行。

Claims (20)

1.一种绝热储罐，包括：

多块绝热板，以圆周状形态设置，每一块所述绝热板与另外两块绝热板彼此接触，形成一圆筒状壁；

一内衬，设置在所述圆筒状壁内，装满一热液体或冷液体，并在外形上与所述绝热板相符；

一外部支撑罩，绕着所述绝热板的圆筒状壁的外部弧形表面，所述外部支撑罩。

2.如权利要求1所述的绝热储罐，进一步包括：

一盖子支撑架，形成在所述圆筒状壁的面朝框侧壁的一内部上；以及

一大体上呈圆形的绝热储罐盖子，设置在所述盖子支撑架上，从而密封所述绝热储罐所容纳的东西。

3.如权利要求2所述的绝热储罐，进一步包括：

一控制单元，设置在所述罐体盖子上；

一液位传感器，设置在所述罐体盖子上，与所述控制单元整合，所述液位传感器用以测量所述绝热储罐内的液位，生成一信号被所述控制单元使用，以控制流入和流出所述储罐的液体流动，来改变液位；以及

一温度传感器，设置在所述罐体盖子上，与所述控制单元整合，所述温度传感器用以测量所述绝热储罐内的液体温度，生成一信号被所述控制单元使用，以控制流入和流出所述储罐的液体流动，来改变所述液体的温度。

4.如权利要求1所述的绝热储罐，其中所述内衬是由聚合物材料构成，所述聚合物材料可以使一液体温度范围保留在大约0摄氏度至大约250摄氏度。

5.如权利要求1所述的绝热储罐，其中所述外部支撑罩具有一长度大于所述绝热储罐圆筒状壁的外部圆周，及具有一高度大体上与圆筒状壁的高度相等。

6.如权利要求1所述的绝热储罐，其中所述外部支撑罩包含一聚合物材料，其具有一宽度范围从大约0.1毫米至10毫米，所述外部支撑罩具有相互重叠并彼此固定连接的尾端。

7.如权利要求1所述的绝热储罐，其中所述每一块绝热板包括：一前缘接触表面，形成一前缘顶和一后缘壁阶；及一相对设置的后缘接触表面，其中所述绝热板的其中一个的前缘接触表面设置为与另一相邻后继的绝热板的后缘接触表面直接接触。

8.一种绝热储罐，包括：

多块拱形绝热板，以圆周状形态设置，所述绝热板与另两块绝热板彼此接触，形成一圆筒状壁；

一内衬，设置在所述圆筒状壁内，装满一热液体或冷液体，并在外形上与绝热板相符；

一外部支撑罩，绕着所述绝热板的圆筒状壁的外部弧形表面，所述外部支撑罩；及

一大体上呈圆形的绝热储罐盖子，设置在所述圆筒状壁上，与所述内衬接触，从而密封所述绝热储罐所容纳的东西。

9.如权利要求8所述的绝热储罐，进一步包括：

一控制单元，设置在所述罐体盖子上；

一液位传感器，设置在所述罐体盖子上，与所述控制单元整合；以及

一温度传感器，设置在所述罐体盖子上，与所述控制单元整合；

其中所述罐体盖子分成第一和第二部分，每个所述控制单元、液位传感器和温度传感器相同设置在所述第一个或第二个部分的其中一个上，因而所述第一个或第二个部分的相对另一个可以被打开且不影响所述控制单元、液位传感器或温度传感器的任何操作。

10. 如权利要求9所述的绝热储罐，其中所述液位传感器用以测量所述绝热储罐内的液位，生成一信号被所述控制单元使用，以控制流入和流出所述储罐的液体流动，来改变液位。

11. 如权利要求9所述的绝热储罐，其中所述温度传感器用以测量所述绝热储罐内的液体温度，生成一信号被所述控制单元使用，以控制流入和流出所述储罐的液体流动，来改变所述液体的温度。

12. 如权利要求8所述的绝热储罐，进一步包括一绝热地板，被开槽以便容置在所述圆筒状壁内的一地板接触壁和一地板支撑架所形成的一凹口内。

13. 如权利要求12所述的绝热储罐，其中所述内衬在所述绝热地板上被支撑着。

14. 如权利要求8所述的绝热储罐，进一步包括一盖子支撑架，形成在所述圆筒状壁的面朝框侧壁的一内部上，其中所述内衬与所述盖子支撑架接触，所述罐体盖子设置在所述内衬上，并被所述盖子支撑架支撑着。

15. 如权利要求8所述的绝热储罐，其中数量为5块的所述拱形绝热板联合在一起，以形成所述储罐的至少第一个和第二个液体容量，每一块所述拱形绝热板的弧长的变化用来改变一内部罐体半径，从而区分所述第一个和第二个液体容量。

16. 一种绝热储罐的建构方法，所述储罐包括：多块绝热板，各块所述绝热板各包括一形成一前缘顶和一后缘壁阶的前缘接触表面，和一相对设置的后缘接触表面；一内衬；一绝热盖子；一绝热地板，和一外部支撑罩，所述方法包括：

在每块所述绝热板上形成地板接触壁和地板支撑架；

在所述绝热板与绝热地板的相邻处和在所述绝热地板的顶部处开槽，因而所有的绝热板绕着地板设置，且所述邻接的绝热板的前缘接触表面和后缘接触表面彼此紧邻形成一圆筒状壁；

将所述内衬插入所述绝热板形成的一内腔内，因而所述内衬覆盖所述绝热地板，并衬在所述绝热板内部圆周上；以及

设置一外部支撑罩绕在所有绝热板的外部弧形表面上。

17. 如权利要求16所述的方法，进一步包括在设置步骤中，形成所述内衬的一悬垂部分，延伸至所述绝热板的一水平边框表面上。

18. 如权利要求17所述的方法，进一步包括在形成步骤中，在所述圆筒状壁的面朝框侧壁的一内部上形成一盖子支撑架。

19. 如权利要求18所述的方法，进一步包括使所述罐体盖子设置在所述内衬上，延伸至所述绝热板的水平边框表面上，并由所述盖子支撑架所支撑着。

20. 如权利要求16所述的方法，进一步包括将所述外部支撑罩的相对尾端联合在一起，以形成一联合处。

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