CN102395382A - 蒸汽消毒装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种蒸汽消毒装置，且更具体地涉及这样的一种蒸汽消毒装置，其中，汽化空间中的缝隙最小以实现水汽化效率最大且减小装置的尺寸，防止在其操作初期喷射液相水，以自该装置的操作初始阶段实现蒸汽消毒效果。根据本发明的蒸汽消毒装置包括：壳体，形成主体；水容器，安置在壳体的内后部以储存水；化学液体容器，安置在水容器之后以储存化学液体；喷嘴组件，安置在壳体的内前部且包括蒸汽喷嘴和化学液体喷嘴，蒸汽喷嘴用于接收来自水容器的水且将水喷到外面，化学液体喷嘴用于接收来自化学液体容器的化学液体且将化学液体排放到外面；供水管，将水容器和蒸汽喷嘴互连；化学液体供给管，将化学液体容器和化学液体喷嘴互连；加热部件，置于供水管和蒸汽喷嘴之间以加热和汽化通过供水管供应的水；泵，安装到供水管，以对水容器内的水施加压力，且通过供水管供水；及控制单元，其控制泵和加热部件的操作。

Description

蒸汽消毒装置

技术领域

本发明涉及一种蒸汽消毒装置，且更具体地，涉及一种这样的蒸汽消毒装置，在该蒸汽消毒装置中，使汽化空间中的缝隙最小以实现使水汽化效率最大，且减小装置的尺寸，且该蒸汽消毒装置防止在该装置的操作初期喷射液相水，以自该装置的操作的初始阶段就实现蒸汽消毒效果。

背景技术

通常，蒸汽消毒装置表示一种通过将化学液体与喷射的蒸汽混合实现消毒效果的装置，且下文将描述在相关技术中已知的典型的蒸汽消毒装置。

图1是示出韩国专利注册号为712639的“喷射装置”(后文中，称为“相关技术中的蒸汽消毒装置”)的整体结构图。

参照图1，相关技术中的蒸汽消毒装置包括内部储存水的水容器101、自水容器101中抽出水的泵102、加热由泵102抽出的水以将加热的水转换成蒸汽的锅炉201、用于将通过锅炉201获得的蒸汽喷射到外面的蒸汽喷射喷嘴301、内部储存化学液体的化学液体容器402和用于排放化学液体容器402中的化学液体的化学液体喷嘴400。

此外，水容器101和泵102通过第一供水管100互相连接，泵102和锅炉201通过第二供水管200互相连接，且锅炉201和蒸汽喷射喷嘴301通过蒸汽管300互相连接，且化学液体喷嘴400通过化学液体供给管401与化学液体容器402连接，且换向阀500安装在第二供水管200上，使得第二供水管200分成排放管602和锅炉供水管601，且换向阀500和水容器101通过回流管501互相连接，排放管602和锅炉供水管601连接到换向阀500附近的泵102。

此外，蒸汽喷射喷嘴301和化学液体喷嘴400布置成互相靠近且彼此形成90°的角，使得当蒸汽喷射喷嘴301在高压下喷射蒸汽时，蒸汽喷射喷嘴301附近的压力急剧下降，由此，当化学液体以文图拉(Ventura)方法通过化学液体喷嘴400排放到外面时，蒸汽和化学液体互相混合以呈气态形式喷射。

然而，在相关技术中使用蒸汽消毒装置的情况下，存在下文描述的问题。

第一，锅炉201在蒸汽消毒装置的操作的初级阶段没有被加热，也没有加热流入锅炉201内的水，使得流入锅炉201中的水通过蒸汽喷射喷嘴301以液相形式排放，结果是存在这样的问题：不能够在操作的初始阶段就通过蒸汽实现消毒效果。

第二，当使用蒸汽消毒装置时，自锅炉201产生的热通过由金属材料形成的第二供水管200快速地输送给泵，使得由于热的传递，泵102很容易被损坏，且当操作泵102时，移动的水中发生波动现象，使得蒸汽不稳定地喷射。

第三，锅炉201内提供的用以加热自水容器流入的水的空间即汽化通道由一个发热线杆构成，使得蒸汽的产生效率下降，且具有该结构的锅炉201具有大的体积，导致蒸汽消毒装置的整个体积增加，使得蒸汽消毒装置的可动性下降。

第四，由于用于储存化学液体的化学液体容器作为固定的类型设置在蒸汽消毒装置内，因此应该通过翻转消毒装置的主体来排放全部的化学液体，以便替换或清理化学液体，且当存在的化学液体没有完全排放时，待替换的化学液体与化学液体容器中剩余的化学液体互相混合会产生有毒材料。

发明内容

技术问题

因此，为解决上述描述的所有问题，本发明的目的是提供一种蒸汽消毒装置，该蒸汽消毒装置能够通过在再次操作中预热加热部件、在操作后通过将加热部件中剩余的水收集到水容器，来防止在操作的初始阶段喷射液相水，且使得该水能够流入加热部件。

此外，本发明的目的是提供一种蒸汽消毒装置，该蒸汽消毒装置通过形成多级汽化空间能够实现汽化效率最大化且减小蒸汽消毒装置的尺寸，该多级汽化空间中加热部件内的缝隙最小。

此外，本发明的目的是提供一种蒸汽消毒装置，该蒸汽消毒装置通过可拆卸地配置安装在蒸汽消毒装置内的化学液体容器，能够容易地替换和清洁化学液体。

技术方案

根据本发明的蒸汽消毒装置包括：壳体，所述壳体形成主体；水容器，安置在所述壳体的内后部以储存水；化学液体容器，所述化学液体容器安置在所述水容器之后，以储存化学液体；喷嘴组件，所述喷嘴组件安置在所述壳体的内前部且包括蒸汽喷嘴和化学液体喷嘴，所述蒸汽喷嘴用于接收来自所述水容器的水且将水喷到外面，所述化学液体喷嘴用于接收来自所述化学液体容器的化学液体且将所述化学液体排放到外面；供水管，所述供水管将所述水容器和所述蒸汽喷嘴互相连接；化学液体供给管，所述化学液体供给管将所述化学液体容器和所述化学液体喷嘴互相连接；加热部件，所述加热部件置于所述供水管和所述蒸汽喷嘴之间，以加热和汽化通过所述供水管供应的水；泵，所述泵安装到所述供水管，以对所述水容器内的水施加压力，将水通过所述供水管供应到所述加热部件；及控制单元，所述控制单元控制所述泵和所述加热部件的操作。

有益效果

在根据本发明的蒸汽消毒装置中，当操作后停止泵和加热部件时，通过将加热部件中剩余的水再次收集到水容器，防止再次操作时水以液相形式喷射，以自操作的初始阶段通过蒸汽实现消毒效果，且通过水压均衡单元来防止移动的水中发生波动现象而使得能够持续地喷射蒸汽，该水压均衡单元能够在操作中保持水压力不变。

而且，在根据本发明的蒸汽消毒装置中，当通过使加热部件中形成的汽化空间最小来使经过的水的汽化效率最大时，能够以恒定排放速率持续地喷射蒸汽，且通过减小加热部件的体积能够减小蒸汽消毒装置的尺寸，使得很容易携带和移动该蒸汽消毒装置。

此外，在根据本发明的蒸汽消毒装置中，通过将储存化学液体的化学液体容器配置成与蒸汽消毒装置的壳体可连接或可分开，能够很容易地替换或清洁化学液体。

附图说明

图1是相关技术中的蒸汽消毒装置的结构的框图；

图2根据本发明的第一示例实施方式的蒸汽消毒装置的外部结构的透视图；

图3是示出蒸汽消毒装置沿图2所示的线x-x剖切的内部结构的剖视图；

图4是配置根据本发明的第一示例实施方式的蒸汽消毒装置的加热部件的透视图；

图5是沿图4所示的线A-A剖切的加热部件的纵向剖视图；

图6是沿图4所示的线B-B剖切的加热部件的横向剖视图；

图7是图6所示的部件C的放大图；

图8是根据本发明的第一示例实施方式的蒸汽消毒装置的仰视图；

图9示出根据本发明的第二示例实施方式的蒸汽消毒装置的内部结构的示意图；

图10是具体示出根据本发明的第二示例实施方式的蒸汽消毒装置的主要部件的结构的侧视图；

图11是图10中示出的水压均衡单元的剖视图；

图12是图10中示出的水压均衡单元的分解透视图。

具体实施方式

后文中，下面将结合附图描述本发明的示例实施方式。

图2是根据本发明的第一示例实施方式的蒸汽消毒装置的外部结构的透视图，且图3是示出沿图2所示的线x-x剖切的蒸汽消毒装置的内部结构的剖视图。

参照图2和图3，根据本发明的第一示例实施方式的蒸汽消毒装置包括：壳体10，其形成主体；水容器1，其安置在壳体10的内后部以储存水；化学液体容器2，其安置在水容器1之后以储存化学液体；喷嘴组件26，其安置在壳体10的内前部且包括蒸汽喷嘴6和化学液体喷嘴21，其中蒸汽喷嘴6，用于接收来自水容器的水以及将水喷到外面，化学液体喷嘴21，用于接收来自化学液体容器2的化学液体，且将化学液体排放到外面；供水管11，其将水容器1和蒸汽喷嘴6互相连接；化学液体供给管22，其将化学液体容器2和化学液体喷嘴21互相连接；加热部件9，其安置于供水管11和蒸汽喷嘴6之间，以加热和汽化通过供水管11供应的水；泵12，其安装在供水管11上以对水容器1内的水施加压力且通过供水管11为加热部件9供水；控制单元3，其控制泵12和加热部件9的操作。

壳体10形成蒸汽消毒装置的外观，且包括喷嘴组件26、加热部件9、泵12、控制单元3、水容器1和化学液体容器12。而且，用于控制控制单元13的操作的操作单元17安装在壳体10的前上部，且两侧开口的手柄单元18安装在中上部以实现使用方便。

此外，用于安装化学液体容器2的化学液体容器接收单元15安装在壳体10的内后部，且壳体10的安装化学液体容器接收单元15的下部是敞开的且包括能够接收电力电缆80的电缆安装空间14。

用于安装化学液体容器2的化学液体容器接收空间15a形成在化学液体容器接收单元15内，且通过前铰链部分161打开和关闭的上盖单元16形成在化学液体容器接收空间15a的上部以为水容器1供水，且与化学液体容器2可连接或可分开。这里，化学液体容器接收空间15a是敞开的以使化学液体容器2的至少一侧暴露在外面，以检查在使用蒸汽消毒装置期间化学液体容器2内剩余的化学液体量。

构成喷嘴组件26的蒸汽喷嘴6在其入口连接到加热部件9，从而以蒸汽状态喷射在加热部件9以高温加热的水，且化学液体喷嘴21在其入口连接到化学液体供给管22，且连接到化学液体容器2以将化学液体排放到外面。在这种情况下，化学液体喷嘴21的出口接近蒸汽喷嘴6的出口布置成与蒸汽喷嘴6的出口互相垂直，使得当蒸汽在高压下通过蒸汽喷嘴6的出口喷射时，化学液体喷嘴21附近的压力快速下降以采用文图拉(Ventura)方法通过化学液体喷嘴21的出口将化学液体排放到外面。

加热部件9包括具有汽化通道5的主体90和一对加热板42，当将水输送到上部时，汽化通道5使流进其中的水汽化，一对加热板42安装在主体90的两侧以通过加热主体90使汽化通道5内的水汽化。加热部件9将自水容器1通过供水管11流到其中的水加热到蒸汽状态，且将通过图4到图7的说明详细地描述加热部件9的详细结构。

而且，泵12安装在供水管11内，且通过根据自控制单元3传输的控制信号的操作对供水管11施加压力，以使得在供水管11内移动的水能流进加热部件9。

后文中，将更详细地描述加热部件的详细结构和化学液体容器的安装结构，该加热部件的详细结构是根据本发明的第一示例实施方式的蒸汽消毒装置的特征结构。

加热部件

图4是根据本发明的第一示例实施方式配置蒸汽消毒装置的加热部件的透视图，图5是沿图4所示的线A-A剖切的加热部件的纵向剖视图，图6是沿图4所示的线B-B剖切的加热部件的横向剖视图，且图7是图6所述的部件C的放大图。

参照图4到图6，加热部件9包括主体90和一对加热板42，主体90具有形成在主体两侧的、以预定深度埋入的加热板插入槽93和形成在主体内、接收通过供水管11供应的水的汽化通道5，一对加热板42插入形成在主体90两侧的加热板插入槽93，以通过加热水使流入汽化通道5的水汽化。而且，一对弹性板43分别插入该对加热板插入槽93，以通过按压插入到加热板插入沟槽93的加热板42的外部来牢固地固定加热板42。

此外，形成在主体90上的汽化通道5包括多级水平通道51和多个竖直的连通孔52，最下端的多级水平通道51的后部是敞开的，且最上端的多级水平通道51的前部是敞开的，多个竖直的连通孔52使多级水平通道51在竖直方向上互相连接。

供水管11连接到多级水平通道51中的位于最下端的水平通道51的敞开部分，且蒸汽喷嘴6连接到位于最上端的水平通道51的敞开部分。

而且，在各水平通道51内，在纵向的中央设置与水平通道51的内径具有预定距离的中央轴53，且形成汽化空间54，其中水在中央轴53的外缘和水平通道51的内缘上汽化，如图5和图7所示。在此情况下，在水平通道51和中央轴53上沿着纵向形成多个突出部分511和埋入部分531，以增加水的汽化面积。利用此结构，通过减小加热部件9的体积能够使蒸汽消毒装置的尺寸最小，而通过使汽化通道54内的缝隙最小能够使水的汽化效率最大，且能够充分确保喷射到外面的蒸汽量，使得蒸汽能够被喷射而不存在蒸汽的中断。

在加热部件9的主体90内，可以附加安装蒸汽温度传感器7，该蒸汽温度传感器7设置在竖直连通孔52之一的上部，以感测汽化通道5内的蒸汽的温度，且将感测的温度输出给控制单元3。

此外，还在加热部件9的主体90的上部设置上埋槽92，上埋槽92包括在前部和后部纵向地形成的两个凸起921，如图4所示，且在埋槽92上安装部件温度传感器8，该部件温度传感器8感测加热部件9的总温度且将感测的温度输出到控制单元3。

控制单元3使用由蒸汽温度传感器7和部件温度传感器8输出的信息适当地控制加热板42的操作，通过有效地加热汽化通道5内移动的水以产生蒸汽，且防止不必要地消耗能量，同时防止加热部件9极度过热及损坏。

而且，用于将加热部件9固定到蒸汽消毒装置的壳体10的水平固定杆81安装在加热部件9内的部件温度传感器8的两侧，且用于将加热部件9固定到蒸汽消毒装置的壳体10的多个固定槽91安装在加热部件9的主体90的上部两侧和底部。

化学液体容器

图8是根据本发明的第一示例实施方式的蒸汽消毒装置的仰视图，且结合图3来描述图8。

在根据本发明的第一示例实施方式的蒸汽消毒装置中，水容器1固定地安装在壳体10的内部，且储存化学液体的化学液体容器2安装在壳体10的内部，以如上所述与壳体10是可连接的或可拆卸的。

诸如离子水的水储存在水容器1内，且在水容器1内形成凸出管31，凸出管31在后上方向偏心地敞开，后上方向即安装化学液体容器2的方向。螺旋部分311形成在凸出管31的外径上。

而且，连接到水容器1的压塞32接合到凸出管31的螺旋部分311以关闭所述凸出管31。在此情况下，压塞32接合到螺旋部分311的部分，即接触水容器1的部分是宽的以挤压安装在水容器1的后部的化学液体容器2的上部，因此防止安装在化学液体容器接收单元15上的化学液体容器2移动。

形成具有预定尺寸的入口(未示出)以便将化学液体注入化学液体容器2，且上塞24连接到待关闭的入口。而且，埋槽202形成在化学液体容器2的底部以插入且连接到形成在化学液体容器接收单元15内的凸出部分204，使得化学液体容器2固定到壳体10的内部。在此情况下，在凸出部分204的外周表面上和埋槽202的内周表面上形成具有预定高度的槽部分，使得化学液体容器2能够更牢固地固定到壳体10的内部。

而且，如图8所示，由于化学液体容器2安装在化学液体容器接收单元15内，且化学液体容器2的至少后部暴露在外面，因此在使用蒸汽消毒装置期间能够实时检查在化学液体容器2中剩余的化学液体量，且结果是，根据剩余的化学液体量能够快速地补充化学液体。

下文将描述根据本发明的第一示例实施方式的如上所述构造的蒸汽消毒装置的操作关系。

第一，当通过用户的操作来操作该装置时，控制单元3根据操作信号来操作加热板42以增加加热部件9的主体90的温度，且操作设置在供水管11内的泵12以允许储存在水容器1内的水通过供水管11流入在加热部件9的主体90内形成的汽化通道5。

流入主体90内的汽化通道5的水流入位于最下端的水平通道51的汽化空间54以被汽化，且通过使水平通道51在竖直方向上互相连通的竖直连通孔52移动到位于最上端的水平通道51，以使得水被汽化并在由汽化通道54的内部压力形成的高压下通过连接到水平通道51的前端的蒸汽喷嘴6喷射到外面。

在此情况下，当在高压下通过蒸汽喷嘴6将蒸汽喷射到外面时，蒸汽喷嘴6附近的压力快速地降低，且结果是，化学液体以文图拉方法自化学液体喷嘴21中排出，且与待喷射到外面的空气混合，该化学液体喷嘴21被竖直地安置且固定到蒸汽喷嘴6。

当在使用蒸汽消毒装置期间化学液体不足或需要替换时，通过使用操作单元17停止蒸汽消毒装置，且通过打开上盖单元16自壳体10移走化学液体容器2，且之后，可以采用化学液体补充化学液体容器2或采用其它类型的化学液体替换现有的化学液体。

图9是示出根据本发明的第二示例实施方式的蒸汽消毒装置的内部结构的示意图，图10是具体示出根据本发明的第二示例实施方式的蒸汽消毒装置的主要部件的结构的侧视图，图11是图10中示出的水压均衡单元的剖视图，且图12是图10中示出的水压均衡单元的分解透视图。

根据本发明第二示例实施方式的蒸汽消毒装置包括：壳体10，其形成主体；水容器1，其安置在壳体10的内后部以储存水；化学液体容器2，其安置在水容器1之后以储存化学液体；喷嘴组件26，其安置在壳体10的内前部且包括蒸汽喷嘴6和化学液体喷嘴21，蒸汽喷嘴6用于接收来自水容器的水以及将水喷到外面，化学液体喷嘴21用于接收来自化学液体容器2的化学液体，且将化学液体排放到外面；供水管11，其将水容器1和蒸汽喷嘴6互相连接；化学液体供给管22，其将化学液体容器2和化学液体喷嘴21互相连接；加热部件9，其安置在供水管11和蒸汽喷嘴6之间，以加热和汽化通过供水管11供应的水；泵12，其安装在供水管11上以对水容器1内的水施加压力且通过供水管11为加热部件9供水；和控制单元3，其控制泵12和加热部件9的操作，且供水管11还包括电磁阀110，电磁阀110通过排水管112连接到水容器1，以便在蒸汽消毒装置的操作结束后，将加热部件9内剩余的水再次收集到水容器1。而且，可以在供水管11和加热部件9之间的连接部分附加设置用于防止加热部件9产生的热传递到供水管11的散热管111。

除具有连接到供水管11的电磁阀110的结构外，此示例实施方式具有与第一示例实施方式相同的结构。

而且，在此示例实施方式中，通过将电磁阀110连接到供水管11解决了当根据本发明的第一示例实施方式的蒸汽消毒装置再次操作时，加热部件9中剩余的水以液相形式向下流的现象。

根据自控制单元3传输的控制信号来操作电磁阀110，以将水供给加热部件9的汽化通道5，或将加热部件9内的水收集到水容器1。

下文将描述电磁阀110的详细操作。

首先，当在初始阶段操作蒸汽消毒装置时，通过接收来自控制单元3的操作信号将电磁阀110启动预定时间，且当电磁阀110启动时，泵12操作预定时间以将沿供水管11移动的水通过排水管112收集到水容器1以防止水在加热部件9的预加热期间流入加热部件9。经过预定时间之后，当加热部件9加热到足以汽化流入的水时，将电磁阀110关闭以允许沿供水管11移动的水流入加热部件9内的汽化通道5。

其次，在结束蒸汽的操作之后，通过接收来自控制单元3的操作信号将电磁阀110启动预定时间，且之后，类似于上述情况将电磁阀110关闭。在此情况下，在启动时间内，通过排水管112将加热部件9的汽化通道5内剩余的水收集到水容器1。经过预定时间之后，当加热部件9内的水通过排水管112被收集到水容器1时，将电磁阀110关闭以防止水自水容器1倒流。

当蒸汽消毒装置操作时，上述操作能进一步降低加热部件9的预加热时间，且能够防止在蒸汽消毒装置的初始操作中流出的液相水破坏消毒效果。

散热管111被构造成线圈式，且由于散热面积增大，自加热部件9传递的热被快速地分散以防止由于通过金属材料制成的供水管11传递的热的传输而损坏电磁阀110或泵12。

而且，可以在供水管11内安装管部件130，可以在管部件130内安装水压均衡单元140和降压单元150中的每一个，且还可以在管部件130内安装电磁阀110。

水压均衡单元140被构造成防止由泵12的操作产生的波动现象，且水压均衡单元140构造成均衡部分144安装在形成于管部件130内的孔142上且接收供应到加热部件9的水以消除波动。

均衡单元144包括：固定体145，固定到孔142且具有敞开的上部和下部；隔板147，其安置在固定体145的顶部；弹性体149，其安置于隔板147的上部且在其顶面具有多个竖直的沟槽143以在与隔板147的接触表面上形成有多个小尺寸的隔板141；盖体148，其保护隔板147和弹性体149，且盖体148通过在固定体145的上周缘上形成的弯曲部分146固定且连接到固定体145。这里，隔板147接收流入管部件130的水以使压力均衡，且弹性体149第二次使在隔板147内初次均衡的水的压力均衡，以防止移动通过供水管11的水内产生波动现象，因此通过蒸汽喷嘴6均匀地喷射蒸汽。

降压单元150安装在管部件130内，且将压力控制为匹配泵12的压力以用于以最理想的压力供水。

即，降压单元150包括：降压排放管152，其与管部件130连通；降压阀154，其设置在降压排放管152的出口且设置水压力的降压程度；集水管156，其将降压阀154和水容器1互相连接。

后文中，将描述根据本发明的第二示例实施方式的如上所述构造的蒸汽消毒装置的操作关系。

在使用根据本发明的第二示例实施方式的蒸汽消毒装置进行消毒的情况下，首先通过用户的操作来操作该装置，控制单元3根据操作信号通过施加能量到加热部件9来增加加热板42的温度，操作安装在供水管11内的泵12，且启动电磁阀110预定时间，且之后关闭电磁阀110。

因此，在电磁阀启动的时间(大约7秒)，填充到管部件130内的空气和水通过电磁阀110流入排水管112，被收集到水容器1且加热部件9的主体90被预热以快速地使水汽化。

之后，当电磁阀110关闭时，流入管部件130的水通过泵12的压力穿过供水管11和散热管111，以流入预热的主体90内的汽化通道5，且在预热的汽化通道5内快速地汽化，以利用其自身的压力通过蒸汽喷嘴6喷到外面。

采用此方法，能够减少由蒸汽消毒装置首次喷射蒸汽的时间。

接着，当通过蒸汽喷嘴6喷射蒸汽时，真空压力被施加到化学液体喷嘴21的上部，化学液体喷嘴21靠近且方向垂直于蒸汽喷嘴6的前部，且由于施加到化学液体喷嘴21的上部的真空压力，储存在化学液体容器2中的化学液体经过化学液体供给管22通过化学液体喷嘴21排出，且排出的化学液体与通过蒸汽喷嘴6喷出的蒸汽混合，以喷射到外面。

同时，蒸汽消毒装置的操作结束后，根据控制单元3的操作信号停止泵12和加热部件，且将电磁阀110启动预定时间，及之后关闭电磁阀110。

在此情况下，在电磁阀110启动的该段时间，由于加热部件9的剩余热量，汽化通道5内剩余的水的压力增加，且具有增加的压力的水倒流通过电磁阀110，且之后通过排水管112流入水容器1。之后，当汽化通道5内剩余的水被收集到水容器1时，将电磁阀110关闭以防止储存在水容器1内的水再次通过排水管112倒流。

通过此方法，当蒸汽消毒装置再次操作时能够防止提前喷射液相水。

工业适用性

根据本发明的蒸汽消毒装置构造成将不同流体混合，且将混合后的流体喷射以用于诸如清洁或消毒或涂装行业之类的服务行业。

Claims (22)

1.一种蒸汽消毒装置，包括：

壳体，所述壳体形成主体；

水容器，所述水容器安置在所述壳体的内后部以储存水；

化学液体容器，所述化学液体容器安置在所述水容器之后，以储存化学液体；

喷嘴组件，所述喷嘴组件安置在所述壳体的内前部，且包括蒸汽喷嘴和化学液体喷嘴，所述蒸汽喷嘴用于接收来自所述水容器的水和将水喷到外面，所述化学液体喷嘴用于接收来自所述化学液体容器的化学液体和将所述化学液体排放到外面；

供水管，所述供水管将所述水容器和所述蒸汽喷嘴互相连接；

化学液体供给管，所述化学液体供给管将所述化学液体容器和所述化学液体喷嘴互相连接；

加热部件，所述加热部件置于所述供水管和所述蒸汽喷嘴之间，以加热和汽化通过所述供水管供应的水；

泵，所述泵安装到所述供水管，以对所述水容器内的水施加压力，使得水通过所述供水管供应到所述加热部件；及

控制单元，所述控制单元控制所述泵和所述加热部件的操作。

2.如权利要求1所述的蒸汽消毒装置，其中构成所述喷嘴组件的所述蒸汽喷嘴和所述化学液体喷嘴布置成在互相垂直的方向上彼此接近。

3.如权利要求1或2所述的蒸汽消毒装置，其中：

在所述供水管内附加设置电磁阀，且

所述电磁阀通过排水管与所述水容器连接。

4.如权利要求3所述的蒸汽消毒装置，其中：

当在初始阶段操作所述泵和所述加热部件，以通过所述排水管将通过所述供水管供应的水收集到所述水容器时，将所述电磁阀启动预定时间以预热所述加热部件，且预热完成后关闭所述电磁阀，且在所述泵和所述加热部件的操作结束后，再次将所述电磁阀启动预定时间，以通过所述排水管将在所述加热部件内剩余的水收集到所述水容器。

5.如权利要求1或2所述的蒸汽消毒装置，其中所述加热部件包括：

主体，所述主体具有汽化通道，所述汽化通道在使在其内流动的水移动到所述汽化通道的上部的同时使在其内流动的水汽化；

一对加热板，所述一对加热板分别设置在所述主体的两侧，且加热所述主体以将所述汽化通道内的水汽化。

6.如权利要求5所述的蒸汽消毒装置，其中所述汽化通道包括多级水平通道和使所述多级水平通道互连的多个竖直的连通孔。

7.如权利要求6所述的蒸汽消毒装置，其中在所述多级水平通道内，设置与所述水平通道的内缘具有预定距离的中央轴，以在水平通道的所述内缘和所述中央轴的外缘之间形成汽化空间。

8.如权利要求7所述的蒸汽消毒装置，其中在所述水平通道的所述内缘和所述中央轴的所述外缘上形成多个突出部分和埋入部分，以增加纵向上的汽化面积。

9.如权利要求6所述的蒸汽消毒装置，其中在所述多个竖直的连通孔内还设置蒸汽温度传感器，所述蒸汽温度传感器用于测量通过所述竖直的连通孔的蒸汽的温度。

10.如权利要求5所述的蒸汽消毒装置，其中在所述加热部件内还设置一对弹性板，所述一对弹性板用于将所述一对加热板分别固定到加热部件。

11.如权利要求1或2所述的蒸汽消毒装置，其中在所述加热部件内还设置部件温度传感器，所述部件温度传感器用于测量所述加热部件的温度。

12.如权利要求11所述的蒸汽消毒装置，其中在所述加热部件内的所述部件温度传感器的两侧设置水平固定杆，所述水平固定杆用于将所述加热部件固定到所述壳体。

13.如权利要求1或2所述的蒸汽消毒装置，其中在所述供水管和所述加热部件之间的连接部分还设置散热管，所述散热管用于防止由所述加热部件产生的热传递到所述供水管。

14.如权利要求1或2所述的蒸汽消毒装置，其中：

在所述供水管内安装管部件，及

在所述管部件内还设置水压均衡单元，所述水压均衡单元用于防止供应的水的波动。

15.如权利要求14所述的蒸汽消毒装置，其中所述水压均衡单元包括：

隔板，所述隔板通过接收流入所述管部件内的水来初次均衡所述压力；及

弹性体，所述弹性体紧密连接到所述隔板的顶部，以二次均衡所述水的压力。

16.如权利要求15所述的蒸汽消毒装置，其中在所述弹性体内还设置多个竖直沟槽，所述多个竖直沟槽的上部敞开且在各竖直沟槽的下部形成小尺寸的隔板。

17.如权利要求14所述的蒸汽消毒装置，其中在所述管部件中还设置降压单元，所述降压单元用于调节水压。

18.如权利要求17所述的蒸汽消毒装置，其中所述降压单元包括：

降压排放管，所述降压排放管与所述管部件连通；

降压阀，所述降压阀设置在所述降压排放管的出口，且设定所述水压的降压程度；及

集水管，所述集水管将所述降压阀和所述水容器互相连接。

19.如权利要求1或2所述的蒸汽消毒装置，其中：

在所述壳体的内后部形成化学液体容器接收单元，所述化学液体容器接收单元用于安装所述化学液体容器以使所述化学液体容器为可连接的或可拆卸的；及

在所述化学液体容器接收单元的下部形成安装电力电缆的电缆安装空间，所述化学液体容器接收单元的底部是敞开的。

20.如权利要求19所述的蒸汽消毒装置，其中在所述壳体的后顶部上形成上盖单元，所述上盖单元构造成通过前铰链部分打开，当被打开后所述化学液体容器暴露于所述壳体的外面。

21.如权利要求19所述的蒸汽消毒装置，其中：

在所述化学液体容器的底部形成埋槽，所述埋槽具有预定的深度；及

在所述化学液体容器接收单元内形成凸出部分，所述凸出部分用于插入和连接到所述埋槽。

22.如权利要求19所述的蒸汽消毒装置，其中：

在所述水容器的顶部形成凸出管，且在所述凸出管的外径上形成螺旋部分，所述凸出管在安装化学液体容器的方向上偏心地敞开，及

压塞连接到所述凸出管，所述压塞接合到所述凸出管的所述螺旋部分以关闭所述凸出管，然而，压塞的接合到所述螺旋部分的部分挤压安装在所述化学液体容器接收单元上的所述化学液体容器的上部，以防止安装在所述化学液体容器接收单元上的所述化学液体容器移动。

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