CN102392416A - 墩梁临时固结后锚固体系施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于锚固体系的技术领域，具体涉及一种墩梁临时固结后锚固体系施工方法，解决了现有后锚固体系施工方法需要特别施工钻孔桩、承台等构件，施工完成后还需要将其拆除，造成施工周期长、施工难度大、工程量大、不环保、经济性较差的问题。墩梁临时固结后锚固体系施工方法，利用已施工完成的墩、梁结构，设置临时固结，形成后锚固体系。本发明的有益效果：1、后锚固体系与墩、梁同步施工，缩短了工期；2、施工完毕后，劲性加固和预应力索拆除难度小，工程材料可再利用率高，利于环保。3、利用已施工完成的墩梁结构，设置临时固结，工程量大大减少，经济性较好。
Description
技术领域
本发明属于锚固（碇）体系的技术领域，具体涉及一种墩梁临时固结后锚固体系施工方法。
背景技术
常规采用先梁后拱法施工拱桥的情况下，在连续（刚构）梁上设置缆索吊或扣挂系统时，必须考虑设置稳定的后锚固（碇）体系，以提供足够大的平衡力。如图1、图2所示后锚固（碇）体系常规施工是在需要设置后锚固（碇）体系的位置施做钻孔桩群桩，后施做群桩承台，按设计要求设置预埋件（索）、垫座和锚梁，具体步骤如下：
1、施做钻孔桩群桩（水上作业时，考虑先设置水上施工平台，后施做钻孔桩）；
2、施做群桩承台，并在群桩平台上按设计要求设置预埋件和垫座；
3、后背索与锚梁连接，形成稳定的后锚固（碇）体系。
上述的方法存在以下不足：
1、钻孔桩、承台施工周期较长，后锚固（碇）位置设在水中时，需要更长时间；
2、施工完毕后，拆除施工难度大，不利于环保；
3、工程量较大，经济性较差。
发明内容
本发明的发明目的：解决现有后锚固体系施工方法需要特别施工钻孔桩、承台等构件，施工完成后还需要将其拆除，造成施工周期长、施工难度大、工程量大、不环保、经济性较差的问题。
本发明采用如下的技术方案实现：
一种墩梁临时固结后锚固体系施工方法，其特征在于：利用已施工完成的墩、梁结构，设置临时固结，形成后锚固体系。
本发明的一种优选方案：具体步骤如下：
步骤一：墩身施工时，在墩身内预设竖向预应力索及竖向预应力索锚固端，竖向预应力索的索体外套波纹管，竖向预应力索张拉端设置于梁顶面；
步骤二：梁体顶面和梁体内分别设置梁顶面预埋件和梁体内预埋件，沿结构受力方向设置预埋纵向预应力索，纵向预应力索锚固端设在梁体端部一侧，纵向预应力索的索体外套波纹管，梁体现浇施工；
步骤三：1）、在梁体顶面的预埋件上施做梁顶面垫座、锚梁，纵向预应力索的张拉端设在梁顶面锚梁上；
2）、梁体内的预埋件之间设置劲性加固支架；
3）、张拉竖向预应力索和纵向预应力索达到结构受力的设计要求；
4）、形成墩梁临时固结结构；
步骤四：锚梁与后备索相连接，形成稳定的后锚固体系；
步骤五：施工完毕后，拆除垫座、锚梁、劲性加固支架、竖向预应力索以及纵向预应力索，压注封堵预留波纹管，恢复墩梁原结构受力设计。
本发明所述的墩梁临时固结后锚固体系施工方法不同于现有的后锚固（碇）体系常规施工，由常规的先施工钻孔桩承台，改为利用已施工完成的墩梁结构，设置临时固结，形成后锚固体系。
本发明相对现有技术具有如下有益效果：
1、后锚固体系与墩、梁同步施工，缩短了工期；
2、施工完毕后，劲性加固和预应力索拆除难度小，工程材料可再利用率高，利于环保；
3、利用已施工完成的墩梁结构，设置临时固结，工程量大大减少，经济性较好。
附图说明
图1为常规施工扣挂系统整体布置示意图，
图2为常规施工中钻孔桩承台后锚固结构示意图，
图3为本发明的总体布置示意图，
图4为本发明所述施工方法步骤一的示意图，
图5为本发明所述施工方法步骤二的示意图，
图6为本发明所述施工方法步骤三的示意图，
图7为本发明所述施工方法步骤四的示意图，
图8为本发明所述施工方法步骤五的示意图，
图中：1-竖向预应力索，2-预埋波纹管Ⅰ，3-竖向预应力索张拉端，4-纵向预应力索锚固端，5-螺旋筋，6-预埋波纹管Ⅱ，7-纵向预应力索，8-预埋波纹管Ⅲ，9-垫座，10-锚梁，11-劲性加固支架，12-梁体内预埋件，13-后备索，14-竖向预应力索锚固端，15-梁顶面预埋件，16-梁体，17-墩身，18-封堵注浆处，19-拆除部分，20-切断部分，21-后锚固，22-主索，23-承台，24-钻孔桩。
具体实施方式
结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
一种墩梁临时固结后锚固体系施工方法，利用已施工完成的墩、梁结构，设置临时固结，形成后锚固体系，具体步骤如下：
步骤一：墩身17施工时，在墩身内预设竖向预应力索1及竖向预应力索锚固端14，竖向预应力索1的索体外套波纹管，竖向预应力索张拉端3设置于梁体16顶面，竖向预应力索1采用单端张拉的P锚；
步骤二：梁体顶面和梁体内分别设置梁顶面预埋件15和梁体内预埋件12，沿结构受力方向设置纵向预应力索7，纵向预应力索7锚固端设在梁体16端部一侧，纵向预应力索7的索体外套波纹管，梁体16现浇施工，纵向预应力索7采用单端张拉的P锚；
步骤三：1）、在梁顶面预埋件15上施做垫座9、锚梁10，纵向预应力索张拉端设在锚梁10上；
2）、梁体内预埋件12之间设置劲性加固支架11，劲性加固支架的设置要满足张拉时梁体的受力保护，本领域技术人员根据现有技术可以获知；
3）、张拉竖向预应力索1和纵向预应力索7达到结构受力的设计要求；
4）、形成墩梁临时固结结构；
步骤四：锚梁10与后备索13相连接，形成稳定的后锚固体系；
步骤五：施工完毕后，拆除垫座9、锚梁10、劲性加固支架11、竖向预应力索1以及纵向预应力索7，采用不低于原结构混凝土标号的水泥净浆，压注封堵预留波纹管，恢复墩梁原结构受力设计。
Claims (2)
1.一种墩梁临时固结后锚固体系施工方法，其特征在于：利用已施工完成的墩、梁结构，设置临时固结，形成后锚固体系。
2.根据权利要求1所述的墩梁临时固结后锚固体系施工方法，其特征在于：具体步骤如下：
步骤一：墩身（17）施工时，在墩身内预设竖向预应力索（1）及竖向预应力索锚固端（14），竖向预应力索（1）的索体外套波纹管，竖向预应力索张拉端（3）设置于梁体（16）顶面；
步骤二：梁体顶面和梁体内分别设置梁顶面预埋件（15）和梁体内预埋件（12），沿结构受力方向设置纵向预应力索（7），纵向预应力索（7）锚固端设在梁体（16）端部一侧，纵向预应力索（7）的索体外套波纹管，梁体（16）现浇施工；
步骤三：1）、在梁顶面预埋件（15）上施做垫座（9）、锚梁（10），纵向预应力索张拉端设在锚梁（10）上；
2）、梁体内预埋件（12）之间设置劲性加固支架（11）；
3）、张拉竖向预应力索（1）和纵向预应力索（7）达到结构受力的设计要求；
4）、形成墩梁临时固结结构；
步骤四：锚梁（10）与后背索（13）相连接，形成稳定的后锚固体系；
步骤五：施工完毕后，拆除垫座（9）、锚梁（10）、劲性加固支架（11）、竖向预应力索（1）以及纵向预应力索（7），压注封堵预留波纹管，恢复墩梁原结构受力设计。
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