CN102390638A - 风琴式气囊控制大罐油气安全回收系统 - Google Patents
风琴式气囊控制大罐油气安全回收系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102390638A CN102390638A CN2011101866328A CN201110186632A CN102390638A CN 102390638 A CN102390638 A CN 102390638A CN 2011101866328 A CN2011101866328 A CN 2011101866328A CN 201110186632 A CN201110186632 A CN 201110186632A CN 102390638 A CN102390638 A CN 102390638A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- organ type
- air bag
- type air
- mounting bracket
- frequency
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本发明公开了一种风琴式气囊控制大罐油气安全回收系统，所述的回收系统包括供气系统、气囊缓冲系统、抽气系统、放气系统和控制系统。本发明能够自动显示气量变化，调节抽收气量，自动控制停机开机，便于用在异处抽收油气。本发明的气囊缓冲系统中设置的风琴式气囊，在压力上升体积增大时，使风琴式气囊沿一个方向变形，从而提高了测量气囊压力的精度，也使装置在装配时的操作变得简单。
Description
技术领域
本发明属于天然气节能环保领域，具体涉及一种风琴式气囊控制大罐油气安全回收系统。
背景技术
中国专利名称为“油罐挥发气回收装置”（专利号：94225848）的文献介绍了一种油罐挥发气回收设备，其采用的缓冲气囊在压力上升体积增大时，缓冲气囊会各向同性的膨胀，使重锤在测量气囊压力精度方面存在较大的误差，装配难度较大。
发明内容
为了克服已有技术中测量气囊压力精度方面存在较大误差、装配难度较大的不足，本发明提供一种风琴式气囊控制大罐油气安全回收系统。
本发明对缓冲气囊进行了改进，将原缓冲气囊改为风琴式气囊，在压力上升体积增大时，使缓冲气囊沿一个方向变形，从而提高了测量气囊压力的精度，也使装置在装配时的操作变得简单。
本发明的一种风琴式气囊控制大罐油气安全回收系统，其特点是，所述的回收系统包括供气系统、风琴式气囊缓冲系统、抽气系统、放气系统和控制系统；风琴式气囊缓冲系统安装在活动房的顶部，抽气系统和控制系统安装在活动房内。
所述风琴式气囊缓冲系统包括风琴式气囊、直线导轨、光栅尺、行程开关Ⅰ、行程开关Ⅱ、行程开关Ⅲ、行程开关Ⅳ、安装支架Ⅰ、安装支架Ⅱ、安装支架Ⅲ；风琴式气囊置于安装支架Ⅲ上，风琴式气囊的上部设置有滑块连接板，风琴式气囊左右两侧分别设置有两条导轨，在导轨上设置有直线导轨滑块，直线导轨滑块与滑块连接板固定连接；在安装支架Ⅲ的一侧设置有安装支架Ⅱ，在安装支架Ⅱ上固定设置有四个安装支架Ⅰ，在安装支架Ⅱ上还设置有光栅尺，行程开关Ⅰ、行程开关Ⅱ行程开关Ⅲ、行程开关Ⅳ依次设置在安装支架Ⅰ上。
抽气系统包括连接管道、变频压缩机Ⅰ、变频压缩机Ⅱ、电磁阀门Ⅰ、阀门Ⅱ、流量计、出气管路；变频压缩机、变频压缩机并列设置在连接管道的下方，变频压缩机Ⅰ、变频压缩机Ⅱ的一端分别通过连接管道与风琴式气囊连通，变频压缩机Ⅰ、变频压缩机Ⅱ的另一端分别与出气管路的一端连接，出气管路的另一端与阀门Ⅱ连接；在连接管道与变频压缩机Ⅰ之间设置有电磁阀门Ⅰ，在连接管道与变频压缩机Ⅱ之间设置有电磁阀门Ⅱ，在变频压缩机Ⅱ与阀门Ⅱ之间的出气管路上设置有流量计。
供气系统包括油气分离器、阀门Ⅰ、进气管路，油气分离器通过连接管道与风琴式气囊连接，在油气分离器上端设置有进气管路，在油气分离器下端设置有排水的阀门Ⅰ，进气管路外接储油大罐。
放气系统由放空管路和设置在放空管路上的放空阀门组成，放空管路通过油气分离器与风琴式气囊相连通。
设置在活动房外的控制系统包括PLC、控制柜，控制系统与抽气系统、供气系统电连接。
所述的在安装支架Ⅱ上等距离固定设置四个安装支架Ⅰ。
本发明中的风琴式气囊上部装有一个滑块连接板，风琴式气囊左右两边的直线导轨滑块安装在滑块连接板上，当风琴式气囊的压力增大时，风琴式气囊会沿着导轨向上运动，当装在滑块上的磁力位置感应运动到行程开关时，使控制系统的指示灯和电铃发出压力过高报警信号，通知操作人员进行调控。当运动至行程开关时，控制系统打开放空系统，减小风琴式气囊内的压力。当运动到行程开关时，控制系统发出压力过低报警信号，通知操作人员进行调控。当运动至行程开关时，控制系统发出停机信号，系统停止压缩机工作，不再抽气。当位置感应器在行程开关之间运动时，滑块上的光栅尺读头将风琴式气囊的位置信号传输给控制系统，由变频器控制压缩机转速和输出功率，向外供气。
抽气系统与风琴式气囊通过管路联通，两者之间通过电磁阀门控制开关，电磁阀门的开关、压缩机的功率变化由控制系统控制。供气系统由油气分离器、阀门及管路组成，油气分离器与风琴式气囊通过连通管道连接，通过电磁阀门控制开关。放气系统中的放空阀门与风琴式气囊通过连通管道相连，主要实现在压力过高时安全放空的功能。
控制系统包括PLC、控制柜、操作面板。主要实现整个装置中压缩机、阀门的自动化控制。
本发明的有益效果是，气囊缓冲系统中设置的风琴式气囊，在压力上升体积增大时，使风琴式气囊沿一个方向变形，从而提高了测量气囊压力的精度，也使装置在装配时的操作变得简单。
附图说明
图1为本发明的风琴式气囊控制大罐油气安全回收系统结构示意图。
图中，1.风琴式气囊 2.导轨 3.直线导轨滑块 4.滑块连接板 5.行程开关Ⅰ 6.行程开关Ⅱ 7.行程开关Ⅲ 8.行程开关Ⅳ 9.光栅尺 10.安装支架Ⅰ 11.安装支架Ⅱ 12.安装支架Ⅲ 13.连接管道 14.控制柜 15.电磁阀门Ⅰ 16.变频压缩机Ⅰ 17.出气管路 18.流量计 19.油气分离器 20.阀门Ⅰ 21.阀门Ⅱ 22.进气管路 23.放空阀门 24.放空管路 25.电磁阀门Ⅱ 26.变频压缩机Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作具体描述。
图1为本发明的风琴式气囊控制大罐油气安全回收系统结构示意图图1中，一种风琴式气囊控制大罐油气安全回收系统，其特征在于，所述的回收系统包括供气系统、风琴式气囊缓冲系统、抽气系统、放气系统和控制系统；风琴式气囊缓冲系统安装在活动房的顶部，抽气系统和控制系统安装在活动房内，所述风琴式气囊缓冲系统包括风琴式气囊1、直线导轨、光栅尺9、行程开关Ⅰ5、行程开关Ⅱ6行程开关Ⅲ7、行程开关Ⅳ8、安装支架Ⅰ10、安装支架Ⅱ11、安装支架Ⅲ12；风琴式气囊1置于安装支架Ⅲ12上，风琴式气囊1的上部设置有滑块连接板4，风琴式气囊1左右两侧分别设置有两条导轨，导轨2为其中一条导轨，在导轨2上设置有直线导轨滑块3，直线导轨滑块3与滑块连接板4固定连接；在安装支架Ⅲ12的一侧设置有安装支架Ⅱ11，在安装支架Ⅱ11上等距固定设置有四个安装支架Ⅰ，图中的安装支架Ⅰ10为其中的一个。在安装支架Ⅱ11上还设置有光栅尺9，行程开关Ⅰ5、行程开关Ⅱ6行程开关Ⅲ7、行程开关Ⅳ8依次分别设置在安装支架Ⅰ上。
抽气系统包括连接管道13、变频压缩机Ⅰ16、变频压缩机Ⅱ26、电磁阀门Ⅰ15阀门Ⅱ21、流量计18、出气管路17；变频压缩机Ⅰ16、变频压缩机Ⅱ26并列设置在连接管道13的下方，变频压缩机Ⅰ16、变频压缩机Ⅱ26的一端分别通过连接管道13与风琴式气囊1连通，变频压缩机Ⅰ16、变频压缩机Ⅱ26的另一端分别与出气管路17的一端连接，出气管路17的另一端与阀门Ⅱ21连接；在连接管道13与变频压缩机Ⅰ16之间设置有电磁阀门Ⅰ15，在连接管道13与变频压缩机Ⅱ26之间设置有电磁阀门Ⅱ25，在变频压缩机Ⅱ26与阀门Ⅱ21之间的出气管路17上设置有流量计18。
供气系统包括油气分离器19、阀门Ⅰ20、进气管路22，油气分离器19通过连接管道13与风琴式气囊1连接，在油气分离器19上端设置有进气管路22，在油气分离器19下端设置有排水的阀门Ⅰ20，进气管路22外接储油大罐。
放气系统由放空管路24和设置在放空管路24上的放空阀门23组成，放空管路24通过油气分离器19与风琴式气囊1相连通。
设置在活动房外的控制系统包括PLC、控制柜14，控制系统与抽气系统、供气系统电连接。
本发明中的风琴式气囊1上部装有一个滑块连接板4，风琴式气囊左右两侧的直线导轨滑块3安装在滑块连接板4上，当风琴式气囊的1压力增大时，风琴式气囊1会沿着导轨2向上运动，当装在滑块上的磁力位置感应运动到行程开关7时，使控制系统的指示灯和电铃发出压力过高报警信号，通知操作人员进行调控。当运动至行程开关8时，控制系统打开放空系统，减小风琴式气囊内的压力。当运动到行程开关6时，控制系统发出压力过低报警信号，通知操作人员进行调控。当运动至行程开关5时，控制系统发出停机信号，系统停止压缩机工作，不再抽气。当位置感应器在行程开关5、6之间运动时，滑块上的光栅尺读头将风琴式气囊的位置信号传输给控制系统，由变频器控制压缩机转速和输出功率，向外供气。
放气系统中的放空阀门与风琴式气囊通过管道相连，主要实现在压力过高时安全放空的功能。
控制系统主要实现整个装置中压缩机、阀门的自动化控制。
Claims (2)
1.一种风琴式气囊控制大罐油气安全回收系统，其特征在于，所述的回收系统包括供气系统、风琴式气囊缓冲系统、抽气系统、放气系统和控制系统；风琴式气囊缓冲系统安装在活动房的顶部，抽气系统和控制系统安装在活动房内，所述风琴式气囊缓冲系统包括风琴式气囊（1）、直线导轨、光栅尺（9）、行程开关Ⅰ（5）、行程开关Ⅱ（6）行程开关Ⅲ（7）、行程开关Ⅳ（8）、安装支架Ⅰ（10）、安装支架Ⅱ（11）、安装支架Ⅲ（12）；风琴式气囊（1）置于安装支架Ⅲ（12）上，风琴式气囊（1）的上部设置有滑块连接板（4），风琴式气囊（1）左右两侧分别设置有两条导轨，在导轨上设置有直线导轨滑块，直线导轨滑块与滑块连接板（4）固定连接；在安装支架Ⅲ（12）的一侧设置有安装支架Ⅱ（11），在安装支架Ⅱ（11）上固定设置有四个安装支架Ⅰ，在安装支架Ⅱ（11）上还设置有光栅尺（9），行程开关Ⅰ（5）、行程开关Ⅱ（6）行程开关Ⅲ（7）、行程开关Ⅳ（8）依次设置在安装支架Ⅰ上；
抽气系统包括连接管道（13）、变频压缩机Ⅰ（16）、变频压缩机Ⅱ（26）、电磁阀门Ⅰ（15）阀门Ⅱ（21）、流量计（18）、出气管路（17）；变频压缩机Ⅰ（16）、变频压缩机Ⅱ（26）并列设置在连接管道（13）的下方，变频压缩机Ⅰ（16）、变频压缩机Ⅱ（26）的一端分别通过连接管道（13）与风琴式气囊（1）连通，变频压缩机Ⅰ（16）、变频压缩机Ⅱ（26）的另一端分别与出气管路（17）的一端连接，出气管路（17）的另一端与阀门Ⅱ（21）连接；在连接管道（13）与变频压缩机Ⅰ（16）之间设置有电磁阀门Ⅰ（15），在连接管道（13）与变频压缩机Ⅱ（26）之间设置有电磁阀门Ⅱ（25），在变频压缩机Ⅱ（26）与阀门Ⅱ（21）之间的出气管路（17）上设置有流量计（18）；
供气系统包括油气分离器（19）、阀门Ⅰ（20）、进气管路（22），油气分离器（19）通过连接管道（13）与风琴式气囊（1）连接，在油气分离器（19）上端设置有进气管路（22），在油气分离器（19）下端设置有排水的阀门Ⅰ（20），进气管路（22）外接储油大罐；
放气系统由放空管路（24）和设置在放空管路（24）上的放空阀门（23）组成，放空管路（24）通过油气分离器（19）与风琴式气囊（1）相连通；
设置在活动房外的控制系统包括PLC、控制柜（14），控制系统与抽气系统、供气系统电连接。
2.根据权利要求1所述的风琴式气囊控制大罐油气安全回收系统，其特征在于，所述的在安装支架Ⅱ（11）上等距离固定设置四个安装支架Ⅰ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110186632 CN102390638B (zh) | 2011-07-05 | 2011-07-05 | 风琴式气囊控制大罐油气安全回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110186632 CN102390638B (zh) | 2011-07-05 | 2011-07-05 | 风琴式气囊控制大罐油气安全回收系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102390638A true CN102390638A (zh) | 2012-03-28 |
| CN102390638B CN102390638B (zh) | 2013-01-23 |
Family
ID=45858058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110186632 Expired - Fee Related CN102390638B (zh) | 2011-07-05 | 2011-07-05 | 风琴式气囊控制大罐油气安全回收系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102390638B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111618221A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-04 | 安徽同胜电力科技有限公司 | 一种利用锤体动作锻压机电用管件设备 |
| CN115305968A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-11-08 | 山东高速集团有限公司 | 一种侧边可扩展式隔振气囊及其使用方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2053198U (zh) * | 1989-09-01 | 1990-02-21 | 山东省石油公司博兴支公司 | 储油罐油气回收装置 |
| CN2728989Y (zh) * | 2004-09-29 | 2005-09-28 | 北京华昌丰机电技术研究开发中心 | 油气回收系统 |
| CN1880191A (zh) * | 2005-06-17 | 2006-12-20 | 瑞弘冷冻科技股份有限公司 | 储油槽油气回收系统 |
| CN202147957U (zh) * | 2011-07-05 | 2012-02-22 | 四川九天净科技有限公司 | 风琴式气囊控制大罐油气安全回收系统 |
-
2011
- 2011-07-05 CN CN 201110186632 patent/CN102390638B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2053198U (zh) * | 1989-09-01 | 1990-02-21 | 山东省石油公司博兴支公司 | 储油罐油气回收装置 |
| CN2728989Y (zh) * | 2004-09-29 | 2005-09-28 | 北京华昌丰机电技术研究开发中心 | 油气回收系统 |
| CN1880191A (zh) * | 2005-06-17 | 2006-12-20 | 瑞弘冷冻科技股份有限公司 | 储油槽油气回收系统 |
| CN202147957U (zh) * | 2011-07-05 | 2012-02-22 | 四川九天净科技有限公司 | 风琴式气囊控制大罐油气安全回收系统 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111618221A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-04 | 安徽同胜电力科技有限公司 | 一种利用锤体动作锻压机电用管件设备 |
| CN115305968A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-11-08 | 山东高速集团有限公司 | 一种侧边可扩展式隔振气囊及其使用方法 |
| CN115305968B (zh) * | 2022-09-16 | 2023-11-28 | 山东高速集团有限公司 | 一种侧边可扩展式隔振气囊及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102390638B (zh) | 2013-01-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103076140A (zh) | 一种制动液壶气密性检测装置 | |
| CN103306968B (zh) | 变压器油泵试验装置及其试验方法 | |
| CN201671605U (zh) | 枯竭油气藏及含水层储气库注采模拟装置 | |
| CN103822672B (zh) | 一种基于气液预分离的定容管活塞式油气水三相流量计的测量方法 | |
| CN102390638A (zh) | 风琴式气囊控制大罐油气安全回收系统 | |
| CN202147957U (zh) | 风琴式气囊控制大罐油气安全回收系统 | |
| CN102808609B (zh) | U型管式单井产量计量装置 | |
| CN201876391U (zh) | 一种瓶体水压强度试验台 | |
| CN102580357B (zh) | 油浸电力变压器有害气体分离装置 | |
| CN202361064U (zh) | 用于汽水两相分离的疏水器 | |
| CN103175591A (zh) | 手自动液位计检定装置 | |
| CN206355784U (zh) | 一种乙二醇脱汞装置 | |
| CN201650386U (zh) | 改进的汽轮发电机轴封加热器 | |
| CN201829306U (zh) | 一种电压互感器真空注油装置 | |
| CN203163943U (zh) | 一种油浸式变压器注油试漏设备 | |
| CN103471850B (zh) | 可调压力畸变模拟器及其传动装置 | |
| CN202494613U (zh) | 煤浆稳定性测量装置 | |
| CN201302507Y (zh) | 一种气瓶气密性试验装置 | |
| CN202398154U (zh) | 油浸电力变压器有害气体分离装置 | |
| CN201942236U (zh) | 一种压缩垃圾箱外置式液压系统 | |
| CN209878689U (zh) | 一种新型变压器油色谱取油装置 | |
| CN202926310U (zh) | U型管式单井产量计量装置 | |
| CN202994374U (zh) | 一种制动液壶气密性检测装置 | |
| CN201772261U (zh) | 外输计量撬 | |
| CN206609607U (zh) | 一种水压开关性能测试台设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: SICHUAN KEXIANG TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: SICHUAN JIUTIANJING TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 621000 Sichuan city of Mianyang province high tech Zone Puming South East No. 95 Patentee after: Sichuan Kexiang Technology Co., Ltd. Address before: 621000 Sichuan city of Mianyang province high tech Zone Puming South East No. 95 Patentee before: Sichuan Jiutianjing Technology Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130123 Termination date: 20150705 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |