CN102384628A - 隔板结构以及装配有所述隔板结构的冷藏设备 - Google Patents
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Abstract
一种隔板结构及装配有所述隔板结构的冷藏设备,所述隔板结构包括:支座,供装配至所述冷藏设备的箱体底部;所述支座具有底面和与所述底面相邻的装配面,在所述底面的临近所述装配面的边缘处设有至少一个第一限位部;隔板件,具有隔板主体和与所述隔板主体相连的侧翼,在所述侧翼上设有与所述支座的底面的第一限位部配合的第二限位部。与现有技术相比,本发明的隔板结构具有结构强度高、定位准确、装配牢固等优点。
Description
技术领域
本发明涉及冷藏技术,特别地,涉及一种隔板结构以及装配有所述隔板结构的冷藏设备。
背景技术
为了降低冷藏设备(现以常见的冰箱为例)内外的热交换,冰箱的箱体通常设置为具有隔热性能。传统的箱体包括外壳和与所述外壳保持一定间距的内胆。在所述外壳和内胆之间还需要进行发泡作业以在两者的空隙内注入热绝缘泡沫剂来形成热绝缘层,从而实现隔绝或降低冰箱内外的热交换。
一般,在冰箱上设置有多种结构件。例如公告号为CN1119604C的中国发明专利文件中公开一种“冰箱隔板结构”,所述冰箱隔板结构是设置在冰箱箱体的中间,用于隔开冷冻室和冷藏室。
另外,由于工艺制造(例如发泡过程)以及在底部安装支脚的缘故,通常会在例如具有敞口的冰箱箱体的下部也需要设计有隔板结构件。所述隔板结构件包括座体和装配至所述座体的隔板,所述座体安装于所述冰箱箱体的前下部(即所述冰箱箱体的前部和底部的交接处),所述座体大致呈柱状,其长度与所述冰箱箱体的宽度相适应。所述隔板为扁平状,在其相对的两侧设置有多个安装孔,在所述隔板的侧边另具有一个折边。在安装时,将所述隔板的折边贴合于所述座体,将所述隔板上的安装孔与所述座体的安装孔对准,再利用螺钉、螺栓或铆钉等锁附件将所述隔板装配至所述座体上。
但上述隔板结构件存在有如下问题:1、由于所述隔板的安装孔设置在相距较远的两侧,与所述座体的结合仅是通过螺钉、螺栓或铆钉等锁附件进行锁附实现的,在发泡过程中,所述隔板很容易在发泡冲压的过程中受力而外凸,造成隔板的不平整,影响所述隔板的结构强度及其美观度;2、由于制作工艺的因素,在某些情况下,所述隔板的安装孔与所述座体的安装孔不能完全对准,存在有偏差,这样,就不利于螺钉、螺栓或铆钉等进行锁附,不得不采取重新打孔或将原安装孔拓宽,增加工作步骤,且仍会影响装配质量及安装后的美观度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种隔板结构以及装配有所述隔板结构的冷藏设备,解决现有技术中隔板结构的结构强度不佳,安装定位不准的问题。
本发明提供一种冷藏设备的隔板结构,包括:支座,供装配至所述冷藏设备的箱体底部;所述支座具有底面和与所述底面相邻的装配面,在所述底面的临近所述装配面的边缘处设有至少一个第一限位部;隔板件,具有与所述装配面配合的隔板主体和与所述隔板主体相连的侧翼,在所述侧翼上设有与所述支座的底面的第一限位部配合的第二限位部。
可选地,所述第一限位部设于所述底面的临近所述装配面的边缘的中间区域,所述第二限位部设于所述隔板件的侧翼的中间区域。
可选地,所述第一限位部为凸台,所述第二限位部为供所述凸台穿设的卡孔。
可选地,所述卡孔为呈由中间区域向两边渐缩的月牙形,所述凸台的高度与所述卡孔的中间区域的高度相适应。
可选地,所述隔板主体的长度方向的相对两侧设有第一安装部;所述支座的装配面的长度方向的相对两侧设有与所述隔板主体的第一安装部对应的第二安装部。
可选地,所述第一安装部为通孔,所述通孔中沿着所述隔板主体的长度方向的孔径大于通孔沿着所述隔板主体的宽度方向的孔径;所述第二安装部为安装孔。
可选地,所述通孔为腰型孔、长圆孔或长方孔。
可选地,所述隔板件还具有沿着所述隔板主体的长度方向延伸的两个旁翼,在每一个旁翼上设有第三安装部;所述支座的相对两侧设有与所述隔板主体的第三安装部对应的第四安装部。
可选地,所述第三安装部为通孔,所述第四安装部为安装孔。
本发明还提供一种装配有上述的隔板结构的冷藏设备。
本发明隔板结构及装配有所述隔板结构的冷藏设备具有如下优点:
一、在隔板结构的支座的底面边缘处设有第一限位部,相应地,在隔板结构的隔板件的侧翼设有与所述第一限位部配合的第二限位部,通过第一限位部和第二限位部的配合,可以增强所述隔板件装配至所述座体的结合强度,提高所述隔板结构的整体结构强度,避免在后续发泡过程中因受力而造成所述隔板件外凸影响结构强度及美观度的问题,确保后续发泡作业的顺利进行。
二、在所述隔板件的相对两侧设有第一安装部,所述支座的相对两侧设有所述隔板主体的第一安装部对应的第二安装部。在一个实施例中,所述第一安装部设计为腰型孔,这样,所述腰型孔可以提供一定的冗余量,确保所述隔板 主体与所述支座的对准,便于后续利用锁附件进行锁附,提高了隔板件和支座的装配质量。
附图说明
图1显示本发明冷藏设备在一个实施方式中被设计为冰箱的示意图;
图2显示图1中隔板结构的结构示意图;
图3和图4显示图2中隔板结构中支座的结构示意图;
图5显示图2中隔板结构中隔板件的结构示意图。
具体实施方式
本发明的发明人创造性地发现,现有技术中隔板结构,其中的隔板是通过设置在其相对两侧的安装孔装配至座体上的,但由于隔板较长,安装孔的间距又过大,因此在发泡过程中,所述隔板(尤其是中间区域)因为没有很好的限位或固定保护,很容易在发泡冲压的过程中受力而外凸、翘曲,造成隔板的不平整,影响所述隔板与座体的结合以及隔板结构的整体结构强度。
针对上述问题,本发明提供一种隔板结构及装配有所述隔板结构的冷藏设备,所述隔板结构包括:支座,供装配至所述冷藏设备的箱体底部;所述支座具有底面和与所述底面相邻的装配面,在所述底面的临近所述装配面的边缘处设有至少一个第一限位部;隔板件,具有隔板主体和与所述隔板主体相连的侧翼,在所述侧翼上设有与所述支座的底面的第一限位部配合的第二限位部。
上述要求保护的隔板结构及装配有所述隔板结构的冷藏设备,具有结构强度高的优点。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对 本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
图1显示了一种冷藏设备的结构示意图。在这里,所述冷藏设备是以立式冰箱为例进行说明的,但并不以此为限,其他具有物品冷藏功能的设备亦适用。如图1所示,冰箱1包括箱体10和用于在关门状态下与箱体10形成储藏空间的门扇11。所述箱体10包括外壳12、与外壳12保持有一定间距的内胆13和填充于外壳12和内胆13之间的热绝缘层(未在图1中显示),实际上,门扇11与箱体10类似,也包括外壳、内胆以及两者之间的热绝缘层。在内胆13的侧壁上设置有上下叠置的多个支承件14,用于支承搁物架15或抽屉16。
一般,在冰箱上设置有多种结构件。例如供装配在冰箱箱体中间、用于隔开冷冻室和冷藏室的隔板结构(未在图1中予以显示);以及供装配在冰箱箱体前下部(即冰箱箱体的前部和底部的交接处)的隔板结构2。其中的隔板结构2不仅可以起到冰箱内胆与冰箱底部的连接作用,也可以作为供装配冰箱支脚的支承座。
下面就对本发明中的隔板结构2作更详尽的描述。
请再参阅图2,其显示了冰箱1中隔板结构2的结构示意图。如图2所示,隔板结构2包括支座21以及装配至支座21上的隔板件22。
图3和图4显示了图2中隔板结构2中支座21的结构示意图,其中,图4 为图3绕着与支座21的底面210垂直的轴旋转180°后的结构示意图。结合图2、图3和图4,支座21是用于装配至冰箱1的箱体10底部。在本实施例中,支座21为高强度的塑料制成,大致呈柱状结构,支座21的长度是与冰箱1的箱体10的宽度相适应。为便于装配,支座21具有底面210和与底面210相邻的装配面212。底面210的沿着支座21长度方向的相对两侧设置有安装部213(例如为螺孔),用于装配支承冰箱1的两个前支脚,所述两个前支脚可以通过旋入安装部213的深浅位置来调整冰箱1的放置高度,以适应不同放置平面。另外,底面210还设置有多个加强筋214,这些加强筋214间隔排列,用于增强支座21的结构强度。再有,在底面210临近装配面212的边缘处还设置有多个通风开口215,这些通风开口215间隔排列,可以提供冰箱1内的发热部件(例如压缩机)与外界的热交换,从而达到通风散热的效果。
图5显示了图2中隔板结构2中隔板件22的结构示意图。结合图2和图5,隔板件22是用于装配至支座21上。在本实施例中,隔板件22由金属(例如铝合金)制成,包括隔板主体220、与隔板主体220相连的侧翼221以及两个旁翼222。隔板主体220大致呈板状结构,其具有长边和短边,长边的长度是与支座21的长度相适应,侧翼221是连接于隔板主体220的长边,其可以与支座21的底面210贴合;而旁翼222是连接于隔板主体220的短边,或者可以说是沿着隔板主体220的长度方向延伸,其中,所述隔板主体220的长度方向与隔板主体的长边平行,宽度方向与隔板主体的短边平行。隔板主体220还设有多个通风开口223,这些通风开口223间隔排列,可以提供冰箱1内的发热部件(例如压缩机)与外界的热交换,从而达到通风散热的效果。在实际应用中, 侧翼221是由隔板主体220的边缘经弯折而形成的折边,在其他情况下,侧翼221也可以是独立于隔板主体220的部件,在使用时再连接于隔板主体220。
结合图3、图4和图5,为使得隔板件22更好地(定位准确、结合牢固)装配至支座21。在本实施例中,在支座21的底面210临近装配面212的边缘处的中间区域设有作为第一限位部的两个凸台216(见图4中的局部放大图),相应地,在隔板件22的侧翼221的中间区域设有与作为第一限位部的两个凸台216配合的作为第二限位部的两个卡孔224(见图5中的局部放大图)。较佳地,卡孔224为冲切形成,呈由中间区域向两边渐缩的月牙形,凸台216的高度与卡孔224的中间区域的高度相适应,这样,卡孔224穿套于凸台216外,就可大致限制隔板件22的可活动空间,对隔板件22起到限位作用。实际上,在上述实施例中,作为第一限位部的凸台216和作为第二限位部的卡孔224的数量及设置位置均可有不同的变化,例如,在其他实施例中,所述凸台和卡孔的数量也可以是一个,分别设置在对应的所述支座的底面的边缘处的正中间和所述隔板件的侧翼的正中间;所述凸台和卡孔的数量还可以是多于两个的多个,例如三个,间隔地设置在对应的所述支座的底面的中间区域和所述隔板件的侧翼的中间区域。另外,只要能达到限位作用,那么上述中的第一限位部和第二限位部仍可以作其他的变化,例如在另一实施例中,作为第一限位部的可以是凸柱,作为第二限位部的可以是定位孔,通过凸柱和定位孔的配合,达到限位作用;在又一实施例中,作为第一限位部的可以是设于所述支座的卡孔,作为第二限位部的可以是设于所述隔板件的凸台,通过所述支座的卡孔和所述隔板件的凸台的配合,同样可以取得良好的限位效果。
另外,隔板主体220的相对两侧设有作为第一安装部的腰型孔225,相应地,支座21的装配面212的相对两侧设有与隔板主体220的作为第一安装部的腰型孔225对应的作为第二安装部的安装孔217。由于将第一安装部设计为腰型孔225,腰型孔225沿着隔板主体220长度方向的孔径大于腰型孔225沿着隔板主体220宽度方向的孔径,这样,相对降低了第一安装部和第二安装部对位的精度要求,提供了隔板主体220在其长度方向上更大的可移动冗余空间。在本实施例中,优选地,所述第一安装部是以腰型孔225为例进行说明的,但并不以此为限,在实际应用中,原则上,只要作为第一安装部的通孔沿着所述隔板主体的长度方向的孔径大于通孔沿着所述隔板主体的宽度方向的孔径,那么所述通孔就可以不同的变化例,例如所述通孔可以是长圆孔或长方孔等。
再有,在隔板件22的每一个旁翼222上设有作为第三安装部的通孔226,相应地,支座21的装配面212的相对两侧设有与隔板主体220的作为第三安装部的通孔226对应的作为第四安装部的安装孔218,利用通孔226和安装孔218的配合,对隔板件22装配至支座21起到加固的作用。
在将隔板件22装配至支座21的装配作业中,首先,将隔板件22的侧翼221和隔板件22的隔板主体220分别贴合于支座21的底面210和装配面212;将侧翼221上的卡孔224穿套于凸台216;调整隔板件22的位置,使得隔板件22的腰型孔225和通孔226分别与支座21的安装孔217、218相对应;利用螺钉、螺栓或铆钉等锁附件进行锁附实现隔板件22的装配。后续,可以将所述装配好的隔板结构2再装配至冰箱1的箱体10上。更佳地,隔板结构2装配至冰箱1的箱体10上后,其中的隔板件22是显露在外的,因此,隔板件22中外露 的那一个面可以作表面化处理,例如抛光、拉丝等,以达到美观整洁的效果。
本发明隔板结构及装配有所述隔板结构的冷藏设备具有如下优点:
一、在隔板结构的支座的底面的临近装配面的边缘处设有第一限位部,相应地,在隔板结构的隔板件的侧翼设有与所述第一限位部配合的第二限位部,通过第一限位部和第二限位部的配合,可以增强所述隔板件装配至所述座体的结合强度,特别是对于所述隔板件的中间区域提供了相对稳固的限位和固定保护,避免在后续发泡过程中所述隔板件(特别是其中间区域)因受力而造成所述隔板件外凸或翘曲并进而影响隔板结构的结构强度及美观度的问题,且可确保后续发泡作业的顺利进行。
二、在所述隔板件的相对两侧设有第一安装部,所述支座的相对两侧设有所述隔板主体的第一安装部对应的第二安装部。在一个实施例中,所述第一安装部设计为腰型孔,这样,所述腰型孔可以提供一定的冗余量,确保所述隔板主体与所述支座的对准,便于后续利用锁附件进行锁附,提高了隔板件和支座的装配质量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种冷藏设备的隔板结构,其特征在于,包括:
支座,供装配至所述冷藏设备的箱体底部;所述支座具有底面和与所述底面相邻的装配面,在所述底面的临近所述装配面的边缘处设有至少一个第一限位部;
隔板件具有与所述装配面配合的隔板主体和与所述隔板主体相连的侧翼,在所述侧翼上设有与所述支座的底面的第一限位部配合的第二限位部。
2.如权利要求1所述的隔板结构,其特征在于,所述第一限位部设于所述底面的临近所述装配面的边缘的中间区域,所述第二限位部设于所述隔板件的侧翼的中间区域。
3.如权利要求1所述的隔板结构,其特征在于,所述第一限位部为凸台,所述第二限位部为供所述凸台穿设的卡孔。
4.如权利要求3所述的隔板结构,其特征在于,所述卡孔呈由中间区域向两边渐缩的月牙形,所述凸台的高度与所述卡孔的中间区域的高度相适应。
5.如权利要求1所述的隔板结构,其特征在于,所述隔板主体的长度方向的相对两侧设有第一安装部;所述支座的装配面的长度方向的相对两侧设有与所述隔板主体的第一安装部对应的第二安装部。
6.如权利要求5所述的隔板结构,其特征在于,所述第一安装部为通孔,所述通孔沿着所述隔板主体的长度方向的孔径大于通孔沿着所述隔板主体的宽度方向的孔径;所述第二安装部为安装孔。
7.如权利要求6所述的隔板结构,其特征在于,所述通孔为腰型孔、长圆孔或长方孔。
8.如权利要求1所述的隔板结构,其特征在于,所述隔板件还具有沿着所述隔板主体的长度方向延伸的两个旁翼,在每一个旁翼上设有第三安装部;所述支座的相对两侧设有与所述隔板主体的第三安装部对应的第四安装部。
9.如权利要求8所述的隔板结构,其特征在于,所述第三安装部为通孔,所述第四安装部为安装孔。
10.一种包括如权利要求1至9中任一项所述的隔板结构的冷藏设备。
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