CN102383703A - 一种防火门 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种防火门,包括框架以及覆盖于所述框架表面的隔热材料,所述隔热材料包括:金属层;粘结层,喷涂或沉积于所述金属层表面上,;以及隔热层,喷涂或沉积于所述粘结层表面上;所述隔热材料覆盖于所述框架的至少一表面形成隔热夹层;可包括多层的隔热夹层;所述隔热夹层之间填充有传统防火材料。本发明的防火门的隔热层采用两面覆盖有新型耐火材料的钢板,不仅具有更好的隔热效果并且还十分坚固耐压。此外,本发明的防火门可采用多层隔热层,并在各隔热层之间填充现有的隔热材料,如珍珠岩、石膏等,从而防火门能够更加隔热并且承受更大的压力或冲击力。
Description
技术领域
本发明涉及一种防火门,尤其涉及一种由隔热材料制成的高强度防火门。
背景技术
防火门被广泛地适用于民宅、船舶、建筑、化工、机械工程等许多领域。防火门是在发生火灾时确保生命财产安全的最后一道屏障。因此,防火门在发生火灾时起着至关重要的作用。
现有的防火门主要包括木质防火门(如图3所示)及钢制防火门(如图4所示)。图3显示了木质防火门的结构,其包括木皮50以及被木皮50覆盖的隔热层60。所述隔热层60为低热导率高熔点的材料,如石膏、珍珠粉岩等。隔热层60被阻燃杉木龙骨架61及封边62封闭于上下木皮50形成的空间中。如图4所示,现有的钢制防火门的基本结构与木质防火门相同,其隔热层60被钢板70覆盖。
现有的防火门拥有能够抵御一定的高温,甚至火焰的直接燃烧。但是,由于现有的防火门大部分材料是石膏、珍珠粉岩等强度不高的隔热材料,如果防火门的两侧温差较大并且一侧受到较大压力或冲击力时,现有的防火门无法承受相应载荷,因此防火门会产生较大形变或被破坏从而无法起到防火的作用。
因此,有必要提供一种防火门以解决上述技术问题。
发明内容
本发明旨在提供一种防火门,通过采用坚固耐压的隔热层从而使防火门能够承受料较大压力或冲击力,不会变形及破坏。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为提供一种防火门,包括:框架以及覆盖于所述框架表面的隔热材料,所述隔热材料包括:
金属层,优选铝箔层、铜箔层或铁质合金箔层;
粘结层,喷涂或沉积于所述金属层表面上,优选金属粉末层,更优选铝铜或镍铜粉末层;以及
隔热层,喷涂或沉积于所述粘结层表面上,优选陶瓷粉末层,更优选镁锆或锆钇陶瓷粉末层。
较佳地,所述隔热材料覆盖于所述框架的至少一表面形成隔热夹层。
较佳地,包括多层的隔热夹层。
较佳地,所述隔热夹层之间填充有传统防火材料。
较佳地,在最外层的隔热夹层的外表面包覆钢板形成防火门的表面。
较佳地,所述框架为钢制框架。
较佳地,还包括防火锁。
较佳地,采用等离子喷涂工艺、高速火焰喷涂工艺、软线材火焰喷涂工艺、化学蒸汽沉积工艺、物理蒸汽沉积工艺或电镀工艺进行喷涂。
本发明的防火门的隔热层采用两面覆盖有新型耐火材料的钢板,不仅具有更好的隔热效果并且还十分坚固耐压。此外,本发明的防火门可采用多层隔热层,并在各隔热层之间填充现有的隔热材料,如珍珠岩、石膏等,从而防火门能够更加隔热并且承受更大的压力或冲击力。
附图说明
下面将结合附图和具体实施方式对本发明的防火门进一步说明。
图1为本发明的防火门的结构示意图;
图2为本发明的防火门的结构剖视图以及局部放大图;
图3为现有的木质防火门的结构示意图;以及
图4为现有的钢制防火门的剖视图。
具体实施方式
如图1及图2所示,本发明较佳的防火门包括隔热夹层10、覆盖于所述隔热夹层上下表面的钢板20以及防火锁30。
所述隔热夹层10包括钢制框架以及覆盖于所述钢制框架上下表面的隔热材料,所述隔热材料包括:
金属层,优选铝箔层、铜箔层或铁质合金箔层;
粘结层,喷涂或沉积于所述金属层表面上,优选金属粉末层,更优选铝铜或镍铜粉末层;以及
隔热层,喷涂或沉积于所述粘结层表面上,优选陶瓷粉末层,更优选镁锆或锆钇陶瓷粉末层。
所述金属层、粘结层及隔热层可采用等离子喷涂工艺、高速火焰喷涂工艺、软线材火焰喷涂工艺、化学蒸汽沉积工艺、物理蒸汽沉积工艺或电镀工艺进行喷涂。
所述钢板20包覆于所述隔热夹层的外表面从而形成防火门的表面。
所述防火锁30可以是任何能够隔热的锁具。
因此,本发明的防火门的隔热层采用两面覆盖有新型耐火材料的钢板,不仅具有更好的隔热效果并且还十分坚固耐压。
进一步如图2所示,本发明的防火门可采用多层的隔热夹层10。所述隔热夹层10之间填充有传统防火材料40。所述传统防火材料包括珍珠岩、石膏等材料。因此,防火门能够更加隔热并且承受更大的压力或冲击力。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (14)
1.一种防火门,其特征在于,包括框架以及覆盖于所述框架表面的隔热材料,所述隔热材料包括:
金属层;
粘结层,喷涂或沉积于所述金属层表面上;以及
隔热层,喷涂或沉积于所述粘结层表面上。
2.如权利要求1所述的防火门,其特征在于,所述隔热材料覆盖于所述框架的至少一表面形成隔热夹层。
3.如权利要求2所述的防火门,其特征在于,包括多层的隔热夹层。
4.如权利要求3所述的防火门,其特征在于,所述隔热夹层之间填充有传统防火材料。
5.如权利要求4所述的防火门,其特征在于,在最外层的隔热夹层的外表面包覆钢板形成防火门的表面。
6.如权利要求5所述的防火门,其特征在于,所述框架为钢制框架。
7.如权利要求6所述的防火门,其特征在于,还包括防火锁。
8.如权利要求1至7项中任一项所述的防火门,其特征在于,所述金属层为铝箔层、铜箔层或铁质合金箔层。
9.如权利要求1至7项中任一项所述的防火门,其特征在于,所述粘结层为金属粉末层。
10.如权利要求9所述的防火门,其特征在于,所述金属粉末层为铝铜或镍铜粉末层。
11.如权利要求1至7项中任一项所述的防火门,其特征在于,所述隔热层为陶瓷粉末层。
12.如权利要求11所述的防火门,其特征在于,所述陶瓷粉末层为镁锆或锆钇陶瓷粉末层。
13.如权利要求4至7项中任一项所述的防火门,其特征在于,所述传统防火材料包括珍珠岩、石膏。
14.如权利要求1至7项中任一项所述的防火门,其特征在于,采用等离子喷涂工艺、高速火焰喷涂工艺、软线材火焰喷涂工艺、化学蒸汽沉积工艺、物理蒸汽沉积工艺或电镀工艺进行喷涂。
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Cited By (1)
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2011
- 2011-08-12 CN CN2011102307379A patent/CN102383703A/zh active Pending
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