CN102383285B - 带干燥功能的洗涤机 - Google Patents

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Abstract

一种带干燥功能的洗涤机,包括:检测储水用的水槽、可旋转地设于该水槽的内部的旋转槽、洗涤物量来决定水量的水量决定单元;在清洗及洗涤工序中供给使用水的供水装置;以及将由暖风产生单元生成的暖风循环供给至所述水槽及旋转槽内的路径,可执行清洗、洗涤、脱水及利用所述暖风的干燥工序,在基于所述洗涤物量检测信息利用供水装置向所述水槽及旋转槽内供给规定量的水后使旋转槽旋转执行清洗的工序中,由暖风导入路径将由所述暖风产生单元生成的暖风供给至旋转槽及水槽,执行暖风清洗的工序。本发明利用与水槽一体形成的导入路径及导出路径,不使用较长的送风路径来形成干燥风路,因此可以小型化及削减组装工时数。

Description

带干燥功能的洗涤机
技术领域
本发明涉及包括旋转槽的带干燥功能的洗涤机,该旋转槽可旋转地设于以横向姿势或者倾斜横向姿势被支持的水槽的内部。
背景技术
近年广泛普及的横向姿势或者倾斜横向姿势的干燥洗涤机,是将有底圆筒形的水槽以一侧的开口部为横向的横向姿势、或者倾斜横向姿势支持于外框内,在该水槽的内部容纳可在同轴上自由旋转的有底圆筒形的旋转槽而构成的。(例如参照专利文献1、2)
旋转槽在与水槽的开口部同侧具有开口部,被固定于水槽的外部底面的驱动源(电动机)旋转驱动。洗涤物经由投入口被投入至旋转槽的内部,浸在积存于水槽和旋转槽的底部的洗涤水中,利用旋转槽的旋转,重复进行提起和落下,在落下时与旋转槽的周面碰撞,从而被洗涤。
结束洗涤的洗涤物在使较多残留水分脱水后,通过与导入至旋转槽内部的暖风接触,从而被干燥。暖风以高温低湿的状态导入至旋转槽内,夺走接触的洗涤物的水分并向干燥风路导出。干燥风路将面对水槽及旋转槽的内部而设的导入口及导出口相连,在该送风路的中途设有用于送出暖风的送风风扇,该送风风扇的上游侧设有冷却部和过滤器,在下游侧设有加热部。
从旋转槽导出的高温多湿的干燥风在通过冷却部时被冷却,使含有水分凝缩除去,在通过加热部时被加热,成为高温低湿的状态,经由导入口返回旋转槽,从而进行循环。旋转槽内的洗涤物通过重复与这样循环的暖风进行接触而被干燥。上述过滤器是为了捕捉、除去从导出口导出的干燥风中所包含的线头等异物而设的。
在专利文献1的干燥洗涤机中,导出口开设于水槽的底面下部,导入口开设为在水槽的一侧开口的上部周缘面对旋转槽的内部。在专利文献2的干燥洗涤机中,进一步以将导入至旋转槽内的暖风不偏向地与洗涤物接触,提高干燥效率并在短时间良好地使洗涤物干燥为目的,在旋转槽底面开设多个导入口,从各导入口导入暖风。
专利文献1:日本专利特开平8-243290号公报
专利文献2:日本专利第4444197号公报
发明内容
本发明要解决的问题
在以上那样构成的干燥洗涤机中,送出暖风的送风风扇单元与下游侧的加热部(加热体)和上游侧的过滤器一起单元化,位于水槽的上部并固定于外框的内部,使得不传递水槽随着旋转槽的旋转的振动。干燥风路将如上所述的送风风扇的吸入侧与上述的导出口,同样将送风风扇的排出侧与上述的导入口利用各别的送风路径连接而构成。
然而,在包括这样的干燥风路的以往的干燥洗涤机中,需要在水槽的外侧确保将导出口和导入口与风扇单元连接的通风路径的配置空间。特别是,由于开设于水槽的底面下部的导出口位于从配置于水槽的上侧的送风风扇离开的位置,因此连接两者的送风路径较长,确保该通风路径的配置空间成为阻碍作为制品尺寸小型化的一个原因。
另外,由于用于将暖风送入至水槽内的导出口开设于该水槽的底面下部,因此在将洗涤水存储于水槽及旋转槽的下部而进行的洗涤工序中,导出口会被洗涤水堵住,无法向洗涤物吹出暖风。
为了得到较好的清洗性能,若提高洗涤水的温度并作出温水清洗的状态,则附着于洗涤物的污垢因热量及洗涤剂所包含的酵素的运动而被较好地去除污垢,从而使性能提高,虽然这是已知的事实,但在迄今的干燥洗涤机中,即使如上所述具有向水槽内送出暖风的构造,由于导出口开设于水槽的底面下部,因此被洗涤水堵住而无法将容纳于水槽及旋转槽内的洗涤物进行加热,因此采用的方法是追加将为了确保清洗性能的时间延长的单元、或者为了将洗涤水加温的其他加热单元,但无论怎样从经济性的观点而言都并非合理的单元。
本发明是鉴于这样的情况而完成的,将暖风循环的路径不构成为较长的送风路径,除了小型化、削减组装工时数,还可以解决干燥性能的下降等问题。另外,其目的在于提供一种通过在洗涤工序中使暖风循环,实现提高清洗性能的干燥洗涤机。
用于解决问题的方法
本发明所涉及的干燥洗涤机,包括在外框内以横向姿势或者倾斜横向姿势被支持的水槽、和在该水槽的内部在同轴上旋转的旋转槽,将该旋转槽的内部的洗涤物洗涤及脱水,并且使其与导入至所述旋转槽内的湿风接触并使其干燥,其特征在于,包括一体形成于所述水槽的底部,在所述旋转槽向内导入暖风的导入路径、以及导出所述旋转槽内的暖风的导出路径。
在本发明中,在水槽的底部一体形成导入路径及导出路径,将这些与固定支持于水槽的上部的风扇单元连接,不使用较长的送风路径来构成送风路径。
另外,本发明所涉及的干燥洗涤机的特征在于,包括在所述水槽的内部与衣类接触并与成为高温多湿的状态干燥风接触来进行冷却的冷却部。
在本发明中,将干燥风的冷却部设于水槽内部,将使含有水分凝缩除去的低湿的干燥风向导出路径送出。不必在导出路径内设有冷却部,可以容易实现与水槽的一体化。
另外,本发明所涉及的干燥洗涤机的特征在于,所述导入路径与形成于所述旋转槽的底面的导入口连通,利用与包围该导入口而安装于所述旋转槽的密封部件抵接或者相邻的密封部件密封。
在本发明中,将导入路径内的暖风从设于底面中央部的导入口导入至旋转槽内,可靠地与旋转槽内的洗涤物接触并提高干燥效果。与水槽一体的导入路径与旋转槽之间利用密封部件来密封。为了将施加在旋转槽的旋转负载抑制得较小,利用密封部件与安装于旋转槽的分开形成的密封板抵接或者相邻,利用密封板的位置调节来实现确实的密封。作为密封部件,优选的是使用与密封板抵接并可以得到较高的密封性能的接触式的油密封部件,通过使用油密封可以将由于与密封部件的接触而施加于旋转槽的旋转负载抑制得较小。
另外,本发明所涉及的干燥洗涤机的特征在于,所述导入口以所述旋转槽的支持部为中心,在从该支持部离开设定的圆周上并设多个。
在本发明中,导入路径内的暖风经由在从旋转槽的中心离开的位置开口的多个导入口导入至旋转槽内。从各个导入口导入的暖风在旋转槽内良好地扩散,可靠地碰到旋转槽内的洗涤物,可以得到良好的干燥性能。另外,通过将一体形成于水槽的底面部的导出口设定在洗涤水位的上方,在洗涤工序中洗涤水也不会堵住导出口,通过从导入口导入暖风,洗涤物及洗涤水接触,进行在高温环境下的洗涤运转,洗涤物的污垢容易掉落,可以得到良好的清洗性能。
发明的效果
在本发明所涉及的干燥洗涤机中,由于利用与水槽一体形成的导入路径及导出路径,不使用较长的送风路径来形成干燥风路,因此可以小型化及削减组装工时数。另外,本发明取得的优良的效果有,可以预防干燥风的漏出导致干燥及洗涤性能的随着时间的下降等。
附图说明
图1是概略性示出实施方式所涉及的干燥洗涤机的外观的立体图。
图2是概略性示出实施方式所涉及的干燥洗涤机的内部结构的纵向剖视图。
图3是示出导出路径及导入路径的形成形态的洗涤槽的立体图。
图4是驱动机构的支持部附近的放大图。
图5是冷却板所带来的冷却作用的说明图。
图6是示出通常的洗涤工序的流程图。
图7是示出发明的暖风洗涤的流程图。
具体实施方式
下面,基于示出本发明的实施方式的附图进行详细说明。图1是概略性示出实施方式所涉及的干燥洗涤机的外观的立体图;图2是概略性示出实施方式所涉及的干燥洗涤机的内部结构的纵向剖视图。
图2所示的干燥洗涤机在构成外包装的外框1的内部包括水槽2及旋转槽3。水槽2是在一侧包括开口20的大直径的有底圆筒体,利用竖直设置于外框1的底面的多条支持脚21(仅图示了1条),使开口20侧为向上,保持轴心相对于水平面倾斜的倾斜姿势,被弹性支持。
在外框1的前表面(图2的左侧面),在面对水槽的开口20的位置开设有可利用盖体10自由开关的洗涤物的投入口11,该投人口11与水槽2的开口20之间利用波纹管12液密地密封。如图1所示,在外框1的前表面上在盖体10的附近设有开门按钮13。盖体10利用开门按钮13的按下操作而打开。
旋转槽3是直径略小于水槽2的有底圆筒体,使一侧的开口30面对水槽2的开口20的内侧,与固定设置于水槽2的底部中央的驱动电动机4的输出轴40的端部连结,利用该驱动电动机4的驱动,在水槽2的内部在同轴上旋转。
如图2所示,在旋转槽3的周壁,许多小孔32遍及整个表面贯穿形成,另外,在旋转槽3的内表面,沿轴长方向延伸的挡板33在周向构成等配并突出设置多个。此外,在图2中为了避免附图的复杂化,仅图示了一部分小孔32和1个挡板。
以上那样构成的干燥洗涤机的洗涤运转是按下开门按钮13并打开盖体10,经由位于投入口11的内侧的开口20、30向旋转槽3内投入洗涤物,在将上述盖体10关闭后,如后所述向水槽2的内部供水,驱动驱动电动机4并使旋转槽3旋转而实施的。如上所述旋转槽3包括许多小孔32和多个挡板33,旋转槽3的内部的洗涤物浸在经由小孔32流入的洗涤水中,重复进行利用挡板33的作用的抬起及落下,在落下时与旋转槽3的内部碰撞,从而被洗涤。另外,洗涤物所包含的洗涤水后述,但要调节水量,使其储存于在干燥运转时作为夺去洗涤物所包含的水分的作用而供给的暖风的导入口的下方。另外,水量利用来自后述运转控制部的指令而进行。
如图1所示,在外框1的前表面上部,设有包括各种操作用的操作键及各种显示用的显示部的操作面板15。操作面板15与位于其内部并设于外框1的内部的运转控制部16(参照图2)连接,以上所述的洗涤运转、以及后述的干燥运转、还有在这些之间实施的脱水运转,利用根据操作面板15的操作的运转控制部16的动作指示,作为一系列的处理、或者各个独立的处理执行。
如图1所示,在外框1的后部上表面设有与水道等供水源连接的供水口50。如图2所示,供水口50与设于外框1的内侧的供水阀51连接。供水阀51是具有多个供水出口的多连形的电磁阀。
供水阀51的第一供水出口通过供水管52与水槽2的上部周面连接,在供水阀51切换至第一供水出口的情况下,向供水口50的供水经由供水管52送入至水槽2的内部,在上述的洗涤运转中使用。此外,可以构成为在供水管52的中途配置有如已知所示的洗涤剂收纳壳,与供水一起导入适量的洗涤剂。
另一方面,供水阀51的第二供水出口通过冷却水管53与水槽2的前下部连结。在水槽2,在下部周面形成沿轴长方向延伸的凹槽22,架设冷却板23以覆盖该凹槽22的上部。在切换至供水阀51的第二供水口的情况下,向供水口50的供水通过冷却水管53送入至冷却板23的前上部。冷却板23沿着水槽2的倾斜以后部作为下方倾斜,从冷却管53送入的水沿着冷却板23的上表面向后方流动。这样流动的水作为对后述循环的干燥风进行冷却的冷却水使用。
在凹槽22的后部连接有导水管24。该导水管24与固定支持于外框1内侧的前下部的筒形的过滤器壳25连接。在过滤器壳25的内部容纳有捕捉纤维屑等异物的麻布过滤器。在过滤器壳25的下部通过排水阀26连接于沿着外框1的底面而铺设的配水管27。在过滤器壳25的后端部附加设置有循环泵28。该循环泵28的排出侧通过返回管29与水槽2的前侧上部连通。
向水槽2内供水的洗涤水经由导水管24导入至过滤器壳25,充满该过滤器壳25的内部。过滤器壳25的内部的洗涤水通过驱动循环泵28,被吸入循环泵28并加压,经由返回管29向水槽2的上部传送,从该返回管29的前端以喷淋状拓宽,向旋转槽3的内部供水。
循环泵28在上述的洗涤运转中连续地、或者间歇地被驱动。利用该驱动,来自返回管29的供水向旋转槽3内的洗涤物落下,可以提高清洗效果。设于过滤器壳25的内部的麻布过滤器25A起到的作用是,将循环的洗涤水中所包含的纤维屑等异物捕捉、除去。
设于过滤器壳25的下部的排水阀26在洗涤运转之后打开。由于该打开,水槽2的内部的洗涤水经由导水管34及过滤器壳25从排水管27排出。在该排水时,洗涤水中所包含的异物被过滤器壳25内的麻布过滤器捕捉,没有经由排水管27排出到机外的可能性。
干燥洗涤机的干燥运转是在以上的洗涤运转之后,经由脱水运转而实施的。在该干燥运转中,利用驱动电动机4的驱动使旋转槽3旋转,并且使暖风在该旋转槽3的内部循环。为了使洗涤物干燥而使暖风循环的送风路径沿着水槽2的底面,由与该水槽2一体形成的导出路径60及导入路径61构成。
图3是示出导出路径及导入路径的形成形态的水槽的立体图。本图将水槽2的周壁的一部分割开,概略性示出从前方观察的状态,图的上下与图2的上下对应。此外,在实际的水槽2的外表面设有强度确保用的许多筋,但在图3中省略这些筋的图示。
如图3所示,在水槽2的底面设有向后方凹陷的2个凹部62、63,导出路径60及导入路径61利用各别的盖板62a、63a覆盖这些凹部62、63的开口部,一体形成于水槽2的底部。
在图3中,图示了在水槽2的下部周面如上所述形成的凹槽22、以及凹槽22的上部的架设的冷却板23。一个凹部62设为以冷却板23的后端部为中央,沿着底板的外周部在周向具有适当的长度而延伸,在一侧端部向斜上方立起,其上端与在水槽2的上部周面向上突出设置的导水管64连通。
覆盖以上这样的凹部62的盖板62a与相对于冷却板23的后端部的位置处于抵接的位置关系,在盖板62a具有开口部65,该开口部的下端处于位于比清洗运转时的使用水位靠上方的关系。开口部65形成将导出路径60与水槽2的内部连通的导出口66。(参照图2)
另一个凹部63包括与设于水槽2的底部的中心的圆形部的外周的一处连续,向斜上方立起的直线部。直线凹部的上端与突出设置于水槽2的上部周面的导入管67连通。在凹部63的圆形部的中心位置,如后述所示设有用于支持驱动电动机的输出轴40的支持筒68。
如上所述在覆盖凹部63的盖板63a存在与凹部63对应的圆形部及直线部,在圆形部的中心位置突出设置有朝向凹部63侧构成圆环状的密封环70。
图4是驱动电动机的支持部附近的放大剖视图。图中示出一部分的驱动电动机4的输出轴40在如上述而设的支持筒68的内侧利用轴承41被自由旋转地支持,向水槽2的内侧突出的输出轴40的端部通过连结支架42固定于旋转槽的底部。
在连结支架42与旋转槽3之间夹持固定有薄壁的密封板71。在密封板71的外周部,在覆盖凹部的盖板63a四周设有与如上所述而设的密封环70的内侧对置的凸缘部,在该凸缘部的外表面与内嵌固定于密封环70的油密封7抵接。
在旋转槽3的底面以旋转槽3的转轴即输出轴40为中心开设有多个导入口34,使其在连结支架42的固定部的外侧、即从输出轴充分离开而设定的圆周上排列,这些通过设于密封板71的对应位置的连通孔72与导入路径61连通。
如图2所示,在水槽2的上部配置有使干燥风起风的送风风扇80、尘埃捕捉用过滤器81、以及加热干燥风的PTC(Positive Temperature Coefficient,正温度系数)加热体82。过滤器81配置于送风风扇80的吸入侧(上游侧),PTC加热体82配置于送风风扇80的排出侧(下游侧),这些相互单元化并固定支持于外框1内。
向水槽2的上部突出的导出管64通过连结管83与送风风扇80的吸入侧连结,同样导入管67的端部通过连结管84与送风风扇80的排出侧连结。此外,优选的是连结管83及连结管84为蛇纹管,其目的在于吸收在被弹性支持的水槽2在运转中产生的振动,防止向被固定支持的送风风扇80的振动。
在图2中,示出导出路径60的一部分与驱动电动机的内侧重叠的状态。另外,为了导入路径61的上部排除导入管67与导出管64的重叠并明示其与送风风扇80的连结状态,示出沿着水槽2的外表面向前方延长的形态。
包括以上这样构成的干燥风路的干燥洗涤机的干燥运转对驱动电动机4进行驱动,使旋转槽3低速度反复旋转;另一方面,对送风风扇80进行驱动,使PTC加热体82动作,并且将上述供水阀51切换至第二供水出口,在冷却板23上使冷却水流过。
通过驱动送风风扇80,在送风路的内部产生空气的流动。该空气的流动(干燥风)由PTC加热体82加热,经由连结管84送入至导入路径61内,在该导入路径61内朝向水槽2的中央部流动,经由形成于旋转槽3的底面的导入口34导入至旋转槽3内。导入口34如上所述在从旋转槽3的旋转中心离开设定的圆周上设有多个,从这些导入口34导入至旋转槽3内的暖风在该旋转槽3内良好地分散。
导入路径61与旋转槽3之间利用上述的油密封气密地密封,循环风不向水槽2内漏出地可靠地导入至旋转槽3内。油密封7如上所述与密封板71抵接。该密封板71由于是与旋转槽3分开形成的部件,被夹持固定于连结支架42与旋转槽3之间,因此油密封7的抵接状态可以通过调节密封板71的位置来优化,可以进行确实的密封。
油密封7是利用被弹簧的弹力施力的密封唇边的局部按下而得到密封状态的已知的密封部件,由于不对成为按下对象的密封板71施加较大的按下压,因此在与密封板71一体旋转的旋转槽3没有作用较大的旋转负载的可能性。与油密封7抵接的密封板71为了抑制密封唇边的按下而旋转所带来的损耗,优选的是由高硬度的材料制造。此外,可以使用O形环、X环等接触式密封部件来代替油密封7。另外,也可以使用迷路密封等非接触式的密封部件。
如上所述导入至旋转槽3内的暖风碰到该旋转槽3内的洗涤物,夺走该洗涤物的水分并成为湿空气,通过旋转槽3的前部开口30、以及形成于旋转槽3的周壁的小孔32,流出至水槽2内,经由在该水槽的底面下部开口的导出口66,导出至导出路径60内。在该期间较多的湿空气与设于水槽2下部的冷却板23上的冷却水接触,成为使含有水分凝缩除去的干燥空气。如上所述,由于为了夺走洗涤物的水分,将导入的暖风从在旋转槽3的中心部开口的导入口34导入,因此与良好地分散在旋转槽3内,容纳在该旋转槽3的洗涤物的分布状态无关,可以可靠地碰到,可以将各个洗涤物的水分确实夺走。
图5是利用冷却板23的冷却作用的说明图。如上所述,安装的冷却板23将后侧朝下倾斜,来自冷却管53的供水沿着冷却板23的上表面朝后向流动。在冷却板23,在前后方向以每适当的间隔形成多个水积存部23a,在冷却板23上流动的冷却水如图5所示,滞留在各个水积存部23a内,如箭头所示流动。水积存部23a在图3中也有图示。
另一方面,从旋转槽3内向水槽2内流出的湿空气,朝向在该水槽2的底面下部开口的导出口66,沿着冷却板23的倾斜如白色箭头标记所示地流动,在该期间可以与滞留于各水积存的部23a内的冷却水可靠地接触并热交换,使含有水分的凝缩良好地进行。
这样,凝缩除去的水分落在冷却板23上,与如上所述流动的冷却水一起朝后向流动,到达后端部并流落于凹槽22内,通过导水管24及过滤器壳25排水至排水管27内。
被除湿的空气在导出路径60内上升,经由导出管64、连结管83并通过过滤器81,在使线头等异物捕捉除去后吸入至送风风扇80。送风风扇80将除湿的空气加压并排出,该干燥风被PTC加热体82加热并成为高温,如上所述经由导入路径61再导入至旋转槽3的内部,吹出至旋转槽3内的洗涤物。通过重复与以上那样循环的暖风的接触,使洗涤物干燥。
以上那样的本发明的特征在于,干燥洗涤机包括作出暖风的送风风扇80和PTC加热体82,具有由旋转槽3的底部中心部与导入路径61连结,以向槽内导入暖风的连通机构,因此可以得到的效果是,在水槽2及旋转槽3的下部储存洗涤水,在边使上述旋转槽3旋转边进行的洗涤运转中,通过在位于洗涤水面的上方的旋转槽3的底部中心部配置引导暖风的导入口34,在储存水而进行的洗涤运转中,暖风也能导入至旋转槽3内,利用暖风对洗涤物及洗涤水加温,利用高温洗涤的执行来提高清洗性能。
另外,在以上的实施方式中,说明了水槽2及旋转槽3以倾斜横向姿势被支持的干燥洗涤机、即所谓的斜姿势式干燥洗涤机,但本发明也可以适用于水槽2、旋转槽3以横向姿势被支持的干燥洗涤机、即所谓的横向姿势式的干燥洗涤机,也可以得到同样的效果。
标号说明
1外框
2水槽
3旋转槽
7油密封
34导入口
60导出路径
61导入路径
71密封板

Claims (5)

1.一种带干燥功能的洗涤机,包括:检测储水用的水槽、可旋转地设于该水槽的内部的旋转槽、洗涤物量来决定水量的水量决定单元;在清洗及洗涤工序中供给使用水的供水装置;以及将由暖风产生单元生成的暖风循环供给至所述水槽及旋转槽内的路径,可执行清洗、洗涤、脱水及利用所述暖风的干燥工序,其特征在于,
在基于所述洗涤物量检测信息利用供水装置向所述水槽及旋转槽内供给规定量的水后使旋转槽旋转执行清洗的工序中,由暖风导入路径将由所述暖风产生单元生成的暖风供给至旋转槽及水槽,执行暖风清洗的工序;
还包括:一体形成于所述水槽的底部,在所述旋转槽向内导入暖风的导入路径、以及导出所述旋转槽内的暖风的导出路径,所述导入路径与形成于所述旋转槽的底面的导入口连通;
设于所述水槽下部的冷却板,将水分凝缩除去的低湿的干燥风向导出路径送出。
2.如权利要求1所述的带干燥功能的洗涤机,其特征在于,
将暖风产生单元设于旋转槽的上方,将由暖风产生机生成的暖风利用导入路径送入至水槽的背面的旋转槽中。
3.如权利要求1所述的带干燥功能的洗涤机,其特征在于,
将导入至水槽及旋转槽内的暖风与洗涤物接触而产生的湿的空气导出至水槽外的导出口,在水槽的垂直方向设于洗涤水位的上方。
4.如权利要求1所述的带干燥功能的洗涤机,其特征在于,
配设有路径部件,将用于将水蒸气导出至水槽外的导出口与暖风产生单元进行连结。
5.如权利要求1所述的带干燥功能的洗涤机,其特征在于,
为了执行暖风洗涤工序,使供给暖风的时间可变更。
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