CN102382610A - 预应力钢绞线用的缓粘结剂 - Google Patents
预应力钢绞线用的缓粘结剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102382610A CN102382610A CN2011102980570A CN201110298057A CN102382610A CN 102382610 A CN102382610 A CN 102382610A CN 2011102980570 A CN2011102980570 A CN 2011102980570A CN 201110298057 A CN201110298057 A CN 201110298057A CN 102382610 A CN102382610 A CN 102382610A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- binding
- parts
- retarding agent
- stranded wire
- sticker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
本发明涉及一种预应力钢绞线用的缓粘结剂，包括如下组分和重量份数：双酚-A型环氧树脂10-20份、非活性稀释剂1-8份、固化剂1-6份、水泥40-80份。本发明的有益效果是：前期具有良好的流动性和附着力，可在常温下固化，固化后具有良好的耐热性、绝缘性和强度。
Description
技术领域
本发明涉及粘结剂领域，尤其是涉及一种预应力钢绞线用的缓粘结剂。
背景技术
缓粘结预应力技术是当前我国建筑业的一项新兴技术，当前的胶粘剂产品由于其所用固化剂的特性，常温常压下固化反应缓慢，这样就使得缓粘结预应力筋不能在施工完毕后尽快达到有粘结状态及力学性能。另外，当前的胶粘剂产品由于其基料为环氧树脂，因而其固化物的脆性大、强度低，导致胶粘剂固化后延伸率低、脆性较大，当粘结部位承受外力时很容易产生裂纹并迅速扩展，导致胶层开裂。另外，由于当前的胶粘剂产品中所用固化剂均为双氰胺或咪唑。双氰胺是一种潜伏型固化剂，与环氧树脂的固化反应要在170℃以上才能比较完全。而作为促进剂的咪唑是一种有毒，对皮肤、粘膜有刺激性和腐蚀性的物质，固化温度在80～120℃。即此两类固化剂在常温常压下可长时间放置，一般在1～2年才能逐渐达到固化状态，只有在一定的外界条件(如加热和光照的条件)下才能尽快发生固化反应，因此在某些施工条件下无法保证其完全固化，限制了其使用范围。
发明内容
本发明提供一种预应力钢绞线用的缓粘结剂。
为实现上述的发明目的，本发明采取的技术方案如下：
一种预应力钢绞线用的缓粘结剂，包括如下组分和重量份数：双酚-A型环氧树脂10-20份、非活性稀释剂1-8份、固化剂1-6份、水泥40-80份。
其中，所述非活性稀释剂为邻苯二甲酸二丁脂。
优选的，所述缓粘结剂包括：双酚-A型环氧树脂15-17份、非活性稀释剂6-8份、固化剂1-6份、水泥40-80份。
本发明的有益效果是：前期具有良好的流动性和附着力，可在常温下固化，固化后具有良好的耐热性、绝缘性和强度。
由于。
具体实施方式
以下结合实施例，对依据本发明提供的具体实施方式详述如下：
实施例1
一种预应力钢绞线用的缓粘结剂，包括如下组分和重量份数：双酚-A型环氧树脂10千克、邻苯二甲酸二丁脂8千克、固化剂6千克、水泥80千克。
实施例2
一种预应力钢绞线用的缓粘结剂，包括如下组分和重量份数：双酚-A型环氧树脂15千克、邻苯二甲酸二丁脂7千克、固化剂4千克、水泥40千克。
实施例3
一种预应力钢绞线用的缓粘结剂，包括如下组分和重量份数：双酚-A型环氧树脂20千克、邻苯二甲酸二丁脂7千克、固化剂4千克、水泥60千克。
将上述组分在搅拌机用搅拌均匀，然后再经过研磨即可使用。
Claims (3)
1.一种预应力钢绞线用的缓粘结剂，包括如下组分和重量份数：双酚-A型环氧树脂10-20份、非活性稀释剂1-8份、固化剂1-6份、水泥40-80份。
2.如权利要求1所述的缓粘结剂，其特征在于：所述非活性稀释剂为邻苯二甲酸二丁脂。
3.如权利要求1或2所述的缓粘结剂，其特征在于：双酚-A型环氧树脂15-17份、非活性稀释剂6-8份、固化剂1-6份、水泥40-80份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011102980570A CN102382610A (zh) | 2011-09-28 | 2011-09-28 | 预应力钢绞线用的缓粘结剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011102980570A CN102382610A (zh) | 2011-09-28 | 2011-09-28 | 预应力钢绞线用的缓粘结剂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102382610A true CN102382610A (zh) | 2012-03-21 |
Family
ID=45822455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011102980570A Pending CN102382610A (zh) | 2011-09-28 | 2011-09-28 | 预应力钢绞线用的缓粘结剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102382610A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111646734A (zh) * | 2020-05-30 | 2020-09-11 | 吴立新 | 一种缓粘结预应力筋用环氧树脂胶凝材料及其使用方法 |
-
2011
- 2011-09-28 CN CN2011102980570A patent/CN102382610A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111646734A (zh) * | 2020-05-30 | 2020-09-11 | 吴立新 | 一种缓粘结预应力筋用环氧树脂胶凝材料及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103805078B (zh) | 一种高韧性、250℃长期使用改性氰酸酯结构胶膜及其制备方法 | |
| CN101307212B (zh) | 一种耐高温无机胶粘剂 | |
| CN102947402B (zh) | 利用准分子光照射的粘合物解体方法 | |
| JP2011153252A5 (zh) | ||
| WO2012068414A3 (en) | Structural adhesive compositions | |
| WO2009117729A3 (en) | Anti-bleed compounds, compositions and methods for use thereof | |
| CN104073131A (zh) | 一种耐候印制电路板用三防漆 | |
| CN102115653A (zh) | 一种粘结剂组合物、制备方法及应用 | |
| CN103756157A (zh) | 一种汽车环保制动胶管料 | |
| CN102382610A (zh) | 预应力钢绞线用的缓粘结剂 | |
| CN101875820B (zh) | 有机硅改性磷酸盐胶粘剂及其制备方法 | |
| CN113845752B (zh) | 一种热阳离子固化led用改性环氧组合物 | |
| CN101591516A (zh) | 水玻璃胶粘剂 | |
| CN103044859A (zh) | 一种绝缘防水环氧树脂组合物及胶带及其制备方法 | |
| CN102127388B (zh) | 耐酸耐高温弹性粘结剂 | |
| CN102659324B (zh) | 一种金属部件与玻璃部件的粘接及脱胶方法 | |
| CN103351805B (zh) | 一种用于led灯的散热涂料及其制备方法 | |
| CN105086839B (zh) | 一种耐高温且快速衰退的无机胶黏剂及其制备方法 | |
| CN101880376A (zh) | 一种耐老化环氧树脂固化剂 | |
| CN103360992B (zh) | 一种包装纸胶粘剂及其制备方法 | |
| CN103333540A (zh) | 一种抗老化的散热涂料及其制备方法 | |
| CN103360961A (zh) | 一种高强度防水胶粘剂及其制备方法 | |
| CN103360996B (zh) | 一种多用途水性胶粘剂及其制备方法 | |
| CN104388036A (zh) | 一种硅橡胶胶黏剂 | |
| CN102533156A (zh) | 一种天然粘合剂及生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120321 |