CN102382543A

CN102382543A - 水性环氧树脂沥青漆及其制备方法

Info

Publication number: CN102382543A
Application number: CN2010102697835A
Authority: CN
Inventors: 刘杨军
Original assignee: ANHUI SANDI BITUMINOUS MATERIAL CO LTD
Current assignee: ANHUI SANDI BITUMINOUS MATERIAL CO LTD
Priority date: 2010-08-27
Filing date: 2010-08-27
Publication date: 2012-03-21

Abstract

本发明涉及一种建筑技术领域的水性环氧树脂沥青漆及其制备方法，所述水性环氧树脂沥青漆的组分及重量百分比为：成膜剂3-10％、渗透剂3-10％、乳化剂1-3％、水20-40％、环氧树脂20-40％、改性剂3-10％、普通重交沥青20-40％；制备前述水性环氧树脂沥青漆的方法包括如下步骤：(1)、将乳化剂、成膜剂、渗透剂、改性剂加入到水中，然后在持续搅拌下通过胶体磨；(2)、加入普通重交沥青和环氧树脂，再次通过胶体磨，即得水性环氧树脂沥青漆。本发明的水性环氧树脂沥青漆能够用于管道防腐与高等级防水施工，能够极大地改善施工环境、延长管道或防水工程的使用寿命。

Description

水性环氧树脂沥青漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种建筑技术领域的沥青漆及其制备方法，具体涉及一种水性环氧树脂沥青漆及其制备方法。

背景技术

管道在现代建筑中得到了广泛使用，管道防腐一般采用有机防腐材料，这种材料气味大、污染大，且成本高，使用寿命不长。水性环氧树脂沥青漆可用于管道的防腐施工和建筑高等级防水施工，水性环氧树脂沥青漆用于管道防腐可以有效地阻止金属管道与空气接触，防止腐蚀，延长管道的使用寿命，亦可用于高等级防水要求施工，起到非常好的防水效果。现有技术中水性环氧树脂沥青漆制备工艺复杂，且效果不够理想。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种水性环氧树脂沥青漆，其组分及重量百分比为：成膜剂3-10％、渗透剂3-10％、乳化剂1-3％、水20-40％、环氧树脂20-40％、改性剂3-10％、普通重交沥青20-40％。

优选地，所述成膜剂为硫基化合物。

优选地，所述成膜剂为硫醚、硫醇等化合物中的一种或多种的混合。

优选地，所述渗透剂为石油基长链烷烃。

优选地，所述渗透剂为十二烷基磺酸、十六烷基磺酸、十八烷基磺酸中的一种或多种的混合。

优选地，所述乳化剂为胺类化合物中的一种或多种的混合。

优选地，所述乳化剂为以下组合中的一种或多种的混合：十二叔胺、十四叔胺、十六叔胺、十八叔胺和十二烷基二甲基叔胺。

优选地，所述改性剂为SBS、SEBS、SBR、SIS中的一种或者多种的混合。

本发明还涉及前述水性环氧树脂沥青漆的制备方法，包括如下步骤：

1、将乳化剂、成膜剂、渗透剂、改性剂加入到水中，然后在持续搅拌下通过胶体磨；

2、加入普通重交沥青和环氧树脂，再次通过胶体磨，即得水性环氧树脂沥青漆。

优选地，所述普通重交沥青的温度为120℃。

本发明具有如下的有益效果：本发明的水性环氧树脂沥青漆能够用于管道防腐与高等级防水施工，能够极大地改善施工环境、延长管道或防水工程的使用寿命，同时，本发明水性环氧树脂沥青漆的生产方法简单，便于推广和大规模应用。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。如无特殊说明，以下实施例中的百分比均为重量百分数。

以下实施例中使用的机械设备信息如下：胶体磨为浙江温州胶体磨厂的JM-L50型号；搅拌机为常州武进八方机械厂的实验室搅拌机；温控系统为实验室用温度计；计量系统为上海精密仪器仪表公司9903-3型。

所述水是符合国家工业用水标准的自来水。

所述环氧树脂为符合国家标准的E-44环氧树脂。

所述普通重交沥青为普通70号重交沥青。

实施例1

本实施例的水性环氧树脂沥青漆的组分及质量百分比为：硫醚3％、十二烷基磺酸3％、十二叔胺2％、水20％、环氧树脂40％、SBS 10％、普通重交沥青22％。

实施例2

本实施例的水性环氧树脂沥青漆的组分及质量百分比为：硫醚3％、十六烷基磺酸3％、十四叔胺1％、水40％、环氧树脂20％、SEBS 3％、普通重交沥青30％。

实施例3

本实施例的水性环氧树脂沥青漆的组分及质量百分比为：硫醇10％、十八烷基磺酸10％、十八叔胺1％、水20％、环氧树脂30％、SBR 9％、普通重交沥青20％。

实施例4

本实施例的水性环氧树脂沥青漆的组分及质量百分比为：硫醇5％、十八烷基磺酸5％、十二烷基二甲基叔胺3％、水27％、环氧树脂20％、SIS 10％、普通重交沥青30％。

实施例5

本实施例的水性环氧树脂沥青漆的组分及质量百分比为：硫醇3％、渗透剂3％、乳化剂2％、水20％、环氧树脂22％、改性剂10％、普通重交沥青40％；

所述渗透剂为十二烷基磺酸和十六烷基磺酸按质量比1∶2混合而得；

所述乳化剂为十六叔胺和十八叔胺按质量比1∶2.5混合而得；

所述改性剂为SBS和SEBS按质量比1∶3混合而得。

实施例6

制备实施例1-5所述水性环氧树脂沥青漆的方法，包括如下步骤：

优选地，所述普通重交沥青的温度为120℃。

将制备得到的水性环氧树脂沥青漆进行检测，按中华人民共和国行业标准——公路工程沥青及沥青混合料实验规程JTJ052-2000中的T0605-1993、T0606-2000、T0662-2000、T0616-1993标准进行检测，检测结果见表1，由表1可知，本发明的性能远远超过了国家标准，大大拓展了产品使用范围且提高了产品的使用效果。

表1

试验项目	5℃延度	软化点	弹性恢复	成膜能力	粘附性
						实施例1	34厘米	80℃	85％	良好	5级
实施例2	38厘米	82℃	88％	良好	5级
						实施例3	45厘米	86℃	90％	良好	5级
实施例4	43厘米	87℃	90％	良好	5级
						实施例5	46厘米	88℃	91％	良好	5级

综上可见，本发明的水性环氧树脂沥青漆能够用于管道防腐与高等级防水施工，能够极大地改善施工环境、延长管道或防水工程的使用寿命，同时，本发明水性环氧树脂沥青漆的生产方法简单，便于推广和大规模应用。

Claims

1.一种水性环氧树脂沥青漆，其特征在于，其组分及重量百分比为：成膜剂3-10％、渗透剂3-10％、乳化剂1-3％、水20-40％、环氧树脂20-40％、改性剂3-10％、普通重交沥青20-40％。

2.如权利要求1所述的水性环氧树脂沥青漆，其特征在于，所述成膜剂为硫基化合物。

3.如权利要求2所述的水性环氧树脂沥青漆，其特征在于，所述成膜剂为硫醚、硫醇等化合物中的一种或多种的混合。

4.如权利要求1所述的水性环氧树脂沥青漆，其特征在于，所述渗透剂为石油基长链烷烃。

5.如权利要求4所述的水性环氧树脂沥青漆，其特征在于，所述渗透剂为十二烷基磺酸、十六烷基磺酸、十八烷基磺酸中的一种或多种的混合。

6.如权利要求1所述的水性环氧树脂沥青漆，其特征在于，所述乳化剂为胺类化合物中的一种或多种的混合。

7.如权利要求6所述的水性环氧树脂沥青漆，其特征在于，所述乳化剂为以下组合中的一种或多种的混合：十二叔胺、十四叔胺、十六叔胺、十八叔胺和十二烷基二甲基叔胺。

8.如权利要求1所述的水性环氧树脂沥青漆，其特征在于，所述改性剂为SBS、SEBS、SBR、SIS中的一种或者多种的混合。

9.一种制备权利要求1所述的水性环氧树脂沥青漆的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)、将乳化剂、成膜剂、渗透剂、改性剂加入到水中，然后在持续搅拌下通过胶体磨；

(2)、加入普通重交沥青和环氧树脂，再次通过胶体磨，即得水性环氧树脂沥青漆。

10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述普通重交沥青的温度为120℃。