CN102380526A - 气动导轨导向凸凹模折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种气动导轨导向凸凹模折弯装置,包括垫板,在所述的垫板上面连接有支撑板,在支撑板上面连接导轨,第一导轨的上面与凸模支撑板连接,凸模支撑板上面连接有凹模和第二导轨;导轨上面连接有2个防护板,在2个防护板和2个导轨之间有凸模与之配合,凸模另外一点连接在凸模连接杆上,凸模连接杆另外一端连接在双耳座上,双耳座与气动动力装置相连接。该装置具有结构简单、成本低廉、易控制、易操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种气动导轨导向凸凹模钢板折弯装置。
背景技术
目前,对于需要折弯的产品通常采用手工敲打使其弯曲到需要形状的方式,或者采用折弯设备对其进行折弯。前者对于折弯率以及折弯角度的统一性无法做的完全同一,不符合产品标准化的需要;而现有的折弯设备结构复杂,在对较小形状产品部件进行加工增加了使用成本,不符合小型企业的实际需求。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种结构简单、成本低廉、易控制、易操作的气动导轨导向凸凹模折弯装置。
技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的气动导轨导向凸凹模折弯装置,包括垫板,在所述的垫板上面连接有支撑板,在支撑板上面连接导轨,第一导轨的上面与凸模支撑板连接,凸模支撑板上面连接有凹模和第二导轨;导轨上面连接有2个防护板,在2个防护板和2个导轨之间有凸模与之配合,凸模另外一点连接在凸模连接杆上,凸模连接杆另外一端连接在双耳座上,双耳座与气动动力装置相连接。
在装置外面有防护罩。
所述的凹模与凸模相吻合。
工作原理:双耳座在动力的作用下推动凸模连接杆,连接件带动与之相连凸模沿着第二导轨运动,防护板比第一导轨大一些,可以让凸模在在2个防护板和2个第一导轨之间运行更平稳,使放置在凹模中间的要折弯的板材在动力的作用下被折弯,该装置外面有在防护罩进行保护。
有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:该装置具有结构简单、成本低廉、易控制、易操作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的结构示意图。
附图标记说明:1.垫板;2.支撑板;3.第一导轨;4.凸模支撑板;5.第二导轨;6.防护板;7.凹模;8.凸模;9.凸模连接杆;10.防护罩;11.双耳座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1和图2所示,本发明所述的气动导轨导向凸凹模折弯装置,包括垫板1,在所述的垫板1上面连接有支撑板2,在支撑板2上面连接导轨3,第一导轨3的上面与凸模支撑板4连接,凸模支撑板4上面连接有凹模7和第二导轨5;导轨3上面连接有2个防护板6,在2个防护板6和2个导轨3之间有凸模8与之配合,凸模8另外一点连接在凸模连接杆9上,凸模连接杆9另外一端连接在双耳座11上,双耳座11与气动动力装置相连接,在装置外面有防护罩10。
工作时,双耳座11在动力的作用下推动凸模连接杆9,连接件带动与之相连的凸模8沿着第二导轨5运动,防护板6比第一导轨3大一些,可以让凸模8在在2个防护板和2个第一导轨3之间运行更平稳,且由于所述的凹模7与凸模8相吻合,使放置在凹模7中间的要折弯的板材在动力的作用下被顺利折弯, 该装置外面有在防护罩10进行保护。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护。
Claims (3)
1.一种气动导轨导向凸凹模折弯装置,其特征在于:包括垫板(1),在所述的垫板(1)上面连接有支撑板(2),在支撑板(2)上面连接2个导轨(3),第一导轨(3)的上面与凸模支撑板(4)连接,凸模支撑板(4)上面连接有凹模(7)和第二导轨(5);导轨(3)上面连接有防护板(6),在2个防护板(6)和2个导轨(3)之间有凸模(8)与之配合,凸模(8)另外一点连接在凸模连接杆(9)上,凸模连接杆(9)另外一端连接在双耳座(11)上,双耳座(11)与气动动力装置相连接。
2.根据权利要求1所述的气动导轨导向凸凹模折弯装置,其特征在于:在装置外面有防护罩(10)。
3.根据权利要求1所述的气动导轨导向凸凹模折弯装置,其特征在于:所述的凹模(7)与凸模(8)相吻合。
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2011
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PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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