CN102378882B - 工作介质存储器、热交换器和热泵 - Google Patents

工作介质存储器、热交换器和热泵 Download PDF

Info

Publication number
CN102378882B
CN102378882B CN201080014553.2A CN201080014553A CN102378882B CN 102378882 B CN102378882 B CN 102378882B CN 201080014553 A CN201080014553 A CN 201080014553A CN 102378882 B CN102378882 B CN 102378882B
Authority
CN
China
Prior art keywords
working media
thin plate
heat exchanger
adsorbent
media memory
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201080014553.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102378882A (zh
Inventor
汉斯-海因里希·安格曼
罗兰·伯克
埃伯哈德·兹维廷格
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle Behr GmbH and Co KG
Original Assignee
Behr GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102009015102A external-priority patent/DE102009015102A1/de
Application filed by Behr GmbH and Co KG filed Critical Behr GmbH and Co KG
Publication of CN102378882A publication Critical patent/CN102378882A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102378882B publication Critical patent/CN102378882B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B30/00—Heat pumps
    • F25B30/04—Heat pumps of the sorption type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
    • F28D20/003—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using thermochemical reactions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/0066—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
    • F28D7/1684—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation the conduits having a non-circular cross-section
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
    • F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0093—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F27/00—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus
    • F28F27/02—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus for controlling the distribution of heat-exchange media between different channels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F2013/005—Thermal joints
    • F28F2013/006—Heat conductive materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2265/00—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
    • F28F2265/26—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for allowing differential expansion between elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2270/00—Thermal insulation; Thermal decoupling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2275/00—Fastening; Joining
    • F28F2275/02—Fastening; Joining by using bonding materials; by embedding elements in particular materials
    • F28F2275/025—Fastening; Joining by using bonding materials; by embedding elements in particular materials by using adhesives
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2275/00—Fastening; Joining
    • F28F2275/04—Fastening; Joining by brazing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2275/00—Fastening; Joining
    • F28F2275/20—Fastening; Joining with threaded elements
    • F28F2275/205—Fastening; Joining with threaded elements with of tie-rods
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/14—Thermal energy storage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12389—All metal or with adjacent metals having variation in thickness

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
  • Other Air-Conditioning Systems (AREA)
  • Central Heating Systems (AREA)
  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)

Abstract

本发明涉及一种热泵，包括多个热交换器(1)，其中，在每个热交换器(1)上设有至少一个第一区域(A)和一个第二区域(B)以根据变化的热动力学状态转移热交换器(1)中的工作介质，其中，每个热交换器(1)以其第一区域(A)与第一流体能穿流通过的热交换器(1)的第一流动通道(3)热力学地连接，以其第二区域(B)与第二流体能穿流通过的热交换器(1)的第二流动通道(4)热力学地连接，使得热能在流体中的一种流体与区域(A，B)中的一个区域之间进行交换，该热泵还包括阀装置(6，7)，其中区域中的一个区域的流动通道能通过阀装置(6，7)顺序地彼此连通并且连通的顺序在热泵的操作过程中通过阀装置(6，7)进行切换，其中，至少几个所述热交换器被构造为这样的热交换器：其中第一工作介质存储器被设置于第一区域(A)中，而第二工作介质存储器被设置于第二区域(B)中。

Description

工作介质存储器、热交换器和热泵
技术领域
本发明涉及一种具有吸附剂的工作介质存储器、一种具有毛细缝隙区域的工作介质存储器、一种具有两个工作介质存储器的热交换器以及一种热泵。
背景技术
EP 1918668A1描述了用于容纳流体的毛细结构。
WO 2007/068481A1描述了一种由彼此固定连接的堆叠的板状中空元件构成的热泵，其中该中空元件包括吸附器-解吸器区域和蒸发-冷凝区域，并且在该中空元件上设有在热接触中用于导热流体的流动通道。该流动通道通过成对的旋转阀顺序地彼此连通。
这种热泵具有许多可能的应用，例如在静止领域的废热利用——如建筑领域、太阳能空调、电-热-冷耦合系统，或用于车辆(特别是商用车辆)的行驶或停驶的空调系统。
已知热泵的中空元件可以理解为热交换器，其中，热量以工作介质的潜热形式在吸附器/解吸器区域与蒸发-冷凝区域之间传导。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工作介质存储器，其具有很大的存储能力及很高的装载和卸载动力学。
对于具有吸附剂的工作介质存储器，根据本发明，通过下述特征来实现此目的。与纯粹的非正连接或形状配合连接相反，在优选实施例中结合的吸附剂与薄板层之间的连接实现了简单和可靠的安装，以及从工作介质通过吸附剂到薄板层的改进的热传递，但这并非必需。在本发明中，薄板层既可理解为单独的薄板，又可理解为例如以z形折叠的板条。吸附剂优选为活性炭，然而本发明并非将吸附剂限制为活性炭。特别是在使用活性炭时，工作介质可以是甲醇，但并非必须是甲醇。在优选的实施例中，薄板可以由铜构成，其中热接触的其它结构由黄铜构成并且与铜质薄板焊接，特别是硬钎焊。硬钎焊可以通过已知的方法(例如“铜硬钎焊”)来实现。优选的是，在薄板区域内省去焊剂。可以使用诸如振动和/或保护气氛和/或合成气氛的措施以在焊接时减小表面、防止氧化和/或破开氧化层。
在优选的实施例中，特别地，吸附剂是挤压的成形体，由此可实现对于可用空间的最优填充，并且同时形成用于工作介质的输入和输出以及传输通道。例如，活性炭可以粉末化的活性炭与粘结剂的混合物的形式被挤压，该粘结剂优选可以在成形体的制造和/或成形体的材料结合连接之后被碳化。特别地，成形体可以是条带状或平坦的方形体。
在另一特别优选的实施例中，吸附剂不是以挤压的成形体形式，而是以单层的颗粒或微粒层形式并以材料结合的方式(特别是通过粘合剂或通过粘合物)设置在金属载体肋片的两侧，使得每个微粒都与金属载体直接热接触，并且金属载体具有很高的负载密度。有利的是，例如采用流化床工艺首先用微粒尺寸等级较大的吸附物，随后用微粒尺寸等级较小的吸附物进行涂层。该吸附物颗粒可以是裂分颗粒、球、成形的小球和人造纤维或者这些形式的组合或混合物。
在另一实施例中，吸附剂或与吸附剂连接的薄板层这两者中的至少一个具有相对于热膨胀方向的结构化部分(Strukturierung)。通过所述结构化部分可以补偿在热力学条件下引起的材料膨胀，而吸附剂不会从薄板层脱落。在一个可行的示例中，该结构化部分包括吸附剂上的通常易碎的横槽，所述横槽例如用作预定断裂点并同时用作工作介质的蒸汽通道。在另一个代替的或补充的示例中，薄板层具有可以吸收热膨胀的横槽或相似的褶部。
通常而言，不仅在工作介质存储器的工作中，而且在制造中也会发生热膨胀。例如，与在工作介质存储器的工作中的情况相比，优选的以材料结合方式设置的吸附剂在例如焊炉中的薄板层的焊接过程中的热膨胀更大。
因此有利的是，结构化部分可以是吸附剂的切缝或沟槽的形式，以提供用于防止脱落的预定断裂点。
在有利的实施例中，代替地或补充地，吸附剂可以具有各向相异的弹性和/或导热性，其中，在优选的详细的实施例中，平行于薄板层的热膨胀方向构造有机械的弱化。例如，当薄板层热膨胀时，通过这种定向的弱化可以使吸附剂碎裂成块，其中各块继续保持与薄板层的结合。这种基本上垂直于薄板层断裂或瓦解成块，还有利于工作介质与吸附剂在吸附剂层的厚度上的交换。在一个优选的实施例中，为了产生各向相异的弹性和/或导热性，在吸附剂中加入纤维的或小片状的各向异性定向的添加剂。吸附剂优选可以是活性炭，添加剂优选可以是碳纤维和/或石墨小片。
在一个代替的或补充的实施例中，该结构化部分是波形的形式，使得薄板层的热膨胀至少部分地通过波形吸收。在优选的详细的实施例中，两个或多个指向不同的波形彼此交叉，从而构成与吸附剂材料结合的接触岛。在薄板层中的这些结构可例如通过近似连续的制造步骤借助模压辊简单且低成本地制造。该波形可以具有不同的形状，例如正弦形、矩形、梯形或具有重叠部分的褶型。
通常而言，该其它结构优选为管，特别是扁管，其中在薄板层中构造有用于管穿过的通孔。以此方式，工作介质的潜热与在管中流动的导热的流体进行热交换。该流体在此处可以根据应用是液态的、气态的或多相的(湿蒸汽)。
在本发明的特别优选的实施例中，薄板层至少在与吸附剂材料结合地连接的区域中具有优选以流电方式粗糙化的表面。该粗糙化处理也可以利用其它方式产生，例如通过蚀刻。但是，使用流电方法可以例如通过柱状微晶的生长形成特别合适的结构化部分。通过该粗糙化处理可以实现与吸附剂良好的、至少部分形状配合的、材料结合的连接，其中，该较大的接触面还改善了热传递。
通常有利的是，材料结合的连接能承受超过300℃的温度，其中所述连接特别是通过无机粘合剂或碳化的有机粘合剂这两者中的至少一个形成。由此，在设置吸附剂之后，薄板层可被焊接(特别是硬钎焊)至其它结构。无机粘合剂可以例如为基于硅酸盐的粘合剂，例如水玻璃。有机粘合剂优选为含碳量很高的有机粘合剂，例如酚醛树脂。这些粘合剂例如通过在保护气氛中加热实现了稳定的碳化。粘合剂的碳化可以特别地在工作介质存储器的部件于焊炉中的硬钎焊连接过程中实现。
对于具有用于存储工作介质冷凝相的毛细缝隙的工作介质存储器，通过以下特征来实现本发明的目的。通过以叠置形式彼此直接接触的结构化薄板的分层能够简单并低成本地存储大量工作介质。
在一个可行的实施例中，每个结构化的区域包括多个沟槽。在可代替的或补充的实施例中，每个结构化的区域有多个拉毛。
在一个优选的实施例中，该结构化的区域与形成于薄板层之间的主蒸汽通道邻接。在一个优选但并非必需的详细的实施例中，主蒸汽通道与导热地接触的结构相邻地延伸。所述结构特别地可以是导引流体的管，例如扁管，其穿过薄板层中的通孔。
在一个有利的详细的实施例中，在两个薄板层之间构造有至少两个主蒸汽通道，其中，这些主蒸汽通道中的至少一个主蒸汽通道具有较大的截面积。运行中，在工作介质存储器饱和时，至少该具有较大截面积的主蒸汽通道优选不是满的，由此确保薄板层之间的蒸汽状工作介质在任何时候的良好的循环。
通常有利的是，特别是通过流电处理来对薄板层的表面进行加工，以改善与工作介质的可湿润性。因此，简单地作尺寸适当的粗糙化处理可以改善表面的湿润性。结果是一方面实现了更快的冷凝和蒸发，另一方面改善了存储器的最大工作介质容量。
对于具有两个工作介质存储器的热交换器，通过以下特征来实现本发明的目的。在一个优选的但并非必需的实施例中，工作介质存储器中的至少一个是前述的工作介质存储器。
在本发明的优选改进方案中，两个工作介质存储器中的另一个也是由前述结构来构造。这种热交换器具有第一工作介质存储器和另一工作介质存储器，该第一工作介质存储器具有用于气相工作介质的吸附和解吸的吸附剂，该另一工作介质存储器用于工作介质的冷凝和蒸发。
在高效且有利的结构方式中，两个工作介质存储器容纳在一个共同的壳体中，其中，导热地接触结构是穿过壳体端侧的底板延伸的导引至少一种流体的管。例如在热泵的应用中，管可以导引两种不同的流体，例如，与第一工作介质存储器热交换的管导引液体，而与第二工作介质存储器热接触的管导引气体，例如将要进行空气调节的空气。两个管或管组也具有不同的尺寸和截面积。在本发明的详细的实施例中，管必须流体密封地或工作介质密封地连接在底板上。由此可利用已被证明的管束热交换的的构造原理的优势，根据本发明将其与通过工作介质存储器和工作介质的潜热传递组合在一起。
在特别优选的实施例中，热交换器是一个模块化结构，其中至少两个模块能沿管的方向顺序地流体密封地叠置。以此方式，不同尺寸和传递能力的热交换器可根据需要由有利的批量生产得到的模块来制造。在简单且有利的详细的实施例中，底板具有密封面，其中所述密封面与密封件相互作用以实现流体密封的叠置。密封面可以例如是周向的隆起部，密封件可以为压在隆起部上的平面密封件。在另一示例中，该密封面是沟槽，周向的环形密封件被设置于该沟槽内。在另一优选的改进方案中，水箱能通过密封面流体密封地连接在底板上。由此可以实现，叠置的模块的末端模块也不需要不同的设计。
通常有利的是，热交换器具有壳体壁，其中壳体壁和底板包围一封闭的空腔，工作介质存储器设置在该空腔中。在一个简单的实施例中，这种壳体壁可以是例如封闭在焊接处的周向的板条。例如，在工作介质存储器和管彼此硬钎焊之后，壳体壁可在接下来的方法步骤中被连接至底板。然后，该壳体壁可以被例如粘合、软钎焊、焊接或硬钎焊。
对于在开始部分所述的热泵，本发明的目的通过前述区别特征实现。
附图说明
以下对本发明的多个优选实施例进行说明并参照附图进行详细描述。
图1示出了根据本发明的热泵的整体立体图。
图2示出了图1的热泵的分解图。
图3示出了图1的热泵在一侧的俯视图。
图4示出了根据本发明的热交换器的示意性立体图。
图5示出了图4的热交换器的局部立体图。
图6示出了图4中具有吸附剂的第一工作介质存储器的区域的热交换器的示意性截面图。
图7示出了图6的工作介质存储器的薄板层的多个视图。
图8示出了图7的薄板层的变型的俯视图。
图8a示出了图7的薄板层的另一变型的截面图。
图8b示出了图7的薄板层的另一变型的截面图。
图8c示出了图7的薄板层的另一变型的俯视截面图。
图8d示出了带有不同结构化部分的吸附剂的图7的薄板层的另一变型的截面图。
图8e示出了图7的薄板层的另一变型的截面立体图。
图9示出了图7的工作介质存储器的另一截面图和俯视图。
图10示出了根据本发明的热交换器的另一实施例的局部截面图。
图11示出了图10的热交换器的整体示意性截面图。
图12示出了图10的热交换器的示意性立体图。
图13示出了根据本发明的热交换器的另一实施例的截面图。
图14示出了具有毛细结构的第二工作介质存储器的薄板层的多个视图。
图15示出了图6的热交换器在具有根据图14的薄板层的第二工作介质存储器的区域中的截面图。
图16示出了平行于薄板层的图15的工作介质存储器的截面图。
图17示出了图15的工作介质存储器的第一变型的多个视图。
图18示出了平行于薄板层的图15的工作介质存储器的另一变型的截面图。
图19示出了具有毛细结构的第二工作介质存储器的另一实施例。
具体实施方式
图1示出了热泵，其中多个、在此处示出为十二个热交换器1彼此平行叠置于该热泵中。该叠置的热交换器1通过拉杆2可拆卸地连接以形成一个结构单元。
各热交换器1包括第一区域A和第二区域B，该第一区域A为吸附/解吸区域，该第二区域B为蒸发/冷凝区域。在第一区域A中，通过未示出的泵输送的循环流体的第一流动通道3穿过各热交换器1延伸，在第二区域B中，流体的第二流动通道4穿过各热交换器延伸。各流动通道3、4在此处具有端侧的接口3a、3b，所述接口在径向上对置并分别用作流体穿流通过流动通道3、4的输入口或输出口。
通过拉杆2保持在一起的叠置的热交换器1设置在热泵的支承架5中。在支承架5的外侧设置有总共四个旋转阀，并且所述旋转阀与叠置的热交换器1连接，其中，两个基本上结构相同的旋转阀6分别与吸附侧A的输入接口3a和输出接口3b连接。两个旋转阀7与热交换器1的第二区域或蒸发/冷凝侧B连接，该两个旋转阀7在阀中被分隔的流动通道的数目通常不同，但彼此结构相同。
旋转阀6、7在整体上都彼此平行地定向，其中旋转阀6、7的中心旋转轴6a、7a与图2示意性示出的模块化的驱动单元8连接。驱动单元8包括电动机8a，用于驱动旋转阀6、7的特定轴6a、7a的四个驱动齿轮8c借助该电动机通过齿带8b同步地运动。在此结构中，所有旋转阀6、7以相同的角速度被驱动。
热交换器1的吸附侧A的旋转阀6具有输入区域6b，该输入区域具有十二个分开的输入口6c，使得十二个热交换器1中的每一个热交换器都对应于在旋转阀6内的单独的通道。蒸发器侧B的旋转阀7在输入区域7b中所具有的分开的输入口7c的数目较少，即仅为四个，因为在热泵此侧的流动通道通常不需要如在吸附侧那样明显地分开。相应地，多个、在此示出为三个中空元件1相对于其第二区域B同时分别与在阀7内的流动通道中的一个通道连接。现有技术WO 2007/068481A1涉及到这一点且对热泵的作用原理进行了说明。
相邻的热交换器1彼此间隔开一段距离，这在此处通过中空元件之间的适当的分隔件9实现。因此，在热交换器1之间保持有空隙，使得它们在热力学上彼此良好地隔离。为了进一步改善隔热性，可以插入未示出的隔板，该隔板可以由发泡聚合物或纤维绝热材料构成。
热交换器1的各接口3a、3b、4a、4b与旋转阀6、7的相应接口6d、7d连接，所述接口6d、7d排成一行，分别从基本上圆柱形的旋转阀的输出区域的壁径向地延伸。为了对热泵的热力学引起的膨胀进行补偿，旋转阀6、7的接口7d、6d通过例如管件或波纹管的弹性连接件与叠置的热交换器1的接口3a、3b、4a、4b连接。
根据图4，热泵的热交换器1构造成：在壳体9中，一个工作介质存储器设置在吸附侧A，一个工作介质存储器设置在相对的蒸发侧B。壳体9包括两个平行的底板10，该底板具有通孔，扁管11的端部容纳在所述通孔中。底板10由环绕的壳体壁12封闭成对工作介质密封的空腔。在壳体壁12中设有一个或多个填充小管13，通过该填充小管可以将空腔抽真空或用工作介质填满空腔。其特别地可以是永久填充，其中填充小管例如可以在充满后通过变形永久封闭。
在第一工作介质存储器A区域的第一组扁管11形成第一导热流体的流动通道3，而在第二工作介质存储器B区域的第二组扁管11形成另一导热流体的流动通道4。在扁管组11之间形成有自由间距C，该间距在区域A、B之间起到了绝热区的作用。通过绝热区可实现尽可能没有传热，但其中，气态的工作介质作为潜热的载体会在位于区域A、B中的工作介质存储器之间转移。
图5示出了热交换器1的局部视图，其中未示出工作介质存储器。扁管11进一步由支撑底板14机械地支撑在空腔内，以提供更大的强度用于抵抗工作介质与周围环境的压差。支撑底板14起到支撑作用，而不起密封作用。在绝热区C的区域内，支撑底板被分开，以将区域A、B在热力学上更好地彼此隔离。
图6示出了具有相连的收集箱15的热交换器，该收集箱具有用于吸收侧的第一流体的端侧接口3a。
截面视图图6延伸穿过第一区域A和第一工作介质存储器。该第一工作介质存储器由叠置的铜片制成的平行薄板或板层16构成，根据需要，在各薄板或板层的一侧或两侧连接有吸附剂的条带。
图7示出了薄板中的一个薄板16的多个俯视图。铜片的厚度在0.01至1mm的范围内，优选不超过约0.1mm。
吸附剂为活性炭，其被挤压成型为条带17形的成形体。条带17的厚度优选在0.5mm至2.5mm的范围内，特别是约1.5mm。由此可实现工作介质存储器的活性物质(吸附剂)与被动物质(薄板)之间良好的比例，同时确保了在工作介质的吸附或解吸时的高效的热传递。工作介质在此实施例中为甲醇(Methanol)。
活性炭条带17以结合的方式，特别是通过粘合剂连接在铜片16上，以确保尽可能好的热接触。
在活性炭条带17之间形成有多行通孔18，扁管11穿过所述通孔延伸。扁管在此处由黄铜构成。扁管与薄板16的通孔18在其接触的区域中被硬钎焊，例如采用铜硬钎焊(Cuprobraze)”方法。在这种情况下，由铜构成的薄板16和由黄铜构成的管11焊接在一起，该黄铜中的锌含量为14％。可选择的，在钎焊之前可先进行蚀刻以改善其润湿性。
软钎焊方法可被用于代替硬钎焊方法，其中，在管通孔18的区域中的薄板16仅部分地(例如局部镀锡)预焊接在管通孔18的区域18a(见图8)中。为此，以辊压技术切割对应于图8中部示出的区域的条带，并在接下来的步骤中将小条向后弯折。也可以在将薄板16划分之后，直接插入管11之前或在插入管11之时执行此步骤。在此连接过程中，至少在外侧钎焊黄铜管。在插入扁管11之后，钎焊的薄板部分与钎焊的管11形成接触并且在达到熔融温度时优选在保护气氛的条件下形成材料结合的连接而无需额外的焊剂。为了支持流水线工艺，可以考虑采取附加措施以除去氧化层，例如机械振动或还原性气体氛围。也可以直接在钎焊之前执行蚀刻工艺。
管16是与薄板条带16导热地接触的结构，通过此结构可实现热交换。热量通过带有导热流体(在此处可以为水-乙二醇混合物)的管，进行交换。
特别是在薄板16的钎焊连接的情况下，薄板16与吸附剂17之间的材料结合的连接是耐高温的，特别是大于300℃的温度。这可以优选通过使用无机粘合剂，例如基于硅酸盐(例如水玻璃)的粘合剂来实现。或者也可以使用有机粘合剂，该有机粘合剂在设置活性炭条带17之后被碳化，例如在进行硬钎焊的过程中。在碳化时，氢由于加热被分解，而具有足够机械稳定性的粘合剂的碳链被保留。因此，合适的有机粘合剂，例如酚醛树脂，通常具有很大的碳密度。
为了改善材料结合的连接，薄板16的表面的至少部分区域被粗糙化。这在此处通过受控的流电方法(galvanisches Verfahren)来实现，通过该方法，高纵横比的微晶在表面上生长。
活性炭条带17在相对于热膨胀方向的上表面上具有横槽17a形式的结构化部分。槽的切缝用作预定断裂点，以在过度热膨胀时防止活性炭17从薄板16脱落。同时，横槽的切缝构成额外的蒸汽通道，以确保进出活性炭的最优蒸汽传输。
图8a示出了薄板层18的结构化部分的可能的详细实施例，该结构化部分为具有重叠的侧边的褶部。由此，特别好地补偿了薄板16例如在部件于钎焊炉中被钎焊期间(温度通常大于600℃)的热膨胀。活性炭成形体17与薄板层16之间的接触面或材料结合连接部在垂直于附图的方向上是条带状的。
图8b示出了源自图8a的设置，其中在薄板层16中设置的波形是正弦形且不重叠的。
图8c示出了一种可能的实施例，其中在薄板层16中形成的波形沿两个彼此垂直的方向交叉，使得接触岛16a从薄板平面(填充的/未填充的方形体)的两侧突出。这实现了在多个方向上热膨胀的补偿。
图8d在同一视图中示出了构造吸附剂或活性炭条带17的三种不同的方式。
在左侧区域，切缝17a仅设置在活性炭17的未与薄板16连接的表面上。所述切缝构成预定断裂点，在预定断裂点处活性炭可以基本上垂直于薄板平面地断裂(参见示出的预定断裂点)。这在工作介质存储器的制造过程中例如在硬钎焊期间防止以材料结合或粘合形式连接的活性炭17脱落。
在图8d的中部区域，在与薄板层16连接的侧面上还设有切缝17b，该切缝特别地与上部的切缝17a对齐。这改善了预定断裂点的功能并且实现了在薄板平面附近的更好的工作介质传输。在另一种实施例(未示出)中，也可以仅设有薄板侧的切缝17b。
在图8d的右侧示出了定向的添加剂17c整合在活性炭中。添加剂17c可以例如由碳纤维和/或石墨小片构成。所述定向基本上垂直于薄板层16的平面，从而使得活性炭在沿薄板层16的方向上比垂直于薄板层16的方向上更易于破裂。因此，添加剂实现了活性炭的各向异性或者各向相异的弹性或断裂强度。
在薄板层16热膨胀时，产生如纤维一样垂直于薄板16延伸的微小裂缝17d。由此，活性炭瓦解为尺寸随机的块，这些块在基部保持与薄板16材料结合。此外，裂缝17d改善了工作介质的传输。定向设置的添加剂17c还可以通过活性炭改善沿垂直于薄板平面的方向的热传导。
含有垂直于条带平面定向的添加剂的吸附剂条带可以例如以下述方式制造：
由活性炭粉末、粘结剂和添加剂(碳纤维和/或石墨小片)构成的混合物沿挤压方向被挤压，从而使添加剂沿挤压方向定向。在出口处垂直于出口或挤压方向切割为片，所述片直接构成活性炭成形体或在进一步加工后构成活性炭成形体。随后，在几百℃的温度下进行烧结，粘结剂在该温度下碳化，通常伴随有成形体的一定量的收缩，然后得到固态的硬质的活性炭条带。
所述条带例如通过有机粘合剂(例如酚醛树脂)或无机粘合剂(例如水玻璃)粘合在薄板层16上。在有机粘合剂的情况下，在钎焊工艺期间或在前述单独的工艺步骤中进行粘合剂的熔融或可能的碳化。
应该理解的是，在图8至图8d中示出的各种方式可以合理地彼此组合。例如，图8e为此示出了一种设置，在此设置中的薄板层16具有如图8b的波形，其中吸附剂或活性炭条带17具有垂直于其本身延伸的如图8d中部示出的切缝17a、17b。以此方式，可以在一个方向上通过活性炭的断裂而在另一方向上通过薄板的波形来补偿薄板16的热膨胀，而活性炭17不会从薄板18脱落。因此，在根据图8e的实施例中，活性炭通过类似于图8c的接触岛与薄板16连接。
吸附剂和/或薄板层的结构化部分不限于以上描述的示例。特别地，为了补偿热膨胀，薄板层可以具有栅格形的开口，例如剪切格栅(Schergitter)或网形格栅(Streckgitter)。
与工作介质存储器在区域A、B中的具体设计无关，图10至图12示出了根据本发明的模块化的热交换器1的构造，该热交换器1可在管11的方向上叠置。为此，两个底板10中至少一个，优选两个底板10都配备有密封面10a。密封面10a在此处示出为环绕扁管11的组3、4的封闭的隆起部。在两个彼此叠置的热交换器1之间插入平面密封件19，隆起部10a密封地贴靠在在所述平面密封件上。两个区域A、B的流动通道3、4以此方式保持持续的彼此分开。
水箱15可取代另一热交换器1被以相同的方式连接在叠置的端部。
叠置的热交换器1和(可选的)水箱15通过拉杆20保持在一起(见图10和图12)。
图13示出了热交换器的横截面，其中，第一区域A和第二区域B的扁管11具有不同的形状。在第一区域中设有简单的细长的扁管，高热容量的液态流体可通过该扁管流动。在第二区域B中，扁管具有大得多的横截面，还具有内肋片11a以改善扁管11与流体之间热传递。这特别有利于例如空气的气态流体的情况，在该情况下传输的是低热容量流。在图13中仅示意性示出了两个不同的工作介质存储器。在区域A中的吸附-解吸工作介质存储器与液态的流体热接触，而在区域B中的具有毛细结构的蒸发-冷凝工作介质存储器与气态的流体热接触。
图14至图19涉及具有毛细结构的工作介质存储器，在该工作介质存储器中可以保持工作介质的液相。基本上，这种工作介质存储器可以独立地构造或如此处具体的示例一样整合在用于构成热泵(带有如图1所示的流体控制，但并不必须如此)的热交换器1中。
图14示出了薄板层或薄板21的多个视图。在薄板21中设有成行的通孔18，管11穿过该通孔18延伸。在这些行之间设有条带状的结构化的区域22，其中该结构化部分在此处由槽或小波形构成。通常而言，这种结构化部分可以通过辊压步骤形成于薄板中，特别是通过连续方法来形成。
薄板21在直接接触的情况下彼此平行叠置以构成工作介质存储器，当薄板组叠置时，在镜像地彼此支撑的波形处形成毛细缝隙，该毛细缝隙通过毛细力保持住冷凝的工作介质。
图15示出了热交换器1在第二工作介质存储器的区域B中的截面，该热交换器的结构如上所述。还示出了彼此接触叠置的小波形22的放大图。
图16更详细地示出了工作介质存储器的功能。波形在截面图中显示为垂直的笔直的线。椭圆形的包围所述线的区域表示冷凝的且通过毛细作用被保持在缝隙中的工作介质。箭头示出了蒸汽形态的工作介质的流动路径。至少在存储器被部分填充时，在相邻的波形之间有较小的蒸汽通道23延伸(在附图平面从上向下)，所述较小的蒸汽通道通入主蒸汽通道24中。主蒸汽通道24沿结构化的区域22的边缘平行于扁管的行延伸。
在根据图17所示的变型中，垂直于薄板平面的该结构化部分是不对称的，一些主蒸汽通道24′的截面积大于其它主蒸汽通道24的截面积。由此，随着工作介质存储器的填充，较小的主蒸汽通道24首先被液体充满，而大的主蒸汽通道24′最后被充满，以确保工作介质的有效交换。
在图17所示的实施例中，在主蒸汽通道中交替地产生较宽和较窄的薄板间距。其优点在于，即使当毛细结构被工作介质填充至最大量时，在两个相邻薄板之间的一个主蒸汽通道24′始终敞开，而窄通道24可以完全由液体充满。以此方式相互构成梳状的液体桥(见图17左侧)，其中根据平面，梳尖端示出为向上而在相邻的间隙中示出为向下。毛细结构组的这种设计的优点在于，整个组的直到至少50％的体积可以被液体填充而不堵塞蒸汽传输系统，这意味着极大的存储器密度。
在如图18所示的另一实施例中插入薄板条带21，该薄板条带包括位于管11之间的区域中的两个叠加的小波形。因此，当相应地设置时，各薄板在叠加的波峰处彼此提供向上的点状支撑，而在叠加的波谷处彼此提供向下的点状支撑。以相似的方式，在用冷凝物部分填充时，在最窄的缝隙区域中产生了示为填充的和未填充的液体桥。由此，进一步提高了用于蒸发的有效的比容相界面。根据图18的毛细结构22也可以通过拉毛的模压在薄板21中形成。
在另一实施例中，薄板由金属箔，特别是铜箔构成，其表面被处理，使该结构被尽可能好地润湿。这例如通过流电处理来实现，由此整个薄板面由液体膜包覆，这在具有极薄的液体边界层的同时进一步提高了比容相界面。
在此处未详细示出的实施例中，图17和图18的方式也可以组合，由此得到液体容纳能力和很大的相界面。
图19示出了第二工作介质存储器的可选实施例，其中毛细结构根据文献EP 1918668A1的教导构造。这种结构也适用于提供工作介质存储器，例如以形成根据本发明的热交换器。
为了制造根据本发明的热交换器11，可采用各种材料结合方式的接缝技术的组合，例如硬钎焊、软钎焊、焊接及其相关工艺的变型。优选的是，管11、薄板层16、21和管底板10的连接是通过铜硬钎焊的方法被焊接，其中管被预钎焊。随后，在第二方法步骤中，优选通过接缝工艺用壳体壁12将敞开的芯体封闭，其中预钎焊的管和工作介质存储器的芯体作为整体至少不再达到起始的钎焊温度。基本上，所有的钎焊技术和焊接技术都可用于本发明。
通常而言，区域A、B的工作介质存储器优选不接触热交换器1的壳体壁12，由此改善其隔热性。
应该理解的是，各实施例的具体特征可根据需要合理地彼此组合。

Claims (19)

1.一种工作介质存储器，包括
多个金属的薄板层(16)，其中，至少几个所述薄板层(16)与另一结构(11)导热地接触，
其中，所述薄板层(16)彼此叠置，
其中，在各所述薄板层(16)的至少一侧设置有用于吸附和解吸工作介质的吸附剂(17)，以及
其中，所述吸附剂(17)与所述薄板层(16)具有导热良好的、材料结合的连接；所述吸附剂(17)具有各向相异的弹性和/或导热性，其中平行于所述薄板层(16)的热膨胀方向形成机械弱化；
所述吸附剂(17)以及与所述吸附剂连接的薄板层(16)具有相对于至少一个热膨胀方向的结构化部分，其中，所述吸附剂(17)的结构化部分以交叉的方式构造为所述吸附剂的切缝；所述薄板层(16)的结构化部分为薄板层的交叉的波形(16a)。
2.如权利要求1所述的工作介质存储器，其特征在于，所述吸附剂(17)是活性炭。
3.如权利要求1所述的工作介质存储器，其特征在于，所述吸附剂(17)以单层的颗粒或微粒层形式且以材料结合的方式设置在金属载体的两侧。
4.如权利要求3所述的工作介质存储器，其特征在于，所述吸附剂(17)通过粘合或通过粘合剂设置在金属载体的两侧。
5.如权利要求1或2所述的工作介质存储器，其特征在于，在所述吸附剂(17)中，加入纤维的或小片状的各向异性定向的添加剂(17c)。
6.如权利要求5所述的工作介质存储器，其特征在于，所述添加剂(17c)是碳纤维和/或石墨小片。
7.如权利要求1所述的工作介质存储器，其特征在于，所述另一结构(11)为管，其中在所述薄板层(16)中构造有用于所述管穿过的通孔(18)。
8.如权利要求7所述的工作介质存储器，其特征在于，所述另一结构(11)为扁管。
9.如权利要求1所述的工作介质存储器，其特征在于，所述薄板层(16)至少在与所述吸附剂(17)材料结合连接的区域中具有粗糙化的表面。
10.如权利要求9所述的工作介质存储器，其特征在于，所述表面以流电方式实现粗糙化。
11.如权利要求1所述的工作介质存储器，其特征在于，所述材料结合连接能承受超过300℃的温度，其中所述连接通过无机粘合剂或碳化的有机粘合剂这两者中的至少一个形成的。
12.一种热交换器，包括第一工作介质存储器和第二工作介质存储器，其中所述工作介质能够在所述两个工作介质存储器之间转移，
其中，所述两个工作介质存储器中的一个工作介质存储器根据权利要求1至11中任一项来构造。
13.如权利要求12所述的热交换器，其特征在于，所述两个工作介质存储器都根据权利要求1至11中任一项来构造。
14.如权利要求12所述的热交换器，其特征在于，所述两个工作介质存储器容纳在一个共同的壳体(10，12)中，其中所述导热地接触的结构是穿过壳体端侧的底板(10)延伸的导引至少一种流体的管。
15.如权利要求14所述的热交换器，其特征在于，所述热交换器(1)是一个模块化结构，其中至少两个模块(1)能沿所述管的方向顺序地流体密封地叠置。
16.如权利要求15所述的热交换器，其特征在于，所述底板(10)具有密封面(10a)，其中所述密封面与密封件(19)相互作用以确保流体密封的叠置。
17.如权利要求16所述的热交换器，其特征在于，水箱(15)能通过所述密封面(10a)流体密封地连接在所述热交换器(1)上。
18.如权利要求14至17中任一项所述的热交换器，包括壳体壁(12)，其中所述壳体壁(12)和所述底板(10)包围一封闭的空腔，所述工作介质存储器设置在该空腔中。
19.一种热泵，包括
多个热交换器(1)，其中，在每个所述热交换器(1)上设有至少一个第一区域(A)和一个第二区域(B)以根据可变的热动力学状态转移热交换器(1)中的工作介质，
其中，每个所述热交换器(1)以其第一区域(A)与第一流体能穿流通过的所述热交换器(1)的第一流动通道(3)热力学地连接，以其第二区域(B)与第二流体能穿流通过的所述热交换器(1)的第二流动通道(4)热力学地连接，使得热能在所述流体中的一种流体与所述区域(A，B)中的一个区域之间进行交换，以及
阀装置(6，7)，其中所述区域中的一个区域的流动通道能通过所述阀装置(6，7)顺序地彼此连通并且连通的顺序在所述热泵的操作过程中通过所述阀装置(6，7)进行切换，
其特征在于，所述热交换器中的至少一个热交换器是根据权利要求12至18中任一项所述的热交换器，其中第一工作介质存储器设置于所述第一区域(A)中，第二工作介质存储器设置于所述第二区域(B)中。
CN201080014553.2A 2009-03-31 2010-03-26 工作介质存储器、热交换器和热泵 Expired - Fee Related CN102378882B (zh)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009015102.8 2009-03-31
DE102009015102A DE102009015102A1 (de) 2009-03-31 2009-03-31 Arbeitsmittelspeicher, Wärmeübertrager und Wärmepumpe
DE102009019712.5 2009-05-05
DE102009019712 2009-05-05
PCT/EP2010/054038 WO2010112433A2 (de) 2009-03-31 2010-03-26 Arbeitsmittelspeicher, wärmeübertrager und wärmepumpe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102378882A CN102378882A (zh) 2012-03-14
CN102378882B true CN102378882B (zh) 2014-12-03

Family

ID=42828757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201080014553.2A Expired - Fee Related CN102378882B (zh) 2009-03-31 2010-03-26 工作介质存储器、热交换器和热泵

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20120090345A1 (zh)
EP (2) EP2414746B1 (zh)
CN (1) CN102378882B (zh)
WO (1) WO2010112433A2 (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110297359A1 (en) * 2010-06-04 2011-12-08 Jack Chisenhall System and method for attaching stainless steel side plates to the copper/brass tubes of a heat exchanger core
DE102011003664A1 (de) * 2011-02-04 2012-08-09 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmepumpe
DE102011079581A1 (de) 2011-07-21 2013-01-24 Behr Gmbh & Co. Kg Adsorberstruktur und Modul für eine Wärmepumpe
DE102011079586A1 (de) 2011-07-21 2013-01-24 Behr Gmbh & Co. Kg Modul für eine Wärmepumpe
DE102013222258A1 (de) 2013-10-31 2015-05-21 MAHLE Behr GmbH & Co. KG Verfahren zur Herstellung eines Wärmeübertragers, insbesondere eines Sorptionswärmeübertragers
JP6364198B2 (ja) * 2014-02-04 2018-07-25 株式会社豊田中央研究所 蓄熱反応器及び蓄熱システム
DE202015103467U1 (de) * 2015-07-01 2016-10-05 Krones Ag Plattenwärmetauscher
DE102018010009A1 (de) 2018-12-28 2020-07-02 Steinbeis Transferzentren GmbH an der Hochschule Karlsruhe Modulares Sorptionsmodul für eine Adsorptionswärmepumpe
DE102019001810A1 (de) 2019-03-14 2020-09-17 Steinbeis Transferzentren GmbH an der Hochschule Karlsruhe Adsorptiver Wärme- und Stoffübertrager
DE102022000363A1 (de) 2022-01-31 2023-08-03 Roland Burk Mehrkammer-Sorptionsmodul für große Temperaturspreizung und Betriebsverfahren desselben

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19818807A1 (de) * 1998-04-27 1999-10-28 Behr Gmbh & Co Sorptionsvorrichtung, insbesondere zur Klimatisierung von Fahrzeuginnenräumen

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5456093A (en) * 1989-07-28 1995-10-10 Uop Adsorbent composites for sorption cooling process and apparatus
DE4319293C2 (de) * 1993-06-10 1998-08-27 Behr Gmbh & Co Kondensator für eine Klimaanlage
DE4405669A1 (de) * 1994-02-23 1995-08-24 Zeolith Tech Adsorptionsmittelbeschichtung auf Metallen und Verfahren zur Herstellung
JP3358372B2 (ja) * 1995-03-15 2002-12-16 株式会社デンソー 吸着器及び吸着式冷凍装置
JPH10141803A (ja) * 1996-11-07 1998-05-29 Denso Corp 吸着式冷凍装置の吸着コア
US6102107A (en) * 1998-12-11 2000-08-15 Uop Llc Apparatus for use in sorption cooling processes
DE60239494D1 (de) * 2002-07-22 2011-04-28 Daikin Ind Ltd Entfeuchtungselement und f r dieses verwendetes absorbierelement
JP4380620B2 (ja) * 2005-11-01 2009-12-09 株式会社デンソー 吸着コア、吸着コアの製造方法および吸着式冷凍機
DE102006059504A1 (de) * 2005-12-14 2007-06-28 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmepumpe
WO2007068481A1 (de) * 2005-12-14 2007-06-21 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmepumpe
US7981199B2 (en) * 2005-12-19 2011-07-19 Behr Gmbh & Co. Kg Sorber heat exchanger wall and sorber heat exchanger
JP2007218504A (ja) * 2006-02-16 2007-08-30 Denso Corp 吸着器
JP2007245025A (ja) * 2006-03-16 2007-09-27 Mitsubishi Chemicals Corp 吸着シート、吸着素子およびその製造方法ならびにこれらの用途
ATE470121T1 (de) 2006-10-27 2010-06-15 Behr Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur aufnahme eines fluids mittels kapillarkräften und verfahren zur herstellung der vorrichtung
DE102008023662A1 (de) * 2007-06-14 2008-12-18 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmepumpe
CN101965489B (zh) * 2008-02-22 2014-01-01 贝洱两合公司 旋转阀和热泵

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19818807A1 (de) * 1998-04-27 1999-10-28 Behr Gmbh & Co Sorptionsvorrichtung, insbesondere zur Klimatisierung von Fahrzeuginnenräumen

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP平10-141803A 1998.05.29 *
JP平8-247575A 1996.09.27 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP2414746A2 (de) 2012-02-08
EP3012558A3 (de) 2016-09-07
EP3012558A2 (de) 2016-04-27
WO2010112433A2 (de) 2010-10-07
CN102378882A (zh) 2012-03-14
EP2414746B1 (de) 2016-10-12
WO2010112433A3 (de) 2011-04-14
US20120090345A1 (en) 2012-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102378882B (zh) 工作介质存储器、热交换器和热泵
US7981199B2 (en) Sorber heat exchanger wall and sorber heat exchanger
US8770267B2 (en) Adsorption module and method of manufacturing the same
US20090217691A1 (en) Adsorption Heat Pump, Adsorption Refrigerator and Adsorber Elements Therefor
KR20120088682A (ko) 열에너지 저장 재료를 활용한 열전달 시스템
EP3320962B1 (en) Thermally conductive structure for multi-direction flow through packed bed comprising an adsorbent
KR20120139704A (ko) 열 에너지 저장
KR20030065686A (ko) 히트 파이프 및 그 제조 방법
MX2013001797A (es) Articulos y dispositivos para almacenamiento de energia termica y metodos del mismo.
US9291374B2 (en) Adsorber structure and module for a heat pump
JP5348237B2 (ja) ヒートポンプ
WO2012138978A2 (en) Dome shaped capsules of thermal energy storage material for improved heat storage
CN113503756B (zh) 一种可弯折防塌陷型柔性平板热管及其制造方法
JP2550768B2 (ja) 吸着熱交換器
JP4737074B2 (ja) 吸着器および吸着器の製造方法
JP4821563B2 (ja) 吸着モジュールおよび吸着モジュールの製造方法
JP2009097733A (ja) 吸着熱交換器とその製造方法
JP4830799B2 (ja) 吸着モジュール
US20220404107A1 (en) Heat exchanger and adsorption machine
KR100764308B1 (ko) 판형 히트 스프레더를 구비한 냉각 장치 및 그 제조 방법
JP2009198146A (ja) 吸着モジュールおよび吸着熱交換器
CN111076574A (zh) 一种传热组件、换热组件、平行流换热器和空气加热器
JP6355355B2 (ja) 吸着式熱交換器
JP2019100629A (ja) 固気反応物質充填反応器及びその製造方法
WO2015099063A1 (ja) 吸着式熱交換器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141203

Termination date: 20200326

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee