CN102375115A - 干簧管寿命测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干簧管寿命测试装置，包括机壳、底座、电机、转盘、磁铁、计数器和开关，机壳固定在底座上方，机壳的上端面设有凹槽，靠近凹槽处设有多个用于放置干簧管的机壳孔，机壳的上端面还设有均与机壳孔对应的干簧管插座和指示灯；电机固定在机壳和底座之间，电机的电机轴穿过机壳的凹槽的底部；转盘固定在电机的电机轴上，且位于机壳的凹槽内；磁铁设有多个，且固定在转盘的边缘；计数器和开关固定在机壳上，计数器用于记录指示灯闪烁的次数，开关用于控制整个装置工作。本发明通过模拟干簧管实际使用来测试干簧管的寿命，这种测试方法准确率很高，而且测试装置结构简单，制造成本低廉。

Description

干簧管寿命测试装置

技术领域

本发明涉及一种干簧管寿命测试装置。

背景技术

干簧管是一种磁敏的特殊开关，又叫“磁控管”，它的两个触点由特殊材料制成，被封装在真空的玻璃管里，只要用磁铁接近它，干簧管两个节点就会吸合在一起，使电路导通。干簧管寿命一般在数十万次至几百万次。

如果要开发或在产品中要使用某干簧管，就必须对其进行评估，是否满足设计要求，物品的寿命可按使用时间或动作次数来定义，寿命是其重要参数之一。寿命是某一类产品的平均使用时间，寿命试验是研究产品寿命特征的方法，这种方法可在实验室模拟各种使用条件来进行。寿命试验是可靠性试验中最重要最基本的项目之一，它是将产品放在特定的试验条件下考察其失效(损坏)随时间变化规律。通过寿命试验，可以了解产品的寿命特征、失效规律、失效率、平均寿命以及在寿命试验过程中可能出现的各种失效模式。如结合失效分析，可进一步弄清导致产品失效的主要失效机理，作为可靠性设计、可靠性预测、改进新产品质量和确定合理的筛选、例行(批量保证)试验条件等的依据。如果为了缩短试验时间可在不改变失效机理的条件下用加大应力的方法进行试验，这就是加速寿命试验。通过寿命试验可以对产品的可靠性水平进行评价，并通过质量反馈来提高新产品可靠性水平。

综上所述，极需要设计一种能测试干簧管寿命的装置，用以了解产品的可靠性水平，并提高新产品的可靠性水平。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干簧管寿命测试装置，结构简单，成本低廉，能方便快速的测试出一批干簧管的平均寿命。

实现本发明目的的技术方案是：一种干簧管寿命测试装置，包括机壳、底座、电机、转盘、磁铁、计数器和开关，所述机壳固定在底座上方，机壳的上端面设有凹槽，靠近凹槽处设有多个用于放置干簧管的机壳孔，机壳的上端面还设有均与机壳孔对应的干簧管插座和指示灯；所述电机固定在机壳和底座之间，电机的电机轴穿过机壳的凹槽的底部；所述转盘固定在电机的电机轴上，且位于机壳的凹槽内；所述磁铁设有多个，且固定在转盘的边缘；所述计数器和开关固定在机壳上，计数器用于记录指示灯闪烁的次数，开关用于控制整个装置工作。

所述机壳的凹槽为圆形，且位于机壳上端面的中心，电机的电机轴从凹槽的底部的中心穿过。

所述机壳上的多个机壳孔均匀设置在靠近凹槽的地方，且电机轴、机壳孔、干簧管插座和指示灯位于同一直线上。

所述转盘也为圆形，多个磁铁均匀固定在转盘的边缘。

所述计数器和开关分别固定在机壳的上端面的两个角上。

本发明具有以下的有益效果：(1)本发明通过模拟干簧管实际使用来测试干簧管的寿命，当磁铁靠近干簧管时，干簧管开合一次，与干簧管对应的指示灯闪烁一次，如指示灯不闪烁，则对应的干簧管已损坏，这种测试方法准确率很高，而且测试装置结构简单，制造成本低廉。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

附图中标号为：

机壳1、凹槽11、机壳孔12、干簧管插座13、指示灯14、底座2、电机3、电机轴31、转盘4、磁铁5、计数器6、开关7、干簧管8。

具体实施方式

(实施例1)

见图1和图2，本实施例包括机壳1、底座2、电机3、转盘4、磁铁5、计数器6、开关7和干簧管8。

机壳1固定在底座2上方，机壳1的上端面的中心设有圆形的凹槽11，靠近凹槽11处均匀设有二十个用于放置干簧管8的机壳孔12，机壳1的上端面还设有均与机壳孔12对应的干簧管插座13和指示灯14。电机3固定在机壳1和底座2之间，电机3的电机轴31从机壳1的凹槽11的底部的中心穿过。电机轴31、机壳孔12、干簧管插座13和指示灯14位于同一直线上。圆形的转盘4固定在电机3的电机轴31上，且位于机壳1的凹槽11内；磁铁5设有十二个，且均匀固定在转盘4的边缘。计数器6和开关7分别固定在机壳1的上端面的两个角上，计数器6用于记录指示灯14闪烁的次数，开关7用于控制整个装置工作。

按下开关7，电机3带动转盘4旋转，磁铁5跟随转盘旋转，当磁铁5靠近干簧管8时，干簧管8开合一次，与干簧管8对应的指示灯14闪烁一次，如指示灯14不闪烁，则对应的干簧管8已损坏。转盘4旋转一周，干簧管8开合12次。假设转盘的转速为12转/分钟，那么单个干簧管8在24小时测试次数＝24*60*转盘的转速*磁铁个数＝24*60*15*12＝259200次。如次便能测得单簧管的平均使用次数，从而评价出产品的可靠性水平。

单簧管的个数、磁铁个数、转盘的转速均可根据实际情况设定，并不限定于本实施例中的数量。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种干簧管寿命测试装置，其特征在于：包括机壳(1)、底座(2)、电机(3)、转盘(4)、磁铁(5)、计数器(6)和开关(7)，所述机壳(1)固定在底座(2)上方，机壳(1)的上端面设有凹槽(11)，靠近凹槽(11)处设有多个用于放置干簧管(8)的机壳孔(12)，机壳(1)的上端面还设有均与机壳孔(12)对应的干簧管插座(13)和指示灯(14)；所述电机(3)固定在机壳(1)和底座(2)之间，电机(3)的电机轴(31)穿过机壳(1)的凹槽(11)的底部；所述转盘(4)固定在电机(3)的电机轴(31)上，且位于机壳(1)的凹槽(11)内；所述磁铁(5)设有多个，且固定在转盘(4)的边缘；所述计数器(6)和开关(7)固定在机壳(1)上，计数器(6)用于记录指示灯(14)闪烁的次数，开关(7)用于控制整个装置工作。

2.根据权利要求1所述的干簧管寿命测试装置，其特征在于：所述机壳(1)的凹槽(11)为圆形，且位于机壳(1)上端面的中心，电机(3)的电机轴(31)从凹槽(11)的底部的中心穿过。

3.根据权利要求2所述的干簧管寿命测试装置，其特征在于：所述机壳(1)上的多个机壳孔(12)均匀设置在靠近凹槽(11)的地方，且电机轴(31)、机壳孔(12)、干簧管插座(13)和指示灯(14)位于同一直线上。

4.根据权利要求3所述的干簧管寿命测试装置，其特征在于：所述转盘(4)也为圆形，多个磁铁(5)均匀固定在转盘(4)的边缘。

5.根据权利要求4所述的干簧管寿命测试装置，其特征在于：所述计数器(6)和开关(7)分别固定在机壳(1)的上端面的两个角上。

Images