CN102372468A - 一种新型环保陶瓷透水砖及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型环保陶瓷透水砖的技术，该方法是以800℃高温烧结的陶瓷废渣作为原材料，加入水泥作为粘结剂，经振动加压制备成型。本发明以陶瓷废渣作为原材料，其中玻化砖的碎片及废渣经1100℃—1250℃高温烧结成，莫氏硬度≥7，大过花岗岩的硬度，用这种原料生产出来的透水砖抗压强度在30MPa以上，抗折强度在3MPa以上，透水性达到≥3×10^-2cm/s。产品表面作了喷沙处理工艺，使陶瓷原来的本色突出，色彩更加艳丽持久，又保持高透水性和防滑效果。本发明减少了环境污染及资源浪费，实现循环利用，产品有高抗压抗折强度及透水效果，使雨、雪水快速渗透地下，补充地下水，降低城市热岛效应，减少市政排水压力，保持生态平衡，减少地表沉降及噪音。产品颜色丰富，极具景观效果。

Description

一种新型环保陶瓷透水砖及其制造方法

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别是涉及新型环保陶瓷透水砖。

背景技术

中国作为世界最大的陶瓷生产国，每天都有大量的陶瓷废渣作为垃圾被废弃，目前国内对陶瓷垃圾生产成环保陶瓷透水砖并无成功技术可以借鉴，其中1、中国专利申请号为： 99104294.8，名称为透水砖制造方法，公开日为2002年9月18日专利申请，它涉及一种利用陶瓷废渣生产陶瓷透水砖，这种工艺的产品经1150℃---1250℃烧结成型，生产过程高耗能、高污染，没有环保的理念价值；再加上产品高温烧结过程，内部孔隙粘连、收缩，成品透水率很差，无法大规模生产及应用推广。2、中国专利申请号为：200510115396.5，名称为：多孔陶粒混凝土透水砖，公开日为2006年6月28日专利，申请人：中国科学院生态环境研究中心。该方法生产的产品有以下不足：①大量使用了以苯丙乳液、纯丙烯酸乳液、丁苯乳液和环氧树脂为主的化工品作为粘结材料添加剂，成本急升50％以上，化工原料含有致癌物质，生产出来的成品带毒性，雨水通过该产品透水入地下造成人为污染。②成品的颜色极为单一，没有人文景观价值。③该产品成型后要保养28天才能脱模，无法大规模生产，不具实际生产价值。3、申请专利号：200810072064.7，名称为一种新型透水砖，公开日为2009年5月13日这种方法生产的产品，①生产过程没有使用振动加压工艺，使成品抗压强度只有10-20MPa，没达到国家行业标准≥30MPa要求，产品不合格。如果要使产品强度增大，只能增加水泥用量，这样又使产品的透水性差，最终没达到国家行业标准要求；②生产过程加入了颜料及光亮剂都是有毒物质，造成产品直接污染水源及土壤；③因为使用了颜料染色，产品在户外时颜色极容易退色、变色，影响景观效果。而本发明陶瓷透水砖产品技术，结合我国大量陶瓷垃圾无法处理，造成资源浪费及污染的实际情况研究出来的成果，该方法不单止解决了陶瓷垃圾处理问题，同时节能环保。生产过程不用烧结，耗电量很少，不加添加剂及色料，成品具有抗压强度30MPa-50MPa，透水性3×10^-2cm/s---6×10^-2cm/s，外观主色持久不变，生产工艺简单，能适应大规模生产成本低，成为真正的环保陶瓷透水砖，实现“发展低碳循环经济，支持生态环保”宗旨。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用陶瓷废渣生产新型环保陶瓷透水砖的方法。本发明的技术方案：以高温烧结陶瓷废渣作为原材料，在原材料中加入水泥作为粘结剂，经振动加压制备成型。

具体方法：

1、收集高温烧结陶瓷废渣垃圾作为原材料，分开颜色，再分别破碎成面料粒径为1-1.5mm，底料为2.5-5mm，加入高标号水泥作为粘结剂，经生产设备振动加压而成。

2、根据权利要求1中所述的新型环保透水砖，其特征在于：

①方法一：通体陶瓷透水砖。每立方产品中，2.5-5mm陶瓷粒料1900公斤，500标号旋转窑水泥350--450公斤，水80--100公斤，经搅拌压制成。

②方法二：两次布料陶瓷透水砖。每立方面层的面料，1-1.5mm陶瓷粒料，用不同颜色陶瓷粒料配搭出不同的效果，1900公斤，400标号旋转窑白水泥400--500公斤，水100--125公斤组成；每立方底料2.5-5mm陶瓷粒料1700-1800公斤，沙350--400公斤，500标号旋转窑水泥350--400公斤，水80--100公斤。

③方法三：两次布料砖。每立方面层的原料1-1.5mm陶瓷粒料，用不同颜色陶瓷粒料配搭出不同的效果，1900公斤，400标号旋转窑白水泥400公斤-500公斤，水90--110公斤；底料2.5-5mm花岗岩，压碎值低于10％，1700公斤，沙350-400公斤，500标号旋转窑水泥350--400公斤，水80--100公斤。

④方法四：为达到40MPa以上的抗压强度，在底料中每立方米加入25-50公斤水泥基的强力瓷砖胶。

3、根据权利要求2中所述的环保陶瓷透水砖，其特征在于：大量使用陶瓷垃圾原料作为骨料及面料，不加入色料及有毒颜料，产品不用烧结，保证产品的环保性，根据陶瓷垃圾原料多少或设计项目对抗压抗折强度的要求，可以使用方法二、方法三或方法四加以调整。

具体实施方式

本发明的新型环保陶瓷透水砖，可以是通体砖，也可以是两次布料砖，产品的功能相同。以生产1立方米200*100*60的陶瓷透水砖为例。

实施方式一：通体陶瓷透水砖。2.5-5mm陶瓷粒料1900公斤，500标号旋转窑水泥400公斤，水80公斤，经搅拌压制成。

实施方式二：两次布料陶瓷透水砖。面层厚度1CM，底层厚度5CM。面料面层的原料1-1.5mm陶瓷粒料300公斤，400标号旋转窑白水泥80公斤，水20公斤，经搅拌压制成；底料2.5-5mm陶瓷粒料1350公斤，沙300公斤，500标号旋转窑水泥300公斤，水60公斤，经搅拌压制成。

实施方式三：面层的原料1-1.5mm陶瓷粒料300公斤，400标号旋转窑白水泥80公斤，水20公斤；底料2.5-5mm花岗岩，压碎值低于10％，1350公斤，沙300公斤，500标号旋转窑水泥300公斤，水70公斤。

实施方式四：为达到40MPa以上的抗压强度，面层的原料1-1.5mm陶瓷粒料300公斤，400标号旋转窑白水泥80公斤，水20公斤；底料2.5-5mm陶瓷粒料1350公斤，沙300公斤，500标号旋转窑水泥250公斤，水泥基的强力瓷砖胶20公斤，水60公斤。

生产时：通体砖可以直接将原料混合搅拌，然后经模具振动加压制型，模具有加热装置，以方便产品脱模，保证产品表面质量，增加成品率，产品成型后要放入养护窑进行自然养护。生产两次布料透水砖：将底料混合在一起搅拌，经生产设备振动加压成初型；面料另外搅拌混合浇注在砖面层，经设备振动加压最终成型，模具要有加热装置，以方便产品脱模，保证产品表面质量，增加成品率，产品成型后放入养护窑喷雾水自然养护，水泥系强碱物质，水化反应中会自然放热，保证养护窑温度在35℃以上。24小时后固化成型，再用喷沙机作表面处理，使陶瓷自然色彩表露出来。作表面处理后的产品可以直接打托，在堆场自然养护4天后可以出厂。

由于本发明大量用了陶瓷垃圾废渣作为原材料，这种经高温烧结的陶瓷废渣有着极其高的物理稳定性，莫氏硬度＞7，生产的成品抗压强度达到30MPa-50MPa，抗折强度达到3MPa-5MPa透水性3×10^-2cm/s---6×10^-2cm/s。生产规格20×10×6cm每平方米耗电量＜1.2度，用水量极少，不产生废气、废水污染，产品不添加任何添加剂及有毒颜料，用陶瓷不同颜色粒料配搭出不同的自然效果。产品具有高抗压、抗折强度，高透水性及防滑系数，同时又具有很好的人文景观效果。这种新型环保陶瓷透水砖原材料环保、生产工艺环保、产品用途环保，大规模使用，能为我国发展低碳循环经济，保护生态环保作出更大贡献。

Claims (4)

1.一种新型环保陶瓷透水砖，其特征在于：由陶瓷粒料、水泥及水组成，比重百分比计，陶瓷粒料77％--80％，水泥15％--18％，水3％--5％。

2.根据权利要求1所述的一种新型环保陶瓷透水砖，其特征在于：水用自来水。

3.根据权利要求2所述的一种新型环保陶瓷透水砖，其特征在于：粘结剂用旋转窑水泥，500标号以上，经设备振动加压成型，其中压力为40吨，产品养护24小时后再经喷沙处理，喷沙粒径60目-100目。

4.根据权利要求3所述的一种新型环保陶瓷透水砖，其特征在于：陶瓷粒料为800℃以上高温烧结的陶瓷废渣垃圾作为原材料，面料粒径为1-1.5mm。底料粒径为2.5-5mm。