CN102371139B - 磷酸化反应釜的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种磷酸化反应釜的制造方法，本发明的磷酸化反应釜的制造方法包括：于反应釜釜内加置折流板；以电机连接搅拌桨；在所述釜体外部设置夹套。通过改变折流板排列角度，解决了搅拌转速提高后物料同步旋转以及物料飞溅的问题，使五氧化二磷快速分散，取得更佳的反应效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种反应釜的制造方法，尤其涉及一种带折流板的磷酸化反应釜的制造方法。
背景技术
反应釜是一种钢制容器的化工设备，广泛应用于化学化工、制药农药、食品等工业，迄今为止，反应釜均由釜体部分及搅拌器部分组成，物料在反应釜中反应时，可通过搅拌器搅拌以加快各种物料的混合和接触，增大各反应物的混合程度及接触面积，促进化学反应的进行，提高其反应速度。也有反应釜，如CN2149962公布的带折流板的搪玻璃反应罐以及CN2647421公布的一种带有折流板的搪玻璃反应釜，釜内均加入了折流板，且折流板以竖直的方式放置，以增加湍动，促进混合均匀，防止流体走短路。
但对于磷酸化反应而言，当反应釜中含有五氧化二磷这种漂浮在液面的物料时，普通的折流板设置方法及一般的定向搅拌很难将漂浮的物料卷入液体相中参加反应。而五氧化二磷浮在液面上时，容易形成焦磷酸，如果在反应釜内放置折流板，虽能将漂浮物料一定程度上分散到物料体系中，但分散速度太慢。然而上述专利技术中，反应釜的折流板都为竖直方向设置，当提高反应釜搅拌器的转速，如搅拌转速达到100r/min以上时，快速旋转的物料会打在竖直焊接在釜壁的折流板上而大量飞溅，导致反应效率下降，并且无法得到较好的漩涡效果以使五氧化二磷这类漂浮的物料快速分散，物料的同步旋转程度差，最终影响到反应的顺利进行。
发明内容
本发明的设计是为了解决磷酸化反应釜搅拌转速提高后，物料的同步旋转差、形成漩涡效果不佳的问题，以达到五氧化二磷等漂浮物料快速分散的效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在制造的磷酸化反应釜内壁，焊接横截面为双弓形、顺着搅拌方向螺旋排布向下倾斜的折流板。当搅拌桨开始搅拌时，可实现快速旋转形成漩涡，解决搅拌转速提高后物料同步旋转的问题。
具体的，本发明提供了一种磷酸化反应釜的制造方法，此反应釜的制造方法为：将电机与搅拌桨电枢轴固定连接；将所述的搅拌桨伸入至反应釜釜体底部后，固定所述电机位置；在所述的反应釜内焊接折流板，所述折流板设置在反应釜内壁，并且将所述折流板倾斜设置，使其顺着搅拌流体的方向向下倾斜；在所述釜体外部设置夹套。
上述的磷酸化反应釜的制造方法，其中，将所述的折流板与反应釜竖直方向呈30°～60°排列。
上述的磷酸化反应釜的制造方法，其中，将所述的折流板于反应釜内壁按螺旋线向下排布。
上述的磷酸化反应釜的制造方法，其中，将所述的螺旋排布的折流板等距离间断，间断长度为每段折流板长度的四分之一。
上述的磷酸化反应釜的制造方法，其中，折流板横截面设置为双弓形，双弓形的截平面焊接在反应釜内壁。
上述的磷酸化反应釜的制造方法，其中，将所述的折流板双弓形表面以及间断处截面打磨平滑。
本发明的有益效果是，物料能在搅拌时形成较好的漩涡，使漂浮的物料快速旋转旋入液体相中进行反应，并且避免物料打在折流板上导致物料飞溅。
附图说明
图1为本发明制作的磷酸化反应釜的内部结构示意图。
图2为折流板双弓形横截面的截面图。
具体实施方式
参照图1，对本发明的磷酸化反应釜的制造方法具体描述如下：
本发明磷酸化反应釜的制造方法包括：于反应釜釜体2内加置折流板3；以电机1连接搅拌桨4；在反应釜釜体2外部包裹夹套5；夹套内连接蒸汽和冷却水，可以通入蒸汽加热或通入冷却水降温。当反应进行时，电机1带动搅拌桨4进行搅拌，釜体2中的物料均匀旋转，在折流板3的作用下，形成较好的漩涡使液体相及漂浮在液面上的固体物料充分反应。
优选的，所述的折流板倾斜设置，使其顺着搅拌流体的方向向下倾斜。
优选的，所述的折流板与反应釜竖直方向呈30°～60°排列。
优选的，所述的折流板于反应釜内壁按螺旋线向下排布。
优选的，所述的螺旋排布的折流板，等距离间断，间断长度为每段折流板长度的四分之一。
优选的，所述的折流板横截面设置为双弓形，双弓形的截平面焊接在反应釜内壁。
优选的，所述的折流板双弓形表面以及间断处截面打磨平滑。
优选的，所述的磷酸化反应釜的制造方法中，反应釜的材质为钢材。
优选的，所述的搅拌桨为双叶搅拌桨。
以上对本发明的具体实施方式进行了详细描述，但其只作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施方式。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (4)
1.一种磷酸化反应釜的制造方法，其特征在于：将电机与搅拌桨电枢轴固定连接；将所述的搅拌桨伸入至反应釜釜体底部后，固定所述电机位置；在所述的反应釜内焊接折流板，所述折流板设置在反应釜内壁，并且将所述折流板倾斜设置，使其顺着搅拌流体的流动方向向下倾斜；在所述釜体外部设置夹套；
其中，将所述的折流板于反应釜内壁按螺旋线向下排布，并且将所述的螺旋排布的折流板，等距离间断，间断长度为每段折流板长度的四分之一。
2.根据权利要求1所述的磷酸化反应釜的制造方法，其特征在于：将所述的折流板与反应釜竖直方向呈30°～60°排列。
3.根据权利要求1所述的磷酸化反应釜的制造方法，其特征在于：折流板截面设置为双弓形，双弓形的截面焊接在反应釜内壁。
4.根据权利要求2所述的磷酸化反应釜的制造方法，其特征在于：将所述的折流板双弓形表面与间断处截面平滑过渡。
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