CN102370236A - 利用风能加工颗粒饲料的系统装置 - Google Patents

Abstract

本发明利用风能加工颗粒饲料的装置是由风力空气压缩机、GBM气体(动)增压机、HK型气动多用途气动粉碎、XC气动秸秆粉碎机、锥形双螺旋气动混合机、气动颗粒饲料机组成的。由风力空气压缩机生产压缩气体气源，由GBM气体增压机进行增压，增压后的高压气源输送给HK型气动多用途气动粉碎机和XC气动秸秆粉碎机作为动力进行粉碎原料，将粉碎的原料按比例置于锥形双螺旋混合机机械混合，然后将混合料置于气动颗粒饲料机挤出颗粒饲料。本发明使用风能高压气源作为动力，生产中没有电能等消耗，碳排放量少，无污染，具有安全、节能、减排、环保的特点。

Description

利用风能加工颗粒饲料的系统装置

技术领域

本发明涉及一种饲料加工的技术领域，尤指利用风能加工颗粒饲料的系统装置。

背景技术

随着水产养殖业向规模化、集约化、专业化的方向发展，对养殖饲料的加工设备的要求也越来越高。目前市场上供应的颗粒饲料机组大多是依靠电能作为动力的机械设备，在生产中需要消耗大量的电力能源。随着全球气候变暖和能源危机，各国都在加紧新能源的开发和利用，尽量减少二氧化碳等温室气体的排放，以保护我们赖以生存的地球。

我国幅员辽阔，有着十分丰富的太阳能、风能资源。在自然界中，风能是一种无污染的可再生能源，它取之不尽、用之不竭。随着生态环境的要求和能源的需要，风能作为清洁的新能源得到人们的重视。风能的利用主要是以风能作动力，利用风来直接带动各种机械装置，用风能作转化为颗粒饲料加工机械的动力能源，不仅可以大量节约电力、降低生产成本，还可以达到节能减排、保护环境之目的。

发明内容

本发明利用风能加工颗粒饲料的装置，是由风力空气压缩机、GBM气体增压机、HK型气动多用途气动粉碎、XC气动秸秆粉碎机、锥形双螺旋气动混合机、气动颗粒饲料机组成的。由风力空气压缩机生产压缩气体气源，通过风管输送至GBM气体增压机进行增压，在进一步增压后输送给HK型气动多用途气动粉碎机和XC气动秸秆粉碎机；由HK型气动多用途气动粉碎机对各种粮食、中药材、干燥果皮和瓜类等物料机械粉碎；由XC气动秸秆粉碎机对饲料用秸秆、料草、植物根叶等物料机械粉碎；将粉碎的物料以比例置入到锥形双螺旋混合机机械混合，然后将混合料送至气动颗粒饲料机挤出颗粒饲料。

本发明使用可再生能源——风能风力空压机产生的压缩气体作为高压气源，采用气动马达作为动力，具有升速快、冲击性小、转速可达200rpm，生产中没有电能等消耗，碳排放量少，而且出气品质高，无污染，具有安全、节能、减排、环保的特点。

本发明由于使用的风力空气压缩机采用了降噪措施，其噪音度及噪音等级都比其他空压机大大降低，完全符合环保要求。

本发明安装简便，只需在通风处根据需要安装几台风力空压机，将其用风管与风力增压机连接，增压机的高压气源经减压阀调节后供给粉碎机、混合机、颗粒机作为气动能源即可；因为是利用可再生能源风能进行生产，在运行中无额外能量消耗，也没有费用产生，从而在生产中达到了节约能源、降低成本效果。

下面将本发明利用风能加工颗粒饲料的系统装置中，机械设备部分的功能作进一步的说明：

1、风力空气压缩机：是由风力机直接带动空气压缩机产生压缩气体，利用导气管输送气体供给气动机械设备使用。该安装位置不限制高度，可以安装在风源条件比较好的高处。风力空气压缩机功率可达11.7千瓦，具有结构紧凑，性能可靠，易安装，使用寿命长等特点，风力机自动迎风，大风自动保护，出气稳定的特点。在本发明中作为生产风能气源的作用。

2、GBM气体(动)增压机：是利用压缩空气作为动力，对风力压缩机产生的压缩空气进行增压，可使被增的空气介质进行两倍或五倍的增压，并且具有稳定的压力输出饿功能，输出压力值可通过附加的减压阀调节至工作场合所允许的压力范围内。

3、HK型气动多用途气动粉碎机：体积不大，功能强劲，粉碎量大，适用范围广，对各种粮食、大部分中药材均能达到比较理想的粉碎效果，出料块，操作简单。可以配套5.5p气动马达，属高速锤式粉碎机，进入粉碎腔的物料和高速运转的锤片碰撞以及物料间相互撞击，从而达到快速粉碎的理想效果。在本发明中作为粉碎各种粮食、中药材、干燥果皮和瓜类等物料之用。

4、XC气动秸秆粉碎机：以气源作为动力的机械设备，具有操作方便，换刀简便快捷；适合破碎厚材料，硬质料块，料头等，有效的提高了刀具切削力，减少刀具磨损；在发明中作为生产饲料前道工序秸秆、料草、植物根叶等材料的的理想的粉碎设备；

5、锥形双螺旋气动混合机：混合机以气动马达作为动力，其的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋；长短各一，在气动马达的带动下绕自己的轴线转动(自转)的同时，还环绕锥形容器的中心轴；借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星运动(公转)；本发明中用于将混合料物通过混合机的螺旋的公、自转，使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的。

6、气动颗粒饲料机：是以气源作为动力，以气动马达带动主轴运动，采用以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：第一步，设立风力空气压缩机，在管路上设置气动阀用于控制压缩气体输出；第二步，设置GBM气体增压机，与风能螺杆式空气压缩机输出管连接，经过增压所产生高压气源的压力可以达到7～8公斤/平方厘米；第三步，设置HK型气动多用途气动粉碎机，与GBM气体增压机输气管用管路连接作为动力，用于粉碎各种粮食、中药材、干燥果皮和瓜类等物料之用；第四步，设置XC气动秸秆粉碎机，与GBM气体增压机输气管用管路连接作为动力，用于粉碎秸秆、料草、植物根叶等物料；第五步，设置锥形双螺旋气动混合机，与GBM气体增压机输气管用管路连接作为动力，锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，对物料机械充分的混合；第六步，设置气动颗粒饲料机，将混合好的物料加入到颗粒饲料机的进料口，物料在饲料机的压辊与模板产生的高温糊化，使蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒饲料。

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步描述。

附图为本发明利用风能加工颗粒饲料的系统装置示意图。

图中：1、风力空气压缩机，2、GBM气体增压机，3、HK型气动多用途气动粉碎机，4、XC气动秸秆粉碎机，5、锥形双螺旋气动混合机，6、气动颗粒饲料机，7 压缩空气管路，8、气动阀，9、减压阀，10、高压气管，11、气动阀，12、粉碎机进料口，13、粉碎机出料口，14、气动阀，15、碎机进料口，16、粉碎机出料口，17、气动阀，18、搅拌机进料口，19、气动马达，20、混合出料口，21、颗粒机进料口，22、气动阀，23、颗粒机气动马达，24、颗粒机出料口，25、泄气阀。

具体实施方法

a、空压机安装：在通风处架设风力空气压缩机1，压缩机的下杆底部设有泄气阀25，用于释放杆内剩余的压缩空气，在管路7上设置气动阀8用于控制压缩气体的输出；

b、安装增压机：设置安装GBM气体增压机2，与风力空气压缩机输出管7上的气动阀8连接，利用压缩空气作为动力，对风力压缩机1产生的压缩空气进行增压，可使被增的空气介质进行两倍或五倍的增压，并且具有稳定的压力输出的功能，输出压力值可通过附加减压阀9调节至工作场合所允许的压力范围内，经过增压所产生高压气源的压力可以达到7～8公斤/平方厘米；

c、设置气动粉碎机：设置HK型气动多用途气动粉碎机3，与GBM气体增压机2经减压阀9的输气口用管路10连接作为动力，由气动阀11控制气动马达的进气量作为调节动力大小，用于粉碎各种粮食、中药材、干燥果皮和瓜类等物料之用；

d、设置气动秸秆粉碎机：设置XC气动秸秆粉碎机4与GBM气体增压机2输气管10用管路连接作为动力，气动阀14控制气动马达的进气量作为调节动力大小，用于粉碎秸秆、料草、植物根叶等物料；

e、设置锥形双螺旋气动混合机；没置锥形双螺旋气动混合机5与GBM气体增压机2输气管10用管路连接作为动力，气动阀17控制气动马达的进气量作为调节动力大小，锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，对物料机械充分的混合；

f、设置气动颗粒饲料机，气动颗粒饲料机6的气动马达风管与GBM气体增压机2输气管10用管路连接作为动力，气动阀22用于控制气动马达23的进气量作为调节动力大小，将混合好的物料加入到颗粒饲料机的进料口，物料在饲料机的压辊与模板产生的高温糊化，使蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中挤出，由制成的颗粒饲料。

g、运行：由风力空气压缩机1产生压缩气体，经过GBM气体增压机2使压力增至达到7～8公斤/平方厘米，然后传输送至HK型气动多用途气动粉碎机3中作为气动马达的气源动力，HK型气动多用途气动粉碎机3由进料口12、机体3、出料口13组成，主要粉碎饲料中所需的各种粮食、中药材、干燥果皮和瓜类等物料；由GBM气体增压机2增压的气源经减压阀9调节的高压气源传输至XC气动秸秆粉碎机4中的气动马达作为动力，带动XC气动秸秆粉碎机将秸秆、料草、植物根叶等饲料中所需物料由进料口12进料，经机体4粉碎，由出料口16排出的粉碎料；将HK型气动多用途气动粉碎机3与XC气动秸秆粉碎机4粉碎的碎料按一定的比例有序地置于锥形双螺旋气动混合机5的进料口18中，由GBM气体增压机2增压的气源经减压阀9调节的高压气源传输至锥形双螺旋气动混合机5上部的气动马达19作为动力，带动锥体内的两条不对称悬臂螺旋产生搅拌、剪切、对流、扩散等复合运动，对物料进行充分的混合，混合好的物料由混合出料口20排出；将混合完毕的物料置于气动颗粒饲料机6的进料口21中，由气动马达23带动颗粒机对混合料进行颗粒挤出，挤出的颗粒饲料由出料口24排出。

以上所述，实际方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.本发明利用风能加工颗粒饲料的系统装置，是由风力空气压缩机、GBM气体(动)增压机、HK型气动多用途气动粉碎、XC气动秸秆粉碎机、锥形双螺旋气动混合机、气动颗粒饲料机组成的。由风力空气压缩机生产压缩气体气源，由GBM气体增压机进行增压，增压后的高压气源输送给HK型气动多用途气动粉碎机和XC气动秸秆粉碎机作为动力进行粉碎原料，将粉碎的原料按比例置于锥形双螺旋混合机机械混合，然后将混合料置于气动颗粒饲料机挤出颗粒饲料。

2.根据权利1所述利用风能加工颗粒饲料的系统装置，采用了可再生能源——风能高压气源作为机械动力，碳排放量基本没有，而且出气品质高，无污染，具有安全、节能、减排、环保的特点。

3.根据权利1所述利用风能加工颗粒饲料的系统装置，使用机械设备均采用气动马达作为动力，具有升速快、冲击性小、转速可达200rpm，在运行中没有电能等消耗，也无额外能量消耗，更没有费用产生，从而在生产中达到了节约能源、降低成本效果。