CN102367112A - 液压摇摆辊子支架 - Google Patents
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Abstract
一种液压摇摆辊子支架,包括辊子、第一轴套、支架和底板以及底座,还包括一个液压摇摆调整机构,所述液压摇摆调整机构液压缸以及第一摇板和第二摇板,两块摇板上端与底板是可转动连接,下端与底座是可转动连接,所述液压缸尾端与固定在底座上的液压缸支架上端是可转动连接,液压杆前端与辊子一端的支架是可转动连接;所述两块摇板上下各有一对摇板转轴,上端摇板转轴两端分别插入固定在底板底部的两对第二轴套内,下端的摇板转轴两端分别插入固定在底座上的两对第三轴套内;所述两块摇板的位置不相互平行,当其中一块竖直时,另一块向内倾斜。本发明通过液压杆推动辊子支架做横向调节,调节准确、效率更高,节省了人力物力。
Description
技术领域
本发明涉及一种液压摇摆辊子支架。
背景技术
在钢带镀锌加工、卷板、冷轧等工艺中,送料或收料时都会用到定位或支撑辊子,辊子通常通过转轴安装在支架上,然而通常的支架都是固定在底座上,因此辊子只能在支架上转动,不能做横向移动,而钢带运送过程中难免会出现偏离现象,需要人工借助工具对钢带进行调整,费事费力,提高了劳动消耗,使工作效率难以提高。
发明内容
本发明提供一种可摇摆辊子支架,可以很好的解决钢带偏离不易调节的问题。
为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种液压摇摆辊子支架,包括辊子、第一轴套、支架和底板以及底座,还包括一个液压摇摆调整机构,所述液压摇摆调整机构包括液压缸以及第一摇板和第二摇板,两块摇板上端与底板是可转动连接,下端与底座是可转动连接,所述液压缸尾端与固定在底座上的液压缸支架上端是可转动连接,液压杆前端与辊子一端的支架是可转动连接。
作为本发明的优选方案,所述两块摇板上下各有一对摇板转轴,上端摇板转轴两端分别插入固定在底板底部的两对第二轴套内,下端的摇板转轴两端分别插入固定在底座上的两对第三轴套内。
作为本发明的进一步改进,所述两块摇板的位置不相互平行,当其中一块竖直时,另一块向内倾斜。
本发明通过在辊子底板下安装两块可摇摆的摇板,实现了辊子的横向调节,而且在侧面安装液压缸,通过液压杆推动辊子支架做横向调节,从而调节偏离的钢带,不仅省力,而且调节准确,效率更高,方便了对偏离的钢带的复位调整,提高了工作效率,节省了人力物力。
附图说明
下面根据实施例和附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明总体结构示意图;
图2是图一的俯视图;
图3是图1的左视图。
图中:
1、钢带;2、辊子;3、第一轴套;4、支架;5、底板;6、第二轴套;7、摇板转轴;8、第一摇板;9、第三轴套;10、底座;11、第二摇板;12、液压缸支架;13、液压缸转轴;14、液压缸;15、液压杆;16、液压缸转轴。
具体实施方式
如图1至3所示,给出了本发明的一个具体实施例,图中,钢带1在辊子2上沿箭头方向运动,辊子2的两根轴安装在支架4上的一对儿第一轴套3上,支架4固定在底板5上,钢带1在电机带动下运动时,辊子2在支架4上转动,在底板5下面有两块摇板:第一摇板8和第二摇板11,两块摇板上下各有一对摇板转轴7,其两端分别插入固定在底板下端的两对第二轴套6和固定在底座10上的两对第三轴套9内;为了保证稳定在调整时摇板能够稳定支撑辊子2,将两块摇板的位置设置成不相互平行,当其中一块竖直时,另一块向内倾斜;在辊子2的支架4侧面安装有液压缸14,其末端通过液压缸转轴13连接到固定在底座上的液压缸支架12上,液压杆15的前端通过液压杆转轴16连接到辊子2的支架4的一边。
如果钢带1运动时偏离了位置,可以通过调整液压缸14对辊子2进行横向调节,使钢1带回到原位,不仅省力,而且调节准确、效率高,方便了对偏离的钢带的复位调整,提高了工作效率,节省了人力物力。
Claims (3)
1.一种液压摇摆辊子支架,包括辊子、第一轴套、支架和底板以及底座,其特征在于,还包括一个液压摇摆调整机构,所述液压摇摆调整机构包括液压缸以及第一摇板和第二摇板,两块摇板上端与底板是可转动连接,下端与底座是可转动连接,所述液压缸尾端与固定在底座上的液压缸支架上端是可转动连接,液压杆前端与辊子一端的支架是可转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压摇摆辊子支架,其特征在于,所述两块摇板上下各有一对摇板转轴,上端摇板转轴两端分别插入固定在底板底部的两对第二轴套内,下端的摇板转轴两端分别插入固定在底座上的两对第三轴套内。
3.根据权利要求1所述的一种液压摇摆辊子支架,其特征在于,所述两块摇板的位置不相互平行,当其中一块竖直时,另一块向内倾斜。
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