CN102365513A - 制冰机、具有该制冰机的冰箱及其制冰方法 - Google Patents

Abstract

提供了一种制冰机、包括该制冰机的冰箱及制冰方法。该制冰机包括托盘，托盘具有预定的深度，且在该托盘中供给水以用以制冰。该制冰机包括：用于提升冰的一部分的提升单元；和用于切断冰的提升的部分以作为冰块分配给使用者的切割单元。该制冰机具有纤细的构造和紧凑的尺寸。该制冰机可设置在冰箱的门内，且处于与位于门的前侧的分配器大致相同的高度。这种设置允许缩短用于将冷气从冷冻室供给到制冰机的路径。

Description

制冰机、具有该制冰机的冰箱及其制冰方法

技术领域

本发明涉及一种制冰机、包括该制冰机的冰箱及制冰方法，尤其涉及一种占据较小空间且能提供增强的空间利用率和冰箱内排布选择程度的制冰机。

背景技术

家用冰箱用于在容纳空间中以低温储藏食品。冰箱被分为：用于在零摄氏度以下储藏食品的冷冻室；和用于在零摄氏度以上储藏食品的冷藏室。由于对冰的需求的增加，提出了大量设有用于制冰的自动制冰机的冰箱。

取决于冰箱的类型，该制冰机可安装在冷冻室或者冷藏室。在冷藏室安装制冰机的情况下，冷冻室内部的冷气被引导到制冰机中以执行制冰操作。

用于从制冰机中分离冰的方法可包括扭转法、弹出法及旋转法。扭转法是通过扭转制冰机使冰分离的方法，弹出法是通过安装在制冰机上的弹射器将冰从制冰机分离的方法，而旋转法是通过旋转制冰机使冰分离的方法。

发明内容

技术问题

然而，传统的制冰机和设有传统的制冰机的冰箱具有几种缺陷：

第一，传统的制冰机通过将水容纳在水平的冰容器中来制冰。此时，冰容器占据大量空间，并且用于从制冰机上分离冰的冰分离单元也占据大量空间。这降低了冰箱内部整体的空间利用率。另外，在减小制冰机尺寸的情况下，一次可制的冰的数量也减少了。这使得在夏季需要大量冰的时候，不能快速地提供冰。

第二，传统的制冰机具有将已形成的冰向下落到制冰机以下位置的结构。因此，在冰箱设有分配器的情况下，制冰室不得不安装在高于分配器的位置。然而，在三门底部冷冻型冰箱的情况下，冷冻室被安装在下侧并且包括制冰室的冷藏室被安装在上侧，当制冰室被安装在高的位置时，该冷冻室与制冰室间隔得较远，并且当冷气从冷冻室被传送到制冰室时可能发生冷气损失。这降低了冰箱的能量效率。

第三，传统的制冰机具有由各自的机构操作的制冰单元和冰分离单元。这使得整体构造和控制变得复杂，导致制冰机的制造成本增加。

技术方案

因此，本发明的目的是提供一种具有纤细构造的制冰机，该制冰机在冰箱内占据较小的空间。

本发明的另一目的是提供一种可设置在冰箱中的允许在冷冻室中的冷气被供给到制冰室时降低发生的冷气损失的位置的制冰机，这可通过降低制冰机的安装高度进而缩短冷冻室和制冰室之间的距离来实现。

本发明的再一个目的是提供一种能够降低制造成本并降低其故障率的制冰机，这可通过简化构造和进行精确控制来实现。

本发明的又一个目的是提供一种具有制冰机的冰箱、及其制冰方法。

为了实现这些和其他的优点并且根据本发明的目的，如在此呈现和广泛描述地，本发明提供了一种制冰机，包括：具有制冰空间的托盘；联接到该托盘用于提升冰的提升单元；联接到提升单元用于驱动提升单元的驱动单元；和联接到托盘用于传送冰的传送单元。

为了实现这些和其他的优点并且根据本发明的目的，如在此呈现和广泛描述地，本发明还提供了一种冰箱，包括：冰箱本体；形成在冰箱本体的冷冻室；形成在冰箱本体并且与冷冻室隔开的冷藏室；安装在冰箱本体的冷藏室用于通过接收冷冻室内部的冷气来制冰的制冰室；和安装在制冰室的内部用于制冰的制冰机，其中该制冰机包括：一个或者多个提升单元，其用于在联接状态旋转时将冰提升到托盘；和驱动单元，其被联接到提升单元用于驱动该提升单元。

为了实现这些和其他的优点并且根据本发明的目的，如在此呈现和广泛描述地，本发明还提供了一种冰箱的制冰方法，包括：用于向托盘供水的供水步骤；用于冷却容纳在托盘中的水并且因此制冰的制冰步骤；和用于以机械推动的方式从托盘中取出冰的冰分离步骤。

本发明前述的和其他的目的、特征、方案和优点通过下述结合附图对本发明的详细描述中将变得更加明显。

有益效果

该制冰机具有纤细的构造和紧凑的尺寸。该制冰机可以以与位于门的前侧的分配器的高度大约相同的高度设置在冰箱的门内。这种设置能缩短从冷冻室到制冰机的冷气供给路径。

附图说明

所包括的用于进一步理解本发明以及被包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图，示出了本发明的实施例并与说明书一起用于解释本发明的原理。

在附图中：

图1是具有根据本发明的制冰机的底部冷冻型冰箱的立体图；

图2是图1的制冰机的立体图；

图3是沿图2中的“Ⅲ-Ⅲ”线的剖视图；

图4是沿图2中的“Ⅳ-Ⅳ”线的剖视图；

图5是图2的冰分离单元的蜗轮和蜗杆的立体图；

图6是根据本发明的另一实施例的类似于图4的剖视图；

图7是示意性示出了图3的控制单元的构造的视图；

图8至图11是图2的制冰机的纵向剖视图，其示出了制冰过程；

图12是流程图，其示出了通过图2的制冰机制冰的过程；

图13是示出了根据本发明的另一实施例的图1的制冰机的示意图；以及

图14和图15是示出了图2的制冰机的设置结构和根据本发明的另一实施例的分配器的后视图和侧剖视图。

具体实施方式

本发明将参照附图进行详细地描述。

下文中，将结合附图更详细地描述根据本发明的制冰机、具有该制冰机的冰箱及其制冰方法。

现在请参照图1，根据本发明的冰箱包括：冷冻室2，其安装在冰箱本体1的下侧并且构造成在零摄氏度以下储存食品；和储藏室3，其安装在冰箱本体1的上侧并且构造成在零摄氏度以上储存食品。冷冻室门4可滑动地安装在冷冻室2上以便以类似抽屉的方式开关冷冻室2。多个冷藏室门5可转动地安装在冷藏室3的两侧以便开关冷藏室3。机械室位于冰箱本体1的后部的下端，压缩机和冷凝器安装在此处。

通过连接到压缩机和冷凝器而将冷气供给到冷冻室2或者冷藏室3的蒸发器安装在冰箱本体1的后部，且位于冷冻室后壁的外壳和内壳之间。然而，蒸发器可安装在侧壁或上壁或冰箱本体上。可选择地，蒸发器可安装在将冷冻室2和冷藏室3彼此隔开的隔离壁上。一个单一的蒸发器可仅安装在冷冻室2中以分配的方式向冷冻室2和冷藏室3供给冷气。可选择地，可分别安装冷冻室蒸发器和单独的冷藏室蒸发器，以便独立地向冷冻室2和冷藏室3供给冷气。

用于制冰和储存冰的制冰室51形成于冷藏室门5的上部的内壁表面。用于制冰的制冰机100安装在制冰室51的内部。分配器52位于制冰室51的下方，以便在冷藏室门5的前侧向外露出，这样由制冰机100所制造的冰能被取出冰箱。

现在将解释冰箱的操作。

一旦在冷冻室2或者冷藏室3中检测到负载，压缩机开始运行以通过蒸发器产生冷气。冷气的一部分以分配的方式供给到冷冻室2和冷藏室3，而另一部分冷气被供给到制冰室51。供给到制冰室51的冷气被热交换以便能通过安装在制冰室51中的制冰机100形成冰，然后，冷气返回到冷冻室2或者被供给到冷藏室3。由制冰机100制造的冰通过分配器52被取出。这些过程被重复执行。

如图2中所示，制冰机100包括：供水单元110，其连接到用于供水的供水源；托盘120，其用于通过容纳从供水单元110供给的水来执行制冰操作；冰升高单元130，其用于移动在托盘120中制造的冰；和冰分离单元140，其安装在托盘120的开口处，用于将冰切成合适尺寸的一块或多块，并且将一块或者多块冰移出托盘120。

如图2到图4所示，供水单元110包括：供水管111，其用于将供水源连接到托盘120；供水阀112，其安装在供水管111的中间部分用于控制供水量。供水泵113可设置在供水阀112的上游侧或者下游侧以用于泵送水。该供水泵113用于提供均一的水压和水流。然而，供水泵113不是必须的。例如，在不设置供水泵时，可以利用供水源和托盘120之间的高度差，或者通过水源的水压来执行供水。

供水管111可以独立地连接到托盘120。当托盘120实施为多个时，供水管111连接到多个托盘120，考虑到控制和制造成本的因素，优选供水管并联连接到多个托盘。

供水管111可直接连接到供水源以供水。另外，供水管111也可连接到设置在冷藏室3中并在其中储存预定量水的水槽。在这种情况下，该水槽作为供水源。为了向托盘120供给预定量的水，水位传感器可安装在托盘120，用于感测水的流量的流量传感器可安装在供水管，或者水位传感器可安装在水槽。

供水阀112和供水泵113可电连接到控制单元150，以便彼此交换信号。该控制单元150可基于由水位传感器或者流量传感器检测到的实时数值控制供水量。可选择地，该控制单元150可以通过基于预定数据设定供水阀112和供水泵113的运行时间，来周期性地打开/关闭供水阀112和供水泵113。

如图2到图4所示，可根据冰箱的制冰容量设置单一的托盘120。然而，为了增加冰箱的制冰容量也可设置多个托盘120。当设置多个托盘120时，考虑到与周围的部件的关系，所述多个托盘120可设置在一条直线上，或者可设置在多条直线上。为了最小化每个托盘120沿前后方向的宽度，所述托盘120优选地设置在一条线上的相同平面内。然而，为了最小化每个托盘120沿左右方向的宽度，所述托盘120优选设置在多条直线上。托盘120的排布可根据特定的需要而被合适地控制。

托盘120可以由传导材料如铝制成，并且可形成为具有预设厚度的矩形截面形状。托盘120也可根据特定需求形成为具有多种形状。然而，由于冰必须与提升构件(如一个或者两个之后将被描述的螺杆)接触，托盘120优选形成为具有在水平方向延长的矩形，由此以矩形形状制冰。

请参照图3，在托盘120的底表面的中心可形成供水孔121。可选择地，供水孔121也可以形成在托盘120的侧表面上，或者形成在托盘120上方。

托盘120的内周表面上形成有多个肋条。在托盘120中制造的具有连贯形状的冰不易被切断，或者很难用切割器切成均一的尺寸。因此，多个肋条122在托盘120的内周表面沿竖直方向延伸，这样，通过冰升高单元130向上移动的冰能在水平方向上，特别是沿着之后将描述的切割器142的轴向方向彼此分隔开。冰块的形状可根据肋条122的形状确定。

托盘120可形成为在纵向上具有相同的截面面积和形状。可选择地，托盘120可形成为在纵向上具有不同的截面面积和形状。在后者的情况下，托盘120优选地形成为朝向其开口，即冰分离端，具有更大的截面面积和形状，这样，在托盘120中制造的冰能在纵向上从托盘120中平滑地分离。

冰升高单元130包括：加热器131，其安装在托盘120的外周表面用于向托盘120供给热量从而从托盘120分离冰块；提升单元132，用于提升通过加热器131从托盘120分离的冰块；和驱动单元137，其用于驱动提升单元132。

如图2所示，加热器131可实施为热丝加热器，其缠绕在托盘120的外周表面。在这种情况下，加热器131可根据托盘120的形状形成为一圈或者多圈。

加热器131可被控制为与供水单元110连通。例如，微型计算机可根据供水单元110的水位传感器或者流量传感器检测到的数值变化来确定水是否被供给到托盘120用于制冰，制冰操作是否被执行，或者在托盘120中制造的冰是否从托盘120分离。如果确定水被供给到托盘120用于制冰，或者如果确定制冰操作被执行，则加热器131的操作停止。然而，如果确定在托盘120中制造的冰从托盘120分离，则加热器131的操作开始。

操作加热器131的时间可通过实时或者通过周期性地检测托盘120的温度来确定。可选择地，可基于指示在通过供水单元110的水位传感器或者流量传感器检测的数值变化之后经过的时间的数据值强制运行加热器131。即，通过检测托盘120的温度，或者经过的制冰时间来检查制冰操作是否已经完成。例如，当安装在托盘120上的温度传感器测量的托盘120的温度低于预定的温度(例如，零下9摄氏度)时，可确定制冰操作已经完成。可选择地，当供水操作之后经过预定的时间时，可确定制冰操作已经完成。

虽然未示出，加热器131也可实施为传导聚合物、具有正温度系数的板式加热器、AL薄膜或者传热材料，而非上述的热丝加热器。

代替附连到托盘120的外周表面上，加热器131也可安装到托盘120的内部，或者可设置在托盘120的内表面。可选择地，托盘120可实施为加热电阻器，当电流供给到托盘的一个或者多个部分时托盘发热。这允许托盘120作为加热器131，而无需安装额外的加热器。

加热器131可通过安装在与托盘120隔开预定间隔而不与托盘120接触的位置而作为热源进行操作。作为另一个示例，热源可实施为光源用于向冰和托盘120中的至少一个照射光线，或者实施为磁控管用于向冰和托盘120中的至少一个发射微波。热源，如加热器、光源和磁控管通过将热能施加到冰块和托盘120中的至少一个上而熔化冰块和托盘120之间的界面的一部分，或者熔化冰块和托盘120之间的界面。因此，一旦之后将要解释的螺杆135操作以提升冰块，即使在冰块和托盘120之间的界面未完全熔化的情况下，冰块也会通过螺杆135从托盘120上分离。

提升单元132包括：驱动力传输构件133，其用于传输驱动单元137的旋转力；驱动力传输轴134，其在连接到驱动单元137的状态下通过驱动力传输构件133旋转；以及螺杆135，其通过接合到驱动源传输轴134而在旋转的同时提升冰。

驱动力传输构件133可实施为如图2到图6中所示的带。可选择地，驱动力传输构件133可实施为多个带、如链条的柔性传力构件、或者一个或多个齿轮或轴。

驱动力传输轴134平行于之后将要阐述的驱动电机138的旋转轴139安装。该驱动力传输轴134设有滑轮134a，以用于在该驱动力传输轴的一侧缠绕驱动力传输构件133。用于提升螺杆135的蜗杆134b形成于滑轮134a的一侧。蜗杆(worm gear)134b的数量对应于螺杆135的数量。例如，如图2和图3中所示，当螺杆135设置在右侧和左侧时，该蜗杆134b在右和左的方向上形成在驱动力传输轴134的两端。

如图2和图3所示，两个螺杆135可安装在托盘120的右侧和左侧，或者如图13中所示，一个螺杆135可安装在托盘120的中心。在托盘120中心安装螺杆135的情况下，必须考虑螺杆135和下文中将要解释的切割器142之间的干涉。因此优选地，在托盘120的两侧或者两侧中的一侧安装螺杆135以避免与切割器142干涉。

螺杆135沿竖直方向长距离地(long-way)形成，并且螺杆的两端旋转地联接到托盘120的上表面和下表面。螺杆135设有延伸到螺杆的预定高度的螺杆螺纹135a，从而以接触的方式向上推动冰。螺杆螺纹135a可形成为具有三角形截面的形状，或者具有四边形截面的形状。

蜗轮(worm wheel)135b设置在螺杆135的上端，即，设置在螺纹135a的上侧，用于通过接合到驱动力传输轴134的蜗杆134b上而将驱动力传输轴134的沿水平轴向的旋转运动转变为螺杆135沿竖直方向的旋转运动。蜗轮135b可直接联接到蜗杆134b。可选择地，如图2到图5中所示，蜗轮135b可通过设置在其间的中间齿轮136联接到蜗杆134b。在这种情况下，蜗轮135b不必形成为具有非常大的直径，由此使螺杆135容易制造和组装。

驱动单元137可包括：驱动电机138，其设置在托盘120的上端的一侧；和旋转轴139，其联接到驱动电机138的转子以用于转动驱动力传输轴134和切割器142。

冰分离单元140包括：外壳141，其用于覆盖托盘120的上开口表面；和切割器142，其旋转地安装在外壳141的内部空间并构造成在切割冰之后将冰引导到分配器。

外壳141形成为圆柱形，并且联接到托盘120的上开口侧以便在左右方向上连通到该托盘。用于将切割后的冰块引导到分配器的斜槽管143设置在外壳141的与驱动电机138相对的一侧，斜槽管143可形成为圆柱形，且该圆柱形的直径与外壳的直径几乎相同。驱动电机138可联接到外壳141的另一侧。

如图2和图4中所示的，切割器142沿水平方向安装在外壳141中。切割器142包括多个彼此隔开预定距离以便通过驱动电机138的旋转力而旋转的切割器盘145。切割器142还包括一个或多个形成为螺旋形的刀片146，刀片的两端联接到两个切割器盘145的表面。在多个切割器盘145之中，驱动电机138的旋转轴139联接到邻近驱动电机138的切割器盘145。刀片146可形成为卷绕大约180度的螺旋形，以便平滑地切割向上移动的冰块。由于两个切割器盘145仅通过刀片146彼此连接而没有使用另外的杆，冰可平滑地从托盘120向上移动而不会被切割器142阻挡。

切割器142也可以其他可将冰块切割成具有合适尺寸的分离的冰块的方法形成。在以螺旋形形成切割器142的刀片146的情况下，刀片146能以连贯地推进方式移动冰。这可以允许托盘120的设置形状或者排出冰的方向的自由构造。另外，在以螺旋形形成切割器142的刀片146的情况下，斜槽管143的数量和排冰口147的位置可以改变。更具体地，当刀片146的螺纹如图4中所示实施为一个方向时，排冰口147形成在刀片146的一端。然而，当刀片146的螺纹如图6中所示实施为两个方向时，排冰口147可形成在刀片146的两端，或者形成在刀片146的中心部分。

加热器131和驱动电机138可由控制单元150控制，即，微型计算机电连接到加热器和驱动电机。例如，如图7中所示的，控制单元150包括：传感单元151，其用于检测托盘120的温度或者检测供水之后经过的时间；确定单元152，其通过将由传感单元151检测到的温度或时间与参考值进行比较来确定制冰过程是否已完成；和命令单元153，其用于基于确定单元152的确定来控制加热器131的开/关以及是否操作驱动电机138。

现在请参照图8到图11和图15，一旦需要制冰，制冰机100启动，并且制冰操作开始(S1)。一旦制冰操作开始，供水单元110向托盘120供水(S2)。此时，供水量由安装在托盘120中的水位传感器、或者安装在供水管中的流量传感器、或者安装在水槽中的水位传感器等实时检测。然后，检测的供水量被传输到微型计算机150。微型计算机150将接收到的供水量与预设的供水量相比较(S3)。基于该比较，确定预设的水量是否已经供给到托盘120。如果确定预设的水量已经供给到托盘120，供水单元110的供水阀被阻挡以停止向托盘120中供水。

一旦向托盘120的供水已经完成，托盘120内部的水在预定的时间内暴露到供给到制冰室51的冷气中，以冷冻成冰块(S5)。当托盘120内部的水冷冻时，温度传感器周期性地或者实时地检测托盘120的温度以将检测到的温度传输到微型计算机150。然后，微型计算机150将检测到的温度与预设的温度相比较(S6)。基于该比较，确定托盘120内部的水的表面是否已经冻结。如果确定托盘120内部的水已经冻成冰块，所有的程序停止(S7)以等待冰分离的操作。

一旦需要冰分离(S8)，加热器131被控制单元150操作(S9)。当加热器131被操作时，热量被输送到托盘120，由此熔化冰块的接触托盘120内表面的外表面。

之后，驱动电机138通过控制单元150被操作，由此使蜗杆134b旋转。蜗杆134b使蜗轮135b旋转，由此使联接到蜗轮135b上的螺杆135旋转(S10)。因此，螺杆135的螺纹135a以推进的方式向上移动冰块。当冰块在外壳141的方向上向上移动时，冰分离操作开始(S11)。

在蜗杆134b由驱动电机138旋转时，切割器142也开始旋转(S12)。托盘120内部的冰块向上移动以通过切割器142切割成预定的尺寸。然后，切割后的冰块由切割器142的刀片146传送到斜槽管143，并且随后向分配器，或者向储冰容器排出(S13)。

当冰正从托盘120分离时或者当准备冰分离操作时，为了促进冰分离操作，并且为了减少向加热器131供给的动力，优选地，停止向制冰室51中供给冷气。

一旦排冰操作完成，加热器131和切割器142的操作停止。并且，当供水阀112打开时，通过水位传感器和流量传感器等将适量的水供给到托盘120。这些过程重复执行。

在这样的构造下，可减小制冰机的尺寸，并且具有该制冰机的冰箱可实施为具有纤细的构造。更具体地，在传统的技术中，托盘具有较宽的宽度，并且用于将冰从制冰机分离的冰分离单元也具有较宽的宽度。因此，传统的具有制冰机的冰箱具有局限性而不能具有纤细的构造。然而，在本发明中，由于制冰机设有具有很小厚度的托盘，因此，由冰箱中的制冰机所占据的占有面积很小。

另外，由于制冰机的安装高度降低，因此，用于供给冷气的路径缩短了。这可以防止供给到制冰室的冷气的损失。更具体地，在传统的技术中，储冰容器设置为用于储存由制冰机制造的冰。然而，在本发明中，在上下方向上具有较长形状的托盘用以在其中储存预定量的冰，因此不再需要另外的储冰容器。因此，制冰机具有降低了的安装高度，由此减少了冷冻室和制冰室之间的距离。这可以缩短供给冷气的路径，由此减少冷气的损失，并且减少用于驱动制冰机的输入的损失。

此外，由于制冰机具有简化了的构造和精确的操作控制，因此可降低制造成本，并且可防止由于故障导致的制冰机的性能下降。更具体地，在传统的技术中，冰通过扭转的方法、加热的方法、旋转的方法等从制冰机分离冰。然而，在本发明中，冰通过利用转动切割器的驱动电机的旋转力从制冰机上机械地分离。这可以允许制冰机具有简化了的构造和精确的操作控制。因此，可降低制冰机的制造成本，并且可防止由于故障导致的制冰机的性能下降，从而提高制冰机的可靠性。

下文中，将描述根据本发明另一实施例的制冰机。

螺杆135可由独立于转动切割器142的驱动电机的单独的另外的驱动电机来操作。例如，如图13中所示的，螺杆旋转驱动电机125可另外设置在托盘120的下侧的中心，并且螺杆135可联接到螺杆旋转驱动电机125的旋转轴。在这种情况下，如图13中所示的，一个螺杆135可设置在托盘120的中心。可选择地，可通过使用齿轮或者带和滑轮设置多个螺杆135。还可选择地，多个螺杆135中的每一个可独立地设置螺杆旋转驱动电机。在这种情况下，制冰机的构造和效果与根据本发明的上述实施例的制冰机的相似，因此省略对其详细的解释。根据本发明另一实施例的制冰机(其中，另外地设置螺杆旋转驱动电机125)与根据上述实施例的制冰机的不同之处在于：驱动力传递构件、驱动力传递杆、蜗杆、蜗轮等等，不必设置在狭窄的空间中。由于切割器和螺杆独立地操作，这有利于组装工序和控制，并且可降低制冰机的故障频率。

具有根据本发明的制冰机的冰箱具有以下的操作和效果：

在三门底部冷冻型冰箱(具有位于冷藏室内的制冰室并且通过将冷气从冷冻室引导到制冰室而操作制冰机)的情况下，可减小制冰机占据的空间，因此可提供冰箱纤细的构造。在内置式冰箱(其在前后方向上具有减少了的深度以用于与其他结构结合)的情况下，通过将制冰机结合到冷藏室门而使得冷藏室门具有减小了的厚度。这可以增加安装冰箱的自由度。

在将制冰机应用到冰箱的情况下，切割器142安装在托盘120的上端，因此从制冰机的上侧排出冰。因此，如图14中所示的，制冰机100可设置冷藏室门5的下侧且在宽度方向上位于分配器52的旁侧，并且与分配器52位于大致相同的高度。可选择地，如图15中所示的，制冰机100和分配器52可设置在前后方向，使得制冰机100在冷藏室门5的厚度方向上位于分配器52的后面。这可以减少冷冻室2和制冰室51之间的流路的长度。因此，当从冷冻室2将冷气供给到制冰室51时可能发生的冷气的损失可大大降低，因此降低了冰箱的能量消耗。这也可以增加冷藏室门的有效体积。

制冰机、具有该制冰机的冰箱及其制冰方法可应用于所有类型的具有制冰机的制冷家用电器，如双开门冰箱、对开门冰箱和没有冷藏室的独立冷冻机。

前述实施例和优点仅仅是示例性的并且不能解释为对本发明的限制。本发明可很容易的应用到其他类型的装置上。本说明书是用于解释性的，并不是对权利要求范围的限制。众多的选择、改型和变型对本领域技术人员而言是显而易见的。此处描述的示例性实施例的特征、结构、方法和其他特性可以多种方法结合以获得另外的和/或可选择的示例性实施例。

本发明可以多种形式呈现而不背离其实质，除非特别说明，上述实施例不局限于任何前述说明书的任何细节，而是应概括地解释为在所附权利要求所界定的范围之内，因此应理解的是，所有落入到权利要求的边界和范围的，或者这样的边界和范围的等同替换内的改变和变型均应涵盖在所附权利要求的范围内。

Claims (20)

1.一种制冰机，包括：

托盘，具有构造成制造冰块的制冰空间；

冰提升单元，构造成提升位于所述制冰空间中的冰块，使得所述冰块的上部位于所述托盘之上；以及

冰分离单元，构造成将所述冰块的上部与所述冰块的其余部分分离。

2.如权利要求1所述的制冰机，其中，所述冰提升单元包括：具有螺纹的可转动的螺杆，所述螺纹构造成接触所述制冰空间中的所述冰块以在所述螺杆旋转时提升所述冰块。

3.如权利要求2所述的制冰机，还包括驱动单元，所述驱动单元构造成使所述螺杆旋转且所述驱动单元包括：

驱动电机；

驱动齿轮，联接到所述驱动电机上；以及

从动齿轮，设置于所述冰提升单元并且联接到所述驱动齿轮，以用于在通过所述驱动齿轮的旋转力转动时使所述螺杆转动。

4.如权利要求1所述的制冰机，还包括驱动电机，其构造成通过所述驱动电机的旋转同时驱动所述冰提升单元和所述冰分离单元。

5.如权利要求1所述的制冰机，其中，所述托盘包括设置在其内表面上的多个分隔开的肋条，所述肋条在大致竖直的方向上延伸。

6.如权利要求1所述的制冰机，其中，所述冰分离单元包括：

外壳，位于所述托盘的上侧；以及

切割器构件，位于所述外壳中，所述切割器构件构造成将所述冰块切割成上部和其余部分。

7.如权利要求6所述的制冰机，其中，所述切割器构件包括：

一对支撑构件，在水平方向上分隔开；以及

刀片，具有螺旋形状，所述刀片的相对两端联接到该对支撑构件上。

8.一种家用电器，包括：

本体，包括制冰室；以及

制冰机，位于所述制冰室中，所述制冰机包括：

托盘，具有构造成制造冰块的制冰空间；

冰提升单元，构造成提升位于所述制冰空间中的冰块，以便所述冰块的上部位于所述托盘之上；以及

冰分离单元，构造成将所述冰块的上部与所述冰块的其余部分分离。

9.如权利要求8所述的家用电器，其中，所述本体是具有冷藏室和冷冻室的冰箱本体，并且其中所述制冰室位于所述冷藏室中。

10.如权利要求9所述的家用电器，还包括门，所述门构造成打开和关闭所述冷藏室，

其中所述制冰室位于所述门上。

11.如权利要求8所述的家用电器，还包括分配器，所述分配器位于所述冰箱的门上，用于将在所述制冰空间中制造的冰取出到所述冰箱的门的外面，

其中所述制冰室的至少一部分与所述分配器的一部分位于相同高度。

12.一种提供冰的方法，包括下述步骤：

在制冰装置中制造冰块；

接收来自使用者的冰需求信号；

提升位于所述制冰装置中的冰块；

将所述冰块的上部与所述冰块的其余部分分离；以及

分配所述冰块的已分离的上部。

13.如权利要求12所述的方法，其中，响应于所述冰需求信号，提升、分离和分配依序进行。

14.如权利要求13所述的方法，其中，在接收所述冰需求信号之前制造所述冰块。

15.如权利要求12所述的方法，其中，所述制造冰块的步骤包括：

向所述制冰装置的托盘供水；

检测时间或者供给到所述托盘的水量；以及

确定所检测的时间或者水量是否已经达到了预设值。

16.如权利要求12所述的方法，还包括在提升所述冰块之前分离所述制冰装置和冰块之间的界面。

17.如权利要求12所述的方法，其中，所述提升冰块的步骤包括：对所述冰块施加机械力。

18.如权利要求17所述的方法，其中，所述施加机械力的步骤包括：对所述冰块的大体上竖直的侧壁施加竖直的提升力。

19.如权利要求17所述的方法，其中，所述将所述冰块的上部与所述冰块的其余部分中分离的步骤包括：对所述冰块施加机械切割力以将所述冰块分成分离的小块。

20.如权利要求12所述的方法，其中，所述提升冰块的步骤包括：在大体竖直的方向上移动所述冰块，并且所述将所述冰块的上部与所述冰块的其余部分中分离的步骤包括：在大体水平的方向上对所述冰块施加机械力。

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