CN102360923A - 干式变压器用高压线圈浇铸模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的是一种干式变压器用高压线圈浇铸模具,包括设置在真空室内的内模和设置内模外层的外模,其特征在于,在所述内模和外模的上端和下端均设有连接内模和外模端部的底板,所述内模、外模以及底板之间形成一线圈浇铸腔,在所述外模上设有浇铸口,所述浇铸口还设有线圈出头模板,所述线圈出头模板通过固定锁条锁紧在外模上。本发明结构简单,使用方便,可以在真空状况下方便的将线圈浇柱成形,不发生局部放电,具有不产生气泡的优异特性,制作成形后,可以轻松的将产线圈取出来,产品的精度准确,而且减轻了工人的劳动强度,节省了劳动成本,提高了生产效率,而且灵活性强,易于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及高压线产品制造加工领域,尤其涉及的是一种干式变压器用高压线圈浇铸模具。
背景技术
目前,一般的干式变压器高压线圈的温升通常由产品的绝缘等级要求而定,而温升又与线圈的发热量和散热面积有关,干式变压器高压线圈的工作时的温升情况,关系到干式变压器高压线圈的使用寿命。
现有干式变压器的高压线圈一般采用树脂浇铸结构,但现有高压线圈在浇铸容易产生气泡,影响高压线圈的质量,绝缘可靠性低,而且现在浇铸工艺也比较复杂,步骤比较繁多,灵活性还不佳,有些细节仍然不能够达到生产的标准,更极容易出现次品,甚至发生局部放电,取产品的时候同样复杂麻烦,造成生产率下降。
发明内容
为解决现有技术上的不足,本发明目的是在于提供一种结构简单,操作灵活,避免注塑过程中气泡产生的干式变压器用高压线圈浇铸模具,提高合格率。
本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
干式变压器用高压线圈浇铸模具,包括设置在真空室内的内模和设置内模外层的外模,其特征在于,在所述内模和外模的上端和下端均设有连接内模和外模端部的底板,所述内模、外模以及底板之间形成一线圈浇铸腔,在所述外模上设有浇铸口,所述浇铸口还设有线圈出头模板,所述线圈出头模板通过固定锁条锁紧在外模上。
上述的干式变压器用高压线圈浇铸模具,其中,所述的内模呈圆柱体。
由于采用了如上的技术方案,本发明有益效果为结构简单,使用方便,可以在真空状况下方便的将线圈浇柱成形,不发生局部放电,具有不产生气泡的优异特性,制作成形后,可以轻松的将产线圈取出来,产品的精度准确,而且减轻了工人的劳动强度,节省了劳动成本,提高了生产效率,而且灵活性强,易于推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例:
参见图1,本实施例干式变压器用高压线圈浇铸模具,包括设置在真空室1内的内模3和设置内模3外层的外模2,在所述内模3和外模2的上端和下端均设有连接内模3和外模2端部的底板4,该底板4上设有固定孔,与内模3和外模2通过固定孔固定。该内模2呈圆柱体,其与外模2以及底板4之间形成线圈浇铸腔,在外模2上设有浇铸口,这浇铸口边缘部分即外模上加工出折边7,用于安装固定锁条6。
在所述浇铸口还安装有线圈出头模板5,该线圈出头模板5上设有线圈出线头模孔,所述线圈出头模板5通过固定锁条6锁紧在外模上;固定锁条6压住两折边7,通过锁紧件8锁紧。
本实施例在使用过程为,先将内模3、外模2和底板4组装好,线圈出头模板5对正好,通过固定锁条6固定为一体,然后放置在真空室1内浇铸,待注满之后,等待一段时间,完全成型,可以将锁紧固定锁条6和以及底板4拆卸拿走,内模3和外模2分离,这样就可以轻松的取出产品,整个过程操作简单,使用灵活。
由于采用了如上的技术方案,本发明有益效果为结构简单,使用方便,可以在真空状况下方便的将线圈浇柱成形,不发生局部放电,具有不产生气泡的优异特性,制作成形后,可以轻松的将产线圈取出来,产品的精度准确,而且减轻了工人的劳动强度,节省了劳动成本,提高了生产效率,而且灵活性强,易于推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (2)
1. 干式变压器用高压线圈浇铸模具,包括设置在真空室内的内模和设置内模外层的外模,其特征在于,在所述内模和外模的上端和下端均设有连接内模和外模端部的底板,所述内模、外模以及底板之间形成一线圈浇铸腔,在所述外模上设有浇铸口,所述浇铸口还设有线圈出头模板,所述线圈出头模板通过固定锁条锁紧在外模上。
2. 如权利要求1所述的干式变压器用高压线圈浇铸模具,其特征在于,所述的内模呈圆柱体。
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