CN102360735A - 电感镇流器或变压器的包覆结构及其包覆方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电感镇流器或变压器的包覆结构及其包覆方法，其中包覆结构包括下壳体及上壳体，所述下壳体及上壳体分别包括面板，面板上分别有固定磁芯体的卡齿；下壳体面板的周边连接有两侧弯折的下扣板，下扣板上带有扣槽；上壳体面板的周边连接有两侧弯折的上扣板，上扣板上带有插舌；下壳体的卡齿及上壳体的卡齿以及所述下扣板两侧的弯折边和上扣板两侧的弯折边分别对应卡紧电感镇流器或变压器的磁芯体，上壳体扣板上的插舌插入下扣板的扣槽中，插舌的尾端弯折，紧扣于下壳体面板的外表面。其包覆方法仅三个步骤：外壳面板的冲切、弯折以及加压包覆。本发明包覆结构牢靠，体积小、用材省、屏蔽性能好，操作简单，便于自动化生产。

Description

电感镇流器或变压器的包覆结构及其包覆方法

技术领域

本发明涉及电感型镇流器或变压器，尤其涉及E十字形磁芯体电感型镇流器或变压器的包覆结构。

背景技术

现有市场照明用镇流器分为两大类：电感式和电子式。电子式镇流器由于使用寿命较短以及高频谐波干扰较强等问题，所以市场大多采用的仍然是电感镇流器。电感镇流器按照磁芯体结构基本分为两类：E字型和C字型。C字型镇流器由于加工工艺复杂以及价格较贵等问题，目前国内仍以E字型镇流器为市场主流产品。

现有技术中，电感镇流器及大型变压器一般采用铁质底座或全封闭罩壳加上螺丝固定的包覆结构。铁质底座加上螺丝固定的包覆结构对于电磁场没有屏蔽作用；全封闭罩壳加上螺丝固定的包覆结构对于电磁场具有较好的屏蔽作用，但体积大，重量重，耗材多。电感式小型变压器则一般采用非封闭型罩壳的包覆结构，主要用铁皮包覆E字型铁芯及一字型磁轭的端面，该包覆结构具有体积小、重量轻的优点，但对于电磁场的屏蔽作用差。

发明内容

本申请人针对现有电感镇流器或变压器包覆结构的上述缺点，进行研究和改进，提供另一种电感镇流器或变压器的包覆结构，其包覆牢靠、体积小、重量轻、用材省，以及对于电磁场的屏蔽性能好；本发明还提供了上述包覆结构的包覆方法，该方法操作简单方便，便于自动化生产。

本发明的技术方案如下：

本发明包括下壳体及上壳体，所述下壳体及上壳体分别包括面板，所述面板上分别有固定磁芯体的卡齿；下壳体面板的周边连接有两侧弯折的下扣板，下扣板上带有扣槽；上壳体面板的周边连接有两侧弯折的上扣板，上扣板上带有插舌；所述下壳体的卡齿及上壳体的卡齿以及所述下扣板两侧的弯折边和上扣板两侧的弯折边分别对应卡紧电感镇流器或变压器的磁芯体，所述上壳体扣板上的插舌插入所述下扣板的扣槽中，插舌的尾端弯折，紧扣于下壳体面板的外表面。

进一步的技术方案在于：

所述下壳体面板的周边垂直连接有下扣板，上壳体面板的周边垂直连接有上扣板；

下扣板上于扣槽的下方开有孔；

所述下壳体面板带有电感镇流器或变压器的安装件，该安装件可以为与下壳体面板一体的耳孔板及带槽的扣板；

所述上壳体面板周边连接的上扣板之间连接有屏蔽板；进一步，所述上壳体面板周边连接的上扣板之间的三处间隙连接有屏蔽板，一处间隙为空隙；

所述下壳体及上壳体的为铁皮材质。

进一步的技术方案还在于：

上述包覆结构的包覆方法，其包覆步骤如下：

（1）、分别按设计图形及其尺寸冲切下壳体的展开面板及上壳体的展开面板；与此同时，分别冲切出下壳体面板上的卡齿及卡齿孔、下扣板及其两侧的弯折边、下扣板的扣槽和扣槽下方的开孔；分别冲切出上壳体面板上的卡齿及卡齿孔、上扣板及其两侧的弯折边和上扣板端头的插舌、屏蔽板；

（2）、垂直弯折步骤（1）所述下扣板、下扣板两侧的弯折边以及上扣板、上扣板两侧的弯折边；

（3）、将组装好的电感镇流器或变压器的磁芯体安装于冲压机器工作平台上的夹具中夹紧，在磁芯体上安装步骤（2）所得上壳体，安装于冲压机上冲头的抓爪伸入上壳体上的卡齿孔，挤压卡齿卡紧第一瓣磁芯体的中心部位，然后加压使上扣板两侧的弯折边分别卡紧第一瓣磁芯体的各端头，并借助模具弯折所述上壳体的各屏蔽板；与上相同的步骤使步骤（2）所得下壳体卡紧第二瓣磁芯体的中心部位以及磁芯体的各端头；

（4）、将步骤（3）安装好的上壳体和第一瓣磁芯体的组件置于压力机工作平台上的夹具中夹紧，将电感镇流器或变压器的线圈嵌入第一瓣磁芯体的嵌线槽中，然后将下壳体和第二瓣磁芯体的组件覆盖于上壳体和第一瓣磁芯体的组件上，使所述线圈嵌入第二瓣磁芯体的嵌线槽中，线圈的引出线置于所述上扣板之间的间隙处，以及使各上扣板端头的插舌对应各下扣板的扣槽；

（5）、压力机施加压力，使各上扣板端头的插舌分别对应插入各下扣板的扣槽，各插舌的尾端弯折，分别紧扣于下壳体面板的外表面。

本发明的技术效果在于：

1、本发明包覆结构的下壳体及上壳体的面板上在各个方向分布有固定磁芯体的卡齿和扣板，下壳体及上壳体扣合后，卡齿分别紧箍电感镇流器或变压器磁芯体的中部，各下扣板及上扣板两侧的弯折边分别对应紧箍磁芯体的各端头，各上扣板端头的插舌分别对应插入各下扣板的外凸扣槽，各插舌的尾端弯折，分别紧扣于下壳体面板的外表面，如此对磁芯体紧固得非常牢靠。避免使用易于松动的螺丝件紧固。

2、本发明包覆结构的下壳体及上壳体扣合后，各上扣板端头的插舌分别对应插入各下扣板的外凸扣槽，上扣板与下扣板形成严密的封闭，加上上扣板之间的三处间隙连接有屏蔽板，使得本发明对磁场及电场具有良好的屏蔽作用。上扣板之间一处间隙为空隙，用于安装接线头，连接线圈的引出线。

3、本发明包覆结构的下壳体及上壳体的面板上的八个卡齿孔以及各扣板与各屏蔽板之间的空隙，使得本发明散热良好。

4、本发明包覆结构的下壳体面板带有电感镇流器或变压器的安装件，使得本发明安装方便。

5、本发明包覆方法操作简单方便，便于自动化生产。

附图说明

图1为本发明上壳体的立体图。

图2为本发明下壳体的立体图。

图3为本发明的装配立体图，并作为摘要附图。

图4为上面板卡齿固定上瓣E十字形磁芯体的示意图。

图5为本发明上壳体的冲切面板图。

图6为本发明下壳体的冲切面板图。

具体实施方式

以下结合附图说明本发明的具体实施。

见图1、图2、图3：本发明包括下壳体22及上壳体21，所述下壳体22及上壳体21分别包括面板16及面板1，所述面板16及面板1上分别有固定磁芯体的4个卡齿15及4个卡齿3；下壳体面板16的周边连接有两侧弯折12的4个下扣板10，各下扣板10上分别带有外凸的扣槽9；上壳体面板的周边连接有两侧弯折4的4个上扣板5，上扣板5的端头分别带有插舌6。

所述下壳体的卡齿15及上壳体的卡齿3以及所述下扣板两侧的弯折边12和上扣板两侧的弯折边4分别对应卡紧电感镇流器或变压器的磁芯体，所述上壳体扣板上的插舌6插入所述下扣板的扣槽9中，插舌的尾端20弯折，紧扣于下壳体面板13的外表面。

本发明最典型应用于本申请人同日申请的名称为《节能节材的电感镇流器或变压器》发明专利，其中的电感镇流器或变压器磁芯体由上下两瓣结构对称的E十字形磁芯体扣合构成，线圈嵌合于两瓣结构对称的E十字形磁芯体中的嵌线槽中。见图4，所述上瓣或下瓣E十字形磁芯体的中心具有磁芯体凸台24。本发明包覆电感镇流器或变压器的磁芯体时，上壳体21与下壳体22扣合，所述上扣板5上的插舌6分别插入所述下扣板10的扣槽9中；所述下壳体的卡齿15及上壳体的卡齿体3分别卡紧如图4所示电感镇流器或变压器的E十字形磁芯体中心的磁芯体凸台24的四角位置，各下扣板及上扣板两侧的弯折边12、4分别对应紧箍E十字形磁芯体的各端头的两侧部。图4中1为上壳体的面板，2为卡齿孔，25为E十字形磁芯体的嵌线槽，26为磁芯体侧壁或嵌线槽25的外侧壁。下面板卡齿15固定下瓣E十字形磁芯体的结构方式相同。

见图3，上壳体扣板5上的插舌6插入所述下扣板的扣槽9之后，插舌6的尾端20弯折，紧扣于下壳体面板的外表面13；见图2，下扣板上于扣槽的下方开有孔8，便于插舌6的方便插入。

下壳体面板16带有电感镇流器或变压器的安装件，该安装件可以为与下壳体面板一体的耳孔板11及带有槽口19的扣板17，各下扣板及上扣板两侧的弯折边分别对应紧箍E十字形磁芯体的各端头两侧部，槽口19的底部有定位扣18，用于固定接线柱。

上壳体面板周边连接的上扣板5之间的三处间隙分别连接有屏蔽板7，使得本发明对磁场及电场具有良好的屏蔽作用，屏蔽板7同时起到安全保护作用。上扣板5之间一处间隙为空隙，用于安装接线头，以便连接线圈的引出线。

所述下壳体及上壳体的为铁皮材质。

以下说明本发明包覆结构的包覆方法：

见图1至图6，本发明包覆结构的包覆步骤如下（以包覆上述《节能节材的电感镇流器或变压器》为实施例）：

（1）、分别按设计图形及其尺寸冲切下壳体22的展开面板及上壳体21的展开面板；与此同时，分别冲切出下壳体面板16上的卡齿15及卡齿孔14、下扣板10及其两侧的弯折边12、下扣板的扣槽9和扣槽下方的开孔8；分别冲切出上壳体面板1上的卡齿3及卡齿孔2、上扣板5及其两侧的弯折边4和上扣板端头的插舌6、以及屏蔽板7；冲切出与下壳体面板16一体的安装件：耳孔板11及带槽口19的扣板17、定位扣18；如图5、图6所示；

（2）、垂直弯折步骤（1）所述下扣板、下扣板两侧的弯折边以及上扣板、上扣板两侧的弯折边、定位扣18，如图1、图2所示；

（3）、将组装好的电感镇流器或变压器的磁芯体安装于冲压机器工作平台上的夹具中夹紧，在磁芯体上安装步骤（2）所得上壳体，安装于冲压机上冲头的抓爪伸入上壳体上的卡齿孔2，挤压卡齿，卡紧第一瓣磁芯体的中心部位，然后加压使上扣板两侧的弯折4分别卡紧第一瓣磁芯体的各端头，并借助模具弯折所述上壳体的各屏蔽板7；与上相同的步骤使步骤（2）所得下壳体卡紧第二瓣磁芯体的中心部位以及磁芯体的各端头；

（4）、将步骤（3）安装好的上壳体和第一瓣磁芯体的组件置于压力机工作平台上的夹具中夹紧，将电感镇流器或变压器的线圈嵌入第一瓣磁芯体的嵌线槽中，然后将下壳体和第二瓣磁芯体的组件覆盖于上壳体和第一瓣磁芯体的组件上，使所述线圈嵌入第二瓣磁芯体的嵌线槽中，线圈的引出线置于所述上扣板之间的间隙处，以及使各上扣板端头的插舌6对应各下扣板的扣槽9；

（5）、压力机施加压力，使各上扣板端头的插舌6分别对应插入各下扣板的扣槽9，并使各插舌6的尾端弯折，分别紧扣于下壳体面板的外表面，如图3所示。 

Claims (9)

1.电感镇流器或变压器的包覆结构，其特征在于：包括下壳体及上壳体，所述下壳体及上壳体分别包括面板，所述面板上分别有固定磁芯体的卡齿；下壳体面板的周边连接有两侧弯折的下扣板，下扣板上带有扣槽；上壳体面板的周边连接有两侧弯折的上扣板，上扣板上带有插舌；所述下壳体的卡齿及上壳体的卡齿以及所述下扣板两侧的弯折边和上扣板两侧的弯折边分别对应卡紧电感镇流器或变压器的磁芯体，所述上壳体扣板上的插舌插入所述下扣板的扣槽中，插舌的尾端弯折，紧扣于下壳体面板的外表面。

2.如权利要求1所述电感镇流器或变压器的包覆结构，其特征在于：所述下壳体面板的周边垂直连接有下扣板，上壳体面板的周边垂直连接有上扣板。

3.如权利要求1或2所述电感镇流器或变压器的包覆结构，其特征在于所述下壳体面板带有电感镇流器或变压器的安装件。

4.如权利要求3所述电感镇流器或变压器的包覆结构，其特征在于所述电感镇流器或变压器的安装件为与下壳体面板一体的耳孔板及带槽的扣板。

5.如权利要求1所述电感镇流器或变压器的包覆结构，其特征在于所述下扣板上于扣槽的下方开有孔。

6.如权利要求1所述电感镇流器或变压器的包覆结构，其特征在于所述上壳体面板周边连接的上扣板之间连接有屏蔽板。

7.如权利要求6所述电感镇流器或变压器的包覆结构，其特征在于所述上壳体面板周边连接的上扣板之间的三处间隙连接有屏蔽板，一处间隙为空隙。

8.如权利要求1所述电感镇流器或变压器的包覆结构，其特征在于所述下壳体及上壳体的为铁皮材质。

9.权利要求1至8所述电感镇流器或变压器包覆结构的包覆方法，其特征在于包覆步骤如下：

（1）、分别按设计图形及其尺寸冲切下壳体的展开面板及上壳体的展开面板；与此同时，分别冲切出下壳体面板上的卡齿及卡齿孔、下扣板及其两侧的弯折边、下扣板的扣槽和扣槽下方的开孔；分别冲切出上壳体面板上的卡齿及卡齿孔、上扣板及其两侧的弯折边和上扣板端头的插舌、屏蔽板；

（2）、垂直弯折步骤（1）所述下扣板、下扣板两侧的弯折边以及上扣板、上扣板两侧的弯折边；

（3）、将组装好的电感镇流器或变压器的磁芯体安装于冲压机器工作平台上的夹具中夹紧，在磁芯体上安装步骤（2）所得上壳体，安装于冲压机上冲头的抓爪伸入上壳体上的卡齿孔，挤压卡齿卡紧第一瓣磁芯体的中心部位，然后加压使上扣板两侧的弯折边分别卡紧第一瓣磁芯体的各端头，并借助模具弯折所述上壳体的各屏蔽板；与上相同的步骤使步骤（2）所得下壳体卡紧第二瓣磁芯体的中心部位以及磁芯体的各端头；

（4）、将步骤（3）安装好的上壳体和第一瓣磁芯体的组件置于压力机工作平台上的夹具中夹紧，将电感镇流器或变压器的线圈嵌入第一瓣磁芯体的嵌线槽中，然后将下壳体和第二瓣磁芯体的组件覆盖于上壳体和第一瓣磁芯体的组件上，使所述线圈嵌入第二瓣磁芯体的嵌线槽中，线圈的引出线置于所述上扣板之间的间隙处，以及使各上扣板端头的插舌对应各下扣板的扣槽；

（5）、压力机施加压力，使各上扣板端头的插舌分别对应插入各下扣板的扣槽，各插舌的尾端弯折，分别紧扣于下壳体面板的外表面。

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