CN102360103A - 一种光纤机械式冷接续子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种光纤机械式冷接续子。所要解决的技术问题是提供的机械式冷接续子无需专用接续工具，即可实现光纤的快速稳定接续，同时具有使用方便，结构简单的特点。技术方案是：一种光纤机械式冷接续子，其特征在于：所述冷接续子包括一个中部制有固定槽的主体外壳；所述固定槽内嵌装着一金属块，该金属块上制有沿主体外壳轴线方向伸展的V型槽，所述固定槽以及V型槽的开口均朝着主体外壳的前侧；所述固定槽内还安装有一个将光纤压紧在所述V型槽内的活动压盖，该活动压盖前侧面的中部制有凸起的预紧块，活动压盖的左右两端嵌装在所述固定槽左右两侧的活动压盖安装槽内。

Description

一种光纤机械式冷接续子

技术领域

本发明涉及一种光纤附件，尤其是一种光纤机械式冷接续子。

背景技术

目前用于光纤对接的机械式冷接续子有三种：一种是通过在一片对折的高精度金属片上切割出光纤槽口，同时槽道内预置高透光性液态物质，对接时通过外围的压接楔子使对折的金属片向内收缩，同时卡紧光纤。由于金属片的硬度低于光纤的硬度，通过金属片的变形会在光纤处形成一个紧包的效果。

此结构的机械式冷接续子有如下问题：外围的压接楔子老化后金属片会自然向外张开，降低通光性能，同时金属片的变形无法完全恢复，不能重复使用。

第二种是通过内径与光纤外径高度匹配的圆形管使光纤对准，这种圆形管内置高透光性液态物质，同时具有较短的尺寸，较高的一致性，能使圆柱形的光纤在其内部准确地对齐。

这种结构的机械式冷接续子存在如下问题：光纤在圆形管内部处于未被固定的游离状态，一旦有较大的外部拉力作用或者外围的固定结构老化后，通光性能就会受到影响。

第三种是通过贴合的塑料件固定两个光纤端面实现光纤对接的。其中，在贴合的两塑料件中的一块上注塑出一条用于光纤对准的V型槽，V型槽内置高透光性液态物质，压紧装置通过下压另一个贴合的塑料件来减少塑料件中的空隙从而压迫光纤实现对准。

这种结构的塑料件由于硬度低于光纤，非常容易被尖利的光纤端面刮落塑料碎屑，从而堵住V型槽或者污染高透光性液态物质，通光性能受到影响,造成光纤对接质量下降。

以上几种光纤冷接续子均需要特殊的操作工具，各个厂家的工具都有一定区别，工具复杂，体积庞大，携带不方便；同时，由于厂家不统一，工具容易混淆，给光纤接续工作带来不必要的麻烦。

发明内容

本发明的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种光纤机械式冷接续子的改进，该机械式冷接续子无需专用接续工具，即可实现光纤的快速稳定接续，同时具有使用方便，结构简单的特点。

为实现以上目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种光纤机械式冷接续子，其特征在于：所述冷接续子包括一个中部制有固定槽的主体外壳；所述固定槽内嵌装着一金属块，该金属块上制有沿主体外壳轴线方向伸展的V型槽，所述固定槽以及V型槽的开口均朝着主体外壳的前侧；所述固定槽内还安装有一个将光纤压紧在所述V型槽内的活动压盖，该活动压盖前侧面的中部制有凸起的预紧块，活动压盖的左右两端嵌装在所述固定槽左右两侧的活动压盖安装槽内；

所述固定槽前侧、后侧以及上侧的主体外壳上各制有一凹槽，有一用于夹紧所述活动压盖的U形压块嵌入主体外壳的三条凹槽中，该U形压块的开口朝下，且其开口的前侧内壁的下端制有与所述预紧块相适应的预紧槽；

所述主体外壳的两端为横向剖面呈矩形的外皮卡紧端，每个外皮卡紧端各制有沿其轴线方向布置的光纤外皮定位孔，各光纤外皮定位孔的孔壁上分别制有至少一个横向贯通孔壁的通孔，每个通孔中分别设置有一条具有弹性的卡条，该卡条的末端制有一突出于通孔所在外壁面的凸点，每个外皮卡紧端还分别套装有一用于向所述光纤外皮定位孔内挤压所述凸点的固定管。

所述卡条为与通孔孔壁连为一体的悬臂杆，该杆自通孔孔壁的一侧往另一侧悬臂状伸出，伸展方向与主体外壳的轴线平行。

所述活动压盖安装槽的槽底与固定槽的槽底之间的距离，与所述金属块的厚度相同；所述活动压盖安装槽的槽底与主体外壳前侧凹槽的槽底之间的距离，与所述活动压盖中部位置的厚度相同；所述U形压块的前侧面、后侧面以及顶面分别与主体外壳中部的前侧面、后侧面以及顶面平齐。

所述主体外壳的左端和右端对称，其中，左端光纤外皮定位孔的最左侧制有光纤光纤外皮导引口，左侧的光纤外皮定位孔与左侧的活动压盖安装槽之间的主体外壳内制有锥状的一级裸光纤引导孔，左侧的活动压盖安装槽的槽底与所述活动压盖左端的后侧面均制有锥面以拼接形成二级裸光纤引导孔，所述V型槽的两端制有楔形的光纤引导槽；所述一级裸光纤引导孔、二级裸光纤引导孔以及所述V型槽的轴线同轴。

所述主体外壳后侧的凹槽内制有沿主体外壳轴线伸展的一条带状初始固定卡扣，以及一条位于其下方的带状终止固定卡扣；所述U形压块的开口的后侧内壁制有两条分别与所述初始固定卡扣、终止固定卡扣相匹配的初始固定卡扣槽、终止固定卡扣槽。

本光纤机械式冷接续子的使用方法如下：

1、通过剥纤工具剥除光纤外皮（根据需要确定剥除的长度）；

2、对光纤的端面进行预处理（采用常规工具进行端面清洁处理）；

3、将光纤插入其中一个光纤外皮定位孔；光纤的端面经过一级裸光纤引导孔、二级裸光纤引导孔以及楔形光纤引导槽的引导后，进入金属块的V型槽内；

4、将固定管向内推；固定管的内壁挤压卡条末端的凸点，卡条的末端向光纤外皮定位孔内弯曲，压紧光纤外皮；

5、重复上述1—4步骤，处理另外一端的光纤；完成此操作后，两条光纤的端面贴合在一起；

6、压下U形压块；U形压块的前侧向后挤压的预紧块，迫使活动压盖将两条光纤压紧在金属块的V型槽内，从而固定光纤，操作完成。

本发明的有益效果是：

1、本发明所述的光纤冷接续子采用卡条卡紧光纤外皮，强度更大，操作更方便；

2、本发明所述的光纤冷接续子采用方形的固定管，符合人体的使用习惯，降低了操作误差；

3、本发明所述的光纤冷接续子设计有一级裸光纤引导孔、二级裸光纤引导孔以及楔形的光纤引导槽，使得光纤可以平滑进入V型槽内进行对接；

4、本发明所述的光纤冷接续子采用悬浮式的活动压盖，光纤不易刮伤塑料件，避免对光纤造成损伤或者污染高透光性的液体；

5、本发明所述的光纤冷接续子采用金属块上开设V型槽，热胀冷缩系数小，并与压块形成互补，有效地提高了环境性能；

6、本发明所述的光纤冷接续子操作简单，无需特殊操作工具，结构可靠，适用光纤种类广泛。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明的全剖示意图。

图3是本发明的横向剖面放大示意图。

图4是本发明的立体结构示意图之一（压块未压下）。

图5是本发明的立体结构示意图之二（压块已压下）。

图6是本发明中主体外壳的立体结构示意图。

图7是本发明中压块的立体结构放大示意图。

图8是本发明中固定管的立体结构放大示意图。

图9是图5的剖视结构示意图。

图10是本发明中活动压盖的立体结构放大示意图。

图11是本发明中金属块的立体结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于以下实施例。

如图所示，本发明所述的一种光纤机械式冷接续子，包括一个中部制有固定槽15的主体外壳1（采用塑料制作）；所述固定槽内嵌装着一金属块12（如图6所示，固定槽内可制作若干个小凸块16，然后通过机械压接的方式将金属块压入固定槽内），该金属块上制有沿主体外壳轴线方向伸展的V型槽11（常规结构，V型槽的深度和宽度根据光纤的规格确定），所述固定槽以及V型槽的开口均朝着主体外壳的前侧（方向参考图1，沿纸面向外）。

如图2所示，所述固定槽内还安装有一个将光纤压紧在所述V型槽内的活动压盖4，活动压盖中部的尺寸与固定槽相匹配（可在固定槽内小范围活动），该活动压盖前侧面的中部制有朝着主体外壳前侧凸起的预紧块4-2，活动压盖的左右两端嵌装所述固定槽左右两侧的活动压盖安装槽14内（方向参考图1、图2），安装槽的截面呈矩形，其轴线沿前后方向伸展。一般地，为了更好地压紧光纤，所述活动压盖安装槽的槽底与固定槽的槽底之间的距离（前后方向），等于所述金属块的厚度，使得金属块的后侧面可以贴紧金属块的前侧面（V型槽开设在金属块的前侧面）；所述活动压盖安装槽的槽底与主体外壳前侧凹槽的槽底之间的距离，等于所述活动压盖中部位置的厚度（从活动压盖的后侧面到预紧块的前端面的距离）。

所述主体外壳的中部还设置有一用于夹紧所述活动压盖的U形压块5，该U形压块的开口朝下，其前侧压紧所述压块，后侧压紧在主体外壳的后侧面上。为了使产品更加美观，本发明中，所述固定槽前侧、后侧以及上侧的主体外壳上各制有一条凹槽1-3，所述U形压块嵌入主体外壳的三条凹槽中。所述U形压块的前侧面、后侧面以及顶面分别与主体外壳中部的前侧面、后侧面以及顶面平齐，即U形压块的前侧面、后侧面以及顶面的厚度，与其对应的主体外壳的凹槽深度相等。

所述主体外壳的两端为横向剖面呈矩形的外皮卡紧端17，每个外皮卡紧端各制有沿其轴线方向布置的光纤外皮定位孔6（孔径根据电缆外皮的外径确定），各光纤外皮定位孔的孔壁上分别制有至少一个横向贯通孔壁的通孔7-2，每个通孔中分别设置有一条具有弹性的卡条7，该卡条的末端制有一突出于通孔所在外壁面的凸点7-1（图6中凸点位于外皮卡紧端的前侧面），每个外皮卡紧端还分别套装有一用于向所述光纤外皮定位孔内挤压所述凸点的固定管2。所述固定管的横向剖面也呈矩形，当矩形管向主体外壳的中部运动时，会挤压所述凸点，从而使卡条朝着光纤外皮定位孔内弯曲，从而卡紧电缆的外皮。所述卡条为与通孔孔壁连为一体的悬臂杆，该杆自通孔孔壁的一侧往另一侧悬臂状伸出，伸展方向与主体外壳的轴线平行。

所述主体外壳的左端和右端对称，其中，左端光纤外皮定位孔的最左侧制有光纤光纤外皮导引口13（锥形口），左侧的光纤外皮定位孔与左侧的活动压盖安装槽之间的主体外壳内制有锥状的一级裸光纤引导孔8，左侧的活动压盖安装槽的槽底与所述活动压盖左端的后侧面均制有锥面4-1以拼接形成二级裸光纤引导孔9，所述V型槽的两端制有楔形的光纤引导槽10；所述一级裸光纤引导孔、二级裸光纤引导孔以及所述V型槽的轴线同轴。以主体外壳的左端为例，为利于光纤的滑动，所述二级裸光纤引导孔的左端直径大于一级裸光纤引导孔右端的直径，而金属块上的楔形光纤引导槽的左端宽度大于二级裸光纤引导孔右端的直径。

所述主体外壳后侧的凹槽内制有沿主体外壳轴线伸展的一条带状初始固定卡扣1-1，以及一条位于其下方的带状终止固定卡扣1-2；所述U形压块的开口的后侧内壁制有两条分别与所述初始固定卡扣、终止固定卡扣相匹配的初始固定卡扣槽5-2、终止固定卡扣槽5-3，U形压块开口的前侧内壁的下端制有与所述预紧块相适应的预紧槽5-1。一般情况下，主体外壳后侧的初始固定卡扣与U形压块的终止固定卡扣槽配合，此时活动压盖的预紧块处于U形压块的预紧槽内；当光纤对接后，可压下U形压块，此时所述初始固定卡扣、终止固定卡扣分别与初始固定卡扣槽、终止固定卡扣槽配合，U形压块的前侧壁顶压活动压盖的预紧块，迫使活动压盖压紧光纤，实现光纤对接。

本发明所述的光纤冷接续子操作简单，无需特殊操作工具，结构可靠，误操作的可能性较小，而且适用光纤种类广泛。

Claims (5)

1.一种光纤机械式冷接续子，其特征在于：所述冷接续子包括一个中部制有固定槽（15）的主体外壳（1）；所述固定槽内嵌装着一金属块（12），该金属块上制有沿主体外壳轴线方向伸展的V型槽（11），所述固定槽以及V型槽的开口均朝着主体外壳的前侧；所述固定槽内还安装有一个将光纤压紧在所述V型槽内的活动压盖（4），该活动压盖前侧面的中部制有凸起的预紧块（4-2），活动压盖的左右两端嵌装在所述固定槽左右两侧的活动压盖安装槽（14）内；

所述固定槽前侧、后侧以及上侧的主体外壳上各制有一凹槽（1-3），有一用于夹紧所述活动压盖的U形压块（5）嵌入主体外壳的三条凹槽中，该U形压块的开口朝下，且其开口的前侧内壁的下端制有与所述预紧块相适应的预紧槽（5-1）；

所述主体外壳的两端为横向剖面呈矩形的外皮卡紧端（17），每个外皮卡紧端各制有沿其轴线方向布置的光纤外皮定位孔（6），各光纤外皮定位孔的孔壁上分别制有至少一个横向贯通孔壁的通孔（7-2），每个通孔中分别设置有一条具有弹性的卡条（7），该卡条的末端制有一突出于通孔所在外壁面的凸点（7-1），每个外皮卡紧端还分别套装有一用于向所述光纤外皮定位孔内挤压所述凸点的固定管（2）。

2.根据权利要求1所述的一种光纤机械式冷接续子，其特征在于：所述卡条为与通孔孔壁连为一体的悬臂杆，该杆自通孔孔壁的一侧往另一侧悬臂状伸出，伸展方向与主体外壳的轴线平行。

3.根据权利要求2所述的一种光纤机械式冷接续子，其特征在于：所述活动压盖安装槽的槽底与固定槽的槽底之间的距离，与所述金属块的厚度相同；所述活动压盖安装槽的槽底与主体外壳前侧凹槽的槽底之间的距离，与所述活动压盖中部位置的厚度相同；所述U形压块的前侧面、后侧面以及顶面分别与主体外壳中部的前侧面、后侧面以及顶面平齐。

4.根据权利要求3所述的一种光纤机械式冷接续子，其特征在于：所述主体外壳的左端和右端对称，其中，左端光纤外皮定位孔的最左侧制有光纤光纤外皮导引口（13），左侧的光纤外皮定位孔与左侧的活动压盖安装槽之间的主体外壳内制有锥状的一级裸光纤引导孔（8），左侧的活动压盖安装槽的槽底与所述活动压盖左端的后侧面均制有锥面以拼接形成二级裸光纤引导孔（9），所述V型槽的两端制有楔形的光纤引导槽（10）；所述一级裸光纤引导孔、二级裸光纤引导孔以及所述V型槽的轴线同轴。

5.根据权利要求4所述的一种光纤机械式冷接续子，其特征在于：所述主体外壳后侧的凹槽内制有沿主体外壳轴线伸展的一条带状初始固定卡扣（1-1），以及一条位于其下方的带状终止固定卡扣（1-2）；所述U形压块的开口的后侧内壁制有两条分别与所述初始固定卡扣、终止固定卡扣相匹配的初始固定卡扣槽（5-2）、终止固定卡扣槽（5-3）。

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