CN100538416C - 一种光纤接续子 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光纤接续子，光纤接续子体通过法兰由弹簧压紧在前壳中，尾壳安装在法兰尾端封装成整体，插针固定在插针座套筒中，插针内有导向定位孔，插针座套筒前端设压紧装置容纳腔，插针座套筒尾端有大锥面腔，压块和压盖安装在压紧装置容纳腔内，锁紧螺钉连接插针座套筒尾端上形成锁紧腔，在锁紧腔内安装双锥夹头体。本发明的快速接续子内部无接续点，实现超低插损控制；并可现场抛光，大幅度降低光纤连接时的回损值，总体制造成本低廉。

Description

一种光纤接续子

技术领域

本发明涉及一种用于光纤安装的连接装置，具体涉及直插式光纤接续子。

背景技术

目前，用于光纤快速连接的装置产品主要通过一对压紧元件固定两根光纤端头(一根是出厂前预埋光纤，另一根是用户现场制作的光纤)实现光纤对接的。其中，在端头连接处滴入液态物质以提高光透性；压紧装置的动作是通过拔除叉型钢丝，造成抱在其外的带缺口的金属套收缩，从而抱紧压紧元件的背筋而实现两根光纤的对接的；弹簧推进装置是在后部设置压面，前部设置凹槽，插针和压紧元件从前部压入的；尾纤只是穿过橡胶尾套，无尾部光纤外皮锁紧装置。

此结构需在工厂中预制一段光纤，其中，首先对用户对接端进行预磨，并把它插过光纤插针胶结，再对插针工作端进行磨制，由于磨制工序复杂，光纤在磨制及安装胶结时易于折断，磨好的表面容易损坏，废品率高，这样就使制造成本成倍增加。

此结构接头处滴入特殊液态物质(如匹配液)以提高光透性，但由于液态物体在环境和时间变化中，性能会产生变化，使后续工程维护费用增加。

此结构在压紧拔除叉型钢丝时，由于人为拉力的不均匀性，造成施工过程中成功率降低，而且不宜及时发现。

此结构弹簧推进装置前部设置的凹槽，由于空间有限，外腔壁很薄，插针和压紧元件组成的套件从前部压入时，牢度不足，在使用中此套件易跳出，也不利于反复插拔。

此结构的压紧元件由于在温度变化产生热胀冷缩和时间变化产生老化时，会产生变形，会使其压紧的两根光纤端面距离加大，造成连接指标严重下降。

此结构无尾部光纤锁紧装置，使得在工程施工以及调度的过程中，外部牵引力会使两光纤贴合面产生间隙，造成连接指标严重下降。

此结构在安装时需专用工具保证两光纤端面在安装中贴合，但在用户光纤插入时不能直接观测具体连接状态，只有通过后续线路测试发现问题，造成安装成本加大。

此结构在安装时，用户光纤的切割质量无法测知，只有通过后续线路测试发现问题，造成安装成本加大。

此结构在内部增加了一个光纤对接面，多了一个潜在故障点，光纤接续指标变差，而且由于生产难度高、安装复杂、使用成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种直插式光纤快速接续子，实现光纤快速接续时装置内无断续点超低损连接，无须预磨预埋光纤，无须滴入特殊液态物质，简化光纤施工工程繁杂程度，提高光纤冷连接的成功率，大幅度降低回损值，且可回收使用降低使用成本。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种光纤接续子，包括一壳体，在所述的壳体内设置有将所述光纤插入时用于导向和定位的导向装置、将所述的光纤插入到位时用于压紧裸纤的压紧装置。

所述导向装置包括：插针座套筒以及插针，所述的插针与插针座套筒连接，在所述的插针内设置有光纤的导向定位孔；

所述的压紧装置包括：金属套和位于插针座套筒内的压块以及压盖；所述的压块上设置有至少一凸起，所述的凸起突出于所述的插针座套筒表面，所述的金属套设置在插针座套筒的外侧并可作用在突出于插针座套筒表面的凸起上。

所述的凸起为设置在压块上的一条纵向凸筋，在插针座套筒上设置有与凸筋相适配的长槽，所述的凸筋穿过长槽并突出于插针座套筒表面。

所述的凸筋两端为导向斜面，实施时金属套通过斜面导入压紧区的凸筋上，从而实现裸纤的压紧。

所述的压块与压盖相向的表面设置有V型槽，该V型槽与压盖之间形成所述的光纤通孔。

所述的插针座套筒包括前端与插针配合连接的通孔，中部用于容纳压块的容纳腔以及尾部的内锥面形成的多头等锥螺旋面腔，在所述的插针座套筒的尾部还连接有一锁紧螺钉，在插针座套筒多头等锥螺旋面腔与锁紧螺钉之间还设置有一夹头，该夹头包括一带中心通孔的本体，在本体的前端为与插针座套筒锥面腔配合的锥面。

所述的壳体包括前壳和尾壳，所述的前壳与尾壳活动连接。

所述的壳体还包括一法兰，该法兰的一端与前壳连接，另一端与尾壳连接。

在所述的前壳上设置有凹槽，在所述的法兰上设置有与凹槽相适配的凸块以及弹簧推进面，设置在壳体内的插针座套筒上设置有弹簧定位面，一弹簧设置在弹簧定位面与弹簧推进面之间，前壳与法兰通过凹槽和凸块卡接，尾壳与法兰螺纹连接。

在所述的前壳、尾壳上分别设置有内螺纹，在所述的法兰两端设置有外螺纹，所述的前壳、尾壳均与法兰螺纹连接。

本发明的光纤接续子，插针上的导向定位孔、压块的光纤通孔、插针座套筒的光纤通孔、夹头的光纤线孔在同一轴线上。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明光纤接续子在壳体内设置由光纤插针座套筒以及插针组成的导向装置和光纤的压紧装置，在插针内设置有光纤的导向定位孔，光纤从壳体的一端穿入最后经插针导向定位孔穿出，内部无断续点，无须预磨预埋光纤，无须滴入特殊液体，实现光纤超低损耗接续，而且性能稳定，制造成本低。

2、本发明的裸纤压紧是通过推动金属套，沿光纤插针座套筒外侧，由位于插针座套筒内压块上设置的、突出于所述的插针座套筒表面的、凸起的端部导向斜面，通过斜面导入压紧区的凸筋上，从而实现的压紧的，由于有插针座套筒和压块凸起端部斜面的导向，使压紧动作可靠，易于控制，成功率高。

3、本发明弹簧推进装置是在前壳内设置的弹簧定位面，在所述的法兰上设置有一弹簧推进面，弹簧在所述的弹簧定位面与弹簧推进面之间可靠放置，保证光纤表面在适配器中可靠贴合。

4、本发明压紧装置的作用仅仅是压紧裸纤，压紧块和压紧盖尺寸小，材料为不易老化变形的非金属材料，变形量微小，不会使其压紧的单根光纤产生松动。

5、本发明光纤轴向定位贴合的实施是通过在插针座套筒后端的夹头实现的，该夹头与插针座套筒的接触面为锥面；安装时，通过锥面的挤压收缩变形，锁紧光纤外皮，同时推动光纤向前贴合到插针端面平齐，由于夹头对光纤外皮施加的是均衡向心夹紧力，使得锁紧力大而不增加光纤衰耗，而且向前的推动力位于光纤同心轴，保证了贴合时不会产生由于光纤表面切割缺陷造成的间隙，并且裸纤在整个接续过程中受到了充分保护，不易折断；

6、本发明在实施接续时，夹头体的光纤线孔表面上的止退槽在穿纤过程中，防止光纤退出。夹头与插针座套筒的接触面为锥面，其中，锥面为多头等锥度螺旋面，夹头锥面与插针座套筒尾端的锥面腔自动啮合保证光纤接续过程中不会产生转动，保证光纤接续表面完整无损。

7、本发明在接续的过程中以及接续完毕后，都可以通过纤面放大镜直接观察接续表面的质量，直观判别接续质量，保证接续的成功率，降低安装成本。

8、本发明接续子由前壳、法兰和尾壳活动连接而成，安装方便，也易于拆开，在所述的前壳上设置有凹槽或内螺纹，法兰前端设置有与凹槽相适配的凸块或外螺纹，所述的前壳与尾壳通过凹槽与凸块卡接或螺纹副连接，安装更为简单快捷。

9、本发明中插针的精细光纤导向孔以及光纤的压紧装置，使得穿好后的光纤端面可现场抛光，对于需要高质量接续表面的场合尤其适用。

10、本发明的压紧装置、弹簧推进装置紧凑设计，使得整个结构易于小型化、微型化。

11、本发明的光纤接续子可回收重复使用，降低使用成本；总体制造容易，成本较低，适合大批量推广使用。

附图说明

图1为本发明光纤接续子实施例一结构示意图。

图2为本发明插针结构示意图。

图3为本发明压块结构示意图。

图4是本发明插针座套筒结构示意图。

图5为本发明实施例二结构示意图。

图6为本发明实施例三结构示意图

图7是本发明实施例四结构示意图。

图8为本发明局部示意图。

图中：1.插针，2.前壳，3.弹簧，4.法兰，5.插针座套筒，6.夹头，7.锁紧螺钉，8.尾壳，9.压块，10.压盖，11.金属套，12.导向装置，13.压紧装置，15.锁紧装置，1-1.导向定位孔，1-2.裸纤导向锥孔，2-1.凹槽，4-1.弹簧推进面，4-2.凸块，5-1.压紧装置容纳腔，5-2.光纤通孔，5-3.大锥面腔，5-4.内螺纹，5-5.弹簧定位面，6-1.大锥面，6-2.小锥面，6-3.锁紧槽，6-4.光纤线孔，6-5.止退槽，6-6.定位夹柄，7-1.锁紧螺母副，7-2.小锥面腔，9-1.凸起，9-2.光纤通孔，9-3.V型槽，9-4.压块光纤导向锥孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细说明。

如图1所示，包括由前壳2和尾壳8构成的光纤接续子的壳体，在壳体内设置有将所述光纤插入时用于导向和定位的导向装置12、将所述的光纤插入到位时用于压紧裸纤的压紧装置13。

所述导向装置12包括：插针座套筒5以及插针1，插针座套筒5包括前端与插针1配合连接的通孔以及中部用于容纳压块9的容纳腔，所述的插针1连接在插针座套筒5前端的通孔内，在插针1内设置有光纤的导向定位孔1-1，在导向定位孔1-1与插针座套筒5连接端加工裸纤导向锥孔1-2，如图2所示；

所述的压紧装置13包括：金属套11和位于插针座套筒5内的压块9以及压盖10、在压块9上设置有至少一凸起9-1，该凸起9-1突出于插针座套筒5表面，金属套11套在插针座套筒5上并可作用在突出于插针座套筒5表面的凸起9-1上，如图8所示，压块9与压盖10相对的表面设置有V型槽9-3，该V型槽9-3与压盖10之间形成所述的光纤通孔9-2，在光纤通孔9-2的尾部加工压块光纤导向锥孔9-4，所述的凸起9-1可以是为设置在压块9上的一条纵向凸筋，该凸筋两端为导向斜面，如图3所示，在插针座套筒5上设置有与凸筋相适配的长槽，所述的凸筋穿过长槽并突起于插针座套筒5表面，穿裸纤时，凸起9—1从长槽上凸出，裸纤穿好后，推动金属套11，然后将凸起9—1压下，压块9与压盖10压紧中间的裸纤。

作为本发明的一个改进，将针座套筒5的尾部加工成内锥面形成的多头等锥螺旋面腔，在该腔内设置一夹头6，该夹头6包括一带中心通孔的本体，在本体的前端为与插针座套筒5锥面腔配合的锥面，在夹头6的后端连接一锁紧螺钉7，锁紧螺钉7与插针座套筒5螺纹连接，如图5所示。

为了加工和安装的便利，所述的前壳2和尾壳8还可以通过一法兰4连接，在前壳2内还设置有一弹簧定位面5-5，在法兰4上设置有一弹簧推进面4-1，在弹簧定位面与弹簧推进面之间放置有一弹簧3。前壳2与法兰4的连接可以是在前壳2上设置凹槽2-1，在法兰4前端设置有与凹槽2-1相适配的凸块4-2，将前壳2法兰4卡接，如图7所示，或者在前壳2上加工内螺纹，法兰4上加工外螺纹，然后螺纹连接，参照图6。尾壳8与法兰之间也可以采用卡接或螺纹等惯用连接方式。在所述的尾壳8后端设置与标准压接环配合的压接台阶组。

本发明的光纤接续子，插针1上的导向定位孔1-1、压块9的光纤通孔9-2、插针座套筒5的光纤通孔5-2、夹头6的光纤线孔6-4在同一轴线上。

本发明光纤接续子的安装包含以下步骤：

1、把光纤快速接续子装入专用阻挡器工具座中；

2、用专用切割刀按一定长度切割已按一定规格剥好的光纤；

3、光纤插入光纤快速接续子的光纤线孔中；

4、遇到阻挡时，旋紧锁紧螺钉7；

5、用纤面检测仪检测表面，如切割表面差，返回重新切纤；

6、使用专用推管工具沿插针座套筒尾部向前推动金属套11，使金属套11作用于压块9突出于插针座套筒5表面的凸起9-1，使压块9压紧穿在压块9和压盖10之间光纤通孔9-2的光纤；

7、旋紧尾壳8，压接标准压接环、尾套等；

8、拔出光纤快速接续子，安装壳体。

Claims (6)

1、一种光纤接续子，包括一壳体，其特征在于：在所述的壳体内设置有将所述光纤插入时用于导向和定位的导向装置(12)、将所述的光纤插入到位时用于压紧裸纤的压紧装置(13)；

所述导向装置(12)包括：插针座套筒(5)以及插针(1)，所述的插针(1)与插针座套筒(5)连接，在所述的插针(1)内设置有光纤的导向定位孔(11)；

所述的压紧装置(13)包括：金属套(11)和位于插针座套筒(5)内的压块(9)以及压盖(10)、所述的压块(9)上设置有至少一凸起(9-1)，所述的凸起(9-1)突出于所述的插针座套筒(5)表面，所述的金属套(11)设置在插针座套筒(5)的外侧并可作用在凸出于插针座套筒(5)表面的凸起(9-1)上；

所述的凸起(9-1)为设置在压块(9)上的一条纵向凸筋，在插针座套筒(5)上设置有与凸筋相适配的长槽，所述的凸筋穿过长槽并突起于插针座套筒(5)表面；

所述的插针座套筒(5)包括前端与插针(1)配合连接的通孔，中部用于容纳压块(9)的容纳腔(5-1)以及尾部的内锥面形成的多头等锥螺旋面大锥面腔(5-3)，在所述的插针座套筒(5)的尾部还连接有一锁紧螺钉(7)，在插针座套筒多头等锥螺旋面大锥面腔(5-3)与锁紧螺钉(7)之间还设置有一夹头(6)，该夹头(6)包括一带中心通孔的本体，在本体的前端为与插针座套筒多头等锥螺旋面大锥面腔(5-3)配合的大锥面。

2、根据权利要求1所述的光纤接续子，其特征在于所述的壳体包括前壳(2)和尾壳(8)，所述的前壳(2)与尾壳(8)活动连接。

3、根据权利要求2所述的光纤接续子，其特征在于所述的壳体还包括一法兰(4)，该法兰(4)的一端与前壳(2)连接，另一端与尾壳(8)连接。

4、根据权利要求3所述的光纤接续子，其特征在于在所述的前壳(2)上设置有凹槽(2-1)，在所述的法兰(4)上设置有与凹槽(2-1)相适配的凸块(4-2)以及弹簧推进面(4-1)，设置在壳体内的插针座套筒(5)上设置有弹簧定位面(5-5)，一弹簧(3)设置在弹簧定位面与弹簧推进面之间，前壳(2)与法兰(4)通过凹槽(2-1)和凸块(4-2)卡接，尾壳(8)与法兰(4)螺纹连接。

5、根据权利要求3所述的光纤接续子，其特征在于，在所述的前壳(2)、尾壳(8)上分别设置有内螺纹，在所述的法兰(4)两端设置有外螺纹，所述的前壳(2)、尾壳(8)均与法兰(4)螺纹连接。

6、根据权利要求1所述的光纤接续子，其特征在于所述的压块(9)与压盖(10)相向的表面设置有V型槽(9-3)，该V型槽(9-3)与压盖(10)之间形成所述的光纤通孔(9-2)。

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