CN102358487A - 卡轴式流利条 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种卡轴式流利条，包括机架、滚筒轴以及滚筒，滚筒安装于滚筒轴上，滚筒轴安装于机架上，所述机架为凹形结构，机架的内侧壁上开有相对称的U型安装槽，机架相对称的外侧壁上加工有卡扣，所述滚筒轴的两端安装于所述U型安装槽内，且由卡扣固定；所述机架底部开有安装孔。本发明可以多个紧靠放置，节约空间，运行过程中也不会生残留物，适用于防尘要求高的场合，且拆装方便，便于维修保养。

Description

卡轴式流利条

技术领域

本发明涉及物流设备领域，尤其是可灵活拆装的流利条。

背景技术

 现有技术中，流利条主要是由机架、轴和滚筒组成，滚筒是通过轴固定在机架上，拆卸不便，且在运行过程中如果某个旋转体发生损坏，则必须将整个流利条淘汰，造成极大的浪费；在将轴固定在机架上的同时，需要紧固件连接，紧固件留在机架外侧额部分,导致多个流利条不能并排紧密放置，造成空间浪费、成本提高，且运行的同时摩擦产生残留物，不易用在防尘要求高的场合。

发明内容

本申请人针对上述现有技术中所述缺点，提供一种卡轴式流利条，可以多个流利条紧靠放置，节约空间，运行过程中也不会生残留物，适用于防尘要求高的场合，且拆装方便，便于维修保养。

本发明所采用的技术方案如下：

卡轴式流利条，包括机架、滚筒轴以及滚筒，滚筒安装于滚筒轴上，滚筒轴安装于机架上，所述机架为凹形结构，所述机架的内侧壁上开有相对称的U型安装槽，所述机架相对称的外侧壁上加工有卡扣，所述滚筒轴的两端安装于所述U型安装槽内，且由卡扣固定；所述机架底部开有安装孔。

进一步技术方案为：

所述卡扣为一扣板，通过对机架外侧壁冲压形成，所述扣板与机架外侧壁一体且与之成一定角度向内侧倾斜；

所述机架相对称的外侧壁上加工有V型加强结构。

本发明的有益效果如下：

1、卡轴式流利条的滚筒轴通过支架上的U型安装孔及卡扣固定，不需要螺纹螺栓连接，运行过程中不会生残留物，适用于防尘要求高的场合。

2、卡轴式流利条的滚筒轴通过支架上的U型安装孔及卡扣固定，不需要螺纹螺栓连接，这样流利条就可以紧密的靠在一起使用，节省空间，降低了成本。

3、卡轴式流利条的滚筒轴通过支架上的U型安装孔及卡扣固定，不需要螺纹螺栓连接，拆装方便，便于维修保养，节约了工时，降低了成本。

附图说明

图1为本发明单排卡轴式流利条的总装图。

图2为图1的分解图。

图3为图1中卡扣与滚筒轴安装结构的示意图。

图4为图1中机架底部的示意图。

图5为本发明多排卡轴式流利条的总装图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

见图1至图4，本发明包括机架5、滚筒轴6以及滚筒7，滚筒7安装于滚筒轴6上，滚筒轴6安装于机架5上，机架5为凹形结构，机架相对称的内侧壁2上开有U型安装槽3，机架5相对称的外侧壁4上加工有卡扣9，机架5底部开有安装孔8；滚筒轴6的两端安装于所述机架内侧壁2的安装槽3内，且由卡扣9固定，卡扣9为一扣板，该扣板与机架外侧壁4一体且与之成一定角度向内侧倾斜；机架5相对称的外侧壁4上加工有V型加强结构1。

安装时，如图2所示，将滚筒7套装于滚筒轴6上，再将单列滚筒轴的两端分别插入机架内侧壁2上的U型槽3内，机架5的外侧壁4、内侧壁2以及U型槽3限制了滚筒轴6的轴向运动及左右摆动； U型孔3的底部支撑滚筒轴6，机架外侧壁4上的卡扣9卡于滚筒轴6上方，从而限制了滚筒轴6的上下窜动，由于机架有一定的弹性，安装时，稍向外张开两侧壁，即可完在滚轮的安装；最后将紧固件穿过机架5底部的安装孔8，将机架5安装到底座上，构成单排卡轴式流利条。

作为另外的实施例，如图5所示，机架5上安装有多列滚筒轴以及滚筒，构成多排卡轴式流利条。为本发明的多排卡轴式流利条的实施例：将安装完整的卡轴式流利条紧密的靠在一起，节省了空间，节约了成本。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明基本构思的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims (3)

1.一种卡轴式流利条，包括机架、滚筒轴以及滚筒，滚筒安装于滚筒轴上，滚筒轴安装于机架上，其特征在于：所述机架为凹形结构，所述机架的内侧壁上开有相对称的U型安装槽，所述机架相对称的外侧壁上加工有卡扣，所述滚筒轴的两端安装于所述U型安装槽内，且由卡扣固定；所述机架底部开有安装孔。

2.如权利要求1所述的卡轴式流利条，其特征在于：所述卡扣为一扣板，通过对机架外侧壁冲压形成，所述扣板与机架外侧壁一体且与之成一定角度向内侧倾斜。

3.如权利要求1所述的卡轴式流利条，其特征在于：所述机架相对称的外侧壁上加工有V型加强结构。

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