CN102358444A

CN102358444A - 链传动薄膜缠绕式包装机

Info

Publication number: CN102358444A
Application number: CN2011103237640A
Authority: CN
Inventors: 牟旭东
Original assignee: ZHENJIANG AOLI POLYURETHANE MACHINERY CO Ltd
Current assignee: ZHENJIANG AOLI POLYURETHANE MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2011-10-24
Filing date: 2011-10-24
Publication date: 2012-02-22

Abstract

链传动薄膜缠绕式包装机。属硬质泡沫塑料夹芯板连续生产线中的包装设备。包括机架，由牵绕圆环、支承托轮、限位托轮组成的牵绕机构，配合于牵绕圆环的牵绕动力机构、制动机构，固定于牵绕圆环正面的自动夹膜牵引机构和与之对称配置的配重装置，配合于牵绕机构的自动断膜机构，固定于机架上的对被包装物进行限位用的压辊限位装置，以及电气控制系统，其特征是所述牵绕动力机构包括有固定于牵绕圆环背面的链条，轮齿啮合于链条的链轮，以及轴接于链轮的减速机，驱动减速机的电机。经试用，与现有技术相比显示了如下有益效果：传动过程中杜绝了打滑现象，运行可靠，传动效率提高15-27％；降低能耗20％以上，提高生产效率20-25％。

Description

链传动薄膜缠绕式包装机

技术领域

本发明属于硬质泡沫塑料夹芯板连续生产线中的包装设备，特别是一种链传动薄膜缠绕式包装机。

背景技术

薄膜缠绕式包装机是一种对硬质泡沫塑料夹芯板成品进行缠绕式包装的专用设备。其结构包括机架，固定于机架上的由牵绕圆环、支承托轮、限位托轮组成的塑料薄膜牵绕机构，配合于牵绕圆环的牵绕动力机构，固定于机架上的对牵绕圆环进行制动的制动机构，固定于牵绕圆环正面的自动夹膜牵引机构和与之对称配置的配重装置，配合于牵绕机构的自动断膜机构，固定于机架上的对被包装物进行限位用的压辊限位装置，以及电气控制系统。

现有技术的薄膜缠绕式包装机，上述配合于牵绕圆环的牵绕动力机构，如图6、7所示：包括机架01，经紧固件09固定于机架上的支承托轮02、限位托轮03，边缘活动地嵌入支承托轮、限位托轮外周凹槽中的牵绕圆环04，卡接于牵绕圆环外周面上及轴接于由电机驱动的减速机的皮带轮06上的平皮带05，为了增加平皮带与牵绕圆环外周之间的摩擦力以改善传动效果，还设计有带有张紧轮的张紧装置07和过渡轮08。

现有技术的这种平皮带传动薄膜缠绕式包装机，在实际使用中存在如下不足：

平皮带与皮带轮面、牵绕圆环外周表面接触，平皮带传动依靠的是与它们接触的内表面上的摩擦力，即皮带轮或牵绕圆环两边的摩擦拉力差。这种摩擦拉力差必然会形成弹性滑动，而弹性滑动一方面导致皮带磨损；另一方面也导致皮带轮与从动的牵绕圆环之间的速度损失，降低了传动效率。平皮带传动在过载时还必然会造成打滑，一方面使皮带的运动处于不稳定状态，磨损加剧，严重缩短使用寿命；另一方面打滑的结果导致传动效率急剧下降。现有技术中为了防止打滑，除了设置张紧装置来张紧皮带外，只有加大平皮带与皮带轮面、牵绕圆环外周表面接触的内表面。实际上当皮带的长度确定后，只有加大宽度，除皮带加宽外，皮带轮、牵绕圆环也必须相应地加宽。而牵绕圆环通常是直径2米多、重量250公斤以上的钢制圆环，其上还设有自动夹膜牵引机构和与之对称配置的配重装置，其加大宽度的结果是重量大幅度增加，由于其在工作运行时还必须具有牵引缠绕塑料薄膜的牵引力。现有技术的平皮带传动薄膜缠绕式包装机中，皮带轮面、牵绕圆环外周表面宽度通常均达34毫米，可观的自重在牵绕动力机构功率额定的条件下，必然降低了工作运行速度。综上所述，现有技术的这种平皮带传动薄膜缠绕式包装机，在实际使用中运行可靠性差，传动效率低，消耗能源高，生产效率低是不言而喻的。

由此可见，研究并设计一种运行可靠，传动效率高而又降低了能耗，提高了生产效率的改进了的薄膜缠绕式包装机是必要的。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，研究并设计一种运行可靠，传动效率高而又降低了能耗，提高了生产效率的链传动薄膜缠绕式包装机。

实现本发明目的的技术方案是：

一种链传动薄膜缠绕式包装机，包括机架，固定于机架上的由牵绕圆环、支承托轮、限位托轮组成的牵绕机构，配合于牵绕圆环的牵绕动力机构，固定于机架上的配合于牵绕圆环的制动机构，固定于牵绕圆环正面的自动夹膜牵引机构和与之对称配置的配重装置，配合于牵绕机构的自动断膜机构，固定于机架上的对被包装物进行限位用的压辊限位装置，以及电气控制系统，其特征是所述牵绕动力机构包括有固定于牵绕圆环背面的链条，轮齿啮合于链条的链轮，以及轴接于链轮的减速机，驱动减速机的电机。

本发明的目的还可以采用如下的进一步技术措施来实现：

所述的支承托轮、限位托轮外周表面均设计有凹槽。所述的牵绕圆环的边缘活动地嵌入支承托轮、限位托轮外周表面的凹槽中。此两项设计的技术效果是机架下部的数个支承托轮对牵绕圆环具有支承作用的同时，并通过凹槽对牵绕圆环边缘具有限位作用；上部的数个限位托轮通过凹槽对牵绕圆环边缘具有限位作用；当启动电机，驱动轴接于链轮的减速机后，固定于牵绕圆环背面的链条受转动的链轮驱使，在支承托轮、限位托轮外周表面的凹槽内自如地随之转动。

本发明实施得到的链传动薄膜缠绕式包装机的运行过程如下：

1、开机准备：调试电气控制系统处于开机准备状态；调试固定于牵绕圆环正面的自动夹膜牵引机构，从配套的放膜机上自动夹住用于包装的塑料薄膜；启动运行配合于牵绕圆环的气动制动机构提供压缩空气的空气压缩机；开启配合于牵绕机构的电热丝自动断膜机构，通电加热到断膜所需的温度；经配套的堆垛机叠放成垛的硬质泡沫塑料夹芯板成品——被包装物已经放置在配套的前托辊式输送机上；配套的后托辊式输送机也处于准备与前托辊式输送机及限位用的压辊限位装置共同协调，将被包装物以一定的速度送入并送出牵绕圆环环内。

2、正式运行：当电气控制系统的红外测控装置检测到由配套的前输送机送入牵绕圆环环内的被包装物时，随即启动电机，驱动轴接于链轮的减速机，驱使链轮带动固定于牵绕圆环背面的链条，牵绕圆环随之以一定的速度转动，其上的自动夹膜牵引机构牵引夹住的塑料薄膜缠绕于以一定的速度送入牵绕圆环内的被包装物表面，对被包装物实施从下到上、从前到后的均匀螺旋缠绕；当电气控制系统的红外测控装置检测到单件被包装物包装完成时，启用电热丝自动断膜机构将包装用塑料薄膜切断。当第二件被包装物送入牵绕圆环环内时，重复上述运行过程。如此周而复始，连续运行。

本发明实施得到的链传动薄膜缠绕式包装机，经试用，与现有技术相比显示了如下有益效果：

1、运行可靠，传动效率高。如背景技术中所述，现有技术的平皮带传动薄膜缠绕式包装机采用平皮带传动，必然形成弹性滑动，而弹性滑动一方面导致皮带磨损；另一方面也导致皮带轮与从动的牵绕圆环之间的速度损失，降低了传动效率。平皮带传动在过载时还必然造成打滑，一方面使皮带的运动处于不稳定状态，磨损加剧，严重缩短使用寿命；另一方面打滑现象的出现，必然导致传动效率急剧下降。因此，平皮带不但运行可靠性不高，而且传动效率只有80％-90％。与此相比，本发明采用能保证准确的平均传动比、传递功率又较大的链传动，传动过程不存在弹性滑动，也杜绝了打滑现象，传动效率提高到95％-97％，提高了15-27％。

2、降低了能耗，提高了生产效率。如上所述与现有技术相比，一方面传动效率提高15-27％，必然降低了能耗，提高生产效率；另一方面如背景技术中所述，现有技术的平皮带传动薄膜缠绕式包装机为了加大平皮带与皮带轮面、牵绕圆环外周表面接触的内表面，皮带轮面、牵绕圆环外周表面实际宽度达34毫米，而本发明实施得到的链传动薄膜缠绕式包装机，无需考虑加大摩擦力的问题，因此牵绕圆环外周表面宽度下降至22毫米，在牵绕圆环直径和厚度规格相同，制造材料不变的条件下，减轻牵绕圆环自重35.3％。牵绕圆环自重的明显减少，必然带来能耗的降低，也给加快包装运行速度，提高生产效率提供了可能。据初步测算，降低能耗20％以上，提高生产效率20-25％。

附图说明

图1为符合本发明主题结构的示意图；图2为本发明的牵绕机构的链传动结构主视示意图；图3为本发明的链传动结构局部放大示意图；图4为本发明的牵绕机构示意图；图5为本发明的牵绕机构的链传动结构侧视示意图；图6现有技术的平皮带传动薄膜缠绕式包装机的皮带传动结构示意图；图7为图6中A---A剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图将本发明的实施细节说明如下：

如图1、2、3、4、5所示，一种链传动薄膜缠绕式包装机，包括机架1，固定于机架上的由牵绕圆环21、支承托轮22、限位托轮23组成的牵绕机构2，配合于牵绕圆环的牵绕动力机构3，固定于机架上的配合于牵绕圆环的制动机构4，固定于牵绕圆环正面的自动夹膜牵引机构5和与之对称配置的配重装置6，配合于牵绕机构的自动断膜机构7，由前、后输送机送入牵绕圆环环内的被包装物8，固定于机架上的对被包装物进行限位用的压辊限位装置9，以及电气控制系统10，其特征是所述牵绕动力机构包括有固定于牵绕圆环背面的链条31，轮齿啮合于链条的链轮32，以及轴接于链轮的减速机33，驱动减速机的电机34。

如图4所示，所述的支承托轮22、限位托轮23外周表面均设计有凹槽221、231。

如图4所示，所述的牵绕圆环21的边缘211活动地嵌入支承托轮22、限位托轮23外周表面的凹槽221、231中。

Claims

1.一种链传动薄膜缠绕式包装机，包括机架(1)，固定于机架上的由牵绕圆环(21)、支承托轮(22)、限位托轮(23)组成的牵绕机构(2)，配合于牵绕圆环的牵绕动力机构(3)，固定于机架上的配合于牵绕圆环的制动机构(4)，固定于牵绕圆环正面的自动夹膜牵引机构(5)和与之对称配置的配重装置(6)，配合于牵绕机构的自动断膜机构(7)，固定于机架上的对被包装物进行限位用的压辊限位装置(9)，以及电气控制系统(10)，其特征是所述牵绕动力机构包括有固定于牵绕圆环背面的链条(31)，轮齿啮合于链条的链轮(32)，以及轴接于链轮的减速机(33)，驱动减速机的电机(34)。

2.根据权利要求1所述的链传动薄膜缠绕式包装机，其特征是所述的支承托轮(22)、限位托轮(23)外周表面均设计有凹槽(221)、(231)。

3.根据权利要求1或2所述的链传动薄膜缠绕式包装机，其特征是所述的牵绕圆环(21)的边缘(211)活动地嵌入支承托轮(22)、限位托轮(23)外周表面的凹槽(221)、(231)中。