CN102357712A

CN102357712A - 用于逆变焊机的负载实验装置

Info

Publication number: CN102357712A
Application number: CN201110314474XA
Authority: CN
Inventors: 周柏成; 李明杰
Original assignee: WUXI NANFANG ELECTRIC APPLIANCE MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: WUXI NANFANG ELECTRIC APPLIANCE MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2011-10-17
Filing date: 2011-10-17
Publication date: 2012-02-22

Abstract

本发明涉及一种用于逆变焊机的负载实验装置，器包括实验处理器，所述实验处理器的输入端分别与工作参数设定模块及程序启动开关相连；实验处理器的输出端与驱动模块相连；实验处理器根据工作参数设定模块调整逆变焊机的工作状态，实验处理器通过分压板及A/D转换器接收逆变焊机工作时的弧压信号，当所述弧压信号与实验处理器内的设定参数不匹配时，实验处理器通过驱动模块打开交流接触器，并使得逆变焊机停止工作，且实验处理器通过报警器进行异常报警。本发明结构紧凑，使用方便，能对逆变焊机的性能提供检验，提高逆变焊机的质量，自动化程度高，安全可靠。

Description

用于逆变焊机的负载实验装置

技术领域

本发明涉及一种负载实验装置，尤其是一种用于逆变焊机的负载实验装置，具体地说是用于检验逆变焊机性能以确定逆变焊机能否合格出厂，属于逆变焊机检验的实验装置。

背景技术

近年来，逆变焊机电源以其所具有的效率高、节能显著、体积小、重量轻、动静态特性好等优点已成为焊接电源的主流产品。由于焊机属耐用品，用户选购焊机时往往是在注重焊机的使用性能、可靠性和安全性的前提下，才注重焊机技术先进性的，所以必须对新生产焊机进行可靠性检测实验，其中负载实验是必不可少的。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于逆变焊机的负载实验装置，其结构紧凑，使用方便，能对逆变焊机的性能提供检验，提高逆变焊机的质量，自动化程度高，安全可靠。

按照本发明提供的技术方案，所述用于逆变焊机的负载实验装置，包括实验处理器，所述实验处理器的输入端分别与工作参数设定模块及程序启动开关相连；实验处理器的输出端与驱动模块相连；当通过程序启动开关启动实验处理器后，实验处理器通过驱动模块驱动交流接触器，使得逆变焊机通过交流接触器与外部电源相连，且实验处理器向逆变焊机输出焊机启动信号，以启动逆变焊机；实验处理器根据工作参数设定模块调整逆变焊机的工作状态，实验处理器通过分压板及A/D转换器接收逆变焊机工作时的弧压信号，当所述弧压信号与实验处理器内的设定参数不匹配时，实验处理器通过驱动模块打开交流接触器，并使得逆变焊机停止工作，且实验处理器通过报警器进行异常报警。

所述工作参数设定模块包括工作时长设定模块、停止时长设定模块及工作次数设定模块。

所述实验处理器的输出端与时间及次数显示模块相连，实验处理器通过时间及次数显示模块显示输出逆变焊机的工作状态。

所述实验处理器的电源端通过稳压电源模块与电源输入模块相连。所述实验处理器包括单片机。

所述实验处理器的输出端通过第一光耦合器与逆变焊机相连，实验处理器的输入端通过第二光耦合器与逆变焊机相连，实验处理器通过第一光耦合器向逆变焊机输出启动及关断信号；逆变焊机通过第二光耦合器向实验处理器输入保护信号；当逆变焊机向实验处理器输入保护信号时，实验处理器通过第一光耦合器向逆变焊机输出关断信号，使得逆变焊机停止工作，且实验处理器通过驱动模块打开交流接触器，以断开逆变焊机与外部电源的连接。

所述逆变焊机的正极输出端、负极输出端通过LC滤波器与分压板、A/D转换器与实验处理器的输入端相连。所述报警器包括蜂鸣器。

本发明的优点：实验处理器通过第一光耦合器U1及第二光耦合器U2与逆变焊机相连，逆变焊机的电源端与交流接触器相连，实验处理器通过驱动模块控制交流接触器的状态，以调节逆变焊机与外部电源的连接；实验处理器通过工作参数设定模块设定逆变焊机的工作参数，实验处理器对逆变焊机输入的弧压信号进行分析判断，当弧压信号与实验处理器内的参数不匹配或有保护信号时，实验处理器向逆变焊机输出停止工作信号，通过驱动模块打开交流接触器KM，并通过报警器进行报警提示；结构紧凑，使用方便，能对逆变焊机的性能提供检验，提高逆变焊机的质量；实验处理器采用单片机控制，处理速度更快，可靠性更高；启动信号与保护信号采用光耦隔离避免产生干扰；外部有蜂鸣器警报并能自动切断焊机供电，给实验人员提供方便，无需时刻守在焊机旁边；自动化程度高，大大减少人工需求，安全可靠。

附图说明

图1为本发明使用状态的结构框图。

图2为本发明使用状态的结构原理图。

图3为本发明的结构框图。

图4为本发明的工作流程图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2和图3所示：为了能够对逆变焊机的负载情况进行实验校对，本发明包括实验处理器，所述实验处理器可以为单片机，也可以为其他的微处理器，图3中表示出了单片机处理。实验处理器的输入端与工作参数设定模块相连，所述工作参数设定模块包括工作时长设定模块、工作次数设定模块及停止时长设定模块相连，通过工作参数设定模块设定逆变焊机的工作状态。实验处理器的输入端还与程序启动开关相连，通过程序启动开关能够启动实验处理器。实验处理器的电源端与稳压电源模块相连，实验处理器通过稳压电源模块与电源输入模块相连，从而能够为实验处理器提供稳定的工作电源。实验处理器的输出端与时间及次数显示模块及驱动模块相连，通过时间及次数显示模块能够显示逆变焊机相对应的工作时间及次数，实验处理器通过驱动模块与交流接触器KM的线圈相连，所述交流接触器KM的触点能够使得外部电源及逆变焊机相连。当实验处理器通过驱动模块调整交流接触器KM的线圈带电状态，以能够调整逆变焊机与外部380V交流电源的连接状态，确保逆变焊机的工作电源连接及工作的安全可靠。实验处理器的输入端还与A/D转换器相连，所述A/D转换器与分压板相连，通过分压板及A/D转换器能够向实验处理器输入对应的弧压信号。当逆变焊机向实验处理器输入对应的弧压信号后，且所述弧压信号与实验处理器内设定的参数不匹配时，实验处理器向逆变焊机输出停止工作信号，使得逆变焊机停止工作，且实验处理器通过驱动模块打开交流接触器KM，以关断逆变焊机与外部380V电源的连接；实验处理器通过报警器进行报警，所述报警器包括蜂鸣器，所述蜂鸣器的电源端与+5V电压相连。

具体地，实验处理器的输出端通过第一耦合器U1与逆变焊机相连，实验处理器的输入端通过第二耦合器U2与逆变焊机相连；逆变焊机通过第二耦合器U2向实验处理器输入保护信号，实验处理器通过第一耦合器U1向逆变焊机输入启动信号或停止工作信号。逆变焊机的正极输出极、负极输出极通过LC滤波器与分压板相连，所述LC滤波器滤波后的弧压信号经过分压板分压，A/D转换器转换后向实验处理器输出相应的弧压信号。逆变焊机的正极输出极与焊枪相连，逆变焊机的负极输出极与工件相连，通过焊枪与工件的对应配合，能够构成相应的焊接回路。当逆变焊机向实验处理器输出保护信号后，实验处理器通过第一耦合器U1向逆变焊机输出停止工作信号，使得逆变焊机停止工作，此时焊枪不能对工件进行焊接；同时，实验处理器通过驱动模块打开交流接触器KM的触点，断开外部电源与逆变焊机的连接，确保逆变焊机的安全可靠。

如图1~图4所示：工作时，先通过工作时长设定模块设定逆变焊机的工作时长值，通过停止时长设定模块设定停止时长值，通过工作次数设定模块设定工作次数值。通过程序启动开关来启动实验处理器的工作，所述实验处理器给交流接触器KM驱动电路发出信号，交流接触器KM导通，此时逆变焊机的电源与外部380V连接。实验处理器通过第一耦合器U1向逆变焊机发出启动信号，逆变焊机开始工作。当逆变焊机工作后，实验处理器判断工作时长值是否为0，不为零进入检测保护信号与弧压阶段。若逆变焊机向实验处理器输入保护信号，则第二光耦合器U2导通，实验处理器接收到高电平。

逆变焊机的输出电压通过LC滤波器稳定电压信号，通过分压板把大电压范围转换为0~5V的小电压范围，通过A/D转换器转换为数字信号。当实验处理器检测到保护信号的高电平或者弧压数字信号异常时，实验处理器使得逆变焊机停止工作并且打开交流接触器KM，从而停止逆变焊机工作及逆变焊机与电源的连接，保证安全性，实验处理器再通过报警器进行报警。若实验处理器检测到逆变焊机没有异常，工作时长值减1再次进入工作时长值是否为0的判断，以此循环至工作时长值结束。实验处理器发出逆变焊机停止工作信号，第一光耦合器U1断开，逆变焊机停止工作。进入程序停止时长循环，完成后为工作1次，通过工作次数判定的循环来重复以上的过程。最后关闭交流接触器KM，实现整个工作过程。通过不断地控制逆变焊机工作与停止，来检测逆变焊机是否出现异常，从而保证了逆变焊机出厂的质量。

本发明实验处理器通过第一光耦合器U1及第二光耦合器U2与逆变焊机相连，逆变焊机的电源端与交流接触器相连，实验处理器通过驱动模块控制交流接触器的状态，以调节逆变焊机与外部电源的连接；实验处理器通过工作参数设定模块设定逆变焊机的工作参数，实验处理器对逆变焊机输入的弧压信号进行分析判断，当弧压信号与实验处理器内的参数不匹配或有保护信号时，实验处理器向逆变焊机输出停止工作信号，通过驱动模块打开交流接触器KM，并通过报警器进行报警提示；结构紧凑，使用方便，能对逆变焊机的性能提供检验，提高逆变焊机的质量；实验处理器采用单片机控制，处理速度更快，可靠性更高；启动信号与保护信号采用光耦隔离避免产生干扰；外部有蜂鸣器警报并能自动切断焊机供电，给实验人员提供方便，无需时刻守在焊机旁边；自动化程度高，大大减少人工需求，安全可靠。

Claims

1.一种用于逆变焊机的负载实验装置，其特征是：包括实验处理器，所述实验处理器的输入端分别与工作参数设定模块及程序启动开关相连；实验处理器的输出端与驱动模块相连；当通过程序启动开关启动实验处理器后，实验处理器通过驱动模块驱动交流接触器，使得逆变焊机通过交流接触器与外部电源相连，且实验处理器向逆变焊机输出焊机启动信号，以启动逆变焊机；实验处理器根据工作参数设定模块调整逆变焊机的工作状态，实验处理器通过分压板及A/D转换器接收逆变焊机工作时的弧压信号，当所述弧压信号与实验处理器内的设定参数不匹配时，实验处理器通过驱动模块打开交流接触器，并使得逆变焊机停止工作，且实验处理器通过报警器进行异常报警。

2.根据权利要求1所述的用于逆变焊机的负载实验装置，其特征是：所述工作参数设定模块包括工作时长设定模块、停止时长设定模块及工作次数设定模块。

3.根据权利要求1所述的用于逆变焊机的负载实验装置，其特征是：所述实验处理器的输出端与时间及次数显示模块相连，实验处理器通过时间及次数显示模块显示输出逆变焊机的工作状态。

4.根据权利要求1所述的用于逆变焊机的负载实验装置，其特征是：所述实验处理器的电源端通过稳压电源模块与电源输入模块相连。

5.根据权利要求1~4之一所述的用于逆变焊机的负载实验装置，其特征是：所述实验处理器包括单片机。

6.根据权利要求1所述的用于逆变焊机的负载实验装置，其特征是：所述实验处理器的输出端通过第一光耦合器（U1）与逆变焊机相连，实验处理器的输入端通过第二光耦合器（U2）与逆变焊机相连，实验处理器通过第一光耦合器（U1）向逆变焊机输出启动及关断信号；逆变焊机通过第二光耦合器（U2）向实验处理器输入保护信号；当逆变焊机向实验处理器输入保护信号时，实验处理器通过第一光耦合器（U1）向逆变焊机输出关断信号，使得逆变焊机停止工作，且实验处理器通过驱动模块打开交流接触器，以断开逆变焊机与外部电源的连接。

7.根据权利要求1所述的用于逆变焊机的负载实验装置，其特征是：所述逆变焊机的正极输出端、负极输出端通过LC滤波器与分压板、A/D转换器与实验处理器的输入端相连。

8.根据权利要求1所述的用于逆变焊机的负载实验装置，其特征是：所述报警器包括蜂鸣器。