CN102356921A - 一种剁椒机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种剁椒机，包括支架，支架上安装有传送带和驱动传送带转动的动力装置，支架上还安装有由动力装置驱动的刀轴，刀轴上安装有贴近传送带送料面旋转运动的旋切刀，旋切刀在物料上表面的旋切轨迹为连接为一体的线，且该线沿刀轴轴向长度大于物料长度。所述旋切刀包括长条形刀体，刀体与刀轴外壁之间设有间隙，刀体与刀轴之间间隔固设有垫块。刀轴上还安装有纵切刀，纵切刀为直板刀，纵切刀所在平面与刀轴轴心线垂直。采用这种结构的剁椒机，结构合理，切剁可靠，切剁效率高，使用寿命长，且操作方便，适合在各种批量切菜场合使用，尤其适合在批量剁椒时使用。

Description

一种剁椒机

技术领域

本发明涉及一种剁椒机。 

背景技术

随着生产技术的不断提升，蔬菜的产量也不断提高，除了能满足人们当季的消费需求外，剩余蔬菜被酱菜厂制作成各种酱菜，以满足人们不同口味的需求。切菜机，是对输送进来的批量蔬菜，切割成满足人们要求的条形或块状的专用切割设备。中国专利号为200710129958.0的发明专利公开了一种切菜机，该切菜机主要包括支架，支架上安装有传送带和驱动传送带转动的动力装置，并在支架上安装有由动力装置驱动而相对传送带运送物料面上下往复运动的切刀。该切菜机可以将运送来的蔬菜切割成条形，在一定程度上可以满足人们切菜的需求，不足之处在于：1、由于切刀采用往复运动结构，因此导致切刀在上行程时无法切菜，切菜效率较低，不能满足人们大批量蔬菜切剁的需求；2、由于采用切刀直接向下切剁的方式来进行蔬菜的切断，如果切刀下落到下限位时接触到传送带则存在切剁到传送带的问题，严重影响传送带的使用寿命，如果切刀下落到下限位时不能接触到传送带则造成蔬菜粘连，存在切不断蔬菜的问题，因此这种切菜机的实用性较差。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理，切剁可靠，切剁效率高，使用寿命长，且操作方便的剁椒机。 

为解决上述技术问题，本剁椒机包括支架，支架上安装有传送带和驱动传送带转动的动力装置，其结构特点是：支架上还安装有由动力装置驱动的刀轴，刀轴上安装有贴近传送带送料面旋转运动的旋切刀，旋切刀在物料上表面的旋切轨迹为连接为一体的线，且该线沿刀轴轴向长度大于物料长度。 

本结构的剁椒机是通过循环旋切结构来实现切剁可靠，切剁效率高，使用寿命长，且操作方便的。 

循环旋切结构主要包括安装在支架上的刀轴，刀轴上设置有旋切刀，刀轴由动力装置驱动转动，这样，旋切刀就通过刀轴与动力装置传动连接在一起。当动力装置向刀轴传递动力时，旋切刀将绕刀轴高速旋转，并形成一个圆环状轨迹，且该圆环状轨迹的底部贴近传送带的送料面设置。这样，所述圆环状轨迹就与传送带送料面之间存在一个小间隙，故本剁椒机的旋切刀不可能碰触到传送带，也就不存在损伤传送带的问题，保证了本剁椒机的使用寿命。当待切剁的蔬菜通过传送带向刀轴方向移动并接近刀轴时，高速旋转的旋切刀将先刀轴接触到蔬菜，并对蔬菜靠近刀轴的部分进行旋切。旋切刀对蔬菜旋切后在蔬菜表面留下的留下的旋切轨迹为一条完整的线，且该线沿刀轴轴向长度大于物料长度，故旋切刀可以将蔬菜靠近刀轴的部分切下。这样，旋切刀切过蔬菜后就继续旋转，被旋切下来的蔬菜部分则在自身重力下向下滑落输出。当旋切刀再次向传送带上的蔬菜旋转过来时，将重复上述过程实现第二次切剁，循环往复，即可依次把传送带上的蔬菜切剁完成。本剁椒机采用旋切刀旋转切剁方式对蔬菜进行切剁，刀轴上的旋切刀数量越多，刀轴转速越快，都可以增强本剁椒机的切剁效率，有助于满足人们对大批量蔬菜的切剁需求。 

作为一种实现方式，所述旋切刀包括长条形刀体，刀体与刀轴外壁之间设有间隙，刀体与刀轴之间间隔固设有垫块。 

将旋切刀设置为长条形，结构简单，有助于降低制造成本。通过间隔设置的垫块可以将刀体与刀轴支撑开来，并在两者之间构成间隙，这样旋切下来的蔬菜可以通过该间隙抛出，切菜时更加顺畅。 

作为改进，刀轴上还安装有纵切刀，纵切刀为直板刀，纵切刀所在平面与刀轴轴心线垂直。 

在刀轴上安装纵切刀，可以对物料物料沿运送来的方向进行分段或切丝处理，纵切刀数量越多，切段越短，切丝越细。这样，配合旋切刀使用后，旋切下来的蔬菜将成为块或丁，能够满足人们不同的需求。 

作为一种实现方式，所述纵切刀通过刀架安装在刀轴上，所述刀架内设有长方体内腔，内腔内平行间隔设有纵切刀，相邻纵切刀之间设有垫片，刀架端部设有将纵切刀和垫片压紧在一起的紧固螺栓，刀架外侧安装有将垫片限位在刀架内腔中的限位板。 

本实施方式中，纵切刀是通过刀架安装到刀轴上的，刀架上设有安装多片纵切刀的内腔，并通过在纵切刀之间设置垫片的方式来实现相邻纵切刀的间隔设置，纵切刀和垫片通过刀架端部的紧固螺栓压紧在一起，这样纵切刀和垫片就固定安装在了刀架上。刀架外侧还固定安装有限位板，限位板的主要作用是对垫片进行限位，防止刀轴旋转时垫片向外移动，这样就有效避免了纵切刀被甩出的问题，工作起来更加可靠。 

作为改进，传送带输出端和刀轴之间的支架上还安装有砧板，砧板上均布有与纵切刀旋切轨迹相配合的切槽。 

在支架上设置砧板，可以为为输出的蔬菜提供一个支撑平台，砧板上设置的切槽，可以使纵切刀在砧板的支撑下对蔬菜进行更精确地纵向切剁，留在蔬菜上的切剁轨迹更加整齐，切剁下来的蔬菜规格更加统一。 

作为进一步改进，传送带上方的支架上铰接有位于砧板上方的按压板，按压板上设有与切槽位置对应的辅助槽。 

在支架上设置按压板，当传送带将蔬菜运送过来时，按压板可以在自身重力作用下对蔬菜进行按压，使蔬菜在运送过程中更加稳定。通过设置在按压板上的辅助槽和砧板上的切槽，纵切刀可以将夹持在按压板和砧板之间的蔬菜进行相对固定的旋切，切痕更加整齐。 

作为一种改进方式，传送带上方的支架上还安装有与传送带配合的压紧装置，所述压紧装置包括架体，架体上安装有轴心线平行设置的主动辊和被动辊，主动辊和被动辊外周上套装有压紧带，主动辊两端转动安装在支架上并由动力装置驱动。 

所述压紧装置的主动辊与支架转动安装在一起，并位于传送带上方，被动辊在自身重力下将压紧带压紧在传送带上，这样，传送带与压紧带就构成一个“V”形进料口，可以对传送带上运送的蔬菜起到压紧作用。动力装置通过主动辊和被动辊驱动驱动压紧带转动，因此，压紧带还具有辅助运送蔬菜的功能，增强了本剁椒机的蔬菜运送可靠性，能有效避免蔬菜的堆积问题。 

作为另一种改进方式，传送带上方的支架上还安装有与传送带配合的压紧装置，所述压紧装置包括架体，架体上安装有轴心线平行设置的主动辊和被动辊，主动辊和被动辊外周上套装有压紧带，主动辊两端转动安装在支架上并由动力装置驱动，所述按压板固定安装在架体上并通过架体和主动辊铰接在支架上。 

该改进结构与上述改进结构类似，不同之处在于按压板与所述架体固定连接为一体结构，这样结构更紧凑，布置更加合理。 

作为进一步改进，压紧带上方设置有与压紧带上表面转动配合的压紧辊，压紧辊两端固设有向下延伸的滑杆，支架1上设有与滑杆配合的滑孔，滑孔下方的滑杆上安装有锁紧件，锁紧件和滑孔下端面之间的滑杆上套装有弹簧。 

压紧辊可以与压紧带滚动配合，并通过滑杆和锁紧件来调整压紧辊与压紧带上下压紧配合的最大限位，还通过滑杆上套装的弹簧来缓冲两者之间的压紧力。当传送带和压紧带之间蔬菜量增多时，压紧带尾部的被动辊将会克服重力和压紧辊的压紧力而上翘，此时，弹簧被压缩，压紧辊沿滑杆轴向上移并一直与压紧带滚动配合。当传送带和压紧带之间的蔬菜量减少时，被动辊又在自重和压紧辊的压力下下落，保证了各个情况下传送带上蔬菜的正常运送。 

作为再进一步改进，传送带上方的支架上还安装有与压紧带进料端位置对应的挡片，挡片远离压紧带的一端向传送带边侧倾斜，挡片靠近压紧带的一端向传送带中部倾斜，压紧带下方的支架上还安装有与传送带上层底面滑动支撑配合的支撑板。 

在传送带上方的支架上设置挡片，可以使蔬菜向传送带中部靠拢，这样就避免了蔬菜挤入传送边缝而造成堵塞现象。传送带上层底部设置的支撑板可以在与传送带滑动配合的前提下为传送带提供支撑力，防止蔬菜增多时传送带下压变形问题，保证了蔬菜的顺畅输送。 

综上所述，采用这种结构的剁椒机，结构合理，切剁可靠，切剁效率高，使用寿命长，且操作方便，适合在各种批量切菜场合使用，尤其适合在批量剁椒时使用。 

附图说明

结合附图对本发明做进一步详细说明： 

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为本发明的半剖结构示意图；

图4为压紧带翘起状态时本发明的结构示意图。

图中：1为支架，2为传送带，3为刀轴，4为旋切刀，5为纵切刀，6为砧板，7为切槽，8为刀架，9为垫片，10为紧固螺栓，11为限位板，12为按压板，13为辅助槽，14为架体，15为主动辊，16为被动辊，17为压紧带，18为压紧辊，19为滑杆，20为滑孔，21为锁紧件，22为弹簧，23为刀体，24为间隙，25为垫块，26为挡片，27为支撑板，28为电动机，29为塔形带轮，30为传动轴，31为主减速轮，32为副减速轮，33为驱动轮，34为驱动辊，35为被动辊，36为拉紧杆，37为副驱动轮，38为主换向轮，39为压紧轮，40为副换向轮，41为切刀轮，42为底座，43为固定杆，44为滚轮，45为滚筒，46为副换向传动轮，47为主换向传动轮。 

具体实施方式

如图1所示，该剁椒机包括支架1，支架1底部安装有滚轮44，通过滚轮44可以推动支架1移动。支架1上安装有动力装置，在本实施例中，动力装置包括电动机28，电动机28的输出轴上固定安装有塔形带轮29。支架1中部安装有传动轴30，传动轴30一端固定安装有主减速轮31，另一端固定安装有副减速轮32，主减速轮31的半径是副减速轮32半径的两倍。如图1所示，所述塔形带轮29沿由近及远的方向分为第一联和第二联，塔形带轮29的第二联通过皮带与主减速轮31传动连接。在本实施例中，电动机28通过底座42安装在支架1上，底座42相对于支架1底面倾斜设置，底座42较低的一端与支架1铰接，底座42较高的另一端通过固定杆43与支架1连接在一起，固定杆43下端与支架1铰接在一起。这样，通过调整固定杆拧紧在底座42上的长度，可以调整塔形带轮29与主减速轮31传动配合的松紧程度，有助于提高传动稳定性。 

如图2、图3、图4所示，支架1上部安装有平行间隔设置的驱动辊34和被动辊35，驱动辊34和被动辊35水平设置，驱动辊34和被动辊35外周上套装有环形传送带2。驱动辊34端部固定安装有驱动轮33和副驱动轮37，其中，驱动轮33与副减速轮32通过皮带传动配合。这样，电动机28便通过依次传动配合的主减速轮31、副减速轮32和驱动轮34驱动传送带2循环转动，实现了在传送带2上运送蔬菜的功能。 

如图1所示，支架1上还安装有刀轴3，刀轴3与驱动辊34水平间隔设置，刀轴3一端固定安装有切刀轮41，切刀轮41为齿轮，刀轴3中部外周上安装有滚筒45，滚筒45与传送带2的输出端相邻设置，切刀轮41通过刀轴3驱动滚筒45转动。支架1上还安装有副换向轮40，副换向轮40为与切刀轮41啮合的齿轮，这样，切刀轮41与副换向轮40就实现了反向传动。副换向轮40上固定安装有同轴转动的副换向传动轮46，副换向传动轮46通过皮带与塔形带轮29的第一联传动连接，这样，电动机28就通过塔形带轮29、副换向传动轮46、副换向轮40和切刀轮41驱动刀轴3及滚筒45高速转动，且刀轴3的转动方向与传送带2的转动方向相反。 

如图3、图4所示，滚筒45上安装有旋切刀4，旋切刀4包括长条状刀体23，沿刀轴3轴向设置在滚筒45外周上。旋切刀4通过螺栓固定安装在滚筒45外周壁上，旋切刀4和滚筒45外壁之间间隔设置有三个垫块25，垫块25既起到了支撑旋切刀4的作用，又在旋切刀4和滚筒45外壁之间形成了一个间隙24。旋切刀4的刀刃朝向与旋转时旋切刀4的转向一致，在本实施例中，旋切刀4的数量为两个，分别位于滚筒45直径的两端。 

滚筒45外壁上还安装有纵切刀5，纵切刀5为直板刀，纵切刀5所在平面与刀轴3轴心线垂直，纵切刀5通过刀架8安装在滚筒45上。刀架8内设有开口内腔，内腔宽度比纵切刀5宽度要宽。纵切刀5依次平行间隔排列在内腔中，相邻纵切刀5之间设置有垫片9。刀架8端部设置有紧固螺栓10，通过紧固螺栓10将纵切刀5、垫片9与刀架8固定压紧在一起。刀架8外端面上还固定安装有限位板11，限位板11的主要作用是将垫片9限位在刀架8内腔中，这样，滚筒45在高速旋转时就不会将纵切刀5和垫片9甩出来，有效保证了该剁椒机的可靠运行。 

传送带2传送末端的支架1上设置有砧板6，砧板6位于传送带2输出端和滚筒45之间，砧板6为平板，水平设置，砧板6的上顶面比传送带2上顶面稍低或高度一致，这样可以保证传送带2传送来的蔬菜能顺利滑动到砧板6上。砧板6与传送带2相邻的一端与传送带2输出端贴近设置，两者之间设置有一个较小的间隙，这样，砧板6与传送带2既不会发生摩擦，又能保证蔬菜的顺利传递。砧板6与滚筒45外壁也贴近设置，但两者之间设置的间隙要保证能够容纳旋切刀4的最大旋切轨迹，这样，两者之间的间隙不但可以保证旋切刀4能顺利通过，而且也为旋切下来的蔬菜留出了下料出口。砧板6靠近滚筒45的一端均布有切槽7，切槽7为与纵切刀5形状一致的长条形，且尺寸比纵切刀5稍大。当电动机28得电转动时，电动机28驱动传送带2将蔬菜向砧板6运送，电动机28也通过刀轴3驱动旋切刀4和纵切刀5从上向下相对砧板6转动。运送到砧板6上的蔬菜将先被纵切刀5沿蔬菜运送方向，也就是纵向切割成条状，然后被后续的旋切刀沿垂直于蔬菜运送方向，也就是横向切剁而断开。这样，被旋切刀4和纵切刀5配合而旋切下来的蔬菜将呈块状或丁，并通过旋切刀4和滚筒45之间的间隙24下落下来。旋切刀4和纵切刀5循环往复地转动，即可实现对运送到砧板6上蔬菜的循环切块或切丁操作，切剁效率较高，且不会对传送带2或砧板6造成损伤，工作稳定可靠。 

如图3、图4所示，支架1上还安装有压紧装置，所述压紧装置包括设置在传送带2上方的架体14，架体14左右两端分别安装有主动辊15和被动辊16，主动辊15和被动辊16上套装有环形压紧带17。主动辊15两端通过轴承及轴承座安装在支架1上，被动辊16在自身重力下将压紧带17右端下压到传送带2上，并与传送带2输出端上下对应。这样，传送带2与压紧带17之间将形成一个“V”形入料口，蔬菜将从该“V”形入料口运送到砧板6上，起到了对蔬菜的按压作用，可以有效避免蔬菜在被切剁时的弹跳现象。如图2所示，主动辊5端部固定安装有压紧轮39，压紧轮39为直齿轮，支架1上还安装有与压紧轮39啮合的主换向轮38。主换向轮38上固接有同轴转动的主换向传动轮47，主换向传动轮47通过皮带与副驱动轮37传动连接，这样电动机28就通过副减速轮32、副驱动轮37和压紧轮39驱动主动辊15及压紧带17转动，且压紧带17与传送带2的转速相同、转向相反。如图3、图4所示，架体14右端还固定安装有按压板12，按压板12左侧与压紧带17右端之间设置有间隙，可以避免摩擦现象。按压板12为与砧板6位置上下对应的平板，按压板12上均布有与切槽7位置对应的辅助槽13，这样蔬菜在砧板6上被切剁时将更加平稳，有助于保证切剁出的蔬菜外形更加一致。 

如图3所示，压紧带17上设置有压紧辊18，压紧辊18两端固设有竖直设置的滑杆19，之间1上设有与滑杆19上下滑动配合的滑孔20，滑孔20下方的滑杆19上设有弹簧22并拧紧有锁紧件21。这样，可以对压紧带17起到向下的弹性加压作用，尤其是在蔬菜输送量较大时，可以起到对蔬菜的上下夹紧作用，使蔬菜在被切剁时更加稳定。传送带2上下两层之间的支架1上安装有支撑板27，所述支撑板27贴近传送带2上层底面设置。当传送带2运送蔬菜较少时，支撑板27和传送带2上层底面之间存在有间隙，当运送的蔬菜较多时，传送带2上层底面将与支撑板27上端面滑动配合，可以起到防止传送带2过度下倾而造成蔬菜堆积堵塞的作用，大大提高了该剁椒机的工作稳定性。传送带2上方的支架1上还安装有挡片26，挡片26位于所述“V”形入料口前方，挡片26的主要作用是使传送带2上的蔬菜能够集中到传送带2中部，这样可以有效避免蔬菜被挤入传送带2边侧的夹缝中，提高了该剁椒机工作的稳定性。 

在本实施例中，是在刀轴3上同时装配旋切刀4和纵切刀5的的情形进行说明的，在具体制造时，也可单独使用旋切刀4进行蔬菜的切剁，结构类似，不再细述。  

Claims (10)

1.一种剁椒机，包括支架（1），支架（1）上安装有传送带（2）和驱动传送带（2）转动的动力装置，其特征是：支架（1）上还安装有由动力装置驱动的刀轴（3），刀轴（3）上安装有贴近传送带（2）送料面旋转运动的旋切刀（4），旋切刀（4）在物料上表面的旋切轨迹为连接为一体的线，且该线沿刀轴轴向长度大于物料长度。

2.如权利要求1所述的剁椒机，其特征是：所述旋切刀（4）包括长条形刀体（23），刀体（23）与刀轴（3）外壁之间设有间隙（24），刀体（23）与刀轴（3）之间间隔固设有垫块（25）。

3.如权利要求1所述的剁椒机，其特征是：刀轴（3）上还安装有纵切刀（5），纵切刀（5）为直板刀，纵切刀（5）所在平面与刀轴（3）轴心线垂直。

4.如权利要求1所述的剁椒机，其特征是：所述纵切刀（5）通过刀架（8）安装在刀轴（3）上，所述刀架（8）内设有长方体内腔，内腔内平行间隔设有纵切刀（5），相邻纵切刀（5）之间设有垫片（9），刀架（8）端部设有将纵切刀（5）和垫片（9）压紧在一起的紧固螺栓（10），刀架（8）外侧安装有将垫片（9）限位在刀架（8）内腔中的限位板（11）。

5.如权利要求3或4所述的剁椒机，其特征是：传送带（2）输出端和刀轴（3）之间的支架（1）上还安装有砧板（6），砧板（6）上均布有与纵切刀（5）旋切轨迹相配合的切槽（7）。

6.如权利要求5所述的剁椒机，其特征是：传送带（2）上方的支架（1）上铰接有位于砧板（6）上方的按压板（12），按压板（12）上设有与切槽（7）位置对应的辅助槽（13）。

7.如权利要求1、2、3或4所述的剁椒机，其特征是：传送带（2）上方的支架（1）上还安装有与传送带（2）配合的压紧装置，所述压紧装置包括架体（14），架体（14）上安装有轴心线平行设置的主动辊（15）和被动辊（16），主动辊（15）和被动辊（16）外周上套装有压紧带（17），主动辊（15）两端转动安装在支架（1）上并由动力装置驱动。

8.如权利要求6所述的剁椒机，其特征是：传送带（2）上方的支架（1）上还安装有与传送带（2）配合的压紧装置，所述压紧装置包括架体（14），架体（14）上安装有轴心线平行设置的主动辊（15）和被动辊（16），主动辊（15）和被动辊（16）外周上套装有压紧带（17），主动辊（15）两端转动安装在支架（1）上并由动力装置驱动，所述按压板（12）固定安装在架体（14）上并通过架体（14）和主动辊（15）铰接在支架（1）上。

9.如权利要求8所述的剁椒机，其特征是：压紧带（17）上方设置有与压紧带（17）上表面转动配合的压紧辊（18），压紧辊（18）两端固设有向下延伸的滑杆（19），支架（1）上设有与滑杆（19）配合的滑孔（20），滑孔（20）下方的滑杆（19）上安装有锁紧件（21），锁紧件（21）和滑孔（20）下端面之间的滑杆（19）上套装有弹簧（22）。

10.如权利要求9所述的剁椒机，其特征是：传送带（2）上方的支架（1）上还安装有与压紧带（17）进料端位置对应的挡片（26），挡片（26）远离压紧带（17）的一端向传送带（2）边侧倾斜，挡片（26）靠近压紧带（17）的一端向传送带（2）中部倾斜，压紧带（17）下方的支架（1）上还安装有与传送带（2）上层底面滑动支撑配合的支撑板（27）。

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