CN102356032A - 无缝针织带 - Google Patents

无缝针织带 Download PDF

Info

Publication number
CN102356032A
CN102356032A CN201080009504XA CN201080009504A CN102356032A CN 102356032 A CN102356032 A CN 102356032A CN 201080009504X A CN201080009504X A CN 201080009504XA CN 201080009504 A CN201080009504 A CN 201080009504A CN 102356032 A CN102356032 A CN 102356032A
Authority
CN
China
Prior art keywords
base portion
flank
composite material
rigidity
knitting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201080009504XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102356032B (zh
Inventor
李恩庚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Habasit AG
Original Assignee
Habasit AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Habasit AG filed Critical Habasit AG
Publication of CN102356032A publication Critical patent/CN102356032A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102356032B publication Critical patent/CN102356032B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/225—Elongated tubular articles of small diameter, e.g. coverings or reinforcements for cables or hoses
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10—Patterned fabrics or articles
    • D04B1/12—Patterned fabrics or articles characterised by thread material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于制造无缝针织带(10)的方法，包括以下步骤：形成两个纵向肋部(28，34)，所述肋部由不同于带的主体(31)的材料形成。肋部(28，34)在管针针织过程期间形成，然后针织复合材料的主体(31)行进通过聚合处理系统。在主体(31)被处理之后，从边缘修剪肋部(28，34)，并且最终产品为涂覆后的无缝针织带(10)。

Description

无缝针织带
相关申请的交叉引用
本发明主张2009年2月27日提出申请的美国临时专利申请第61/208,851号的优先权利益，该申请在此并入供参考。
技术领域
本发明总体涉及环形带，并且具体地涉及无缝针织带。
背景技术
无缝带典型地用在需要非常柔性或精确尺寸的情况中。对无缝带的一些普通应用包括纸张和货币处理、封装、商用机器、光纤、普通动力传输或类似应用。不同于其它环形带，在相对端部连接处没有拼接或接缝。无缝带形成在管状机器上。对于无缝针织带，公知的问题在于由于针织环的方向而导致沿着边缘的卷曲。因此，需要一种解决卷边的制造无缝针织带的方法。
发明内容
本发明通过提供根据独立权利要求1的无缝带和根据独立权利要求8的制造无缝针织带的方法满足上述需要。优选实施例将从从属权利要求呈现。
本发明的本质由以下所述构成：
无缝带具有加工方向(machine direction)和横向方向。无缝带包括由具有第一刚度的管状针织材料形成的主体部分和设置在主体部分的相对侧的一对肋部。肋部由具有第二刚度的管状针织材料形成，所述第二刚度大于第一刚度。主体部分被处理。
本发明的又一个方面涉及一种方法，所述方法包括以下步骤：形成两个纵向肋部，所述肋部由不同于针织复合材料的主体的材料形成。肋部在管针针织过程期间形成，然后针织复合材料的主体行进通过聚合处理系统。在主体被处理之后，从边缘修剪肋部，并且最终产品为处理后的无缝针织带。
优选地，根据本发明的无缝带的肋部由单丝纱针织而成。
优选地，根据本发明的无缝带的肋部在单个管针针织过程期间与主体部分一体形成。
优选地，根据本发明的无缝带的肋部具有不同于主体部分的针织图案。
优选地，根据本发明的无缝带的主体部分通过聚合物被处理。
优选地，根据本发明的无缝带的主体部分由聚合物通过涂敷处理。
优选地，根据本发明的无缝带的一对肋部由不同的材料针织而成。
附图说明
附图中示出了本发明，在整个附图中，相同的附图标记表示相同或类似的部件，其中：
图1是现有技术的管状针织复合材料的立体图；
图2是根据本发明的管状针织复合材料的一个实施例的立体图；和
图3是显示本发明的方法的步骤的方框图。
具体实施方式
参照图1，一种无缝带10由管材针织复合材料构造而成。根据本公开，复合材料在本领域的普通技术人员所公知的管针针织机上制造而成。针织复合材料首先被织成管状形状，且一对边缘13、16以平行间隔开的关系设置。由于公知的针织管由于针织环的方向趋向于在边缘(由箭头19表示)处卷曲，因此难以对复合材料进行进一步的处理。例如，在管材复合材料形成之后，对于一些带应用来说，可以通过橡胶、硅酮或类似材料对复合材料的主体进行处理。在处理过程期间，针织复合材料可以沿由箭头22表示的加工方向行进，并行进通过含有聚合材料的处理系统。可以在诸如根据本公开对本领域技术人员显而易见的刮涂法的旋转方法中处理复合材料的主体。
参照图2，本发明的无缝带10沿由箭头26所示的横向方向被分成三部分。第一部分28是由诸如单丝纱的不同材料针织以增加复合材料的刚度并在该区域中防止卷边的肋部。第二或主体部分31由不同于第一部分28的材料构成，并且在一些情况下，第二部分31包括不同的针织图案。主体部分31根据最终的无缝针织带产品的规格构造而成。第三部分34也由单丝或选择具有更大刚度和防止卷边的其它材料针织而成。在复合材料针织基层如所述形成之后，复合材料的主体如上所述通过聚合材料被处理。织物可以通过使该织物绕着圆筒或链轮在通过箭头25表示的加工方向上被输送通过处理系统，其中所述圆筒或链轮在相对端部处支撑织物。在处理步骤完成并且聚合物已经固化之后，第一部分28和第三部分34通过根据本发明对本领域的技术人员显而易见的修边装置被修剪掉。在第一部分28和第二部分34被从主体部分31修剪掉之后，最终产品为处理的无缝针织带。
参照图3，方框图显示了本发明的方法的步骤。在步骤37中，复合材料管状针织物通过主体部分形成，所述主体部分被两个肋部包围，所述肋部在横向方向上从主体部分延伸。在下一个步骤40中，通过聚合涂敷物质处理复合材料的主体。接下来，在步骤43中固化主体。在固化步骤之后，在最后步骤46中修剪边缘。
虽然已经结合一些实施例说明了本发明，但是其目的不是使本发明的保护范围受限于所述的具体形式，而是相反，目的是涵盖如可以包括在本发明的由所附权利要求限定的本发明保护范围内的这种可选形式、修改和等效形式。

Claims (14)

1.一种无缝带(10)，所述无缝带具有加工方向和横向方向(26)，所述无缝带包括：
主体部分(31)，所述主体部分由具有第一刚度的管状针织材料形成；和
一对肋部(28，34)，所述一对肋部设置在所述主体部分(31)的相对侧，所述肋部(28，34)由具有第二刚度的管状针织材料形成，所述第二刚度大于所述第一刚度，
其中，所述主体部分(31)被处理。
2.根据权利要求1所述的无缝带，其中，所述肋部(28，34)由单丝纱针织而成。
3.根据权利要求1或2所述的无缝带，其中，所述肋部(28，34)在单个管针针织过程期间与所述主体部分(31)一体形成。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的无缝带，其中，所述肋部(28，34)具有不同于所述主体部分(31)的针织图案。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的无缝带，其中，所述主体部分(31)通过聚合物被处理。
6.根据权利要求5所述的无缝带，其中，所述主体部分(31)由所述聚合物通过涂敷处理。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的无缝带，其中，所述一对肋部(28，34)由不同的材料针织而成。
8.一种形成无缝带(10)的方法，包括以下步骤：
针织管状复合材料(37)，所述管状复合材料具有：
主体部分(31)，所述主体部分由具有第一刚度的管状针织材料形成；和
一对肋部(28，34)，所述一对肋部设置在所述主体部分(31)的相对侧，所述肋部(28，34)由具有第二刚度的管状针织材料形成以形成管状针织复合材料，所述第二刚度大于所述第一刚度；
通过聚合材料处理(40)所述管状针织复合材料的至少一部分以形成处理后的管状针织复合材料；
固化(43)处理后的管状针织复合材料织物以形成固化的管状针织复合材料；以及
修剪固化后的所述管状针织复合材料的边缘(46)，以从所述主体部分(31)除去所述肋部(28，34)。
9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述肋部(28，34)由单丝纱针织而成。
10.根据权利要求8或9所述的方法，其中，所述肋部(28，34)在单个管针针织过程期间与所述主体部分(31)一体形成。
11.根据权利要求8-10中任一项所述的方法，其中，所述肋部(28，34)具有不同于所述主体部分(31)的针织图案。
12.根据权利要求8-11中任一项所述的方法，其中，所述主体部分(31)通过聚合物被处理。
13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述主体部分由所述聚合物通过涂敷处理。
14.根据权利要求8-13中任一项所述的方法，其中，所述一对肋部(28，34)由不同的材料针织而成。
CN201080009504.XA 2009-02-27 2010-03-01 无缝针织带 Expired - Fee Related CN102356032B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US20885109P 2009-02-27 2009-02-27
US61/208,851 2009-02-27
PCT/EP2010/052571 WO2010097478A1 (en) 2009-02-27 2010-03-01 Seamless knit belt

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102356032A true CN102356032A (zh) 2012-02-15
CN102356032B CN102356032B (zh) 2014-05-07

Family

ID=42269502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201080009504.XA Expired - Fee Related CN102356032B (zh) 2009-02-27 2010-03-01 无缝针织带

Country Status (8)

Country Link
US (2) US8607593B2 (zh)
EP (1) EP2401214B1 (zh)
JP (1) JP5326000B2 (zh)
CN (1) CN102356032B (zh)
CA (1) CA2753720A1 (zh)
DK (1) DK2401214T3 (zh)
ES (1) ES2435806T3 (zh)
WO (1) WO2010097478A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH706914A2 (de) * 2012-09-05 2014-03-14 Rieter Ag Maschf Riemen für eine Wickelbildende Maschine zur Herstellung eines Wattewickels.

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2330405A (en) * 1941-04-14 1943-09-28 L H Gilmer Co Power transmission belt
US6572505B1 (en) * 1999-11-12 2003-06-03 The Gates Corporation Power transmission belt using stabilized open mesh textile material in overcord for enhanced rubber penetration
CN201056410Y (zh) * 2007-03-14 2008-05-07 骆方宏 一种用于织物烫光的硅胶涂层无接缝传送带

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3853017A (en) * 1973-11-06 1974-12-10 Dayco Corp Endless power transmission belt
JPH0525734A (ja) * 1991-07-09 1993-02-02 Atsusato Kitamura シームレス筒状織布の製造法
EP0655095B1 (de) * 1992-07-08 1996-11-27 TECNIT-Technische Textilien und Systeme GmbH Textilmaterial aus webmaschenware
DE9414344U1 (de) * 1994-09-03 1994-10-20 Mühlen Sohn GmbH & Co., 89134 Blaustein Gewebter Gurt für eine Wellpappenmaschine
US5616090A (en) * 1995-09-18 1997-04-01 Mcgee, Jr.; James N. Bias cut, knit V-belt cover
US5645504A (en) * 1995-09-29 1997-07-08 The Gates Corporation Power transmission belt with teeth reinforced with a fabric material
JPH11130221A (ja) * 1997-10-30 1999-05-18 Bando Chem Ind Ltd 搬送ベルト及びその製造方法
CA2391109C (en) * 1999-11-12 2007-06-05 The Gates Corporation Power transmission belt with tubular knit overcord
JP2002211727A (ja) * 2001-01-19 2002-07-31 San D Cloth:Kk コンベアベルト
US20040166753A1 (en) * 2002-06-10 2004-08-26 Millward Dan B. Modification of fabric fibers
US7523626B2 (en) * 2004-10-01 2009-04-28 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Conveyor belt
JP2006144847A (ja) * 2004-11-17 2006-06-08 Bando Chem Ind Ltd 樹脂ベルト
JP2008156111A (ja) * 2006-12-26 2008-07-10 Nitta Ind Corp 反りを防止した成型ベルト、及びこの成型ベルトの製造方法
GB0814152D0 (en) 2008-08-01 2008-09-10 Engineered Fibre Structures Lt Sleeve for trans-dermal patches

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2330405A (en) * 1941-04-14 1943-09-28 L H Gilmer Co Power transmission belt
US6572505B1 (en) * 1999-11-12 2003-06-03 The Gates Corporation Power transmission belt using stabilized open mesh textile material in overcord for enhanced rubber penetration
CN201056410Y (zh) * 2007-03-14 2008-05-07 骆方宏 一种用于织物烫光的硅胶涂层无接缝传送带

Also Published As

Publication number Publication date
ES2435806T3 (es) 2013-12-23
WO2010097478A1 (en) 2010-09-02
US20100218562A1 (en) 2010-09-02
DK2401214T3 (da) 2013-11-11
EP2401214B1 (en) 2013-08-21
CN102356032B (zh) 2014-05-07
CA2753720A1 (en) 2010-09-02
US20140137606A1 (en) 2014-05-22
JP2012519122A (ja) 2012-08-23
EP2401214A1 (en) 2012-01-04
US8607593B2 (en) 2013-12-17
JP5326000B2 (ja) 2013-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3865666D1 (de) Verstaerkter pressmantel fuer eine presseinrichtung zur behandlung bahnfoermigen gutes, wie z.b. von papierbahnen, sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung.
EP1342554B1 (de) Verfahren zum Herstellen textiler Vorformlinge aus textilen Halbzeugen
DE50111670D1 (de) Maschine sowie Verfahren zur Herstellung einer Faserstoffbahn
RU2012130001A (ru) Способ изготовления детали из компазиционного материала, получаемой наложением слоев усиливающих волокон, прижимаемых к оправке
EP0407518A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen herstellen von faserverstärkten kunststoffrohren und einrichtung zum durchführen des verfahrens.
EP3821721A1 (en) Method and machine for making pieces of a multilayer, cylindrical tubular rod used to make substantially cylindrical smokers articles
EP2141011A3 (de) Verfahren zur Verbesserung des Transportes eines multiaxialen Geleges während der Herstellung
CA3012585C (en) Method and device for manufacturing optical fiber ribbon
DE60011707D1 (de) Verfahren zur Herstellung von schlauchförmigen Waren, sowie Strumpfwaren und dergleichen, welche an einem axialen Ende geschlossen sind, unter Verwendung einer Einzelzylinder-Rundstrickmaschine
CN102356032A (zh) 无缝针织带
CN100528010C (zh) 用于处理一种由过滤材料制成的条带的方法及用于实施该方法的装置
US9517165B2 (en) Method and apparatus to temporarily restrain stretchable non-woven fabric
US11091341B2 (en) Apparatus and method for treatment of wrapping material
EP4253643A4 (en) COMPOSITE MATERIAL, METHOD FOR PRODUCING THE SAME AND METHOD FOR PRODUCING A REINFORCING FIBER BASE MATERIAL
CA2852849A1 (en) Process for making artificial turf fibers
WO2009102531A2 (en) Composite material placement
EP1001077A3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn
US5065511A (en) Method of mounting saw-tooth wires onto a roller for textile machines
CN109814219A (zh) 一种便于开剥的光缆及其制造设备
KR101730310B1 (ko) 고무 심 내장 브레이드 링의 제조 방법 및 고무 심 내장 브레이드 링 제조용 장치
RU2215834C1 (ru) Способ изготовления рукавов для сучения ровницы
CN110381755B (zh) 用于形成过滤器条的设备和方法
DE102010050925A1 (de) Vorrichtung zum Behandeln eines Wurststrangs
CN206901456U (zh) 带有保护装置的线架
KR20110073721A (ko) 정형외과용 부목 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140507

Termination date: 20150301

EXPY Termination of patent right or utility model