CN102353062A - 硝基甲苯生产过程中硝化废水的浓缩焚烧处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了硝基甲苯生产过程中硝化废水的浓缩焚烧处理方法，包括以下步骤：（1）硝化废水总量的50%的硝化废水用于配制中和、脱酚步骤所用的质量浓度2%的稀碱；（2）剩下的50%硝化废水去废酸浓缩工段浓缩废水，利用浓缩炉和高效焚烧炉烟气作为一效、二效蒸发器的热源，对硝化废水进行浓缩，浓缩过程中得到的冷凝水回用于洗涤步骤；（3）含有一定热值的高浓度浓缩液经高效焚烧炉焚烧，最终尾气经含碱原水吸收后达标排放。本发明利用废酸浓缩的烟气余热浓缩硝化废水，并循环使用废水，减少废水产生量，节约水资源。

Description

硝基甲苯生产过程中硝化废水的浓缩焚烧处理方法
技术领域
本发明属于化工废水处理技术领域，具体涉及硝基甲苯生产过程中硝化废水的浓缩焚烧处理方法。
背景技术
硝基甲苯在生产过程中产生的硝化废水COD较高，一般在20000mg/l，其中含有一定量的硝基酚类、硝基苯类，都属于难生物降解化合物，因而，处理此废水有一定的难度。处理硝化废水的方法很多，目前，国内主要的处理方法有二氧化氯氧化和催化氧化法，微电解、氧化、厌氧、好氧生化处理法。国外硝基甲苯生产废水处理以酸析、还原、氧化、生化为主。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种硝基甲苯生产过程中硝化废水的浓缩焚烧处理方法，利用废酸浓缩的烟气余热浓缩硝化废水，并循环使用废水，减少生产废水产生量，节约水资源。
本发明的技术解决方案是：硝基甲苯生产过程的后处理部分包括中和、脱酚、洗涤步骤，在这些步骤中主物料和洗涤水的流向是互逆的，会产生硝化废水；其特征在于：硝化废水由浓缩焚烧方法来处理，浓缩焚烧处理方法包括以下步骤：（1）硝化废水总量的50%的硝化废水用于配制中和、脱酚步骤所用的质量浓度2%的稀碱；（2）剩下的50%硝化废水去废酸浓缩工段浓缩废水，利用浓缩炉和高效焚烧炉烟气作为一效、二效蒸发器的热源，对硝化废水进行浓缩，浓缩过程中得到的冷凝水回用于洗涤步骤；（3）含有一定热值的高浓度浓缩液经高效焚烧炉焚烧，最终尾气经含碱原水吸收后达标排放。
本发明的优点是：1、利用废酸浓缩的烟气余热浓缩硝化废水；2、循环使用，减少废水产生量；3、浓缩处理，无废水排放；4、节约水资源。
附图说明
图1为硝基甲苯生产过程中硝化废水的产生及处理流程示意图。
图中：粗实线表示主物料硝基甲苯走向，细实线表示硝化废水产生及废水处理走向，虚线表示硝化废水浓缩过程中用于加热的烟气及尾气处理走向。
具体实施方式
实施例：如图1所示，在硝基甲苯的生产过程中，每生产1吨硝基甲苯所用的洗涤水为0.6吨，配制质量浓度2%的稀碱用水0.6吨，因此，每生产1吨硝基甲苯，在中和、脱酚、洗涤步骤产生1.2吨硝化废水；
依以下步骤处理硝化废水：（1）将其中的0.6吨硝化废水，用于配置质量浓度2%的中和、脱酚用的稀碱；（2）剩下的0.6吨硝化废水去废酸浓缩工段，利用浓缩炉和高效焚烧炉烟气作为一效、二效蒸发器的热源，对硝化废水进行浓缩，浓缩过程中得到的冷凝水回用于洗涤步骤；（3）含有一定热值的高浓度浓缩液经高效焚烧炉焚烧，最终尾气经含碱原水吸收后达标排放。

Claims (1)

1.硝基甲苯生产过程中硝化废水的浓缩焚烧处理方法，硝基甲苯生产过程的后处理部分包括中和、脱酚、洗涤步骤，在这些步骤中主物料和洗涤水的流向是互逆的，会产生硝化废水；其特征在于：硝化废水由浓缩焚烧方法来处理，浓缩焚烧处理方法包括以下步骤：（1）硝化废水总量的50%的硝化废水用于配制中和、脱酚步骤所用的质量浓度2%的稀碱；（2）剩下的50%硝化废水去废酸浓缩工段浓缩废水，利用浓缩炉和高效焚烧炉烟气作为一效、二效蒸发器的热源，对硝化废水进行浓缩，浓缩过程中得到的冷凝水回用于洗涤步骤；（3）含有一定热值的高浓度浓缩液经高效焚烧炉焚烧，最终尾气经含碱原水吸收后达标排放。
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