CN102351363A - 餐厨垃圾处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种餐厨垃圾处理系统，其中，该处理系统包括依次连接的储存装置、分离装置和收集装置，其中，所述储存装置用于接收餐厨垃圾并进行过滤得到过滤混合物，并将该过滤混合物传送到所述分离装置；所述分离装置用于从过滤混合物中分离出油脂，并将该油脂传送到所述收集装置；所述收集装置(10)用于收集来自于所述分离装置的油脂。通过上述技术方案，本发明的餐厨垃圾处理系统利用单独的分离装置对餐厨垃圾进行处理，从而使从餐厨垃圾分离出油脂用于回收并储存。上述方法的处理效率高，工作稳定，适用于大规模的餐厨垃圾处理，并且通过上述方法获得的油脂品质较高。
Description
技术领域
本发明涉及餐厨垃圾处理系统，具体地，涉及一种能够高效处理餐厨垃圾的处理系统。
背景技术
餐厨垃圾在无害化处理过程中，需要将油脂从餐厨垃圾污水中分离出来，用作生物柴油或化工产品的生产原料。目前采用较多的处理方法是自然沉淀分层法和隔油槽曝气法，这两种方法常用的装置分别是隔油槽和气浮式隔油器。
隔油槽和气浮式隔油器比较类似，都是根据油、水和固体残渣的比重不同，通过废水静置或辅助气浮，使油、水和固体残渣在池内分层，再通过刮油板刮油或液压提升将上层的浮油取走，中间层的水通过管道流走，底层的固体残渣可以定期的人工或自动清除。
隔油槽是利用油、水和固体残渣的比重不同，将油水混合物引入一系列隔油槽内静置，一段时间后，油、水和固体残渣在池内会分层，这样可以通过刮油板将上层的浮油取走，中间层的水通过管道流走，而底层的固体残渣可以定期地人工清除。
气浮式隔油器是通过将油水混合物引入隔油器水箱，通过微气泡发生器产生大量微小气泡，加快油脂与水的分离速度，污水处于下部并流走，油脂浮于隔油器水箱上部并经液压提升溢出至油箱内。
但是，上述常规处理方法无法保证油脂品质，处理效率较低，工作不稳定，难以适应大规模的餐厨垃圾处理的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种餐厨垃圾处理系统，该处理系统能够稳定且高效地对餐厨垃圾进行处理。
为了实现上述目的，本发明提供一种餐厨垃圾处理系统，其中，该处理系统包括依次连接的储存装置、分离装置和收集装置，其中，
所述储存装置用于接收餐厨垃圾并进行过滤得到过滤混合物，并将该过滤混合物传送到所述分离装置；
所述分离装置用于从过滤混合物中分离出油脂，并将该油脂传送到所述收集装置；
所述收集装置用于收集来自于所述分离装置的油脂。
优选地，所述储存装置包括第一储存池和第二储存池，所述第一储存池用于接收餐厨垃圾并对所述餐厨垃圾进行过滤得到初级过滤混合物，并将该初级过滤混合物泵送到所述第二储存池中，所述第二储存池用于接收所述初级过滤混合物并对所述初级过滤混合物进行过滤得到过滤混合物。
优选地，所述处理系统还包括压榨机，该压榨机为第二储存池提供初级过滤混合物。
优选地，所述第一储存池和/或所述第二储存池中设置有搅拌机。
优选地，所述分离装置包括依次连接的卧式离心机和碟式离心机，该卧式离心机用于从所述过滤混合物中分离出油水混合物，该碟式离心机用于从所述油水混合物中分离出油脂。
优选地，所述处理系统还包括暂存装置，该暂存装置与所述卧式离心机的第一出口和所述碟式离心机的入口相连，该暂存装置用于储存所述卧式离心机分离出的所述油水混合物，并将所述油水混合物泵送到所述碟式离心机中。
优选地，所述处理系统还包括用于给所述过滤混合物加热的第一加热罐，该第一加热罐包括第一进液口、第一出液口和第一加热装置，所述第一进液口与所述储存装置相连，所述第一出液口与所述卧式离心机的入口相连，所述第一加热装置用于给所述过滤混合物加热。
优选地，所述第一加热装置为蒸汽盘管。
优选地，所述第一加热罐还包括第一溢液口和第一溢液控制器，该第一溢液控制器检测所述第一加热罐中的所述过滤混合物的液位，当该液位达到预定值之后，所述第一溢液控制器控制停止向所述第一加热罐中泵送所述过滤混合物，并将多余的所述过滤混合物回送到所述储存装置中。
优选地，所述处理系统还包括用于给所述油水混合物加热的第二加热罐，该第二加热罐包括第二进液口、第二出液口和第二加热装置，所述第二进液口与所述卧式离心机的第一出口相连，所述第二出液口与所述碟式离心机的入口相连，所述第二加热装置用于给所述油水混合物加热。
优选地，所述处理系统还包括用于给所述油水混合物加热的第二加热罐，该第二加热罐包括第二进液口、第二出液口和第二加热装置，所述第二进液口与所述暂存装置相连，所述第二出液口与所述碟式离心机的入口相连，所述第二加热装置用于给所述油水混合物加热。
优选地，所述第二加热装置为蒸汽盘管。
优选地，所述第二加热罐还包括第二溢液口和第二溢液控制器，该第二溢液控制器检测所述第二加热罐中的所述油水混合物的液位，当该液位达到预定值之后，所述第二溢液控制器控制停止向所述第二加热罐中泵送所述油水混合物，并将多余的所述油水混合物回送到所述暂存装置中。
优选地，所述处理系统还包括容纳有控制水的控制水箱，该控制水箱与所述碟式离心机的控制水入口相连，该控制水箱用于定期向所述碟式离心机输入控制水。
优选地，所述控制水为经所述控制水箱过滤后的自来水。
优选地，所述处理系统还包括容纳有清洗水的清洗水箱，该清洗水箱与所述卧式离心机的入口和/或所述碟式离心机的入口相连，该清洗水箱用于向所述卧式离心机和/或所述碟式离心机输入清洗水。
优选地，所述清洗水箱具有蒸汽输入口，该蒸汽输入口用于向所述清洗水箱内输入蒸汽。
优选地，所述清洗水为自来水。
通过上述技术方案，本发明的餐厨垃圾处理系统利用单独的分离装置对餐厨垃圾进行处理，从而使从餐厨垃圾分离出油脂用于回收并储存。上述方法的处理效率高，工作稳定，适用于大规模的餐厨垃圾处理，并且通过上述方法获得的油脂品质较高。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的餐厨垃圾处理系统的优选实施方式的示意图。
附图标记说明
1第一储存池 2第二储存池
3卧式离心机 31卧式离心机的入口
32卧式离心机的第一出口 4第一加热罐
41第一进液口 42第一出液口
43第一溢液口 5暂存装置
6第二加热罐 61第二进液口
62第二出液口 63第二溢液口
7碟式离心机 71碟式离心机的入口
72碟式离心机的第一出口 73碟式离心机的控制水入口
8控制水箱 9清洗水箱
10收集装置 11压榨机
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作特殊说明的情况下，“餐厨垃圾”指餐厨垃圾中的油、水和少量固体残渣的混合物；“过滤混合物”指进行过过滤处理的物料；“初级过滤混合物”指过滤程度低于过滤混合物的物料。
本发明提供一种餐厨垃圾处理系统，其中，该处理系统包括依次连接的储存装置、分离装置和收集装置，其中，
所述储存装置用于接收餐厨垃圾并进行过滤得到过滤混合物，并将该过滤混合物传送到所述分离装置；
所述分离装置用于从过滤混合物中分离出油脂，并将该油脂传送到所述收集装置；
所述收集装置10用于收集来自于所述分离装置的油脂。
本发明的餐厨垃圾处理系统利用相互分离并连接的储存装置、分离装置和收集装置来将餐厨垃圾中的油脂分离出来。。其中，储存装置能够通过沉淀等方式对餐厨垃圾进行初步的过滤，分离装置将餐厨垃圾中的固体残渣和水分离出来并抛弃，将油脂回收到收集装置10中。上述方法的分离效果要明显优于现有技术中通过气浮式隔油器或隔油槽的除油方法，而且分离效果较好，分离出的油脂品质较高，适用于大规模的餐厨垃圾处理。
优选地，，所述储存装置包括第一储存池1和第二储存池2，所述第一储存池1用于接收餐厨垃圾并对所述餐厨垃圾进行过滤得到初级过滤混合物，并将该初级过滤混合物泵送到所述第二储存池2中，所述第二储存池2用于接收所述初级过滤混合物并对所述初级过滤混合物进行过滤得到过滤混合物。
储存装置包括第一储存池1和第二储存池2，通常地，该第一储存池1与餐厨垃圾投料仓相连，将餐厨垃圾直接储存在第一储存池1中并进行初步过滤。餐厨垃圾通常包括油脂、水和少量固体残渣，通过第一储存池1的初步过滤，餐厨垃圾中的大量固体残渣被过滤掉，过滤出的油脂、水和少量固体残渣被泵送到第二储存池2中。第二储存池2也可以具有过滤和/或沉淀的功能，这样对初级过滤混合物再次进行过滤后得到过滤混合物，并将该过滤混合物传送到所述分离装置中去。
优选地，所述处理系统还包括压榨机11，该压榨机11为第二储存池2提供初级过滤混合物。
上述第一储存池1用于接收餐厨垃圾投料仓中的餐厨垃圾，如上文所述，该餐厨垃圾通常包括油脂、水和少量固体残渣，该餐厨垃圾中固体残渣较多，因此需要第一储存池1进行初步的过滤和/或沉淀。而压榨机11是用来对上述餐厨垃圾进行压榨从而去除该餐厨垃圾中的大量固体残渣，而得到由油脂、水和少量固体残渣组成的初级过滤混合物，并且压榨机11将该初级过滤混合物传送到第二储存池2中。
优选地，所述第一储存池1和/或所述第二储存池2中设置有搅拌机。
为了能够将储存装置中的物料泵送到系统的下一级装置中进行处理，在第一储存池1和/或第二储存池2中通常设置有搅拌机，该搅拌机用于使餐厨垃圾的混合物更加均匀，防止固体残渣在池底过多沉淀，从而使第一储存池1和/或第二储存池2中的物料泵送得更加彻底。
优选地，所述分离装置包括依次连接的卧式离心机3和碟式离心机7，该卧式离心机3用于从所述过滤混合物中分离出油水混合物，该碟式离心机7用于从所述油水混合物中分离出油脂。
本发明的优选实施方式中选择卧式离心机3和碟式离心机7来作为分离装置的优选实施方式。这两种离心机种类的选择和使用方式是由离心机的性能决定的，卧式离心机3能够更好地分开固态和液态的物质，而碟式离心机7则更多应用于液态物质的分离。
所述卧式离心机3通过离心分离之后能够得到基本为液态的油水混合物和基本为固态的渣料，这里所说的“基本为液态”和“基本为固态”是因为分离装置不可能将固态物质和液态物质完全分离开，“基本”指大多数。其中，卧式离心机3分离出来的渣料可以送至碎浆机进行粉碎，因为渣料中含有大量有机物质，因此可以回收用于生产沼气等用途，极大地提高了物料的利用率。或者，通过卧式离心机3的设置和选型从而可选择地将卧式离心机3的离心分离产物分为油水混合物、污水和渣料，其中的油水混合物送回暂存装置5。
碟式离心机7通过离心分离之后将油脂分离出来，剩余的水和少量残渣直接送入污水调配池保存，该污水调配池中的污水可以输入碎浆机中用于渣料的粉碎。
优选地，所述处理系统还包括暂存装置5，该暂存装置5与所述卧式离心机的第一出口32和所述碟式离心机的入口71相连，该暂存装置5用于储存所述卧式离心机3分离出的所述油水混合物，并将所述油水混合物泵送到所述碟式离心机7中。
由于卧式离心机3和碟式离心机7的容量有限，因此设置上述暂存装置5，起到在卧式离心机3和碟式离心机7之间暂时储存油水混合物的功能。从卧式离心机3分离出来的油水混合物暂时储存在暂存装置5中，更优选地，该暂存装置也具有过滤和/或沉淀的功能，因此能够有助于从油水混合物中更彻底地去除固体残渣。
优选地，所述处理系统还包括用于给所述过滤混合物加热的第一加热罐4，该第一加热罐4包括第一进液口41、第一出液口42和第一加热装置，所述第一进液口41与所述储存装置相连，所述第一出液口42与所述卧式离心机的入口31相连，所述第一加热装置用于给所述过滤混合物加热。
在将过滤混合物送入分离装置进行分离之前，也就是送入卧式离心机3之前，本发明优选地采用第一加热罐4对该过滤混合物进行加热，从而更有利于过滤混合物在卧式离心机3中被分离，这主要是因为油脂在较高的温度下不易于附着在离心机的叶片上。另外，温度较低时油脂会凝固而变成固态，这样不但不利于离心操作，而且在进行离心分离时就会将其作为固态与固体残渣一同抛弃，从而造成浪费。通常将该过滤混合物在该第一加热罐4中加热到85℃左右，然后再通入卧式离心机3中。
优选地，所述第一加热装置为蒸汽盘管。
上文所述的第一加热装置可以采用多种形式，例如电加热等，本发明优选地采用蒸汽加热的方法，利用蒸汽盘管对第一加热罐4中的过滤混合物进行加热。蒸汽盘管由盘绕的管构成，从该管的一端通入热的水蒸气，经过该蒸汽盘管与外界进行热交换，然后再冷凝为水，该管的另一端与冷凝水管连接，可以将该蒸汽冷凝的水回收再次利用，从而节约了能源并避免了污染。该蒸汽盘管可以设置在任意适当的位置，例如可以设置在第一加热罐4的里面，蒸汽盘管的外管壁与过滤混合物直接接触，也可以设置在第一加热罐4的外面围绕该罐体设置。
优选地，所述第一加热罐4还包括第一溢液口43和第一溢液控制器，该第一溢液控制器检测所述第一加热罐4中的所述过滤混合物的液位，当该液位达到预定值之后，所述第一溢液控制器控制停止向所述第一加热罐4中泵送所述过滤混合物，并将多余的所述过滤混合物回送到所述储存装置中。
由于第一加热罐4和卧式离心机3的容量的限制，因此第一加热罐4还可以具有第一溢液口43。这样，当储存装置向第一加热罐4泵送的过滤混合物过量时，所述第一溢液控制器能够检测到第一加热罐4中的过滤混合物超过额定液位，然后控制第一进液口41关闭，停止继续向第一加热罐4中泵送过滤混合物，并将第一溢液口43打开，通过该第一溢液口43流出并流回所述储存装置，根据上文所述的储存装置包括第一储存池1和第二储存池2的优选实施方式，过滤混合物从所述第一溢液口43流出后回到所述第二储存池2中。
该第一溢液控制器可以包括用于检测第一加热罐4中液位的检测模块，用于比较检测到的液位和额定液位的处理模块和用于根据比较结果控制第一进液口41和第一溢液口43的开闭的控制模块。通常，上述检测模块采用浮球阀，上述控制模块直接控制连接储存装置和第一进液口41之间，以及第一溢液口43和储存装置之间的泵。
优选地，所述处理系统还包括用于给所述油水混合物加热的第二加热罐6，该第二加热罐6包括第二进液口61、第二出液口62和第二加热装置，所述第二进液口61与所述卧式离心机的第一出口32相连，所述第二出液口62与所述碟式离心机的入口71相连，所述第二加热装置用于给所述油水混合物加热。
优选地，所述处理系统还包括用于给所述油水混合物加热的第二加热罐6，该第二加热罐6包括第二进液口61、第二出液口62和第二加热装置，所述第二进液口61与所述暂存装置5相连，所述第二出液口62与所述碟式离心机的入口71相连，所述第二加热装置用于给所述油水混合物加热。
在将油水混合物送入碟式离心机3之前，本发明优选地采用第二加热罐6对该油水混合物进行加热，以更有利于油水混合物在碟式离心机7中被分离，这主要是因为油脂在较高的温度下不易于附着在离心机的叶片上。另外，温度较低时油脂会凝固而变成固态，这样不但不利于离心操作，而且在进行离心分离时就会将其作为固态与固体残渣一同抛弃，从而造成浪费。通常将该油水混合物在该第二加热罐6中加热到90℃-95℃，然后再通入碟式离心机7中。因此，无论本发明的餐厨垃圾处理系统的优选实施方式中是否包括暂存装置，在油水混合物进入碟式离心机7之前都要先经过第二加热罐6。
优选地，所述第二加热装置为蒸汽盘管。
上文所述的第二加热装置可以采用多种形式，例如电加热等，本发明优选地采用蒸汽加热的方法，利用蒸汽盘管对第二加热罐6中的油水混合物进行加热。蒸汽盘管由盘绕的管构成，从该管的一端通入热的水蒸气，经过该蒸汽盘管与外界进行热交换，然后再冷凝为水，该管的另一端与冷凝水管连接，可以将该蒸汽冷凝的水回收再次利用，从而节约了能源并避免了污染。该蒸汽盘管可以设置在任意适当的位置，例如可以设置在第二加热罐6的里面，蒸汽盘管的外管壁与过滤混合物直接接触，也可以设置在第二加热罐6的外面围绕该罐体设置。
优选地，所述第二加热罐6还包括第二溢液口63和第二溢液控制器，该第二溢液控制器检测所述第二加热罐6中的所述油水混合物的液位，当该液位达到预定值之后，所述第二溢液控制器控制停止向所述第二加热罐6中泵送所述油水混合物，并将多余的所述油水混合物回送到所述储存装置中。
由于第二加热罐6和碟式离心机7的容量的限制，因此第二加热罐6还可以具有第二溢液口63。这样，当暂存装置向第二加热罐6泵送的油水混合物过量时，所述第二溢液控制器能够检测到第二加热罐6中的油水混合物超过额定液位，然后控制第二进液口61关闭，停止继续向第二加热罐6中泵送油水混合物，并将第二溢液口63打开，通过该第二溢液口63流出并流回所述暂存装置中。
该第二溢液控制器可以包括用于检测第二加热罐6中液位的检测模块，用于比较检测到的液位和额定液位的处理模块和用于根据比较结果控制第一进液口41和第一溢液口43的开闭的控制模块。通常，上述检测模块采用浮球阀，上述控制模块直接控制连接暂存装置和第二进液口61之间，以及第二溢液口63和暂存装置5之间的泵。
优选地，所述处理系统还包括容纳有控制水的控制水箱8，该控制水箱与所述碟式离心机7的控制水入口73相连，该控制水箱用于定期向所述碟式离心机7输入控制水。
在碟式离心机7的工作期间，控制水箱不断地定期向碟式离心机7中注入控制水以确保其正常工作，由于油水混合物中也不可避免地混有固体残渣，因此该控制水主要用于碟式离心机内部的排渣，从而防止机芯内部堵塞。该清洗水箱输出的水为常温水。
优选地，所述控制水为经过所述控制水箱8过滤有的自来水。由于该控制水用于碟式离心机7内部的排渣，因此对于控制水的要求较高，通常控制水箱8具有过滤水的功能，该控制水为经过控制水箱8过滤的洁净自来水。
优选地，所述处理系统还包括容纳有清洗水的清洗水箱9，该清洗水箱与所述卧式离心机3的入口31和/或所述碟式离心机的入口71相连，该清洗水箱用于向所述卧式离心机3和/或所述碟式离心机7输入清洗水。
该清洗水用于清洗卧式离心机3和/或碟式离心机7，因此使用清洗水箱9应该在处理系统工作结束之后对卧式离心机3和/或碟式离心机7进行清洗。在利用清洗水箱9对卧式离心机3和/或碟式离心机7进行冲洗时，本发明的处理系统不工作，启动卧式离心机3和碟式离心机7，此时不向两个离心机中注入物料，清洗水箱9通过各自的入口向所述卧式离心机3和/或碟式离心机7注入清洗水进行冲洗。
优选地，所述清洗水箱9具有蒸汽输入口91，该蒸汽输入口91用于向所述清洗水箱9内输入蒸汽。
该蒸汽直接输入清洗水箱内部，与清洗水直接接触进行热交换，蒸汽能够冷凝为水而不会产生污染。通常，该清洗水箱9内的温度保持在90℃左右，因此清洗水也大约在90℃。
优选地，所述清洗水为自来水。此处需要说明的是，作为清洁水的自来水的清洁程度要低于作为控制水的自来水。
通常，由于油水混合物在进入碟式离心机7之前由第二加热罐6进行了加热，所以油脂从碟式离心机7进入所述收集装置10时通常具有约为60℃-70℃的温度，即使是在寒冷天气下，收集装置10的温度至少也要保持在20度以上，这是为了收集装置的温度不仅因为防止油脂在温度较低的情况下凝固不易于流动。
需要说明的是，在上文对本发明的优选实施方式的描述中，通入第一加热罐4、第二加热罐6和清洗水箱9中的蒸汽都优选为0.6MPa。另外，由于本发明的餐厨垃圾处理系统主要处理的是油、水和少量固体残渣组成的流态混合物，因此流体在系统内各装置之间的传递可以通过泵传送，也可以利用流体自身的重力，即通过设置各个装置的高度关系来使流体在重力作用下从一个装置流入另一个装置，例如过滤混合物可以依靠重力从第一加热罐4进入卧式离心机3，油水混合物可以依靠重力从第二加热罐6进入碟式离心机7。因此，上述的本发明的各个实施方式仅给出了装置之间的连接关系，而并未给出实际的布置情况，也就是说在本发明的范围内，处理系统中的各个装置的实际位置设置可以是任意的，例如第一加热装置、第二加热装置和清洗水箱所连接的蒸汽可以来自于同一个管路，而第一加热装置和第二加热装置的输出蒸汽的冷凝水的另一端也可以合并为同一个管路。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (18)
1.一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于，该处理系统包括依次连接的储存装置、分离装置和收集装置，其中，
所述储存装置用于接收餐厨垃圾并进行过滤得到过滤混合物，并将该过滤混合物传送到所述分离装置；
所述分离装置用于从过滤混合物中分离出油脂，并将该油脂传送到所述收集装置；
所述收集装置(10)用于收集来自于所述分离装置的油脂。
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述储存装置包括第一储存池(1)和第二储存池(2)，所述第一储存池(1)用于接收餐厨垃圾并对所述餐厨垃圾进行过滤得到初级过滤混合物，并将该初级过滤混合物泵送到所述第二储存池(2)中，所述第二储存池(2)用于接收所述初级过滤混合物并对所述初级过滤混合物进行过滤得到过滤混合物。
3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述处理系统还包括压榨机(11)，该压榨机(11)为第二储存池(2)提供初级过滤混合物。
4.根据权利要求2所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述第一储存池(1)和/或所述第二储存池(2)中设置有搅拌机。
5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述分离装置包括依次连接的卧式离心机(3)和碟式离心机(7)，该卧式离心机(3)用于从所述过滤混合物中分离出油水混合物，该碟式离心机(7)用于从所述油水混合物中分离出油脂。
6.根据权利要求5所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述处理系统还包括暂存装置(5)，该暂存装置(5)与所述卧式离心机(3)的第一出口(32)和所述碟式离心机(7)的入口(71)相连，该暂存装置(5)用于储存所述卧式离心机(3)分离出的所述油水混合物，并将所述油水混合物泵送到所述碟式离心机(7)中。
7.根据权利要求5所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述处理系统还包括用于给所述过滤混合物加热的第一加热罐(4)，该第一加热罐(4)包括第一进液口(41)、第一出液口(42)和第一加热装置，所述第一进液口(41)与所述储存装置相连，所述第一出液口(42)与所述卧式离心机(3)的入口(31)相连，所述第一加热装置用于给所述过滤混合物加热。
8.根据权利要求7所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述第一加热装置为蒸汽盘管。
9.根据权利要求7所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述第一加热罐(4)还包括第一溢液口(43)和第一溢液控制器，该第一溢液控制器检测所述第一加热罐(4)中的所述过滤混合物的液位，当该液位达到预定值之后，所述第一溢液控制器控制停止向所述第一加热罐(4)中泵送所述过滤混合物，并将多余的所述过滤混合物回送到所述储存装置中。
10.根据权利要求5述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述处理系统还包括用于给所述油水混合物加热的第二加热罐(6)，该第二加热罐(6)包括第二进液口(61)、第二出液口(62)和第二加热装置，所述第二进液口(61)与所述卧式离心机(3)的第一出口(32)相连，所述第二出液口(62)与所述碟式离心机(7)的入口(71)相连，所述第二加热装置用于给所述油水混合物加热。
11.根据权利要求6所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述处理系统还包括用于给所述油水混合物加热的第二加热罐(6)，该第二加热罐(6)包括第二进液口(61)、第二出液口(62)和第二加热装置，所述第二进液口(61)与所述暂存装置(5)相连，所述第二出液口(62)与所述碟式离心机(7)的入口(71)相连，所述第二加热装置用于给所述油水混合物加热。
12.根据权利要求10或11所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述第二加热装置为蒸汽盘管。
13.根据权利要求11所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述第二加热罐(6)还包括第二溢液口(63)和第二溢液控制器，该第二溢液控制器检测所述第二加热罐(6)中的所述油水混合物的液位，当该液位达到预定值之后，所述第二溢液控制器控制停止向所述第二加热罐(6)中泵送所述油水混合物，并将多余的所述油水混合物回送到所述暂存装置(5)中。
14.根据权利要求5所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述处理系统还包括容纳有控制水的控制水箱(8)，该控制水箱与所述碟式离心机(7)的控制水入口(73)相连，该控制水箱用于定期向所述碟式离心机(7)输入控制水。
15.根据权利要求14所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述控制水为经过所述控制水箱(8)过滤后的自来水。
16.根据权利要求5所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述处理系统还包括容纳有清洗水的清洗水箱(9)，该清洗水箱与所述卧式离心机(3)的入口(31)和/或所述碟式离心机(7)的入口(71)相连，该清洗水箱用于向所述卧式离心机(3)和/或所述碟式离心机(7)输入清洗水。
17.根据权利要求16所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述清洗水箱(9)具有蒸汽输入口(91)，该蒸汽输入口(91)用于向所述清洗水箱(9)内输入蒸汽。
18.根据权利要求16所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述清洗水为自来水。
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