CN102350772A - 多色共注组合式全电注橡机 - Google Patents

Abstract

一种多色共注组合式全电注橡机，包括计量泵单元、着色单元和注射单元，它们之间有料管串接，料管和泵体上有截止阀，所说的计量泵单元为全电计量泵单元，所说的着色单元为电机带动的体积式计量泵与色浆桶，所说的注射单元为全电式液体橡胶注射单元，其中第一与第三两种单元的动力及其传动部件均采用伺服电机、精密行星减速箱和滚珠丝杠副，三种单元中各至少为二个单元的组合，能同时生产色彩相同或不同的同种或不同种注橡制品，本机可用微机控制，与现有注橡机比，各组份可按需作任何比例混配，控制转速和行程的精度高，供料压力和速度可调，节能、无噪音；能实现一机多色共注，生产效率大提高，设备投资和产品生产成本低。

Description

多色共注组合式全电注橡机

技术领域

本发明涉及一种液体橡胶成型生产中的注橡机，尤其是全电计量单元、注色单元和全电式注射单元组合的注橡机。

背景技术

长期以来液体橡胶的注橡机均采用液压驱动，无论计量单元还是注射单元，各单元有各自的液压驱动装置，对它们进行多单元组合，存在许多困难：管线多、体积庞大、占厂房面积大、噪音和能耗大，设备投资高。目前生产多色制品时，只能将已加色的原料用手工方法放入模具，压制出多色制品，生产效率低，报废率高。若欲在原有液压驱动的注橡机基础上实现多色共注因体积庞大、管线复杂、成本高、空间拥挤，难以实现多色共注，尤其是五色以上的共注，几乎不能实现。确实，至今未曾发现有此类设备出现。目前固体塑料制品的生产，有3-4色的多色共注方法，而固体橡胶是用手工在模具中加色料的方式实现的，不能自动化生产，工效低，作为液体橡胶制品的同时多色共注，制成色彩相同或不同的同种或不同种制品的注橡机，至今未见资料报道和设备面市。

发明内容

本发明要解决的技术问题是设计出一种应用于液体橡胶成型的多色共注组合式全电注橡机。

解决该技术问题采用如下技术方案：本多色共注组合式全电注橡机，包括计量泵单元、着色单元和注射单元三大部分，它们之间有料管串接，料管上有截止阀，所说的计量泵单元为全电计量泵单元，泵体下端的进料口经压板与料桶内的A组份或B组份接触，泵体轴经连接套与滚珠丝杠螺母相连，滚珠丝杠轴上部经轴承座与精密行星减速箱相连，伺服电机伸出轴连接精密行星减速箱，固定轴承座的上横板、固定泵体的下横板与居中的滑板互相平行，三者的左右侧各有兼作连杆的导柱，两个及两个以上的计量泵单元由料管连接静态混料器；所说的着色单元为由电机带动的体积式计量泵、色浆桶和静态混料器组成；所说的注射单元为全电式液体橡胶注射单元，其料缸内有活塞，外接进料管和出料管，活塞杆经连接套与滚珠丝杠螺母连接，滚珠丝杠轴下端经轴承座与精密行星减速箱连接，后者又与伺服电机伸出轴连接，固定料缸的上横板和固定轴承承座的下横板，及该两横板之间固定滚珠丝杠螺母和连接套的滑板互相平行，三者的左右侧各有兼作连杆的导柱。

所说的全电计量泵单元至少二个，所说的电机带动的着色单元至少二个，所说的全电式液体橡胶注射单元至少二个。

所说的全电计量泵单元中的泵体为体积式计量泵泵体。

本发明的有益效果是采用全电式，整机体积小、管线少、不漏油、无噪音、能耗小、提高供料精度、供料偏差小，产品质量稳定；全电式使整机紧凑，便可多单元组合，使注橡机能实现自动化的一机多色共注，生产色彩相同或不同的同一种或不同种多色液体橡胶制品，且工效高、设备投资成本和产品生产成本大大降低。

附图说明

附图为本发明结构示意图。

具体实施方式

本发明下面结合实施例并参照附图予以详述：电脑、电器的操作盘或遥控器的按钮、车船驾驶舱室内的许多橡胶按键等，常为多色件，多用固体橡胶制作，若用液体橡胶制作，产品的许多理化性能远胜于前者。因此，设计出一种用液体橡胶同时生产出色彩各异的按钮或车船舱室用的配件，有其十分重要的现实意义。现以二个全电计量泵单元(简称计量泵单元)、二个着色单元和二个全电式注射单元(简称注射单元)组合的注橡机为例来说明本发明。这正如附图所示，本多色共注组合式全电注橡机，包括计量泵单元、着色单元和注射单元三大部分，它们之间有料管15、30、31串接，料管上有截止阀32，所说的计量泵单元为全电计量泵单元，泵体3下端的进料口经压板17与料桶内的A组份1或B组份2接触，泵体轴4经连接套5与滚珠丝杠螺母7相连，滚珠丝杠轴8上部经轴承座9与精密行星减速箱11相连，伺服电机12伸出轴连接精密行星减速箱11，固定轴承座的上横板10、固定泵体的下横板14与居中的滑板6互相平行，三者的左右侧各有兼作连杆的导柱13，两个及两个以上的计量泵单元由料管15连接静态混料器16；所说的着色单元为由电机带动的体积式计量泵19、色浆桶18和静态混料器20组成；所说的注射单元为全电式液体橡胶注射单元，其料缸29内有活塞28，外接进料管30和出料管31，活塞28经连接套27与滚珠丝杠螺母25连接，滚珠丝杠轴24下端经轴承座23与精密行星减速箱22连接，后者又与伺服电机21伸出轴连接，固定料缸的上横板33和固定轴承承座23的下横板35，及该两横板33、35之间固定滚珠丝杠螺母25和连接套27的滑板26互相平行，三者的左右侧各有兼作连杆的导柱34。

所说的全电计量泵单元至少二个，所说的电机带动的注色单元至少二个，所说的全电式液体橡胶注射单元至少二个。

所说的全电计量泵单元中的泵体为体积式计量泵泵体。

附图左下角显示的是全电双组份混合的计量泵，若需三组份混合，则再增添一个相同的计量泵单元，连接相应料管和C料桶即可(料桶用于盛放各组份料，该料从工厂购得)，余类推，直至多组份计量泵。工作时，开动伺服电机12，按微机设定的转速和配料比例运作。伺服电机正反旋转，带动滚珠丝杠轴8旋转，滑板6按照设定的行程反复上升或下降，拉动计量泵轴4将料桶A组份1与B组份2，按设定的比例抽出，并经料管15注入到静态混料器16中，再经料管进一步将料送至下一级的静态混合器20中。

着色单元为由电机带动的体积式计量泵19，电脑控制，从色浆桶18中抽得设定量的色浆注入静态混合器20中，与全电计量泵单元的组份混合后从其出料口输至注射单元的进料管30及料缸29内，完成了整个按比例计量、着色、混料和输出的过程。

注射单元料缸29内的原料是由活塞下退时吸入的，工作时伺服电机21转动，(其转速等参数按微机中的设定值执行)，带动滚珠丝杠轴24旋转，活塞28下退，料由进料管30进到料缸29至设定量，注射时伺服电机21便逆向旋转，活塞28上升，将料如数经出料管31注入模具36中，完成彩色制品的注橡成型。着色单元中的体积式计量泵19、色浆桶18，截止阀32均市售购得，模具36用带有冷流道的模具。

因各注射单元、着色单元与各计量泵单元均为完整的独立机构，自动化的信息采集、传递、反馈等调控系统也是独立的，只要将全电计量泵单元、电机驱动的着色单元与全电式液橡胶注射单元三者有机地结合起来，进行微机的程序控制，既可开动上述全部计量单元、全部着色单元和全部注射单元进行多色注橡成型，也可按需开或停部分着色单元或注射单元，生产色彩相对少的注橡成型产品。较理想和常用的组合方式是全电双组份计量泵与二至十个着色单元和二至十个注射单元的组合，同时进行满负荷多色彩制品的生产。

需说明的是液体橡胶注橡成型制品为双组份注橡成型的，则采用全电双组份计量泵，若组份更复杂则可增添全电计量泵的单元数，(单元数与组份数一致)，由此，也更可以增加着色单元和全电式液体橡胶注射单元的数量，匹配相关模具，便可生产相同或不同色彩的同一种或不同种的制品，实现多色共注，极大地提高了生产效率，降低设备投资成本和产品生产成本。本机也可按需关或停部分注射单元和着色单元，进行减少色彩的生产或无色产品的生产。

还需说明的是本机可采用微机控制的自动化生产，采集相关信息的传感器安装数量及位置，随设计的自动化程度的高低有异，有关电机转速、活塞与泵体轴的行进速度的调控、配料比的调整等的编程，为该行普通技术人员所知晓，有的不属专利法保护范畴，不一一叙述。

Claims (3)

1.一种多色共注组合式全电注橡机，包括计量泵单元、着色单元和注射单元三大部分，它们之间有料管(15、30、31)串接，料管上有截止阀(32)，其特征是所说的计量泵单元为全电计量泵单元，泵体(3)下端的进料口经压板(17)与料桶内的A组份(1)或B组份(2)接触，泵体轴(4)经连接套(5)与滚珠丝杠螺母(7)相连，滚珠丝杠轴(8)上部经轴承座(9)与精密行星减速箱(11)相连，伺服电机(12)伸出轴连接精密行星减速箱(11)，固定轴承座的上横板(10)、固定泵体的下横板(14)与居中的滑板(6)互相平行，三者的左右侧各有兼作连杆的导柱(13)，两个及两个以上的计量泵单元由料管(15)连接静态混料器(16)；所说的着色单元为由电机带动的体积式计量泵(19)、色浆桶(18)和静态混料器(20)组成；所说的注射单元为全电式液体橡胶注射单元，其料缸(29)内有活塞(28)，外接进料管(30)和出料管(31)，活塞经连接套(27)与滚珠丝杠螺母(25)连接，滚珠丝杠轴(24)下端经轴承座(23)与精密行星减速箱(22)连接，后者又与伺服电机(21)伸出轴连接，固定料缸的上横板(33)和固定轴承承座(23)的下横板(35)，及该两横板(33、35)之间固定滚珠丝杠螺母(25)和连接套(27)的滑板(26)互相平行，三者的左右侧各有兼作连杆的导柱(34)。

2.如权利要求1所述的多色共注组合式全电注橡机，其特征是所说的全电计量泵单元至少二个，所说的电机带动的注色单元至少二个，所说的全电式液体橡胶注射单元至少二个。

3.如权利要求1所述的多色共注组合式全电注橡机，其特征是所说的全电计量泵单元中的计量泵泵体为体积式计量泵泵体。