CN102350731A - 一种蒸养釜工艺布置结构

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本发明公开了一种蒸养釜工艺布置结构，所述的蒸养釜(1)的数量多于一个，所述的蒸养釜(1)为数量相等的两列布置，每列中的蒸养釜(1)均互相平行分布；所述的两列蒸养釜(1)按垂直于蒸养釜(1)长度方向的对称轴对称分布。采用上述技术方案，能减少设备占用的生产场地面积，简化生产工艺，降低操作难度。

一种蒸养釜工艺布置结构

技术领域

本发明属于加气混凝土砌体材料坯件蒸养的技术领域，涉及蒸养釜的结构及其附属设施的布置形式，更具体地说，本发明涉及一种蒸养釜工艺布置结构。

背景技术

目前，蒸养釜及其釜外的移坯布置形式，一般有以下几种方式：

一是双头蒸养釜加纵向移动的布置形式，即移坯机械从蒸养釜的一端，沿着与蒸养釜轴线重合的直线送进，然后再从蒸养釜的另一端仍然沿着与蒸养釜轴线重合的直线离开。

二是双头蒸养釜加横向移动的布置形式，即移坯机械从蒸养釜的一端，沿着与蒸养釜轴线垂直的方向横向送进，然后再从蒸养釜的另一端仍然沿着与蒸养釜轴线垂直的方向横向离开。

三是单头蒸养釜加纵向移动的布置形式，即移坯机械从蒸养釜的一端，沿着与蒸养釜轴线重合的直线送进，然后还从蒸养釜的同一端仍然沿着原路直线离开。

上述几种方式，使整个设备的布置占地面积大，设备的运行不方便，设备布置不合理。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种蒸养釜工艺布置结构，其目的是节省设备占用的生产场地。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明所提供的蒸养釜工艺布置结构，所述的蒸养釜的数量多于一个，所述的蒸养釜为数量相等的两列布置，每列中的蒸养釜均互相平行分布；所述的两列蒸养釜按垂直于蒸养釜长度方向的对称轴对称分布。

所述的蒸养釜为单头蒸养釜，即在所述的蒸养釜的一端设置釜门，且两列中的蒸养釜的釜门相对地设置。

所述的两列蒸养釜之间设釜前移坯机。

或者，所述的釜前移坯机为釜前横移车。

所述的釜前移坯机为固定的门式吊车结构。

本发明采用上述技术方案，能减少设备占用的生产场地面积，简化生产工艺，降低操作难度。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明的结构示意图。

图中标记为：

1、蒸养釜，2、釜前移坯机。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1所表达的本发明的结构，为一种蒸养釜工艺布置结构，所述的蒸养釜1的数量多于一个。

为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现节省设备占用的生产场地的发明目的，本发明采取的技术方案为：

如图1所示，本发明所提供的蒸养釜工艺布置结构，所述的蒸养釜1为数量相等的两列布置，每列中的蒸养釜1均互相平行分布；所述的两列蒸养釜1按垂直于蒸养釜1长度方向的对称轴对称分布。

采用上述技术方案，能减少设备占用的生产场地面积，简化生产工艺，降低操作难度。

所述的蒸养釜1为单头蒸养釜，即在所述的蒸养釜1的一端设置釜门，且两列中的蒸养釜1的釜门相对地设置。

所述的两列蒸养釜1之间设釜前移坯机2。

或者，所述的釜前移坯机2为釜前横移车。

所述的釜前移坯机2为固定的门式吊车结构。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

1.一种蒸养釜工艺布置结构，所述的蒸养釜(1)的数量多于一个，其特征在于：所述的蒸养釜(1)为数量相等的两列布置，每列中的蒸养釜(1)均互相平行分布；所述的两列蒸养釜(1)按垂直于蒸养釜(1)长度方向的对称轴对称分布。

2.按照权利要求1所述的蒸养釜工艺布置结构，其特征在于：所述的蒸养釜(1)为单头蒸养釜，即在所述的蒸养釜(1)的一端设置釜门，且两列中的蒸养釜(1)的釜门相对地设置。

3.按照权利要求1所述的蒸养釜工艺布置结构，其特征在于：所述的两列蒸养釜(1)之间设釜前移坯机(2)。

4.按照权利要求3所述的蒸养釜工艺布置结构，其特征在于：所述的釜前移坯机(2)为釜前横移车。

5.按照权利要求3所述的蒸养釜工艺布置结构，其特征在于：所述的釜前移坯机(2)为固定的门式吊车结构。