CN102344712B - 一种高效脱漆剂及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种可有效地脱除油田输油管道表面油漆和其它各种设备表面油漆的新型强力脱漆剂。本发明按重量份取二氯甲烷、苯甲醇、乙酸乙酯、乙二醇单丁醚、石蜡、乙醇、乳酸、甲酸、乌洛托品、JFC、OP‑10,将JFC、OP‑10苯甲醇、乙酸乙酯、乙二醇单丁醚、石蜡、乙醇、乳酸、甲酸、乌洛托品在45‑50℃反应釜中搅拌1.5‑2小时待石蜡完全溶解,加入二氯甲烷搅拌20‑30分钟;于反应釜中搅拌均匀即可。本发明提供了一种可有效地脱除各种机械设备的表面破旧漆膜以及飞机金属表面油漆和火车车轮表面等机械设备表面的油漆,便于对金属材料进行探伤和重新油漆,不损伤金属和木材表面,具有优良的脱漆性能的脱漆剂。
Description
技术领域
本发明是一种可有效地脱除油田输油管道表面油漆和其它各种设备表面油漆的新型强力脱漆剂。
背景技术
在野外各种恶劣环境下要保持较长的使用年限,而它目前最有效的防腐方法就是在表面涂刷防腐漆。在江苏油田试采三厂,各采油队在野外有大量的输油和注水管道,在野外各种恶劣环境下要保持较长的使用年限,而它目前最有效的防腐方法就是在表面涂刷防腐漆。在过去的十年里,每两年都要进行防腐漆的涂刷,造成漆膜过厚,影响管道的安全性和美观,在各小队开始使用的人工机械方法除漆,靠人工清除旧漆膜的劳动强度非常大,使脱漆的成本无形中增加了许多。
不仅如此,目前国内民航客机和军用飞机有1万多架,而且每年以50多架的速度递增,一般3-4年要维修一次,每架次用量平均60升,飞机年用量若需600000升,每升价格50元左右,全年仅用于飞机脱漆合计3000万元。加上其他通用航空公司的飞机,全国用量在4000万元以上。而目前,国内火车维修行业用量更大,年用量大约在3000万元以上,其他民用行业(机械维修行业)用量最大,年用量大约在5000万元以上,虽然国内有些厂家也有生产的,但效果都达不到要求,在高工业化的今天,大量的金属设备及基础设施表面的油漆都有一点的寿命,靠人工清除旧漆膜的劳动强度非常大,使脱漆的成本无形中增加了许多。
钢桥漆膜经过长期曝露,会出现老化、龟裂、起皮及脱落等现象,导致漆膜失去保护作用。过去曾采用机械的方法去除旧的漆膜,如用高压砂喷桥梁表面,或用刮刀刮除等。但这些方法不仅费时费力,而且容易对桥梁钢结构表面造成机械损伤,因此便产生了使用脱漆剂去除旧漆膜的要求。目前国内外关于脱漆剂的配方研究报道很多,美国、加拿大等国都做了很多工作,国内的报道源于8O年代。国内在90年代中期对脱漆剂研究得比较多,但近年来的研究进展不大,国外在这方面的研究远远多于国内。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种可有效地脱除各种机械设备的表面破旧漆膜以及飞机金属表面油漆和火车车轮表面等机械设备表面的油漆,便于对金属材料进行探伤和重新油漆,不损伤金属和木材表面,具有优良的脱漆性能的脱漆剂。
本发明的目的是通过下述方式实现的:以下均以重量计
一种新型高效脱漆剂,包括以下各重量份原料: 表面活性剂JFC4-6%、OP-10 4-6%、二氯甲烷40-60%、苯甲醇8-10%、乙酸乙酯5-10%、乙二醇单丁醚5%、石蜡1-2%、 乙醇5-10%、乳酸5%、甲酸1-5%、乌洛托品2%。
所述的表面活性剂优选为JFC、OP-10,表面活性剂中OP-10优选占表面活性剂重量份的40-60%(最优选为50%);JFC优选占表面活性剂重量份的40-60%(最优选为50%)。
加入乙酸乙酯优选的重量范围为5-10%
优选的重量范围为乙二醇单丁醚5 %,乳酸5%、甲酸3%。
本发明优选的重量配比为: JFC5份、OP-10 5份、二氯甲烷45份、苯甲醇8份、乙酸乙酯10份、乙二醇单丁醚5份、石蜡2份、 乙醇10份、乳酸4份、甲酸5份、乌洛托品1份。
本发明的产品,产品质量稳定,便于对金属材料进行探伤和重新油漆,不损伤金属和木材表面,具有优良的脱漆性能,且用量少,脱漆成本低。是一种脱漆效果好的脱漆剂。
本发明具以下优良的性能:
1.性能优于传统的脱漆剂。它可以安全而彻底地脱除金属表面旧漆膜,而不损伤底层材料、也不侵蚀铝或造成氢脆。
2.能穿透旧漆膜、使旧漆膜鼓起,只需用水擦拭,便可除去旧漆膜,省时省力。
3.适用范围很广,国际国内各种军用、民用飞机,铁路及其他工业设备的除漆。
4.不燃烧,闪点高,储运和使用都非常安全,经检测,闪点:55 ℃,比重:1. 190
5.重金属等有害成份低于国家标准。
本发明开发成功,正好满足了替代进口产品的要求,满足国内各种金属设备表面漆膜的脱除包括军用飞机外表面脱除旧漆膜的需要。也满足了铁路及其他维修行业脱除旧漆膜的需要。
具体实施方式
以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
实施例1
取二氯甲烷45份、苯甲醇10份、乙酸乙酯8份、乙二醇单丁醚5份、石蜡2份、 乙醇10份、乳酸5份、甲酸3份、乌洛托品2份 、 JFC5份、OP-10 5份,均以重量计,将JFC、OP-10苯甲醇、乙酸乙酯、乙二醇单丁醚、石蜡、乙醇、乳酸、甲酸、乌洛托品在50℃反应釜中搅拌2小时待石蜡完全溶解,加入二氯甲烷搅拌半个小时;于反应釜中搅拌均匀即可。
实施例2
取二氯甲烷55份、苯甲醇10份、乙酸乙酯10份、乙二醇单丁醚2份,石蜡1份,乙醇6份,乳酸3份,甲酸2份,乌洛托品1份 ,JFC5份、OP-5份,均以重量计,将JFC、OP-10、苯甲醇、乙酸乙酯、乙二醇单丁醚、石蜡、乙醇、乳酸、甲酸、乌洛托品在50℃反应釜中搅拌2小时待石蜡完全溶解,加入二氯甲烷搅拌半个小时;于反应釜中搅拌均匀即可。
Claims (3)
1.一种高效脱漆剂,其特征在于,包括以下各重量份原料:表面活性剂4-10份、二氯甲烷40-60份、苯甲醇8-10份、乙酸乙酯5-10份、乙二醇单丁醚3-5份、石蜡1-2份、 乙醇5-10份、乳酸3-5份、甲酸1-5份、乌洛托品0.5-2份;
所述表面活性剂为JFC和OP-10;
所述的OP-10占表面活性剂重量比的40-60%,JFC占表面活性剂重量比的40-60%。
2.根据权利要求1所述的高效脱漆剂,其特征在于,JFC5份、OP-10 5份、二氯甲烷45份、苯甲醇8份、乙酸乙酯10份、乙二醇单丁醚5份、石蜡2份、 乙醇10份、乳酸4份、甲酸5份、乌洛托品1份。
3.一种如权利要求1或2所述的高效脱漆剂的制备工艺,其特征在于,按以下步骤进行:按重量份取二氯甲烷、苯甲醇、乙酸乙酯、乙二醇单丁醚、石蜡、 乙醇、乳酸、甲酸、乌洛托品、JFC、OP-10,将JFC、OP-10苯甲醇、乙酸乙酯、乙二醇单丁醚、石蜡、乙醇、乳酸、甲酸、乌洛托品在45-50℃反应釜中搅拌1.5-2小时待石蜡完全溶解,加入二氯甲烷搅拌20-30分钟;于反应釜中搅拌均匀即可。
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