CN102344348A - 生产液体三氧化硫的余热利用装置 - Google Patents

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包忠祥
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Abstract

本发明公开了一种生产液体三氧化硫的余热利用装置，包括焚硫炉、裂解炉，焚硫炉的进风管上连接有鼓风机，焚硫炉上设置有出气口，裂解炉上设置有进气口，出气口与进气口之间设置有连接管道；连接管道上设置有连接口，所述鼓风机还通过送风管道与连接口连接；所述的裂解炉顶部设置有排气口。本发明使生产液体三氧化硫产生的余热得到了更优化的使用，采用本发明所述的生产液体三氧化硫的余热利用装置，使液体三氧化硫与乙烯酮的联动生产，结构简单，投资、运行和维护费用均较低，技术要求低，而且降低了乙烯酮的生产成本。本发明适合化工生产型企业使用。

Description

生产液体三氧化硫的余热利用装置
技术领域
本发明涉及生产液体三氧化硫的余热利用，更涉及生产液体三氧化硫的余热利用装置。
背景技术
硫磺燃烧法是目前生产SO3的主要方法，它主要包括两步反应：
(a)S+O2→SO2+ΔH
Figure BSA00000515060600011
上述(a)步反应在焚硫炉中进行，在(a)步反应中硫磺燃烧释放ΔH高达9282KJ/Kg，燃烧反应生成900℃主要含SO2的高温炉气，在进行(b)步反应时需将上步反应的高温炉气冷却降温至430℃左右。目前通常在上述反应设备中配置中压锅炉以回收利用高温炉气降温过程中所放出的热量，中压锅炉产出过热蒸汽用于汽轮机发电。而中压锅炉装置和汽轮机发电机组投资费用、运行费用、维修费用均较高，技术要求严格。
另醋酸裂解生产乙烯酮是目前工业生产乙烯酮的方法，反应方程式如下：
Figure BSA00000515060600012
此反应在裂解炉中进行，反应的温度需要750℃-780℃，通常采用燃烧煤气加热裂解炉，裂解炉中设置盘式管道，气体醋酸在盘式管道中高温裂解成乙烯酮气体。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能更好利用余热且降低回收余热成本的生产液体SO3的余热利用装置。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：生产液体三氧化硫的余热利用装置，包括焚硫炉、裂解炉，焚硫炉的进风管上连接有鼓风机，焚硫炉上设置有出气口，裂解炉上设置有进气口，出气口与进气口之间设置有连接管道；连接管道上设置有连接口，所述鼓风机还通过送风管道与连接口连接；所述的裂解炉顶部设置有排气口。
所述的连接管道内衬有耐热保温层。
本发明的有益效果：采用本发明所述的生产液体三氧化硫的余热利用装置，使液体三氧化硫与乙烯酮的联动生产，结构简单，投资、运行和维护费用均较低，技术要求低，而且降低了乙烯酮的生产成本。
附图说明
图1是本发明生产液体三氧化硫的余热利用装置的结构示意图
图中：1、焚硫炉，2、裂解炉，3、连接管道，4、送风管道，5、鼓风机，6、排气口，7、出气口，8、进气口，9、连接口，10、盘管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，一种生产液体三氧化硫的余热利用装置，包括焚硫炉1、裂解炉2，焚硫炉1的进风管上连接有鼓风机5，焚硫炉1上设置有出气口7，裂解炉2上设置有进气口8，出气口7与进气口8之间设置有连接管道3；连接管道3上设置有连接口9，所述引风机5还通过送风管道4与连接口9连接；所述的裂解炉2的顶部设置有排气口6。所述的连接管道3内衬有耐热保温层。
生产时，焚硫炉1中产生900℃的SO2高温炉气从出气口7排至连接管道3中，鼓风机5将空气沿着送风管道4送至连接管道3内，使连接管道3内的高温炉气与空气混合降温至750℃-780℃后由进气口8进入裂解炉2内，高温炉气将热量传递给裂解炉1内盘管10中的醋酸气体，使之在高温下裂解生成乙烯酮，释放了热量的气体从裂解炉2顶部的排气口6排出进入液体三氧化硫的后续生产工艺设备中，进行下一步的反应。在连接管道3内衬耐热保温层，使得热量在连接管道3内不易损失。
本发明使生产液体三氧化硫产生的余热得到了更优化的使用，将生产液体三氧化硫过程中产生的余热用于乙烯酮的生产。以往采用中压锅炉装置和汽轮机发电来回收利用生产液体三氧化硫产生的余热，其投资费用、运行费用、维修费用均较高，技术要求严格；而采用本发明所述的生产液体三氧化硫的余热利用装置，使液体三氧化硫与乙烯酮的联动生产，结构简单，投资、运行和维护费用均较低，技术要求低，而且降低了乙烯酮的生产成本。本发明适合化工生产型企业使用。

Claims (2)

1.生产液体三氧化硫的余热利用装置，包括焚硫炉、裂解炉，焚硫炉的进风管上连接有鼓风机，其特征在于：焚硫炉上设置有出气口，裂解炉上设置有进气口，出气口与进气口之间设置有连接管道；连接管道上设置有连接口，所述鼓风机还通过送风管道与连接口连接；所述的裂解炉顶部设置有排气口。
2.根据权利要求1所述的生产液体三氧化硫的余热利用装置，其特征在于：所述的连接管道内衬有耐热保温层。
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