CN102344144A - 一种废晶体硅的自动酸碱清洗反应设备 - Google Patents
一种废晶体硅的自动酸碱清洗反应设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102344144A CN102344144A CN2011102929856A CN201110292985A CN102344144A CN 102344144 A CN102344144 A CN 102344144A CN 2011102929856 A CN2011102929856 A CN 2011102929856A CN 201110292985 A CN201110292985 A CN 201110292985A CN 102344144 A CN102344144 A CN 102344144A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction
- service sink
- liquid
- crystalline silicon
- soda acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
一种废晶体硅的自动酸碱清洗反应设备,涉及废晶体硅处理清洗设备,反应清洗池内设置有酸碱喷淋器,池内设置有捞料输送机,捞料输送机与出液面前上端有清洗物料喷头和喷气口,捞料输送机把清洗除杂后的物料输送的同时并进行吹气风干送出机外;在反应清洗池与过滤池间设置有反流口,液面喷射口设置于反应清洗池中与反流口相对的位置,反应清洗池内还设置有清洗物料喷头,把捞料输送机捞出的物料经过液体表面时进行喷洒液体清洗物料表面杂质,并把池内液体表面与捞料输送机相接触的部位进行清除表面漂浮的杂质;反应清洗池上部设置有废气处理回收装置。本发明的有益效果是:可高效地处理废晶体硅,清洗效果好。
Description
技术领域
本发明涉及清洗设备,进一步是用于废晶体硅处理清洗设备,尤其是用于各种废晶体硅粒、硅片及其它需要用浓酸或浓碱反应的物料的清洗设备。
背景技术
太阳能产业是朝阳产业,随着人们对环境保护重视力度的加大,太阳能产业更是发展迅猛。在太阳能产业中,晶体硅有着不可替代的重要作用。然而其生产中产生的废晶体硅,需要进行处理。目前尚未见到相关处理设备的面市。
发明内容
本发明的目的是提供一种废晶体硅的自动酸碱清洗反应设备,它可高效地处理废晶体硅。
本发明的目的是通过以下方案实现的:
一种废晶体硅的自动酸碱清洗反应设备,包括反应清洗池、过滤池,过滤池位于反应清洗池一侧,反应清洗池和过滤池下部设置有下排料口;物料仓对喂料输送机进行供料,喂料输送机为反应清洗池喂料;其特征在于:反应清洗池内设置有酸碱喷淋器, 喷淋器设置于喂料输送机物料下落处,对从中间落下的物料进行喷淋(喷淋的液体与池内液体相同);池内设置有捞料输送机,捞料输送机与出液面前上端有清洗物料喷头和喷气口,捞料输送机把清洗除杂后的物料输送的同时并进行吹气风干送出机外;反应清洗池内还设置有清洗物料喷头,对捞料输送机捞出的物料经过液体表面时喷洒液体,清洗物料表面杂质;并对池内液体表面与捞料输送机相接触的部位进行表面漂浮的杂质清除;反应清洗池上部设置有废气处理回收装置。
本发明还可进一步通过以下方案实现:
喷淋器设置于反应清洗池内液面上方,对从中间落下的物料进行喷淋,各喷淋器的角度和各喷口喷出液量都可调整。
反应清洗池内设置有下喷气孔,下喷气孔喷出气体使池内液体形成沸腾状,有利于落下的物料进行酸碱清洗反应,并使相互粘合的片状物料分离;捞料输送机处设置有上喷气孔,上喷气孔将物料通过吹气进行风干,并使液体回落至池中。
喂料输送机在反应清洗池与捞料输送机相对称的另一侧池上端,并与池壁的上下设有橡胶皮帘,防止外部空气大量进入,该机的喂料量可通过电机调速来调整。
在反应清洗池与过滤池间设置有反流口,反流口使液体从反应清洗池液面流入过滤池中,口长度与液面长度相同,口的高度可调节,以根据液面上的杂质量而定;使液体从反应清洗池液面流入过滤池中;液面喷射口设置于反应清洗池中与反流口相对的位置,把液体表面经反应除杂后漂起的废物吹至反流口处,使反应液上端含漂浮杂质的液体流至储存池中;液面喷射口的角度和喷射量可调整(喷出的液体与池内相同)。
捞料输送机出口在喂料输送机对应的另一侧其结构是:输送机的输送带为网状结构,带网的孔径由所洗物料的粒度而定;输送带倾斜放置,其与水平倾斜夹角为30-60度(也可以根据需要选择其它角度);捞料输送机左右及下面设置有挡板,使反应清洗池落下的物料落至输送带上,该机与壁的上下设有橡胶皮帘,防止外部空气大量进入。
在过滤池内设置有滤网;滤网包括上滤网和下滤网,上滤网设置于液面处,下滤网设置于接近底部。
废气处理回收装置的结构是:在反应清洗池上部设置有收气口,收气口可覆盖反应清洗池上部,把反应清洗池中产生的废气进行收集;收气口连通气体管道A,气体管道A的末端设置有喷液器,把收集废气通过喷出的液体进行吸收或中和,起净化废气的作用;喷液器后部为集料器,把收集的废气通过喷出的液体进行吸收中和后使含毒气体和液体进行充分接触吸收后收集,使气体净化后通过气体管道B排出。气体管道B上设置有风量调节阀,用于根据所需的风压和风量进行调整风量;气体管道B连通风机,为收集废气提供气压和气量(收集的气体,可以用其他设备进行无害化空气净化处理,如通过活性炭过滤净化空气等方法)。
所述的过滤池中设置有酸碱泵,并有相应的管道连通相关设备,用于为清洗物料喷头、液面喷射口和酸碱喷淋器相关设备供应液体,并使液体进行循环。
本发明的有益效果是:它使处理废晶体硅工业化,可高效地处理废晶体硅;喷淋器、清洗物料喷头、喷气口等设置可增强清洗效果;且清洗液可循环利用,废气通过处理,不污染环境。
附图说明
图1为本发明结构示意图,
图2为本发明A向示意图。
附图中:1为物料仓,2为喂料输送机,3为喷淋器,4为喷气孔,5为液体反流口,6为液面喷射口,7为捞料输送机,8为清洗物料喷头,9为滤网,10为排料口,11为收气口,12为气体管道,13为喷液器,14为集料器,15为关风排料机,16为风量调节阀,17为风机,18为酸碱泵,19为侧面斜板。Ⅰ为反应清洗池,Ⅱ为过滤池。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例:
如图1、图2所示,其中图2为图1的A向示意图,图1未显示的过滤池位于反应清洗池后部,图2显示,过滤池位于反应清洗池左部。
全套设备需用耐强酸强碱的材料制造(用PVC材料加工制造成本较低)。
物料仓1设置于喂料输送机2的上方,物料仓1对喂料输送机2进行供料和储料,物料仓下端可根据物料量来调整;喂料输送机2为反应清洗池喂料,喂料传送系统由可调速电机传动,喂料机与自动反应清洗池池壁的上下有相橡胶皮帘,防止外部空气大量进入。反应清洗池内设置有酸碱喷淋器3(包括置于不同位置的3A和3B), 喷淋器3设置于反应清洗池内液面上方,喷淋器3的角度和喷出液量都可调整,喷淋器3A和3B对从中间落下的物料进行喷淋,喷淋的液体与池内液体相同,有利于酸碱洗湿的物料进行充分反应。
反应清洗池内设置有喷气孔4(包括设置不同位置的4A和4B),喷气孔4A作用是使池内液体形成沸腾状,有利于落下的物料进行酸碱清洗反应,并使相互粘合的片状物料分离开,喷气孔4A的出气量可由阀门调整,并且位置也可调整;喷气孔4B使酸碱反应洗过除杂的物料,通过捞料输送机7捞出液面后,物料通过吹气进行风干,并使液体回落至池中,吹气量可由阀门调整(吹风4也可用与池内相同的液体进行喷出,但没有气体喷出形成沸腾状效果好,并且液体反流量过大使物料下沉速度降低)。
捞料输送机7把反应清洗后的物料送出机外。此输送机为带式输送机,皮带为网状结构,皮带网的孔径由所洗物料的粒度而定。捞料输送机7采用倾斜放置。其与水平面夹角最佳角度在30-60度之间,该机与壁的上下设有橡胶皮帘,防止外部空气大量进入。
在反应清洗池与过滤池间设置有反流口5,其作用是使液体从反应清洗池A液面流入过滤池中B,口长度与液面长度相同,口的高度可调节,以根据液面上的杂质量而定。
液面喷射口6设置于反应清洗池中与反流口5相对的位置,其作用是把液体表面经反应除杂后漂起的废物催至反流口5处,使反应液上端含漂浮杂质的液体流至储存池(见图2)中,喷射口6喷出的液体与池内相同。
反应清洗池内还设置有清洗物料喷头8,其作用是把捞料输送机7捞出的物料经过液体表面时进行喷洒液体清洗物料表面杂质,并把池内液体表面与捞料输送机相接触的部位进行清除表面漂浮的杂质,以防附着在清洗反应后的物料上。
在过滤池内设置有滤网,其中,9A为上滤网,9B为下滤网,其作用是把反应清洗池流入储存池中的液体进行过滤除杂。储存池设置于过滤池的一侧。
反应清洗池下部设置有下排料口10,其作用是把清洗反应清洗池中沉淀的物料进行定期排出和排出液体。
在反应清洗池上部设置有收气口11(可设置于不同部位如图1所示的11A、11B),其作用是把反应清洗池中产生的废气进行收集。
收气口11连通气体管道12A,气体管道12A的末端设置有喷液器13,其作用是把收集含毒的废气通过喷出的液体进行吸收或中和,起净化废气的作用。喷液器13后部为集料器14,其作用是把收集的废气通过喷出的液体进行吸收中和后使含毒气体和液体进行充分接触吸收后收集,使气体净化后通过气体管道12B排出。集料器14下端设置有关风排料机15,其作用是把进行吸收或中和含毒的气体的液体进行排出。
气体管道12B上设置有风量调节阀16,用于根据所需的风压和风量进行调整风量。
气体管道12B连通风机17,为收集废气提供气压和气量。
在过滤池中设置有酸碱泵18,用于为清洗物料喷头8、液面喷射口6和酸碱喷淋器3A、3B供应液体,并使液体进行循环。
在反应清洗池中的上部设置有为侧面斜板19A、19B、19C,使反应清洗池中落下的物料落至捞料输送机7中间处,不至于从捞料机与池壁连接处缝隙落至池下端。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种废晶体硅的自动酸碱清洗反应设备,包括反应清洗池、过滤池,过滤池位于反应清洗池一侧,反应清洗池和过滤池下部设置有下排料口;物料仓对喂料输送机进行供料,喂料输送机为反应清洗池喂料;其特征在于:反应清洗池内设置有酸碱喷淋器, 喷淋器设置于喂料输送机物料下落处,对从中间落下的物料进行喷淋;池内设置有捞料输送机,捞料输送机与出液面前上端有清洗物料喷头和喷气口,捞料输送机把清洗除杂后的物料输送的同时并进行吹气风干送出机外;反应清洗池内还设置有清洗物料喷头,对捞料输送机捞出的物料经过液体表面时喷洒液体,清洗物料表面杂质;并对池内液体表面与捞料输送机相接触的部位进行表面漂浮的杂质清除;反应清洗池上部设置有废气处理回收装置。
2.根据权利要求1所述的废晶体硅的自动酸碱清洗反应设备,其特征在于:喷淋器设置于反应清洗池内液面上方,对从中间落下的物料进行喷淋,各喷淋器的角度和各喷口喷出液量都可调整。
3.根据权利要求1所述的废晶体硅的自动酸碱清洗反应设备,其特征在于:反应清洗池内设置有下喷气孔,下喷气孔喷出气体使池内液体形成沸腾状,有利于落下的物料进行酸碱清洗反应,并使相互粘合的片状物料分离;捞料输送机处设置有上喷气孔,上喷气孔将物料通过吹气进行风干,并使液体回落至池中。
4.根据权利要求1所述的废晶体硅的自动酸碱清洗反应设备,其特征在于:喂料输送机在反应清洗池与捞料输送机相对称的另一侧池上端,并与池壁的上下设有橡胶皮帘,防止外部空气大量进入,该机的喂料量可通过电机调速来调整。
5.根据权利要求1所述的废晶体硅的自动酸碱清洗反应设备,其特征在于:在反应清洗池与过滤池间设置有反流口,反流口使液体从反应清洗池液面流入过滤池中,口长度与液面长度相同,口的高度可调节,以根据液面上的杂质量而定;使液体从反应清洗池液面流入过滤池中;液面喷射口设置于反应清洗池中与反流口相对的位置,把液体表面经反应除杂后漂起的废物吹至反流口处,使反应液上端含漂浮杂质的液体流至储存池中;液面喷射口的角度和喷射量可调整。
6.根据权利要求1所述的废晶体硅的自动酸碱清洗反应设备,其特征在于:捞料输送机出口在喂料输送机对应的另一侧其结构是:输送机的输送带为网状结构,带网的孔径由所洗物料的粒度而定;输送带倾斜放置,其与水平倾斜夹角为30-60度;捞料输送机左右及下面设置有挡板,使反应清洗池落下的物料落至输送带上,该机与壁的上下设有橡胶皮帘,防止外部空气大量进入。
7.根据权利要求1所述的废晶体硅的自动酸碱清洗反应设备,其特征在于:在过滤池内设置有滤网;滤网包括上滤网和下滤网,上滤网设置于液面处,下滤网设置于接近底部。
8.根据权利要求1所述的废晶体硅的自动酸碱清洗反应设备,其特征在于:废气处理回收装置的结构是:在反应清洗池上部设置有收气口,收气口可覆盖反应清洗池上部,把反应清洗池中产生的废气进行收集;收气口连通气体管道A,气体管道A的末端设置有喷液器,把收集废气通过喷出的液体进行吸收或中和,起净化废气的作用;喷液器后部为集料器,把收集的废气通过喷出的液体进行吸收中和后使含毒气体和液体进行充分接触吸收后收集,使气体净化后通过气体管道B排出。
9.气体管道B上设置有风量调节阀,用于根据所需的风压和风量进行调整风量;气体管道B连通风机,为收集废气提供气压和气量。
10.根据权利要求1所述的废晶体硅的自动酸碱清洗反应设备,其特征在于:所述的过滤池中设置有酸碱泵,并有相应的管道连通相关设备,用于为清洗物料喷头、液面喷射口和酸碱喷淋器相关设备供应液体,并使液体进行循环。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102929856A CN102344144A (zh) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 一种废晶体硅的自动酸碱清洗反应设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102929856A CN102344144A (zh) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 一种废晶体硅的自动酸碱清洗反应设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102344144A true CN102344144A (zh) | 2012-02-08 |
Family
ID=45543274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011102929856A Pending CN102344144A (zh) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 一种废晶体硅的自动酸碱清洗反应设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102344144A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103866396A (zh) * | 2014-03-23 | 2014-06-18 | 山西中电科新能源技术有限公司 | 多晶硅锭边尾料表面预处理装置及其处理方法 |
CN106914473A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-07-04 | 东华理工大学 | 含有气体的固废物处理系统 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4588571A (en) * | 1983-05-11 | 1986-05-13 | Heliotronic Forschungs-Und Entwicklungsgesellschaft Fur Solarzellen-Grundstoffe Mbh | Process for the purification of silicon by the action of an acid |
CN1947870A (zh) * | 2006-05-12 | 2007-04-18 | 浙江昱辉阳光能源有限公司 | 一种废硅料清洗方法 |
WO2009027200A2 (de) * | 2007-08-29 | 2009-03-05 | Wacker Chemie Ag | Verfahren zum reinigen von polykristallinem silicium |
CN201253615Y (zh) * | 2008-09-04 | 2009-06-10 | 常熟市胜诺环保设备有限公司 | 硅材料清洗装置 |
CN202322395U (zh) * | 2011-09-30 | 2012-07-11 | 巨锋 | 一种废晶体硅的自动酸碱清洗反应设备 |
-
2011
- 2011-09-30 CN CN2011102929856A patent/CN102344144A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4588571A (en) * | 1983-05-11 | 1986-05-13 | Heliotronic Forschungs-Und Entwicklungsgesellschaft Fur Solarzellen-Grundstoffe Mbh | Process for the purification of silicon by the action of an acid |
CN1947870A (zh) * | 2006-05-12 | 2007-04-18 | 浙江昱辉阳光能源有限公司 | 一种废硅料清洗方法 |
WO2009027200A2 (de) * | 2007-08-29 | 2009-03-05 | Wacker Chemie Ag | Verfahren zum reinigen von polykristallinem silicium |
CN201253615Y (zh) * | 2008-09-04 | 2009-06-10 | 常熟市胜诺环保设备有限公司 | 硅材料清洗装置 |
CN202322395U (zh) * | 2011-09-30 | 2012-07-11 | 巨锋 | 一种废晶体硅的自动酸碱清洗反应设备 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103866396A (zh) * | 2014-03-23 | 2014-06-18 | 山西中电科新能源技术有限公司 | 多晶硅锭边尾料表面预处理装置及其处理方法 |
CN106914473A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-07-04 | 东华理工大学 | 含有气体的固废物处理系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109395518A (zh) | 一种金属制粒用烟尘处理装置 | |
CN206424701U (zh) | 布袋除尘器 | |
CN107511022A (zh) | 一种破碎机用高效节能除尘设备 | |
CN102421535A (zh) | 具有净化装置的喷涂间 | |
CN107243209A (zh) | 一种矿石破碎机用除尘设备 | |
CN104826723B (zh) | 一种用于磨粉机的湿法除尘装置 | |
CN214809286U (zh) | 一种脉冲袋式除尘器 | |
CN102344144A (zh) | 一种废晶体硅的自动酸碱清洗反应设备 | |
CN202322395U (zh) | 一种废晶体硅的自动酸碱清洗反应设备 | |
CN107441861A (zh) | 一种高效的废气处理装置 | |
CN213961712U (zh) | 一种包括风干装置的蔬菜清洗装置 | |
CN211987803U (zh) | 一种废旧橡胶回收除尘装置 | |
CN213103173U (zh) | 一种选煤除尘装置 | |
CN207153376U (zh) | 环保高效的废气处理净化装置 | |
CN206295756U (zh) | 一种喷淋除尘装置 | |
CN213923262U (zh) | 一种骨料仓的降尘装置 | |
CN205360949U (zh) | 一种改进了清灰功能的多级除尘装置 | |
CN112293764A (zh) | 一种用于整颗蔬菜的鼓泡清洗装置 | |
CN207736133U (zh) | 一种抛丸机的丸料分离系统及抛丸机 | |
CN211676891U (zh) | 粉尘处理系统 | |
JP2000334241A (ja) | 穀類処理装置の排気用湿式集塵装置 | |
CN209865650U (zh) | 肥料生产用粒料下料设备 | |
CN210495582U (zh) | 一种用于垃圾废气处理的布袋除尘器 | |
CN104147880A (zh) | 筛分工序除尘净化装置 | |
CN214862222U (zh) | 一种刮板式抛光除尘箱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120208 |