CN102343682A

CN102343682A - 一种鞋跟天皮雕刻加工方法

Info

Publication number: CN102343682A
Application number: CN2011102869997A
Authority: CN
Inventors: 黎宏域
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-09-23
Filing date: 2011-09-23
Publication date: 2012-02-08

Abstract

本发明涉及一种鞋跟天皮雕刻加工方法，天皮钉钉帽按一定间距先预埋在鞋跟天皮模腔中，采用两台或两台以上的注塑机或灌注机，分别先后把两种或两种以上的不同强度和硬度、不同颜色的混合料注塑或灌注进模腔中，制作单个毛坯或整块坯料板，再通过雕刻机把天皮雕刻出所需要的形状尺寸，制作出来的鞋跟天皮上层硬度和强度好，咬合天皮钉更牢靠，防止分离脱开；底层采用耐磨性能好、柔韧性好的材料制作，提高耐磨性和舒适性；加入不同颜色的色料，可以生产出多种不同颜色组合的鞋跟天皮，增加了美观性，丰富了鞋跟产品，满足女性朋友的喜好。本发明当生产小批量、多品种的鞋跟天皮时，不需要太多模具，当需要大批量生产时再增加模具。

Description

一种鞋跟天皮雕刻加工方法

技术领域

本发明涉及鞋材加工领域，具体是一种鞋跟天皮雕刻加工方法。

背景技术

鞋跟天皮即用于女式高跟鞋的后跟防止磨损而加设的可以活动拆卸更换的一层耐磨皮，其结构由钉杆和耐磨天皮构成，钉杆的一端预埋在耐磨天皮里，制作时候，一套模具作出多个鞋跟天皮模腔，注塑前先把钉杆的带有钉帽片的一端预放于天皮模腔中，再通过注塑机对准模具的进水口注塑，使天皮模腔充满塑胶液后凝固制成。通常，质量好的鞋跟天皮的底层要求是耐磨性能好、同时也有一定的柔韧性，鞋跟天皮的上层最好能具有一定的硬度和强度，以利于咬紧钉杆，防止在使用过程中钉杆和天皮脱落，但目前使用的注塑机生产出来的鞋跟天皮由于是整体注塑而成，整体注塑的鞋跟天皮难于使鞋跟天皮达到下层耐磨、柔韧，上层具有较好硬度和强度的性能要求。同时，采用这种注塑方法的鞋跟天皮通常为一个颜色，没有什么新意，难于提高女性朋友的兴趣。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种先后注塑或灌注鞋跟天皮下层和上层，使天皮具有耐磨、柔韧性的底层，具有一定的硬度和强度的上层、同时具有不同颜色组合的鞋跟天皮雕刻加工方法。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种鞋跟天皮雕刻加工方法，包括如下步骤：

1)、天皮钉钉帽按一定间距先预埋在鞋跟天皮模腔中，采用先后注塑或先后灌注的方式，分别把两种或两种以上的不同强度和硬度、不同颜色的混合料注塑或灌注进模腔中，制作鞋跟天皮毛坯，鞋跟天皮毛坯可以是尺寸比成品鞋跟天皮的尺寸大的单个毛坯，也可以是一整块坯料板；继续下面步骤2)至步骤6)；如果采用注塑的方式，则转到下面步骤7)至步骤8)；

2).如果采用先后灌注方式，所采用的模具有以下两种方式：

2.1).模具设置有若干个敞口的、按一定间距整齐排列布置的鞋跟天皮单个模腔，单个模腔的尺寸比常见的鞋跟天皮的尺寸大，且单个模腔底部设有穿孔，所述天皮钉钉杆穿过该穿孔，天皮钉钉帽先预埋在该单个模腔中；

2.2).模具设置有一个面积较大且敞口的整体模腔，该整体模腔底部按一定间距设有若干个穿孔，所述天皮钉钉杆穿过该穿孔，天皮钉钉帽先预埋在该整体模腔中；

3).采用两种或两种以上的混合原料，各混合原料先通过反应釜高温液化加工好，然后输入灌注机的料桶中；

4).采用两台或两台以上的灌注机分别先后朝鞋跟天皮单个模腔或整体模腔中灌注鞋跟天皮的上层和下面各层，上层灌注机灌注较高硬度和强度的材料，以利于咬紧天皮钉钉帽，防止在使用过程中天皮钉钉帽从鞋跟天皮中脱落；最下层灌注机灌注耐磨性能好、柔韧性好的材料；

5).在一定的温度和压力条件下，利用平板硫化机，在单个毛坯或整块坯料板的底面压出防滑条纹；

6).通过数控机床雕刻的方法，雕刻刀绕着天皮钉四周把鞋跟天皮单个毛坯或整块坯料板雕刻出所需要尺寸规格的鞋跟天皮；

7).采用两种或两种以上的混合原料，各混合原料先通过反应釜高温液化加工好，然后输入注塑机的料桶中；

8).通过数控机床雕刻的方法，雕刻刀绕着天皮钉四周把鞋跟天皮单个毛坯4或整块坯料板5雕刻出所需要尺寸规格的鞋跟天皮。

为了得到两种不同颜色组合的鞋跟天皮，上述步骤3)或步骤7)所述的混合原料包括A料、B料以及色料D，A料和B料均为透明无色原料，A料和B料分别装在A料桶和B料桶中，色料D为几种颜色的液体颜料，分别装在色料D组桶中，先确定A料、B料以及色料D的配比，再分别从A料桶、B料桶和色料D组桶中把各混合原料输送到各台灌注机的混合室中，得到两种不同颜色的混合原料。

为了得到三种不同颜色组合的鞋跟天皮，上述步骤4)或步骤9)所述的混合原料包括A料、B料、C料以及色料D，A料、B料以及C料均为透明无色原料，A料、B料以及C料分别装在A料桶、B料桶和C料桶中，色料D为几种颜色的液体颜料，分别装在色料D组桶中，先确定A料、B料、C料以及色料D的配比，再分别从A料桶、B料桶、C料桶和色料D组桶中把各混合原料输送到各台灌注机的混合室中，得到三种不同颜色的混合原料。

上述注塑机或灌注机为设有人机操作界面的数控机床。

本发明天皮钉钉帽按一定间距先预埋在鞋跟天皮模腔中，采用两台或两台以上的注塑机或灌注机，分别先后把两种或两种以上的不同强度和硬度、不同颜色的混合料注塑或灌注进模腔中，制作单个毛坯或整块坯料板，再通过雕刻机把天皮雕刻出所需要的形状尺寸，制作出来的鞋跟天皮上层具有足够的硬度和强度咬紧天皮钉，咬合更加牢靠，有效防止使用时天皮钉和天皮分离脱开；底层采用耐磨性能好、柔韧性好的材料制作，提高了耐磨性和穿着的舒适性；加入不同颜色的色料，可以生产出多种不同颜色组合的鞋跟天皮，增加了美观性，丰富了鞋跟产品，可满足女性朋友的喜好。本发明当生产小批量、多品种的鞋跟天皮时，不需要太多模具，当需要大批量生产时再增加模具。

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1为本发明一种实施例模具为整体模腔并安放天皮钉的结构示意图；

图2为图1示灌注或注塑后的整块坯料板的结构示意图；

图3为本发明另一种实施例模具为若干个单个模腔并安放了天皮钉时的结构示意图；

图4为图3示的灌注或注塑后的单个毛坯结构示意图；

图5为本发明雕刻后的两层鞋跟天皮的结构示意图；

图6为本发明雕刻后的三层鞋跟天皮的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：本发明为一种鞋跟天皮雕刻加工方法，步骤如下：

1).天皮钉钉帽31按一定间距先预埋在鞋跟天皮模腔中，采用先后灌注的方式，分别把两种或两种以上的不同强度和硬度、不同颜色的混合料灌注进模腔中，制作鞋跟天皮毛坯，鞋跟天皮毛坯可以是尺寸比成品鞋跟天皮6、7的尺寸大的单个毛坯4，也可以是一整块坯料板5；

2).所采用的模具，可以是如图3所示，设置有若干个敞口的、按一定间距整齐排列布置的鞋跟天皮单个模腔1，单个模腔1的尺寸比常见的鞋跟天皮6、7的尺寸大，且单个模腔1底部设有穿孔，所述天皮钉钉杆32穿过该穿孔，天皮钉钉帽31先预埋在该单个模腔1中；

3).所采用的模具，可以是如图1所示，设置有一个面积较大且敞口的整体模腔2，该整体模腔2底部按一定间距设有若干个穿孔，所述天皮钉钉杆32穿过该穿孔，天皮钉钉帽31先预埋在该整体模腔2中；

4).采用两种或两种以上的混合原料，各混合原料先通过反应釜高温液化加工好，然后输入灌注机的料桶中；

5).采用两台或两台以上的灌注机分别先后朝鞋跟天皮单个模腔1或整体模腔2中灌注鞋跟天皮6、7的上层和下面各层，上层灌注机灌注较高硬度和强度的材料，以利于咬紧天皮钉钉帽31，防止在使用过程中天皮钉钉帽31从鞋跟天皮6、7中脱落；最下层灌注机灌注耐磨性能好、柔韧性好的材料；

6).在一定的温度和压力条件下，利用平板硫化机，在单个毛坯4或整块坯料板5的底面压出防滑条纹；

7).如图2、4所示，通过数控机床雕刻的方法，雕刻刀绕着天皮钉3四周把鞋跟天皮整块坯料板5或单个毛坯4雕刻出所需要尺寸规格的鞋跟天皮6、7，雕刻后的鞋跟天皮6、7分别如图5、6所示。

实施例二：如果采用注塑的方式，1).天皮钉钉帽31按一定间距先预埋在鞋跟天皮模腔中，采用先后注塑的方式，分别把两种或两种以上的不同强度和硬度、不同颜色的混合料注塑进模腔中，制作鞋跟天皮毛坯，鞋跟天皮毛坯可以是尺寸比成品鞋跟天皮6、7的尺寸大的单个毛坯4，也可以是一整块坯料板5；

2).采用两种或两种以上的混合原料，各混合原料先通过反应釜高温液化加工好，然后输入注塑机的料桶中；

3).通过数控机床雕刻的方法，雕刻刀绕着天皮钉四周把鞋跟天皮单个毛坯4或整块坯料板5雕刻出所需要尺寸规格的鞋跟天皮6、7。

当生产两层不同颜色、不同强度硬度的天皮时，本发明采用灌注或注塑的方式所述的混合原料包括A料、B料以及色料D，A料和B料均为透明无色原料，A料和B料分别装在A料桶和B料桶中，色料D为几种颜色的液体颜料，分别装在色料D组桶中，先确定A料、B料以及色料D的配比，再分别从A料桶、B料桶和色料D组桶中把各混合原料输送到各台灌注机的混合室中，得到两种不同颜色的混合原料。灌注成型后，雕刻出所需要尺寸规格的鞋跟天皮6，如图5所示。

当生产两层不同颜色、不同强度硬度的天皮时，本发明采用灌注或注塑的方式所述的混合原料包括A料、B料、C料以及色料D，A料、B料以及C料均为透明无色原料，A料、B料以及C料分别装在A料桶、B料桶和C料桶中，色料D为几种颜色的液体颜料，分别装在色料D组桶中，先确定A料、B料、C料以及色料D的配比，再分别从A料桶、B料桶、C料桶和色料D组桶中把各混合原料输送到各台灌注机的混合室中，得到三种不同颜色的混合原料。灌注成型后，雕刻出所需要尺寸规格的鞋跟天皮7，如图6所示。

上述注塑机或灌注机为设有人机操作界面的数控机床。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种鞋跟天皮雕刻加工方法，其特征在于包括如下步骤：

1).天皮钉钉帽(31)按一定间距先预埋在鞋跟天皮模腔中，采用先后注塑或先后灌注的方式，分别把两种或两种以上的不同强度和硬度、不同颜色的混合料注塑或灌注进模腔中，制作鞋跟天皮毛坯，鞋跟天皮毛坯可以是尺寸比成品鞋跟天皮(6、7)的尺寸大的单个毛坯(4)，也可以是一整块坯料板(5)；如果采用先后灌注方式，继续下面步骤2)至步骤6)；如果采用注塑的方式，则转到下面步骤7)至步骤8)；

2).如果采用先后灌注方式，所采用的模具有以下两种方式：

2.1).模具设置有若干个敞口的、按一定间距整齐排列布置的鞋跟天皮单个模腔(1)，单个模腔(1)的尺寸比常见的鞋跟天皮(6、7)的尺寸大，且单个模腔(1)底部设有穿孔，所述天皮钉钉杆(32)穿过该穿孔，天皮钉钉帽(31)先预埋在该单个模腔(1)中；

2.2).模具设置有一个面积较大且敞口的整体模腔(2)，该整体模腔(2)底部按一定间距设有若干个穿孔，所述天皮钉钉杆(32)穿过该穿孔，天皮钉钉帽(31)先预埋在该整体模腔(2)中；

4).采用两台或两台以上的灌注机分别先后朝鞋跟天皮单个模腔(1)或整体模腔(2)中灌注鞋跟天皮(6、7)的上层和下面各层，上层灌注机灌注较高硬度和强度的材料，以利于咬紧天皮钉钉帽(31)，防止在使用过程中天皮钉钉帽(31)从鞋跟天皮(6、7)中脱落；最下层灌注机灌注耐磨性能好、柔韧性好的材料；

5).在一定的温度和压力条件下，利用平板硫化机，在单个毛坯(4)或整块坯料板(5)的底面压出防滑条纹；

6).通过数控机床雕刻的方法，雕刻刀绕着天皮钉(3)四周把鞋跟天皮单个毛坯(4)或整块坯料板(5)雕刻出所需要尺寸规格的鞋跟天皮(6、7)；

8).通过数控机床雕刻的方法，雕刻刀绕着天皮钉四周把鞋跟天皮单个毛坯(4)或整块坯料板(5)雕刻出所需要尺寸规格的鞋跟天皮(6、7)。

2.根据权利要求1所述的鞋跟天皮雕刻加工方法，其特征在于：上述步骤3)或步骤7)所述的混合原料包括A料、B料以及色料D，A料和B料均为透明无色原料，A料和B料分别装在A料桶和B料桶中，色料D为几种颜色的液体颜料，分别装在色料D组桶中，先确定A料、B料以及色料D的配比，再分别从A料桶、B料桶和色料D组桶中把各混合原料输送到各台灌注机的混合室中，得到两种不同颜色的混合原料。

3.根据权利要求1所述的鞋跟天皮雕刻加工方法，其特征在于：上述步骤4)或步骤9)所述的混合原料包括A料、B料、C料以及色料D，A料、B料以及C料均为透明无色原料，A料、B料以及C料分别装在A料桶、B料桶和C料桶中，色料D为几种颜色的液体颜料，分别装在色料D组桶中，先确定A料、B料、C料以及色料D的配比，再分别从A料桶、B料桶、C料桶和色料D组桶中把各混合原料输送到各台灌注机的混合室中，得到三种不同颜色的混合原料。

4.根据权利要求1所述的鞋跟天皮雕刻加工方法，其特征在于：上述注塑机或灌注机为设有人机操作界面的数控机床。