CN102340101A - 一种sc型双折边安装条板及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种SC型双折边安装条板及其加工方法，其区别于现有技术在于：所述条板体上下边缘分别设有上装配条和下装配条，上装配条一侧边缘与条板体上边缘固定连接成一体结构，上装配条另一侧边缘形成向内设置的上折边，下装配条一侧边缘与条板体下边缘固定连接成一体结构，下装配条另一侧边缘形成向内设置的下折边，条板体内表面设有两个相互对称设置的固定挂钩。产品整体结构设计合理，安装非常方便快捷，安装法兰型材结构具有标准化和模块化特性，装配速度快捷，特殊的固定挂钩结构在装配时能减少一半的安装螺钉用量，并能充分满足不同领域的使用要求，相比现有技术而言具有突出的实质性特点和显著进步。
Description
技术领域：
本发明涉及配电柜箱体框架型材的技术领域，具体的说是一种SC型双折边安装条板及其加工方法，特别涉及其机械连接结构。
背景技术：
对比文件，专利号：CN03224923.3，申请日：2003.04.08，专利权人：刘崇方，公开(公告)号：CN2627696，本案公开了一种“配电柜柜架结构”，包括前立柱、中立柱、后立柱、底横梁、加强梁，前立柱、中立柱、后立柱与底横梁固定连接在一起，前立柱与中立柱之间用加强梁固紧连接，后立柱与中立柱之间用加强梁固紧连接，其特征在于：中立柱由前中立柱和后中立柱组成，后中立柱的长度低于前中立柱的长度，前中立柱、后中立柱与底横梁固定连接在一起；前中立柱的顶部与前立柱之固定连接有前顶横梁，后中立柱的顶部与后立柱之间固定连接有后顶横梁。
从上述对比文件中不难看出，现在市场上同类型配电柜框架结构比较落后，所用型材功能型较差，无法实现模块化整体装配，现有型材间的装配工序繁琐，需要进行后续加工，组合件模块化程度低，已经无法适用于现代产品架构。
由于上述技术的缺陷，故仍然需要对现有配电柜型材结构进行进一步改进。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种SC型双折边安装条板，其条板体、上装配条、下装配条处共设有七排功能性孔结构，用于安装通用支架或零部件，有效提高了配电柜装配型材的功能性，条板体两端的固定挂钩能起到定位作用，装配时能减少一半的安装螺钉用量，有效提高装配效率，克服了现有技术中存在的缺点和不足。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种SC型双折边安装条板，它主要包括条板体，其特征在于：所述条板体上下边缘分别设有上装配条和下装配条，上装配条一侧边缘与条板体上边缘固定连接成一体结构，上装配条另一侧边缘形成向内设置的上折边，下装配条一侧边缘与条板体下边缘固定连接成一体结构，下装配条另一侧边缘形成向内设置的下折边，条板体内表面设有两个相互对称设置的固定挂钩。
一种SC型双折边安装条板加工方法，其特征在于：所述加工方法如下步骤
Ⅰ、数控冲床在钢板型材处将条板体、上装配条、下装配条的外形精密切割出，并冲出圆孔、长方孔、装配孔、方孔；
Ⅱ、普通冲床在钢板型材处冲出固定挂钩；
Ⅲ、数控折弯床将上装配条、下装配条折弯成与条板体成九十度夹角，将上折边折弯成与上装配条成九十度夹角、将下折边折弯成与下装配条成九十度夹角；
Ⅳ、将加工完的型材进行镀锌工艺处理。
本发明公开了一种SC型双折边安装条板及其加工方法，产品整体结构设计合理，安装非常方便快捷，安装法兰型材结构具有标准化和模块化特性，装配速度快捷，特殊的固定挂钩结构在装配时能减少一半的安装螺钉用量，并能充分满足不同领域的使用要求，同时相比市场上同类型的型材，重量更轻，材料用的更少，更节能，强度更高，安装法兰型材采用镀锌冷轧钢板经过特殊的钝化工艺处理，防腐性更强。相比现有技术而言具有突出的实质性特点和显著进步。
附图说明：
图1为本发明结构示意图
图2为本发明截面图
图3为本发明条板体结构示意图
图4为本发明俯视图
图5为本发明使用状态图
具体实施方式：
下面参照附图，对本发明进一步进行描述
本发明为一种SC型双折边安装条板及其加工方法，它主要包括条板体1，条板体1为金属材质，其区别于现有技术在于：所述条板体1上下边缘分别设有上装配条2和下装配条3，上装配条2一侧边缘与条板体1上边缘固定连接成一体结构，上装配条2另一侧边缘形成向内设置的上折边4，下装配条3一侧边缘与条板体1下边缘固定连接成一体结构，下装配条3另一侧边缘形成向内设置的下折边5，条板体1内表面设有两个相互对称设置的固定挂钩6，所述条板体1的长度大于上装配条2的长度，上装配条2和下装配条3等长。固定挂钩起定位作用，同时也减少了一半的安装螺钉，提高工作效率，(挂钩是挂在型材框架上的8*13方孔中)。
在具体实施时，所述固定挂钩6下方的条板体1内表面处设有装配孔7，装配孔7的直径为5.2mm-7.2mm。
在具体实施时，所述上装配条2和下装配条3的两端均设有缺口8，便于装配。
在具体实施时，所述条板体1上下边缘处均设有间隙9，间隙9位于上装配条2和下装配条3两端与条板体1连接处。
在具体实施时，所述上装配条2和下装配条3处设有圆孔10和长方孔11，圆孔10和长方孔11相互间隔成列分布，长方孔11的长为12mm-14mm，宽为7mm-9mm。
在具体实施时，所述条板体1处设有圆孔10和方孔12，圆孔10和方孔12相互间隔成列分布，方孔12的边长为8mm-10mm。
在具体实施时，所述条板体1处设有成列排列圆孔10，圆孔10的直径为3.8mm-4.5mm。
产品共设有七排功能性孔结构，分别为圆孔和长方孔两列、圆孔两列、圆孔和方孔两列，它们成间隔平行分布，用于安装通用支架或零部件。
一种SC型双折边安装条板加工方法，其区别于现有技术在于：所述加工方法如下步骤
Ⅰ、数控冲床在钢板型材处将条板体、上装配条、下装配条的外形精密切割出，并冲出圆孔、长方孔、装配孔、方孔；
Ⅱ、普通冲床在钢板型材处冲出固定挂钩；
Ⅲ、数控折弯床将上装配条、下装配条折弯成与条板体成九十度夹角，将上折边折弯成与上装配条成九十度夹角、将下折边折弯成与下装配条成九十度夹角；
Ⅳ、将加工完的型材进行镀锌工艺处理。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于上述这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种SC型双折边安装条板，它主要包括条板体(1)，其特征在于：所述条板体(1)上下边缘分别设有上装配条(2)和下装配条(3)，上装配条(2)一侧边缘与条板体(1)上边缘固定连接成一体结构，上装配条(2)另一侧边缘形成向内设置的上折边(4)，下装配条(3)一侧边缘与条板体(1)下边缘固定连接成一体结构，下装配条(3)另一侧边缘形成向内设置的下折边(5)，条板体(1)内表面设有两个相互对称设置的固定挂钩(6)。
2.根据权利要求1所述的一种SC型双折边安装条板，其特征在于：所述固定挂钩(6)下方的条板体(1)内表面处设有装配孔(7)，装配孔(7)的直径为5.2mm-7.2mm。
3.根据权利要求1所述的一种SC型双折边安装条板，其特征在于：所述上装配条(2)和下装配条(3)的两端均设有缺口(8)。
4.根据权利要求1所述的一种SC型双折边安装条板及其加工方法，其特征在于：所述条板体(1)上下边缘处均设有间隙(9)，间隙(9)位于上装配条(2)和下装配条(3)两端与条板体(1)连接处。
5.根据权利要求1所述的一种SC型双折边安装条板，其特征在于：所述上装配条(2)和下装配条(3)处设有圆孔(10)和长方孔(11)，圆孔(10)和长方孔(11)相互间隔成列分布，长方孔(11)的长为12mm-14mm，宽为7mm-9mm。
6.根据权利要求1所述的一种SC型双折边安装条板，其特征在于：所述条板体(1)处设有圆孔(10)和方孔(12)，圆孔(10)和方孔(12)相互间隔成列分布，方孔(12)的边长为8mm-10mm。
7.根据权利要求1所述的一种SC型双折边安装条板，其特征在于：所述条板体(1)处设有成列排列圆孔(10)，圆孔(10)的直径为3.8mm-4.5mm。
8.根据权利要求1所述的一种SC型双折边安装条板，其特征在于：所述条板体(1)的长度大于上装配条(2)的长度，上装配条(2)和下装配条(3)等长。
9.一种SC型双折边安装条板加工方法，其特征在于：所述加工方法如下步骤
Ⅰ、数控冲床在钢板型材处将条板体、上装配条、下装配条的外形精密切割出，并冲出圆孔、长方孔、装配孔、方孔；
Ⅱ、普通冲床在钢板型材处冲出固定挂钩；
Ⅲ、数控折弯床将上装配条、下装配条折弯成与条板体成九十度夹角，将上折边折弯成与上装配条成九十度夹角、将下折边折弯成与下装配条成九十度夹角；
Ⅳ、将加工完的型材进行镀锌工艺处理。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2010
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Application publication date: 20120201 |
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