CN1023387C - 转笼闸破拱散装机 - Google Patents

Abstract

储放粉状物料的立筒库[39]用的转笼闸破拱散装机主要由破拱部分、闸门部分、散装头部分组成。破拱部份的锥斗[2]由支拄[6]支撑在库内锥壁[1]上，每根支柱下端套有一个可自由摆动的摆鳍[40]；闸门部分的转笼闸由顶面和圆柱面上开有相同料口[A]的内转笼[9]和外转笼[8]叠套在一垂直主轴上构成。安装时转笼闸伸入到立筒库卸料口[36]之上的锥形腔内，料口重合、闸门开启后可继续旋转，使锥斗下面和周围的粉料均不成拱而不断卸下。

Description

本发明涉及储放粉状散装物料的立筒库用的破拱卸料、装车装置，具体涉及散装机。

要实现立筒库粉料的快速装车，首先要解决卸料时库内粉料成拱的问题，采用气吹破拱可解决此问题，但投资高、能耗大，当用于水泥时，吹入的湿气易使水泥结块。为此，世界各国有关机械式破拱的发明大量出现，然而总是不够理想，其中有的破拱范围小、效果差，有的破拱范围太大而能耗高，多数发明是结构复杂、实施困难。SU.971.724-A公开了一种有多个平面螺旋弹簧安装于伸入库内锥壁的驱动轴上，由各自的库外驱动机构带动其旋转而破拱的装置，该装置破拱位置好，效果较理想，但能耗和成本高，安装与维修较困难。

本发明的目的是提供一种结构简单紧凑、破拱能力强、能耗和成本低、安装与维修方便的转笼闸破拱散装机。

本发明是这样实现的：转笼闸破拱散装机由破拱部份、闸门部份、散装头部份组成，主要特征是破拱部份支撑锥斗的支柱下端套有可自由摆动的摆鳍;闸门部份的转笼闸由顶面和圆柱面上均布相同料口的内、外转笼构成，转笼闸伸入到储粉立筒库卸料口之上的锥形腔内，转笼闸开启后可继续旋转，料口不断改变方向，使锥斗之下，锥形腔内的粉料迅速流入料口，并对摆鳍的鳍块产生挤压、冲击，使锥斗周围的粉料均不能成拱而卸下。

下面结合附图详述本发明。

图1：转笼闸破拱散装机整体结构图;

图2：一种园筒式的转笼;

图3：一种半球式的转笼;

图4：一种料满开关结构示意图;

该转笼闸破拱散装机安装在立筒库〔39〕上，主要由破拱部份、闸门部份和散装头部份组成，破拱部份安放在立筒库内锥壁〔1〕上，闸门部份通过法兰〔12〕连接在立筒库的卸料口〔36〕下，闸门部份之下连接着散装头部份。

破拱部份主要由锥斗〔2〕、支柱〔6〕、摆鳍〔40〕组成，该锥斗〔2〕由支柱〔6〕支撑，支柱至少有3根，每根支柱的下端套有一个可在支柱上自由摆动的摆鳍〔40〕，摆鳍为一纵向鳍块〔7〕与一板块〔5〕下部垂直固连构成，安装时，摆鳍〔40〕通过其上的钢管〔4〕套在支柱〔6〕的下端，支柱的上端则插入锥斗下面均布的固定管〔3〕中，整个破拱部份通过支柱安放在立筒库内的锥壁〔1〕上，粉料卸下时即对鳍块〔7〕产生挤压和冲击，鳍块〔7〕便带动板块〔5〕一起摆动而破拱。

闸门部份主要包括带动力箱的闸座、闸座中心的主轴〔11〕和安装在主轴上由内转笼〔9〕和外转笼〔8〕构成的转笼闸，内转笼与主轴以键连接，外转笼套在内转笼上，内转笼〔9〕与外转笼〔8〕的顶面和圆柱面上均布有相同的料口〔A〕（各面上至少有两个料口），料口的形状可以是缺口或孔，转笼的形状可以是园筒或向上凸起的半球或园锥或园台形的形状，当内外转笼上的料口重合时即为闸门开启，物料可从料口通过，当料口错开时即为闸门关 闭，物料不能从转笼闸通过。外转笼〔8〕上设置了碰块〔10〕，当内转笼〔9〕园柱面上的实体部份即闸瓦〔38〕与外转笼〔8〕上的碰块〔10〕相撞时，闸门开启;当闸瓦〔37〕与碰块〔10〕相撞时则闸门关闭。闸座的动力箱通过主轴〔11〕为转笼闸旋转提供动力。闸座的外壳〔14〕通过纵向筋板与动力箱中心腔〔15〕相连，中心腔与外壳之间有粉料可以通过的空间。安装闸门部份时，转笼闸伸入立筒库卸料口〔36〕之上的锥形腔内，用螺钉〔13〕将闸座外壳〔14〕的上法兰盘与一法兰〔12〕固紧，法兰〔12〕则固紧在立筒库的卸料口下面，此时转笼闸的料口〔A〕处于卸料口与锥壁〔1〕的交线之上，而在破拱部份的锥斗〔2〕之下的位置。

散装头部份主要由带有卷扬机构的漏斗〔17〕、固定夹层管〔18〕、活动夹层管〔20〕和〔22〕、插板闸〔30〕、布管〔24〕和料满开关〔26〕组成，固定夹层管固于漏斗的下面，固定夹层管上连接有通向收尘管道与清灰管道的两个管接口〔19〕和〔21〕，两节活动夹层管〔20〕与〔22〕通过卷扬机构的钢丝绳〔16〕悬吊于固定夹层管的夹层内并可以向下伸出，活动夹层管〔22〕的下端部固连着压尘盖〔23〕，活动夹层管〔22〕的中心管下端部连接着布管〔24〕，布管的外面装有利用料满时布管鼓起产生的涨力来拉动的料满开关〔26〕。插板闸〔30〕位于漏斗和固定夹层管之间，通常处于开启位置。料满开关可以是图4所示的磁块-舌簧管结构，图4为布管〔24〕处于松弛内凸状态，两端固定在布管上的松紧带〔25〕未被拉伸，定位在布管上的舌簧管〔41〕靠近固定在松紧带〔25〕上的磁块〔42〕。 当布管因粉料向外膨涨鼓起时，松紧带〔25〕被拉长，使磁块〔42〕离开舌簧管〔41〕一定距离，而发出料满讯号。漏斗〔17〕的上法兰盘与闸门部份的闸座下法兰盘用螺钉连接。

转笼闸破拱散装机的工作过程如下：

当散装罐车到位后，操作者启动散装头部份的卷扬机构使活动夹层管降下直到布管伸入车罐入料口、压尘盖〔23〕盖在入料口上，此时，悬吊活动夹层管的卷扬机构的钢丝绳〔16〕因卸荷而松弛，于是拉簧〔29〕使滑轮〔32〕下压，使转架〔31〕逆时针摆动、压下行程开关〔33〕，卷扬机则停止转动。

然后，操作者启动闸门部份动力箱的电机〔34〕，使闸座中心的主轴〔11〕带动内转笼〔9〕向开闸方向旋转，此时，外转笼在摩擦力的作用下保持静止或者滞后于内转笼转动，直至内转笼上的闸瓦〔38〕与碰块〔10〕相撞，使得内、外转笼上的料口〔A〕重合、转笼闸开启，此时内转笼可继续带动外转笼一起朝开闸方向旋转，转笼闸仍保持开启状态。

由于转笼闸上方有锥斗〔2〕支撑住库内料柱，锥斗下面的粉压较小，加上转笼闸的搅拌作用，粉料开始塌拱而卸下，粉料的流动对摆鳍〔40〕产生作用力使之摆动，从而使锥斗周围环形区间的物料难于成拱而不断卸下。（锥斗可以是园锥形或棱锥形。）

车罐快装满时，布管〔24〕被埋入物料界面，布管内的物料界面便迅速上升，使布管内产生一料柱，料柱的压力使布管鼓起，并拉动安装在布管上的料满开关发出料满讯号。

料满讯号发出后，闸座动力箱的电机〔34〕立即反转，并通过主轴带动内转笼〔9〕反转，此时外转笼同样由于库内粉料的阻 力和摩擦力保持静止或滞后于内转笼转动，直到闸瓦〔37〕与外转笼上的碰块〔10〕相撞，于是内、外转笼上的料口〔A〕错开、转笼闸关闭。

料满讯号发出后，同时散装头部份的卷扬机反转，使活动夹层管回升，升到上限位时，由楔块〔27〕压下行程开关〔28〕发出到位讯号而使卷扬机停转，收尘器亦停止工作。

本发明的转笼闸破拱散装机经试用证明具有结构紧凑、破拱能力强、卸料快、动力消耗小的优点，这是因为：

1、转笼闸伸入到立筒库卸料口之上的锥形腔内，粉料流入闸门时的流动方向、受压状态比一般安装在卸料口之下的闸门或给料机产生了根本的变化，使库底粉料的压力有助于粉料流入闸门;

2、锥斗支承了库内料柱的压力，使锥斗之下的粉料不会被压实而易于松动，因此转笼闸转动所需动力很小;

3、摆鳍的板块分布在料库靠近锥壁的最佳破拱部位，利用了物料在流入闸门时所产生的不平衡力和各种冲击，来带动摆鳍破拱，因而破拱有效且基本上不需能耗;且由于纵向鳍板与外转笼一般无接触（在成拱严重时，可做成外转笼拨动纵向鳍板的形式），从而破拱部份使用寿命长。

本机尚有如下附带的优点：

1、由于转笼闸的料口〔A〕有多个，开、闭闸门时，只需转动一个较小的角度，因而闸门开、闭十分迅速。

2、外转笼没有刚性定位而是利用摩擦阻力使本身与内转笼产生相对运动来完成闸门开、闭的，开、闭过程完成后，电机可带动内外转笼一起回转，因而不易产生电机过载和冲击，闸门不易损坏。

3、闸门部份的闸座可以在不拆卸法兰〔12〕，只拆卸闸座与法兰之间的螺钉后从立筒库卸料口卸下，此时主轴可从内转笼中抽出，内、外转笼则支承在法兰上面，这样，可在库内储有物料时将转笼闸关闭而拆下闸座进行检修，从而提高闸门使用的可靠性，便于维修。

4、料满开关是利用料满时布袋鼓涨这一常见现象，其控制可靠而成本比气压差式料位仪大大降低。

5、整机结构简单、紧凑，而且在立筒库料口之下的高度特别小，可安装在库底高度为3.5～4米的立筒库底，实现上述低库的收尘卸料装车。

Claims (7)

1、一种储放粉状物料的立筒库[39]用的转笼闸破拱散装机主要由破拱部份、闸门部份、和散装头部份组成，破拱部份安放在立筒库内锥壁[1]上，闸门部份通过法兰[12]连接在立筒库的卸料口[36]下，闸门部份之下连接着散装头部份，其特征在于：

a、破拱部份有一个锥头[2]由支柱[6]支撑，每根支柱的下端套有一个可在支柱上自由摆动的摆鳍[40]；

b、闸门部份主要包括带动力箱的闸座[35]、闸座中心的主轴[11]和安装在主轴上由内转笼[9]和外转笼[8]套叠在一起构成的转笼闸；

c、散装头部份主要由带有卷扬机构的漏斗[17]、紧固在漏斗下面的固定夹层管[18]和两节可以从固定夹层管之间的插板闸[30]、活动夹层管[22]下端的布管[24]和布管上的料满开关[26]组成。

2、根据权利要求1所述的散装机，其特征在于破拱部份的摆鳍[40]为一纵向鳍块[7]与一板块[5]下部垂直固连构成。

3、根据权利要求1所述的散装机，其特征在于构成转笼闸的内转笼[9]和外转笼[8]的顶面和圆柱面上均布有相同的料口[A]，内、外转笼套叠并可同轴水平相对转动一定角度，形成料口重合则为闸门开启、料口错开则为闸门关闭的转笼闸。

4、根据权利要求3所述的散装机，其特征在于外转笼[8]上设置了与内转笼[9]的圆柱面上的实体部份即闸瓦[38]或[37]相撞而决定开启或关闭闸门的碰块[10]。

5、根据权利要求3所述的散装机，其特征在于内转笼与外转笼可以是圆筒或向上凸起的半球或圆锥或圆台形和形状。

6、根据权利要求1所述的散装机，其特征在于闸门部份安装时，转笼闸伸入立筒库和锥形腔内，其上的料口[A]处于立筒库的卸料口[36]与锥壁[1]的交线之上的位置。

7、根据权利要求1所述的散装机，其特征在于散装头部份的布管[24]上安装的料满开关是以料满时将布管胀大的力为动力的料满开关[26]。

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